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6.6.3采用修磨缺陷的清理处与原钢管表面的交接面应圆滑无棱角，清理宽度不得小于清理深度的10 倍。

钢管应逐根进行超声波或涡流探伤检验。当采用超声波探伤检验时，对比样管纵向刻槽深度应符合 GB/T5777一2008中验收等级L3的规定；当采用涡流探伤检验时，对比样管人工缺陷应符合GB/T 7735一2004中验收等级A的规定。需方指定一种探伤方法时，应在合同中注明。 异型钢管的无损检验在成型前的圆管上进行，

7.1钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。扭转值的测量方法应符合附录B的规 定。 除公称壁厚可在管端测量外，钢管的尺寸和外形测量应在距离管端至少50mm的位置进行。公称壁 享应在钢管角部圆弧外的平面上测量。 7.2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根且视检查

厚应在钢管角部圆弧外的平面上测量。 7.2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。 7.3钢管检验项目的试验方法和取样方法应符合表7的规定生活垃圾标准规范范本，

检验项目和试验方法及

钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。 8.2组批规则

8.2.1钢管按组批进行检查和验收

a）周长≤400mm：200支； b）周长>400mm：100支。

钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定

9包装、标志和质量证明书

钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。

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表A.3三角形钢管的尺寸

绿色建筑标准规范范本表A.4椭圆形钢管的尺寸

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由于制造原因钢管绕其纵轴旋转成螺旋状时产生的扭转角，其每单位长度所对应的最天值 值，单位为毫米每米（mm/m）

如果该钢管出现扭转，在单位长度内，其侧面必产生一端点偏离其另三端点所构成的平面，此偏离距 离为扭转值。

取两块边长大于被测钢管边长的钢板，在标准平板上，使其平行间距为1m并固定，作为测量钢管扭 转值的简单量具。测量时，将量具覆于被测钢管表面（量具方向与钢管方向一致），使量具一端紧贴钢管 平面，若有扭转，量具另一端必与管平面构成一夹角，用塞尺测量此夹角的最大距离H（计算公式见式 (B.1)).此值即为钢管的扭转值，单位为毫米每米（mm/m）（测定示意图见图B.1)。

式中： H—扭转值，单位为毫米每米（mm/m）； α—每米扭转角，单位为度(°)； A一边长，单位为毫米(mm）； R外圆角半径，单位为毫米(mm)。

隧道标准规范范本图B.1扭转值测定方法示意图