4.3.1焊材库的建设应符合如下要求： 1焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备 除湿机、加热器、温/湿度计等； 2地面要求应经过铺砌，或为不产生尘土的致密材料； 3焊材存放货架离地面和墙壁的距离均应不小于300mm。 4.3.2焊材库的管理应符合JB/T3223《焊接材料质量管理规 程》的要求

4.3.3钢材和试件库的建设应符合如下要求

1室内库区应符合能抵御大气环境及防火的要求，地面应 铺砌，或者为不产生尘土的致密材料，室内库应设置货架； 2露天库区应具备良好的排水能力，地面应铺细石或混凝

4.3.4设备和工具库的建设应符合如下要求： 1设备和工具库应为室内库区，地面应经过铺砌，或为不 产生尘土的致密材料； 2设备和工具库应设置货架。 4.3.5备料和加工场地的建设应符合如下要求： 1 备料和加工场地可选择在室外或车间内； 2场地应配备起重设备和加工设备。 4.3.6应按相关规定设置气瓶的使用及保管的区域。

灰铸铁标准5.1焊接机器人培训师

5.1.1焊接机器人培训师应具备如下能力：

1应熟练掌握焊接机器人安全操作相关技未和知识，熟悉 国家HSE相关管理规定和培训基地相关要求； 2应熟练掌握焊接机器人专业及相关专业技术知识； 3应具有焊接机器人相关设备维护、调试和操作能力； 4应具有编制焊接机器人培训大纲、计划及相关培训组织 能力；具有焊接机器人理论、实操和HSE等方面培训的能力； 5应具有进行焊接工艺设计、工艺参数调试、工艺试验、 相关操作及编制工艺规程等能力。 5.1.2焊接机器人培训师资格应符合如下规定： 1助理培训师应具有焊接设备高级操作工或焊接机器人相 关技术的助理工程师、助教以上资格，且通过焊接机器人相关专 业考核。助理培训师不可独立承担培训任务： 2培训师应具有焊接设备技师或焊接机器人相关技术的工 程师、讲师以上资格，且通过焊接机器人相关专业考核。培训师 可独立承担培训任务； 3高级培训师应具有国家认可的焊接设备高级技师或焊接 机器人相关技术的高级工程师、副教授以上资格，且通过焊接机 器人相关专业考核。高级培训师可独立承担培训任务。

5.2焊接机器人操作考试考官

5.2.1焊接机器人操作考试考官应具备如下能力： 1熟练掌握焊接机器人HSE相关管理条例和培训基地相 关规定；

2具备焊接机器人专业及相关技术知识、操作及试验能力； 3具有焊接机器人理论命题、评判和考试组织能力； 4具有焊接机器人操作命题、VR评判和考试组织能力。 5.2.2焊接机器人操作考试考官资格应符合如下规定： 1助理考官应具有焊接设备高级操作工和焊接检验师资格 或担任过省部级（行业）及以上焊接相关竞赛外观裁判员，或具 有焊接机器人相关技术的助理工程师、助教以上资格，且通过焊 接机器人相关专业相应考核。助理考官不可独立承担考试任务； 2考官应具有焊接设备技师和焊接检验师资格，或担任过 国家级及以上焊接相关竞赛外观裁判员，或具有焊接机器人相关 技术的工程师、讲师以上资格，且通过焊接机器人相关专业相应 考核。考官可独立承担考试任务； 3主考官应具有焊接设备高级技师和焊接检验师资格，或 担任过国家级及以上焊接相关竞赛外观裁判员，或具有焊接机器 人相关技术的高级工程师、副教授以上资格，且通过焊接机器人 相关专业相应考核。主考官可独立承担考试任务，可担任首席 考官。

5.3试验检验人员及焊接检验师

5.3.1试验检验人员及焊接检验师应具备如下能力： 1熟练掌握检验检测场所HSE管理条例和相关规定； 2掌握相关检验检测技术，并经培训、考核合格上岗； 3熟练掌握相关检测设备（力学性能检测、无损检测及金 相检验设备等）的维护和操作； 4制定检测检验相关规范、编制相关操作规程； 5熟练掌握焊接机器人相关知识，能够熟练应用VR技术 进行焊接质量评估。

5.3.2试验检验人员及焊接检验师资格应符合如下规定：

1助理检测检验员应为力学性能检测检验人员或初级无

检测人员； 2检测检验员应为力学性能检测检验中级技术人员或中级 无损检测人员； 3焊接检验师应为通过焊接检验师相关培训与考核，且具 有应用VT相关技术资格的焊接检验师

5.4.2培训管理人员资格应符合如下规定：

1培训管理员应具备培训管理的职业能力，良好的职业道 德以及咨询、计划、管理等能力，熟悉HSE管理体系，且通过 助理项目管理师或助理人力资源管理师资格考试的管理人员，培 川管理员不可独立管理培训任务； 2培训管理师应具备培训管理的职业能力，良好的职业道 德以及决策、咨询、计划、管理等能力，熟悉HSE管理体系， 且通过项目管理师或人力资源管理师资格考试的管理人员，培训 管理师可独立管理培训任务； 3高级培训管理师应具备培训管理的职业能力，良好的职 业道德以及决策、咨询、计划、管理等能力，熟悉HSE管理体 系，且通过高级项目管理师或高级人力资源管理师资格考试的管 理人员，高级培训管理师可独立管理培训任务， 洲州品E

5.5.1培训基地配置的人员应具备相应的能力，并定期进行 考核。 10

5.5.2每个培训基地应配置负责人1名，管理人员不少于2名。 5.5.3焊接机器人培训师应按10个工位2名配备，且培训基地 应配备2名以上。 5.5.4焊接机器人操作考试考官应按1个基地不少于2名进行 配置。 5.5.5焊接检验师应按1个基地不少于2名进行配置。 5.5.6无损检测、力学性能中级检测人员可按1个基地不少于 2名进行配置，也可外委进行

6.1.4教材编写原则应符合如下规定

1教材编写的目标应与基地配备设备相关，并与开设的培 川内容相统一； 2教材编写必须有系统性、科学性和先进性，突出知识性 和适用性，总体结构、章节布局合理，内容详略得当、繁简适 宜，概念、定义、名词等准确、规范； 3教材编制中既要求有纸质教材，也要有相关微课、短视 顿和电子版文字教材； 4教材要根据培训及学员反馈情况及时进行调整，应保证 教材内容的正确性、先进性，可制定质量跟踪和信息反馈制度，

2.1焊接机器人培训教材应涵盖以下内容： 1 职业道德； 2职业健康、安全、环境； 3焊接识图； 4设备功能知识： 1）焊接机器人电源； 2）焊接机器人本体； 3）焊接机器人控制系统； 4）焊接执行机构。 5焊接机器人编程及操作： 1) TCP 调试; 2）编程示教及设定基本参数； 3）机器人焊接工艺编制； 4）编程案例； 5）焊接机器人扩展功能应用； 6）日常检查及保养； 7）错误和警报代码。 6焊接基础知识： 1）金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能、焊接 特点和焊后热处理等内容； 2）焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、 型号、牌号、性能、使用和保管等内容； 3）焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维 护等内容； 4）常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操 作方法与焊接质量的影响因素等内容； 5）焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号与图样识

别等内容； 6）焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修等内容； 7）焊接应力和变形的产生原因和防止方法等内容。 焊接检验知识： 1）焊接检验主要是针对焊缝质量的检验，具体分为焊缝 外观质量的检查、焊缝内部质量的检测、焊缝金相组 织以及力学性能的检测； 2）焊缝分类及质量等级知识，焊缝缺陷的产生、预防措 施，焊缝外观质量检测方法等内容； 3）焊缝内部质量检测部分，常用内部无损检测的方法 检测方法的应用范围及选用等内容； 4）焊缝金相组织以及力学性能的检测知识，宏观及微观 组织试验法知识，应包含金相分析实验的检验项目、 检验流程、技术规范、主要设备等内容

别等内容； 6）焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修等内容； 7）焊接应力和变形的产生原因和防止方法等内容。 焊接检验知识： 1）焊接检验主要是针对焊缝质量的检验，具体分为焊缝 外观质量的检查、焊缝内部质量的检测、焊缝金相组 织以及力学性能的检测； 2）焊缝分类及质量等级知识，焊缝缺陷的产生、预防措 施，焊缝外观质量检测方法等内容； 3）焊缝内部质量检测部分，常用内部无损检测的方法 检测方法的应用范围及选用等内容； 4）焊缝金相组织以及力学性能的检测知识，宏观及微观 组织试验法知识，应包含金相分析实验的检验项目， 检验流程、技术规范、主要设备等内容

0.6焊接质量标准应按如下标准进行，至少包括如下标准： 1《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》GB/T6417.1； 2《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》GB/T19418

.6焊按质重标 少包活如下标推： 1《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》GB/T6417.1； 2《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》GB/T19418

8.0.1培训基地应建立包含培训计划、培训制度、培训管理人 员配备、培训考核评价为内容的培训管理体系。 8.0.2培训前，基地应制定培训计划，对培训目标、培训内容 和形式、培训工作流程、培训时间做具体规划。 8.0.3基地应建立培训制度，并在醒目位置张贴公示，基地应 制定和执行如下制度和规范，包括但不限于： 1基地组织机构及工作流程； 2安全培训制度； 3 场地使用及培训材料管理制度； 4 设备操作规范和使用制度； 5岗位责任制； 6培训计划和实施规范； 学员培训管理制度； 8培训相关工作人员管理制度； 9库房管理制度

9.1.1基地应按国家相关的法律、法规、标准建立相应科学的、 切实可行的HSE管理条例和应急处置预案。 9.1.2本标准应按相关法律、法规、条例及标准的有效性进行 及时更新。 9.1.3基地应建立完整的HSE管理体系，并有效运行。相关 人员应进行职业健康、安全操作及环境保护相关培训。

9.1.1基地应按国家相关的法律、法规、标准建立相应科学的、 切实可行的HSE管理条例和应急处置预案。 9.1.2本标准应按相关法律、法规、条例及标准的有效性进行 及时更新。 9.1.3基地应建立完整的HSE管理体系，并有效运行。相关 人员应进行职业健康、安全操作及环境保护相关培训。

9.2.1作业人员的管理应符合如下规定： 1作业人员应在上岗前进行培训； 2编程人员、示教操作者和维护技术人员必须接受过关于 机器人的专业培训并考核合格才能进行相关作业： 3作业人员应持证上岗。 9.2.2防护用品的管理应符合如下规定： 1 基地应为焊接机器人操作人员提供个人防护用品，并应 采取有效的职业病防护措施 2进人焊接机器人培训场地前应穿戴好劳防用品； 3 严禁使用过期、损坏、失效的劳防用品。 9.2.31 保护区的设置应大于机器人展开活动的最大范围。 每年应对机器人操作员进行职业健康体检，并建立档案 9.2.5 每年不定期应对机器人操作员工进行职业健康培训。 9.2.6 基地应张贴职业危害告知书，告知可能存在的职业危害 因素及其后果，职业危害设施防护

9.3.1基地应建立健全各项安全规章制度

1基地应优先排除机器人安装不允许的场合：易燃易爆的环 境、有爆炸可能的环境、无线电干扰的环境、水中或高湿度的环境； 2基地应当建立事故隐惠排查治理制度，依据相关法律、 法规及自身的管理规定，对机器人操作过程中各要素和环节进行 安全隐惠排查，并及时消除安全隐惠，

9.3.3故障处理应符合如下规定

1当出现故障时尽可能在保护区外实施维护和问题排查； 2如非进入保护区不可时，负责故障处理的人员必须是相 关的专家或接受过焊接机器人培训的人员； 3应建立安全工作步骤进行故障排除，降低保护区内人员 的危险。 9.3.4系统编程安全操作必须符合如下规定： 1编程人员必须接受过关于机器人的培训，熟悉推荐的编 程步骤，包括所有的安全保护措施； 2检查机器人系统和安全区域，必须确保不存在危险因素； 3在测试示教器进入保护区前，消除所有的报警和措施， 必须确保所有安全设施安装到位并且处于运行中； 4编程过程中，编程人员只允许在保护区内，且机器人系 统必须由编程人员唯一控制，机器人系统不得响应任何远程命令 或会引起危险的条件。

1当出现故障时尽可能在保护区外实施维护和问题排查； 2如非进入保护区不可时，负责故障处理的人员必须是相 关的专家或接受过焊接机器人培训的人员； 3应建立安全工作步骤进行故障排除，降低保护区内人员 的危险

9.4.1基地建设应确保环保设施与焊接机器人设施同步运行。 9.4.2基地需将环保设施纳入生产设施统一管理，保证环保设 施正常运行，达到设计要求，并对环保设备的技术状况和正常运 行定期检查和保养

9.4.1基地建设应确保环保设施与焊接机器人设施同步运行。 9.4.2基地需将环保设施纳入生产设施统一管理，保证环保设 施正常运行，达到设计要求，并对环保设备的技术状况和正常运 行定期检查和保养

1为使于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合………·的规定”或“应按…执行”

1《建筑照明设计标准》GB50034 2《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害 因素》GB Z 2. 1 3《焊接与切割安全》GB9448 4《用电安全导则》GB/T13869 5《焊缝无损检测熔焊接头目视检测》GB/T32259 6《焊缝无损检测 射线检测第1部分：X和伽马射线的 胶片技术》GB/T3323.1 7《焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分：钢、 镍、钛及其合金》GB/T37910.1 8《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定 GB/T 11345 9《焊缝无损检测 磁粉检测》GB/T26951 10 《焊缝无损检测 焊缝磁粉检测验收等级》GB/T26952 11 《无损检测渗透检测》GB/T18851 12 《焊缝无损检测 焊缝渗透检测验收等级》GB/T26953 13 《焊接接头冲击试验方法》GB/T2650 14 《焊接接头拉伸试验方法》GB/T2651 15 5《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》GB/T2652 16 《焊接接头弯曲试验方法》GB/T2653 17 《焊接接头硬度试验方法》GB/T2654 18 《焊缝无损检测熔焊接头目视检测》GB/T32259 19 《金属显微组织检验方法》GB/T13298 20 《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》GB/T6417.1

1《建筑照明设计标准》GB50034 2《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害 素》 GB Z 2. 1 3《焊接与切割安全》GB9448 4《用电安全导则》GB/T13869 5《焊缝无损检测熔焊接头目视检测》GB/T32259 6《焊缝无损检测 射线检测第1部分：X和伽马射线的 片技术》GB/T3323.1 7《焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分：钢、 钛及其合金》GB/T37910.1 8《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》 B/T11345 9《焊缝无损检测 磁粉检测》GB/T26951 10 《焊缝无损检测 焊缝磁粉检测验收等级》GB/T26952 11 《无损检测渗透检测》GB/T18851 12 《焊缝无损检测 焊缝渗透检测验收等级》GB/T26953 13 ：《焊接接头冲击试验方法》GB/T2650 14 《焊接接头拉伸试验方法》GB/T2651 15 5《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》GB/T2652 16 《焊接接头弯曲试验方法》GB/T2653 17 《焊接接头硬度试验方法》GB/T2654 18 ：《焊缝无损检测熔焊接头目视检测》GB/T32259 19 《金属显微组织检验方法》GB/T13298 20 《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》GB/T6417.1

中国工程建设焊接协会标准

焊接机器人培训基地建设标准 T/CECWA5001—2020 条文说明

《焊接机器人培训基地建设标准》T/CECWA5001一2020， 经中国工程建设焊接协会2020年12月1日以第2号公告批准 发布。 本标准制订过程中，编制组进行了大量的调查研究，总结了 国内外焊接机器人培训基地经验，同时参考了国外先进技术法 规、技术标准。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规范时能正确理解和执行条文规定，《焊接机器人培训基地建 设标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的主要条文说 明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行 了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力， 仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考

总则· 术语 基本规定 焊接机器人培训基地· 32 4.1培训基地及设施， 4.2培训设备及基本工具· 4.3培训辅助场所· 人员·· . 5.5培训基地人员配置· 6培训教材· 6.1一般规定 焊接检验 培训管理· HSE管理 般规定

1.0.1本条旨在说明制定本标准的作用和目的。 1.0.2本条界定本标准的使用范围。 1.0.4本条明确了本标准与其他国家现行有关标准的关系

2.0.1本条按照国家职业分类大典焊接操作工的概念对焊接机 器人操作人员的内涵进行界定说明。 2.0.2一方面示教操作的同时也在进行示教编程；另一方面操 作者可以根据前期示教操作编程的文件操作机器人进行焊接。本 条中的示教操作者是指示教编程操作人员或根据示教编程结果操 作焊接机器人的人员。 2.0.3编程人员不仅仅是对焊接机器人进行示教编程的人员， 还包括离线编程等编程的人员。 2.0.4焊接机器人培训是指对焊接机器人操作员进行的培训。 2.0.5本条旨在说明焊接机器人培训基地建设包括的内容。 2.0.6~2.0.9这些条款旨在说明不仅对焊接机器人培训师、焊 接机器人操作考试考官、试验检验人员、培训管理人员的能力有 要求，而且要通过某种方式证明自已具备这样的能力。 2.0.10HSE管理是焊接机器人培训基地的一个重要管理内容 因此需要强化管理意识

2.0.1本条按照国家职业分类大典焊接操作工的概念对焊接机 器人操作人员的内涵进行界定说明。 2.0.2一方面示教操作的同时也在进行示教编程；另一方面操 作者可以根据前期示教操作编程的文件操作机器人进行焊接。本 条中的示教操作者是指示教编程操作人员或根据示教编程结果操 作焊接机器人的人员。 2.0.3编程人员不仅仅是对焊接机器人进行示教编程的人员， 不包括离线编程等编程的人员。 2.0.4焊接机器人培训是指对焊接机器人操作员进行的培训。 2.0.5本条旨在说明焊接机器人培训基地建设包括的内容。 2.0.6~2.0.9这些条款旨在说明不仅对焊接机器人培训师、焊 接机器人操作考试考官、试验检验人员、培训管理人员的能力有 要求，而且要通过某种方式证明自已具备这样的能力。 2.0.10HSE管理是焊接机器人培训基地的一个重要管理内容 因此需要强化管理意识

3.0.1本标准规定了焊接机器人培训基地建设的基本条件，不 追求过高的建设标准。 3.0.2本条旨在说明焊接机器人培训基地建设时哪些方面是本 标准要规范、限制的内容。 3.0.5本条强调本标准不是仅限于“硬件”建设的标准，还包 括“软件”建设，所以提出了必须有基地组织管理体系

4.1.1本条旨在说明可以根据实际条件，按适度可用的原则， 按A、B、C三个等级进行基地的建设。另外，工位的尺寸和面 积在满足本条规定前提下，还应满足安全操作规定的要求。 4.1.2基地培训教室应满足理论培训及机考多媒体两种功能。 条文中的接口、投影设备是目前至少要满足的基本配置。随着技 术发展，培训教室的配置应不断更新。 4.1.3无损检测及力学性能试验应满足国家的相关规定或委托 有资质的第三方进行。基地如果有条件，可以自已设立无损检测 及力学检测设施，但应满足国家相关规定。 4.1.6～4.1.8对培训基地用照明系统、空气烟尘含量、焊接切 割的安全以及用电提出至少要安全操作和符合国家标准的规定。 4.2培训设备及基本工具

4.2培训设备及基本工具

4.2.2规定中的“焊接机器人专用电源输出电流调节范围应涵 盖25～350A或25～500A两种类型”是根据实际情况，考虑经 济性做出的规定，即机器人专用电源的额定电流是350A 或500A

4.3.1～4.3.4分别对焊材库、钢材和试件库、设备和工具 库以及备料和加工场提出了具体要求，从而避免管理的混乱

5.5培训基地人员配置

5.5.1~5.5.6对基地的人员配置提出了明确要求混凝土标准规范范本，

6.1.1本条旨在说明基地必须有相应的培训教材，使用教材的 来源可以自编也可选用现有教材。 6.1.2本条强调培训教材与培训大纲的关系。培训教材必须依 照培训大纲编写或选用。

7.1.1～7.1.6条款中规定基地焊接检验的内容以及经常使用的 相关标准，基地可以根据需要进行选择，但不限于所列出的标 准。基地也可以自行选择或根据培训内容自行编制检验标准

8.0.1～8.0.3条款中对培训基地的基本管理提出了要求。为保 障基地培训有效运行，必须建立培训管理体系，并对培训管理体 系的基本要求和运行进行了描述

9.1.1～9.1.2就职业健康、安全培训、环境三个方面，与国家 法律、法规、标准的关系进行了规定

土壤标准统一书号：155025·2972 定