从图2曲线中应获得下列数据： 记录螺栓轴力首次达到F，时的角度值i； 记录螺栓轴力达到其最大值Fbimx时的角度值91i; 记录试验中止时的角度值62:和对应的螺栓轴力值Fbi。 当91:不能从测量数据中精确测定时，应当通过计算曲线与比试验中得到的最大螺栓轴力Fbimax值 低1%水平线的两个交点对应的角度的平均值作为其数值。 测量角度92:的目的是获得一个螺母转动的指示指标，在此点螺栓轴力下降回到F，。实际上，当角 度之间的差值△22:达到根据相关产品标准（见6.5)规定要求的最小值△02mimn时，试验可以停止。 从上面的角度测量可以确定下列值： 角度差值△91，定义为（01:一p），对应达到螺栓最大轴力Fbimx点； 角度差值△6%定义为（6%一6），对应试验结束点

k：值的变异系数V，是通过计算标准偏差和平 的比值得到的。 标准偏差s.和平均试验值k㎡的计算如下

GB/T 32076.22015

一个螺栓永久伸长为0.2%1b有效时，对应的单个螺栓轴力值Fbi（Fb0.2%）应根据图4的曲线得到， 1有效是有效预载荷螺栓长度。 0.2%永久伸长线是画一条和曲线上螺栓轴力值分别为0.3RmA，和0.6RmA，的两点之间的直线 的平行线。

GB/T 32076.2—2015

0.2%永久伸长线。

当规定扭矩值有要求时： 按图5曲线得到一个单个螺栓轴力值Fi，表示在一个规定的扭矩Mspe时对应的螺栓轴力： Fbi =Fbi (Mspee) F值的变异系数Vr是通过计算标准偏差Sr和平均值Fbm的比值得到的。 标准偏差SF和平均值Fbm的计算如下

当试验由栓接连接副制造者进行试验时，在试验文件中至少应包含下列信息： 试验日期； 试验设备型号； 单个栓接连接副批批号或扩展栓接连接副批批号； 试验数量； 按GB/T32076.3～GB/T32076.7规定的栓接连接副标记代号； 试验总夹紧长度； 试验拧紧转速； 有关试验的备注（包括特殊试验条件和试验程序，参见附录A）； 试验结果； 结论。 当试验不由栓接连接副制造者进行试验时，在试验文件中至少还应增加下列信息： 实验室资质： 指定试验机构的资质； 栓接连接副接收日期； 试验装置情况，包括刚度和垫片数量； 拧紧条件。

市政工程施工组织设计GB/T 32076.22015

出较： a) 长螺栓 为评价螺栓长度大于10倍直径的螺栓，6.6.2中为获得扭矩系数k值的程序是有效的，但对转 角或形变的特殊评定标准，应经双方同意。 b） 短螺栓 当螺栓太短不能满足6.4规定的试验条件时，可以考虑以下一种可能性： 1）拧紧后，螺栓末端和螺母之间未承受载荷的长度应有一扣螺纹长度； 2）从其他类似的批次中抽取较长螺栓按标准试验条件进行试验。长度差异应尽可能地小， 仅适用于扩展的栓接连接副批。 ）润滑剂 可以改变交付时的润滑剂。 d）拧紧 紧方法： 1）可以改变转速。 2）可以通过转动螺栓头部达到紧。 在这种情况下，要求在螺栓头下放置垫圈，并防止螺母和螺栓头下垫圈转动。如果它们在 试验中发生转动，应更换试件重新试验。 2一可品用无法感的检原主进行

1 可以改变转速。 2） 可以通过转动螺栓头部达到紧。 在这种情况下，要求在螺栓头下放置垫圈，并防止螺母和螺栓头下垫圈转动。如果它们在 试验中发生转动，应更换试件重新试验。 3 可以采用不连续的控紧方式进行，

打印日期：2016年4月1日F009B