皖2020GT501  装配式H型钢基坑水平内支撑标准设计

钢支撑构件液压千斤顶选用表千斤顶液压千斤顶对应装配式日型钢基坑水平内支撑的标记用于GZC35用于GZC40用于GZC50千斤顶保护块极限承载力(吨）300400600液压力(吨)170300460千斤顶最小长度(mm)510550740水平内支撑于斤顶处示意图液压位移(mm)150150200使用时全长(mm)510 ~ 660550 ~ 700740 ~ 940重量 (KG)165410950注：1、千斤顶在使用前需进行校验，包括外观质量、主要零部件质量、电镀层质量、空载行程试验密封性能及强度试验等方面。2、使用后返厂的千斤顶，需逐一检查，并进行维护保养，3、千斤顶配备可靠的自锁装置和保护装置，具备多次施加、调整、监测预应力的功能。4、预应力施加装置与支撑间为等强连接，保证支撑构件的受压稳定性。5、千斤顶在施加预应力后移除，考虑预应力损失长度液压千斤顶示意图校对波应纤图集号皖2020GT501设计范席液压千斤顶制图赵勇页次26

连杆间距6000立柱对撑角钢紧固件角钢紧固件钢支撑角钢紧固件托澡(余同)0009>H>000牛腿连杆托梁连杆托梁立柱立柱对撑牛腿牛腿立柱桩日立柱桩柱间距6000~9000单层单跨水平内支撑平面图单层单跨水平内支撑立面图对撑标准构件选用表注：1、装配式H型钢基坑水平内支撑的对撑中轴线间距，可取1.95m，2.55m、3.45m.4.05m、4.95m,构件的标记」轴心板限承载力（KN）对撑连接节点螺栓数（个）2、连杆的间距为6n。GXG351200483、立柱纵向间距在6m9m范围内。GXG401800724、水平内支撑的对撑、连杆及八字撑均为同型号构件。GXG5025001125、立柱桩采用直径不小于600mm的灌注桩（可利用工程桩），其上部钢立柱在桩内的埋入长度应不小于钢立柱边长的4倍，并与身主筋焊接，在软土地层时大于基坑开挖非标准构件截面选用表深度的2倍，或穿过淤泥或淤泥质土层构件名称截面型号截面钢号6、本页提供的水平内支撑轴心极限承载力为安全等级二级的立柱HW300Q345B情况下，其余情况由设计人员计算确定。托梁HW350Q345B角钢紧固件L75 × 10Q235B校对波应经图集号皖2020GT501设计范庄单层单跨水平内支撑制图主达明页次27

角钢紧固件角钢紧固件连杆间距6000立柱第一层钢支撑对撑托梁牛腿000>角钢紧圈件立柱立柱(余同)连杆托梁连杆托梁角钢紧固件鱼钢整固件对撑第二层钢支撑托梁牛腿000IH牛腿牛腿柱间距6000~9000立柱立柱双层单跨水平内支撑平面图对撑标准构件选用表立柱桩立柱桩构件的标记轴心极限承载力（KN）对撑连接节点螺栓数（个）GXG35120048GXG40180072 GXG502500112双层单跨水平内支撑立面图注：1、装配式H型钢基坑水平内支撑的对撑中轴线间5、立柱桩采用直径不小于600mm的灌注桩（可利用工程桩）非标准构件截面选用表距,可取1.95m、2.55m、3.45m、4,05m，4.95m,其上部钢立柱在桩内的埋入长度应不小于钢立柱边长的2、连杆的间距为6m4倍，并与桩身主筋焊接，在软土地层时大于基坑开挖构件名称裁面型号截面钢号3、立柱纵向间距在6m~9m范围内，深度的2倍，或穿过淤泥或淤泥质土层立柱HW350Q345B4、水平内支撑的对撑、连杆及八字撑均为同型号6、本页提供的水平内支撑轴心极限承载力为安全等级二级托梁构件。HW350Q345B的情况下，其余情况由设计人员计算确定角钢紧固件L75 × 10Q235B校对波应纤设计范图集号皖2020GT501双层单跨水平内支撑制图页次28

连杆间距6000立柱第一层钢支撑对撑立柱托梁牛腿000角钢紧固件角钢紧固件角钢紧固件（余同）>连杆托梁连杆托第二层钢支排托梁牛腿000对撑角钢紧固件角钢紧固件V牛腿牛腿第三层钢支撑牛腿托梁柱间距6000~9000000+立柱立柱三层单跨水平内支撑平面图对撑标准构件选用表立柱框立柱框构件的标记轴心板限承载力（KN）对撑连接节点螺栓数（个）GXG35120048GXG40180072三层单跨水平内支撑立面图GXG502500112注：1、装配式H型钢基坑水平内支撑的对撑中轴线间5、立柱桩采用直径不小于600mm的灌注桩(可利用工程柱)，距，可取1.95m、2.55m、3.45m、4.05m、4.95m。非标准构件截面选用表其上部钢立柱在桩内的埋入长度应不小于钢立柱边长的2、连杆的间距为6m4倍，并与桩身主筋焊接。在软土地层时大于基坑开挖构件名称截面型号截面钢号3、立柱纵向间距在6m~9m范围内，深度的2倍，或穿过淤泥或淤泥质土层，立柱HW400Q345B4、水平内支撑的对择、连杆及八字撑均为同型号6、本页提供的水平内支撑轴心极限承载力为安全等级二级构件，托梁HW350Q345B的情况下精装修标准规范范本，其余情况由设计人员计算确定。角钢紧固件L75 × 10Q235B校对设应经图集号皖2020GT501设计范康三层单跨水平内支撑制图页次29

连杆间距6000立柱对撑立柱角钢紧固件角钢整固件钢支撑连杆连杆托梁0009>H>000对撑L牛腿托梁托梁立柱立柱连杆连杆立柱桩立柱桩对撞1柱间距6000~9000单层双跨水平内支撑平面图单层双跨水平内支撑立面图对撑标准构件选用表注：1、装配式日型钢基坑水平内支撑的对撑中轴线间距，可取1.95m、2.55m、3.45m、4.05m、4.95m.构件的标记轴心极限承载力（KN）对撑连接节点螺栓数（个）2、连杆的间距为6m。GXG351200483、立柱织向间距在6m~9m范围内。GXG401800724、水平内支撑的对撑、连杆及八字撑灼为同型号构件，GXG5025001125、立柱桩采用直径不小于600mm的灌注桩（可利用工程桩），其上部钢立柱在桩内的埋入长度应不小于钢立柱边长的4倍，并与桩身主筋焊接在软土地层时大于基坑开挖非标准构件截面选用表深度的2倍，或穿过淤泥或淤泥质土层构件名称截面型号截面钢号6、本页提供的水平内支撑轴心极限承载力为安全等级二级的立柱HW350Q345B情况下，其余情况由设计人员计算确定，托梁HW400Q345B角钢紧固件L75 × 10Q235B校对没在纤设计范图集号皖2020GT501单层双跨水平内支撑制图页次30

角钢紧固件角钢整固件连杆间距6000立柱第一层钢支撑对撑托梁牛腿立柱立柱连杆连杆对撑角钢紧固件角钢紧固件托梁托梁第二层钢支撑托梁连杆连杆0S6牛腿000

连杆间距6000对撑第一层钢支撑牛腿托梁角钢紧圈件角钢紧固件、连杆连杆托梁对撑托梁第二层钢支撑托梁牛腿角钢紧固件连杆连杆柱间距6000~9000第三层钢支撑天托梁对撑牛腿000<立柱立柱三层双跨水平内支撑平面图对撑标准构件选用表立柱桩立柱桩构件的标记轴心极限承载力（KN）对撑连接节点螺栓数（个）4GXG35120048三层双跨水平内支撑立面图GXG40180072GXG502500112注：1、装配式型钢基坑水平内支撑的对撑中轴线间5、立柱桩采用直径不小于600mm的灌注桩（可利用工程桩)，非标准构件截面选用表距，可取1.95m、2.55m、3.45m、4.05m、4.95m，其上部钢立柱在桩内的埋入长度应不小于钢立柱边长的2、连杆的间距为6m4倍，并与桩身主筋焊接。在软土地层时大于基坑开挖构件名称截面型号截面钢号3、立柱纵向间距在6m~9m范图内深度的2倍，或穿过淤泥或淤泥质土层，立柱HW500Q345B4、水平内支撑的对撑、连杆及八字撑均为同型号6、本页提供的水平内支排轴心极限承载力为安全等级二级构件。托梁HW400Q345B的情况下，其余情况由设计人员计算确定。角钢紧固件L160 × 100 × 16Q235B校对波应经图集号皖2020GT501设计三层双跨水平内支撑制图2页次32

立柱对撑立柱连杆间距6000角钢紧固件角钢紧固件连杆连杆0S61对撑钢支撑托梁0009>H>000牛腿托梁连杆连杆托梁0S6I立柱虹桂立柱对撑连杆连杆立柱框日立柱框对撑柱间距6000~9000单层三跨水平内支撑立面图单层三跨水平内支撑平面图注：1、装配式H型钢基坑水平内支撑的对撑中轴线间距，可取对撑标准构件选用表1.95m、2.55m、3.45m、4.05m、4.95m,构件的标记2、连杆的间距为6m，轴心极限承载力（KN）对撑连接节点螺栓数（个）3、立柱纵向间距在6m~9m范围内，GXG351200484、水平内支撑的对撑、连杆及八字撑均为同型号构件。GXG40180072 5、立柱桩采用直径不小于600mm的灌注桩（可利用工程桩），GXG502500112 其上部钢立柱在桩内的埋入长度应不小于钢立柱边长的4倍，并与桩身主筋焊接，在软土地层时大于基坑开挖深度的2借，或穿过淤泥或淤泥质土层，非标准构件截面选用表6、本页提供的水平内支撑轴心极限承载力为安全等级二级的构件名称裁面型号截面钢号情况下，其余情况由设计人员计算确定。立柱HW350Q345B托梁HV500Q345B校对波应经图集号皖2020GT501角钢繁固件L75 × 10Q235B设计范单层三跨水平内支撑制图玉计级页次33

对撑立柱角钢紧固件角钢聚固件第一层钢支撑连杆间距6000托梁连杆连杆0S61对撑牛腿000 > H立柱文柱角钢紧固件角钢紧固件托梁托梁连杆连杆0S61对撑第二层钢支撑托梁牛腿000TH连杆连杆0561立柱立柱对撑柱间距6000~9000立柱桩立柱柱双层三跨水平内支撑平面图对撑标准构件选用表双层三跨水平内支撑立面图构件的标记轴心极限承载力（KN）对撑连接节点螺栓数（个）GXG35120048注：1、装配式日型钢基坑水平内支撑的对中轴线间5、立柱桩采用直径不小于600mm的灌注桩（可利用工程GXG40180072 距，可取1.95m、2.55m、3.45m、4.05m、4.95m，桩)。其上部钢立柱在桩内的埋入长度应不小于钢立GXG5025001122、连杆的间距为6m柱边长的4倍，并与桩身主筋焊接，在软土地层时大3、立柱纵向间距在6m~9m范图内。于基坑开挖深度的2倍，或穿过淤泥或泌泥质土层。非标准构件截面选用表4、水平内支撑的对撑、连杆及八字撑均为同型号6、本页提供的水平内支撑轴心极限承载力为安全等级构件。二级的情况下，其余情况由设计人员计算确定，构件名称截面型号截面钢号立柱HW400Q345B托梁HW500Q345B校对设在纤图集号皖2020GT501角钢紧固件L75 × 10Q235B设计范康双层三跨水平内支撑制图页次34

立柱对撑立柱第一层钢支撑连杆间距6000托菜连杆连杆牛腿000对撑角钢紧围件角钢紧固件托梁托梁++第二层钢支撑连杆连杆托梁对撑牛腿000角钢紧件角钢紧固件V连杆连杆第三层钢支撑托梁牛腿000立柱立柱对撑柱间距6000~9000三层三跨水平内支撑平面图立柱桩立柱桩对撑标准构件选用表构件的标记轴心板限承载力（KN）对撑连接节点螺栓数（个）三层三跨水平内支撑立面图GXG35120048GXG40180072GXG502500112注：1、装配式型钢基坑水平内支撑的对撑中轴线间5、立柱桩采用直径不小于600mm的灌注桩（可利用工程桩）距，可取1.95m、2.55m、3.45m、4.05m、4.95m,其上部钢立柱在桩内的埋入长度应不小于钢立柱边长的2、连杆的间距为6m4倍，并与桩身主筋焊接，在软土地层时大于基坑开挖非标准构件截面选用表3、立柱纵向间距在6m~9m范围内。深度的2倍，或穿过谢泥或淤泥质土层构件名称截面型号截面钢号4、水平内支撑的对撑、连杆及八字撑均为同型号6、本页提供的水平内支撑轴心极限承载力为安全等级二级立柱HW500Q345B构件。的情况下，其余情况由设计人员计算确定，托梁HW500Q345B校对设应纤图集号皖2020GT501角钢紧固件L75 × 10Q235B设计范度三层三跨水平内支撑制图玉达阳页次35

钢板柱C30混凝土填充钢图擦构件钢图橡构件C30混凝土填充图楼牛腿国牛腿矩形连接板钢板桩钢围楼构件图牛腿钢围標与钢板桩连接轴测图钢围与钢板桩连接立面图注：围牛腿由设计人员设计，其与钢板桩的连接可采用高强螺栓连接或焊接。校对图集号皖2020GT501设计钢围標与钢板桩的连接制图页次36

钢围棒构件C30混凝土填充混凝土冠梁C30混凝土填充钢图橡构件人图槟牛腿混凝土冠梁矩形连接板图楼牛腿钢图橡构件混凝土支护桩图檬牛腿混凝土支护桩钢围標与混凝土支护桩连接轴测图钢围標与混凝土支护桩连接立面图注：图携牛腿及其连接节点由设计人员设计校对设在纤图集号皖2020GT501设计范庄钢围標与混凝土支护桩的连接制图玉达好页次37

钢板桩C30混凝土填充围橡构件C30混凝土填充钢图楼构件矩形连接板围樽牛腿对撑对撑钢围与对撑垂直连接轴测图钢围橡牛腿钢板桩钢板桩C30混凝土填充钢图楼构件钢围与对撑连接立面图自由角度连接块图棕牛腿对撑校对波在纤图集号皖2020GT501钢围標与对撑非垂直连接轴测图钢围標与对撑的连接一制图页次38

混凝土冠梁C30混凝土填充钢围擦构件C30混凝土填充矩形连接板钢围標构件图棕牛腿对撑混凝土冠梁混凝土支护桩对撑钢围標与对撑垂直连接轴测图钢图橡牛腿混凝土冠梁混凝土支护桩C30混凝土填充钢围標构件对撑自由角度连接块钢围与对撑连接立面图围擦牛腿混凝土支护桩钢围標与对撑非垂直连接轴测图校对设在行图集号皖2020GT501设计范型钢围与对撑的连接二制图王明页次39

对撑钢图橡对撑八字撑对撑连接件八字撑对撑连接件八字撑八字撑八字撑图擦连接件八字撑国连接件八字撑图榜连接件八字撑八字撑对撑连接件钢圈棒八字撑连接轴测图单梁八字撑连接平面示意图支护桩对撑对撑八字撑对撑连接件钢图檬八字撑八字撑连杆八字撑围连接件角撑构件钢图楼钢图楼双梁八字撑连接平面示意图角撑连接平面示意图校对图集号皖2020GT501设计八字撑、角撑连接示意图制图40

角钢繁围件限位板对穿螺杆角钢紧固件托梁限位板立柱牛腿对穿螺杆立柱人1立柱牛腿对撑托梁托梁立柱角钢紧固件牛腿与托梁连接平面图11100托梁与对撑连接立面图t=12mm注：1、对穿螺杆采用双螺帽2、牛腿与立柱的连接由设计人员设计角钢紧固件30限位板对撑对穿螺杆限位板对撑托梁对穿螺杆角钢紧固件托梁立柱牛腿立柱托梁与对撑连接平面图立柱、托梁与对撑的连接轴测图注：1、对穿螺杆采用双螺帽。校对渡左纤2、限位板与托梁采用双面角焊缝现场焊接（hf=8mm），图集号皖2020GT5013、立柱牛腿由设计人员设计，其与立柱的连接可采用高强螺栓连接或焊接设计范屋立柱、托梁与对撑的连接制图文阳页次41

A.1装配式H型钢基坑水平内支撑标准构件施工前应对构件 进行进场验收，检查其产品合格证等相关资料，不合格的产 品不应用于工程项目中。 A.2装配式H型钢基坑水平内支撑的施工工艺应符合下列规 定： A.2.1装配式H型钢基坑水平内支撑从基坑开挖至冠梁底部 下800mm处左右时进行施工。 A.2.2在钢围標牛腿施工结束后安装钢围標，钢围標与支护 桩之间的间隙不小于100mm，并用C30混凝土填实。 A.2.3安装对撑前，先安装对撑下部托梁，托梁与对撑两侧 的钢立柱通过限位角钢及对穿螺杆相连， A.2.4托梁安装完成后安装对撑，安装顺序由两侧至中间， A.2.5在完成对撑中间连杆安装后，及时安装两侧八字撑， 以形成稳定结构体系。 A.2.6由自上而下的顺序安装钢支撑标准构件。 A.2.7每道对撑均需安装千斤顶，千斤顶间距不大于70m； 当对撑长度小于70m时，可在最后一节安装千斤顶；当设有 八字撑时，千斤项设置在八字撑围合范围以外。 A.2.8装配式H型钢基坑水平内支撑结构安装完成后按设计 要求分级施加预应力；预应力大小由设计人员计算确定。 A.2.9装配式H型钢基坑水平内支撑拆除采用与其安装相反 的顺序。 A.3每层装配式H型钢基坑水平内支撑在土方开挖至设计要 求的标高后立即安装。

A.4钢围標的安装符合下列规定： A.4.1每节钢围標统一编号，逐节安装： A.4.2连接点避开钢支撑的位置； A.4.3钢支撑各杆件安装顺直，并在同一标高位置： A.4.4钢围標水平中线与钢支撑轴线在同一水平面上： A.4.5钢围標与支护桩之间空隙的处理满足设计要求和《装 配式钢支撑基坑支护技术规程》DB34/T3466的相关规定。 A.5装配式H型钢基坑水平内支撑的安装符合下列规定： A.5.1对撑与立柱、围標之问的连接按设计要求施工，确 保钢支撑与立柱、围標连接点体系的稳定； A.5.2架设对撑前，复核两侧钢围標与立柱、托梁的标高， 减少钢支撑在空间相交部位的竖向受力； A.5.3立柱的位置和垂直度符合设计规定。 A.5.4装配式H型钢基坑水平内支撑的施工符合《钢结构设 计标准》GB50017及《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。 A.6装配式H型钢基坑水平内支撑的堆放、吊装、维护符合 下列规定： A.6.1钢构件堆放场地需要平整坚实，构件堆放支垫点要合 理，以防构件变形； A.6.2上下工序之间做好交接工作，并做好记录。上道工序 施工满足要求后，才可进行下道工序的施工； A.6.3挖土和吊放施工材料时严禁碰撞装配式H型钢基坑水 平内支撑体系，不得随意让支撑体系承担附加荷载；

A.4钢围標的安装符合下列规定： A.4.1每节钢围擦统一编号，逐节安装： A.4.2连接点避开钢支撑的位置； A.4.3钢支撑各杆件安装顺直，并在同一标高位置： A.4.4钢围標水平中线与钢支撑轴线在同一水平面上： A.4.5钢围与支护桩之间空隙的处理满足设计要求和《装 配式钢支撑基坑支护技术规程》DB34/T3466的相关规定。 A.5装配式H型钢基坑水平内支撑的安装符合下列规定： A.5.1对撑与立柱、围標之间的连接按设计要求施工，确 保钢支撑与立柱、围標连接点体系的稳定； 1.5.2架设对撑前，复核两侧钢围標与立柱、托梁的标高， 减少钢支撑在空间相交部位的竖向受力； A.5.3立柱的位置和垂直度符合设计规定。 A.5.4装配式H型钢基坑水平内支撑的施工符合《钢结构设 计标准》GB50017及《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。 A.6装配式H型钢基坑水平内支撑的堆放、吊装、维护符合 下列规定： A.6.1钢构件堆放场地需要平整坚实，构件堆放支垫点要合 理，以防构件变形： A.6.2上下工序之间做好交接工作，并做好记录。上道工序 施工满足要求后，才可进行下道工序的施工； A.6.3挖土和吊放施工材料时严禁碰撞装配式H型钢基坑水 平内支撑体系，不得随意让支撑体系承担附加荷载：

校对设在经 图集号 皖2020GT501 附录A安装要求 制图 页次 42

A.6.4在进行支撑拆除施工时，要小心谨慎，避免碰撞上部已安装好的支撑，同时防止钢丝绳缠住安装好的支撑而出现事故；A.7装配式H型钢基坑水平内支撑的安装容许偏差符合下列规定：A.7.1水平内支撑高度偏差及水平位置偏差不大于30mm；A.7.2水平内支撑两端的标高差：不大于20mm及支撑长度的1/600中的较小值：A.7.3水平内支撑挠曲度：不大于支撑长度的1/1000；A.7.4水平内支撑与立柱的轴线偏差：不大于30mmA.8立柱的安装符合下列规定：A.8.1立柱布置避让地下结构梁、柱、剪力墙位置。立柱之间柱距由设计人员根据计算选取。对于相互正交的对撑，立柱应布置在纵横向支撑的交点处；A.8.2立柱桩下端应支承在良好的土层上，开挖面以下的埋入深度应满足支撑结构对立柱承载力和变形的要求。校对渡虚经图集号皖2020GT501设计范附录A安装要求制图主达好页次43

校对波在纤滁州汉河船闸重建工程基坑支护除险加固工程皖2020GT501附录B工程实例一制图44

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