GB/T 18570.2-2009 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第2部分:清理过的表面上氯化物的实验室测定
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一滴定消耗的硝酸汞标准溶液的体积的数值,单位为毫升(mL)。 注:2 mol 氧离于相当于 1 mol 汞离于,
溶解0.5g二苯卡巴腺晶体和0.05g漠酚蓝晶体于75mL乙醇(体积分数为95%)中,加乙醇至 100mL。贮存于棕色瓶中。
氯的粉笔或其他能标记出试验区域的适当工具。
4.8吸水棉垫(脱脂棉)
吸水棉垫(脱脂棉)质量为1g~1.5g。
5.2金属刮刀或刀片。 5.3塑料手套。 5.4烧杯、锥形瓶:容量约为250mL。 5.5小玻璃棒。 5.6漏斗。 5.7滤纸:直径约120mm。 5.8量筒:50mL。 5.9容量瓶:50ml.100mL和1000mL。 5.10移液管:1mL和20mL。 5.11滴定器:数字式滴定器。
5.2金属刮刀或刀片。 5.3塑料手套。 5.4烧杯、锥形瓶:容量约为250mL。 5.5小玻璃棒。 5.6漏斗。 5.7滤纸:直径约120mm。 5.8量筒:50mL。 5.9容量瓶:50ml.100mL和1000mL。 5.10移液管:1mL和20mL。 5.11滴定器:数字式滴定器,
为比较每次冲洗液滴定结果的平行样,进行空白滴定。按4.5.2中的步骤,用20mL水 氯化钾标准溶液(4.4)进行空白滴定,保留滴定后的溶液,以4.5.2中的滴定溶液颜色作为 标志。
试验至少进行两次。在擦洗过程中,每次应使用干净的塑料手套(5.3),以保证冲洗液中没有酸性 污染物带人。 用直尺(5.1)和粉笔或其他适当的工具(4.7)量出约25000mm(如250mm×100mm)表面,标出 试验区域,记录实际面积(mm)。 取两个烧杯(5.4)A和B,用量简最(5.8)取45mL水(4.1),倒人烧杯A中。将一块吸水棉垫 (4.8)浸于水中,然后用棉垫擦洗整个试验区域,不允许水从棉垫上滴出或溢出试验区域,用吸水棉垫擦 干表面,然后将棉垫上的清洗液挤人烧杯B中。 对裸露的钢材,用金属刮刀或分片(5.2)将表面刮到室少有50%的试验区域显示出金属本色。 将烧杯A中的水分多次重复擦洗,如果棉垫用坏了,使用新的棉垫,用同样方法继续进行,直到所 有水用完。保留用过的吸水棉垫。擦洗过程至少10min。 用滤纸(5.7)和漏斗(5.6)过滤冲洗液,用50mL(5.9)的容量瓶收集滤液,用少量水约5mL 烧杯B和小玻璃棒(5.5)清洗用过的吸水棉垫和滤纸,然后挤吸并收集冲洗液到容量瓶中,加水至刻 度线。 注,更精确的取样方法见GB/T18570.6
小心摇匀50mL容量瓶,用移 烧杯5.4)中,用4.5.2中给出的方法测定 比物的含量
单位面积上氮化物的含量ea(CI),单位为毫克每平方米(mg/m),按公式(2)计算:
V,—滴定冲洗液所消耗的硝酸汞溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); V。空白滴定冲洗液时所消耗的硝酸汞溶液的体积的数值,单位为毫升(mL)
硝酸汞溶液的实际浓度的数值,单位为LHg( 0.5H,OJmol/L); A——冲洗的表面面积的数值污水处理厂标准规范范本,单位为平方毫米(mm")。 每次报告结果精确到10mg/m。
试验报告应至少包含下列内容: a)标识试验表面的所有细节,包括形状、位置(例如:水平、垂直和角度); b)本部分标准号(GB/T18570.2—2009); ) 测试结果,包括所有单个测试的结果和它们的平均值,计算表达式见本部分第7章; d)与本部分规定的试验方法的任何差异; 测试过程中观察到的任何异常现象; 试验日期。
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