本规范规定适用于钢结构建筑物的设计、制造和安装时的相关标准，其它方面的相关结构，将按照类似建筑物的结构设计、制造和安装的方式进行相关定义，并且包括类似建筑时的垂直及侧面载荷阻力构件。本规范未能涵盖的相关条件，在设计时，可以容许根据试验或分析加以确定，但是必须经相关权力机关予以核准。可以容许采用替换的分析和设计方法，但是这些方法或标准必须是相关权力机关可以接收的。

第I章合成构件的设讯

一般规定 1.合成截面的标称强度 13 la.塑性应力分布方法 131

10. 对螺钉和焊接头的限制 ,147 J2. 焊缝 148 1坡口焊. ..148 1a. 有效面积. ..148 1b. 局限性. 2. 圆角焊缝. ..151 2a. 有效面积. 2b. 局限性 ..151 3塞焊焊缝和槽焊焊缝.. ..153 3a. 有效面积 ..153 3b. 局限性 .153 4. 强度.. ..153 5.组合焊接... ..157 6.焊料要求.. ..157 7.混合焊缝金属. ..158 J3.螺栓部件和螺纹部件 .158 1. 高强螺栓， .158 2尺寸和孔洞的使用， 3 最小空间. ..162 4 最小边沿距离 .162 5 最大空间和边沿距离.. ..162 6螺栓部件和螺纹部件的张力和抗剪强度 ..164 7结合张力与承受连接剪切面... ..165 8. 摩擦型连接的高强螺栓. ..165 9 摩擦型连接的组合张力及剪力， .166 10. 螺栓孔的承压强度... .167 11. 专用扣件 12. 张力扣件 .168 J4.构件和连接元件的受侵袭元件 .168 1. 受拉部件强度， ..168 2. 受切部件强度， .169 3 组合抗剪强度.. ..169 4 受压部件强度， .169 J5.垫板 .170 J6拼接处， .170 J7承压强度 J8柱基及混凝土承压 ..171 J9地脚螺栓及嵌入 .172 J10有组合力的翼缘和腹板 ..172 1 翼缘局部弯曲. 2 腹板局部屈服. ..173 腹板压屈. .173 4 腹板侧移挫屈， .174 5 腹板受压屈曲 175

施工标准规范范本节间腹板区剪力. .176 177 附加加劲肋对组合力的要求. .177 附加复板加劲板对组合力的要求

第K章管截面杆件和箱构件连接的设计

K 组合力在管截面杆件 179 1参数定义 179 2使用范围 .180 组合力的横向分散. .180 3a 圆形管截面杆件的标准 180 3b 矩形管截面杆件的标准.... 180 4. 组合力纵向的分散在管截面杆件直径或宽度的中心，是管截面杆件轴的垂直 线。 182 4a 圆形高速高的标准 .182 4b 矩形管截面杆件的规范 182 组合力纵向的分散在管截面杆件宽的中心，并且于管截面杆件的轴平行..182 集中轴向力在矩形管截面杆件顶板的尾部 183 K2管截面杆件一管截面杆件桁架连接 .183 参数定 184 2 圆形管截面杆件的标准.. .185 2a 应用范围 185 2b在T型、Y型和四通连接中轴向载荷的支杆. .186 2c.在K型连接中轴向载荷的支杆 .187 3 矩形管截面杆件的标准. 187 3a 应用范围 188 3b在T型、Y型和四通连接中轴向载荷的支杆 189 3c.在K型连接中轴向载荷的支杆 190 3d.重叠K型连接中，有轴向负荷的支杆 191 3e.焊接到支杆..... .192 K3.管截面杆件到管截面杆件的力矩连接， 193 1.参数定义， 2圆形管截面杆件的标准. 194 2a.应用范围. 195 2b.在T型、Y型和四通连接中，在面内挠矩的支杆， 195 2c.在T型、Y型和四通连接中，在面外挠矩的支杆 195 2d.在T型、Y型和四通连接中，有力矩与轴向力的支杆. .196 3.矩形管截面杆件的标准. .197 3a.应用范围， .197 3bT型和四通连接中，面内挠矩的支杆. .198 3c.在T型和四通连接中，面外挠矩支杆. .199 3d.在T型和四通连接中，结合挠矩和轴向力的支杆 200

第M章建造、装配及质量控制..

附录1非弹性分析及设计

分析及 总则 209 原料... .209 弯矩再分配.. ..209 局部压屈.. ..210 稳定性与二阶效应 .211 刚性构架... 力矩构架.. .211 支柱与其它受压构件 梁与其它挠曲杆件， .212 复合受力构件 212 连接 212

附录4火灾条件下的结构设计

4.1. 总则. 234 4.1.1. 性能目标. ..235 4.1.2. 工程分析设计. .235 4.1.3. 资格测试设计 235 4.1.4. 载荷组合及需要强度.... ..235 4.2. 分析火灾条件下的结构设计.. .236 4.2.1. 设计基准火灾. ..236 4.2.1.1. 局部火灾. 236 4.2.1.2. 轰燃后间隔间火灾.. .236 4.2.1.3. 外部火灾.. .237 4.2.1.4. 火灾持续时间. 4.2.1.5. 积极消防系统... .237 4.2.2. 火灾条件下结构系统的温度 237 4.2.3. 高温下的材料强度. .238 4.2.3.1. 受热延长， .238 4.2.3.2. 高温下的机械性能.. .239 4.2.4. 结构设计要求. 239 4.2.4.1. 普通结构的整体性.. 239 4.2.4.2. 强度要求与变形极限.. 240

附录6柱与梁的稳定支撑

附录6柱与梁的稳定支撑

边一栏目中的章节编号为首次使用符号所在位置

符号 定义 章节编号 A 纵向横截面积，in.2（mm ·J10.6 A 整个构件的横截面面积in.（mm ·E7.2 AB 混凝土的载荷面积，in.（mm ·12.1 ABM 基焊料横截面积，in.？ (mm) J2.4 Ab 螺栓或螺纹部分的标称非螺纹部分的面积in.2（mm ·J3.6 Abi 交叠时区域中的横截面面积，in.2（mm Abj 重叠后的横截面面积，in.2（mm） K2.3 Ac 混凝土的面积，in.2（mm） ·12.1 A 在有效宽度内的混凝土板的面积，in？ （mm) I3.2 AD 在主要螺纹的螺旋轴端的面积，in. (mm 表格J3.2 Ae 有效净面积，in.（mm D2 Aeff 基于递减有效宽度上的有效横截面总和in.2（mm E7.2 Afce 受压翼缘的面积 in.（mm ·G3.1 Afg 翼缘抗拉毛截面积，in.2（mm F13.1 Afn 翼缘抗拉净面积，in.（mm F13.1 Af 抗拉翼缘面积， in.2 (mm) G3.1 Ag 构件的毛截面积，in.（mm B3.13 A 基于设计壁厚的截面总的面积， in.2 (mm2

合成构件毛截面积， in. (mm" 弦杆的毛截面积，in.（mm） 剪切时的毛截面积，in.（mm J4.3 构件的净面积，in.2 （(mm) B3.13 屈服于张力的净面积，in.（mm J4.3 屈服于剪力的净面积，in.（mm 4.2 轴承投影面积，in.2（mm J7 混凝土板有效宽度纵向钢筋完全展开的面积，in.2 （mm ·I3.2 钢材横截面面积，in.2（mm） ·2.1 螺栓剪切连接器件中的横截面面积，in.2（mm I2.1 故障路径上的剪切面积，in.2（mm 05.1 连续钢筋的面积，in.2（mm 12.1 加劲肋面积，in.2（mm） G3.3 净拉伸面积，in（mm）.. 附录3.4 腹板面积，总的深度乘以腹板的厚度，dtw，in.2（mm） 有效焊接面积，in.2（m） J2.4 任意第i个焊接构件焊缝厚度的有效面积，in.2（mm）2。 ·J2.4 混凝土支撑钢质同心轴承的面积，in2（mm） ·J8 支持表面部分的最大面积，其中的几何尺寸类似于并且与其中的载荷面积相同， in.2(mm) 五形构件管热面（HSS）的总宽度 角座头00座

矩形主要构件管截面（HSS）的总宽度，角度为90度：并且与连接平面垂直，in

度（适用于不具有屈服点的钢材） 表格 B4.1 Fy 受压翼缘的特定的最小屈服应力，ksi（MPa） 附录1.3 Fy 纵向腹板的特定的最小屈服应力，ksi（MPa） Fy 管截面（HSS）构件材料的特定的最小屈服应力，ksi（MPa） ·K1.1 Fy 管截面（HSS）主要构件材料的特定的最小屈服应力，ksi（MPa） ·K2.1 Fyb 管截面（HSS）支杆构件材料的特定的最小屈服应力，ksi（MPa） K2.1 Fybi 交叠时的支杆材料的特定的最小屈服应力，ksi(MPa） ·K2.3 Fybj 重叠后的支杆材料的特定的最小屈服应力，ksi（MPa）： K2.3 Fyf 翼缘的特定的最小屈服应力，ksi（MPa）· J10.1 Fym 在升温时正在使用的钢材类型的特定的最小屈服应力，ksi（MPa）· 附录4.2 Fyp 金属薄板的特定的最小屈服应力，ksi（MPa） K1.1 Fyr 增强钢筋的特定的最小屈服应力，ksi（MPa） I2.1 Fyst 加劲肋材料的特定的最小屈服应力，ksi（MPa） G3.3 Fyw 腹板的特定的最小屈服应力，ksi（MPa） .J10 G 钢材的弹性剪切模数=11，200ksi（77200MPa） E4 ZH用于计算侧面应力所产生的剪切应力之和△H,kis(N） 2.1 H 矩形管截面（HSS）构件在连接平面内测量时的总高度，in.（mm）· ··表格D3.1 H 矩形管截面（HSS）主要构件在连接平面内测量时的总高度，in. (mm) ·· K2.1 H 弯曲常数： E4 Hb 矩形管截面（HSS）支杆构件在连接平面内测量时的总高度，in.（mm）· .K2.1 Hbi 交叠时的支杆构件的总的深度 K2.3 弯曲部位的惯性力矩，in.*（mm

在弯曲轴线附近位置的惯性力矩，in. (mm 混凝土截面的惯性力矩，in.4（mm 2. 支撑于次要构件的钢板的惯性力矩，in.4（mm）4 ·附录2.1 主要构件的惯性力矩，in.4（mm）4 ·附录2.1 次要构件的惯性力矩，in.4（mm 附录2.1 钢材成型时的惯性力矩，in.4（mm） 2.1 Isr 增强钢筋的惯性力矩，in.4（mm）4 2.1 Ix，Iy在主要轴线附近的惯性力矩，in.4（mm）4。 ·E4 平面外的惯性力矩，in.4（mm）4.： ··附录6.2 2 次要的基本轴线的惯性力矩，in.4（mm） ·F10.2 Iyc 涉及到受压翼缘时或反向弯曲时所涉及到较小的翼缘时，在y轴线附近的惯性力矩， in. 4（mm ) 扭转常数，in.4（mm）4 ·E4 K 按照章节C所确定的有效长度因数· C1.2 K， 适用于扭转压曲时的有效长度因数· E4 K1 在弯曲平面内的有效长度因数，基于没有侧面转换的假设时，并且在分析较小的数值 时因数等于1.0时的有效长度因数 K2 在弯曲平面内的有效长度因数，基于对侧面压曲分析的计算所获得的有效长度因 数· C2. 层面高度，in.（mm） C2.1 构件的长度，in.（mm） H3 L 末端载荷焊接时的实际长度，in.（mm）· J2.2 L 标称占用时的活动载荷 ·附录4.1.4

N 支承长度（在梁末端反向作用时不小于K的情况下），in.（mm） J10.2 N 载荷时的支承长度，在平行于管截面（HSS）构件的轴线测量时，（或者在存在 载荷盖板的情况下测量管截面（HSS）构件的横向宽度时），in.（mm） K1. N 在设计寿命内应力数量的波动范围 附录3.3 Nb 处于拉紧状态下的螺栓数量 J3.9 N 附加的侧面载荷 C2.2 N 作用于水平面i上的理论上的侧面载荷，kis（N） ·附录7.3 N 滑动平面的数量 J3.8 O 重叠连接系数 2.2 P 每个螺纹的螺距英寸（毫米/每个螺纹） 附录3.4 Pbr 所要求的支撑强度，kis（N） ·附录6.2 P。 径向有效耐压强度，kis（N） H1. P。 拉长时的有效强度，kis（N） H1.2 Pco 离开弯曲平面时的有效耐压强度，kis（N） H1.3 Pe1,Pe2 用于固定及非固定框架的弹性临界压曲时的各个载荷，，kis（N）·： C2.1 PeL 欧拉压曲临界载荷，在弯曲平面内进行评估时，kis（N）· ··附录7.3 Pitc 使用LRFD或ASD载荷组合时，第一阶径向作用力，并且只由侧面框架转换时引起 （拉紧或受压时），kis（N） C2.1 Pntc 使用LRFD或ASD载荷组合时，第一阶径向作用力，并且在假设没有侧面框架转 换时（拉紧或受压时），kis（N）·： ·C2.1 P 标称轴向强度，kis（N） ·D2 P。 在不考虑长度影响的情况下，标称轴向耐压强度，kis（N）· P， 混凝土支承的标称强度，kis（N）

N 支承长度（在梁末端反向作用时不小于K的情况下），in.（mm） J10.2 N 载荷时的支承长度，在平行于管截面（HSS）构件的轴线测量时， （或者在存在 载荷盖板的情况下测量管截面（HSS）构件的横向宽度时），in.（mm） ·K1.1 N 在设计寿命内应力数量的波动范围 附录3.3 Nb 处于拉紧状态下的螺栓数量 J3.9 N 附加的侧面载荷 C2.2 N 作用于水平面i上的理论上的侧面载荷，kis（N） N 滑动平面的数量 J3.8 0 重叠连接系数 2.2 P 每个螺纹的螺距英寸（毫米/每个螺纹） 附录3.4 Pbr 所要求的支撑强度，kis（N） ·附录6.2 P。 径向有效耐压强度，kis（N） H1.1 P。 拉长时的有效强度，kis（N） H1.2 Pco 离开弯曲平面时的有效耐压强度，kis（N） H1.3 Pel,Pe2 用于固定及非固定框架的弹性临界压曲时的各个载荷，，kis（N）· ·C2.1 PeL 欧拉压曲临界载荷，在弯曲平面内进行评估时，kis（N）· ··附录7.3 Pltc 使用LRFD或ASD载荷组合时，第一阶径向作用力，并且只由侧面框架转换时引起 （拉紧或受压时），kis（N） C2.1 Pntc 使用LRFD或ASD载荷组合时，第一阶径向作用力，并且在假设没有侧面框架转 换时（拉紧或受压时），kis（N）·： C2.1 P. 标称轴向强度，kis（N） ·D2 P。 在不考虑长度影响的情况下，标称轴向耐压强度，kis（N）· Pp 混凝土支承的标称强度，kis（N）

平行于弯曲轴线的长方形杆件的宽度，in.（mm） 连接材料的厚度，in.（mm） J3.10 钢板的厚度，in.（mm） D5.1 管截面（HSS）的设计壁厚等于0.93乘以ERW管截面（HSS）标称壁厚并且等于SAW 管截面（HSS）标称壁厚，in.（mm） B3.12 填充材料的总厚度，in.（mm） J5 管截面（HSS）主要构件的设计壁厚， in. (mm).: t 管截面（HSS）支杆构件的设计壁厚， in.(mm) K2.1 tbi 交叠时的支杆构件的厚度，in.（mm） K2.3 重叠后的支杆构件的厚度，in.（mm） K2.3 tef 支柱翼缘的厚度，in.（mm） J10.6 t 载荷翼缘的厚度，in.（mm） ·J10.1 t 通道剪切连接器件的翼缘厚度，in.（mm） 13.2 tfc 受压翼缘的厚度， (mm) F4.2 tp 钢板的厚度，in.（mm） K1.1 tp 拉紧载荷钢板的厚度，in.（mm） ·附录3.3 tp 横向附属钢板的厚度，in.（mm） K2.3 ts 钢丝加劲肋的厚度，in.（mm） 附录6.2 4 通道剪切连接器件的钢丝厚度，in.（mm） I3.2 tw 梁腹板络厚度，in.（mm） 附录6.3 tw 腹板的厚度， in. (mm) 表格B4.1 tw 立柱腹板的厚度，in.（mm） J10.6 tu 构件的厚度，in.（mm） .··E7.1

Pw 用于表示不等边支脚角钢的截面特性，正值表示压杆的短支脚，负值表示压杆的 长支脚·： ·F10.2 A 由于设计载荷的影响而引起的第一阶层面间的漂移偏差，in.（mm）· C2.2 H 由于侧面作用力的影响而引起的第一阶层面间的漂移偏差，in.（mm）·. ··C2.1 位于中间应力层面上的焊接构件的变形偏差 与转动时的瞬间中心上的临界变形构成线性比例关系，in.（mm） J2.4 △m焊接构件在最大应力时的变形，in.（mm） J2.4 Au 焊接构件在极限应力时的变形（断裂时），通常在构件远离瞬间转动中心时产生 的变形，in.(mm） J2.4 ? 弦杆的长细比；直径的一半与圆形管截面（HSS）壁厚的比率 宽度的一半与矩形管截面（HSS）的壁厚的比率· K2. S 间隙比率；带有间隔K接点的支杆构件和矩形管截面（HSS）弦宽之间的间隙比 .K2. 载荷长度参数，只能适用于矩形构件管截面（HSS)；其中的相关比率为接触支杆 构件在与连接钢板的弦杆上的宽度连接时的相关长度之比率， K2. 1 长细比参数·： F3 入 用于紧凑构件的限制性的长细比参数： 入pf 用于紧凑翼缘的限制性的长细比参数 F3 入pW 用于紧凑腹板的限制性的长细比参数· F4 入 用于非紧构件的限制性的长细比参数 ·B4 入f 用于非紧凑翼缘的限制性的长细比参数 F3 入rW 用于非紧凑腹板的限制性的长细比参数·

Pw 用于表示不等边支脚角钢的截面特性，正值表示压杆的短支脚，负值表示压杆的 长支脚·： ·F10.2 A 由于设计载荷的影响而引起的第一阶层面间的漂移偏差，in.（mm）· C2.2 △H由于侧面作用力的影响而引起的第一阶层面间的漂移偏差，in.（mm）·..· · ·C2.1 A 位于中间应力层面上的焊接构件的变形偏差 与转动时的瞬间中心上的临界变形构成线性比例关系，in.（mm） J2.4 m焊接构件在最大应力时的变形，in．（mm） J2.4 焊接构件在极限应力时的变形（断裂时），通常在构件远离瞬间转动中心时产生 的变形，in.(mm） J2.4 Y 弦杆的长细比；直径的一半与圆形管截面（HSS）壁厚的比率： 宽度的一半与矩形管截面（HSS）的壁厚的比率· ·K2.1 间隙比率；带有间隔K接点的支杆构件和矩形管截面（HSS）弦宽之间的间隙比 .K2.1 载荷长度参数，只能适用于矩形构件管截面（HSS)；其中的相关比率为接触支杆 构件在与连接钢板的弦杆上的宽度连接时的相关长度之比率， K2.1 入 长细比参数： F3 入P 用于紧凑构件的限制性的长细比参数： 入pf 用于紧凑翼缘的限制性的长细比参数 F3 入pW 用于紧凑腹板的限制性的长细比参数· F4 入 用于非紧凑构件的限制性的长细比参数 入f 用于非紧凑翼缘的限制性的长细比参数 F3 入rw 用于非紧凑腹板的限制性的长细比参数···

用于A或B等级表面的平均滑动系数，或按照试验所确定的系 中 阻力因数，按照章节B至K中的规定予以确定 B3.3 中B 用于混凝土支承的阻力因数 I2.1 中b 弯曲时的阻力因数 中。 受压时的阻力因数·： ·E1 中 轴向载荷组合柱的阻力因数· I2.1b 中sf 位于故障路径上的剪切阻力因数· D5.1 中T 扭转时的阻力因数 H3.1 中 拉紧时的阻力因数 ·D2 中 剪切时的阻力因数 G1 Q 安全因数 B3.4 QB 混凝土支承的安全因数 12.1 Qb 弯曲时的安全因数 F1 2。 受压时的安全因数·： ·E1 2。 轴向载荷组合柱的安全因数 12.1b 2sf 位于故障路径上的剪切时的安全因数 D5.1 2 扭转时的安全因数· ·H3.1 2 拉紧时的安全因数 ·D2 Q 剪切时的安全因数 Psr纵向加固时的最小的加固比率 12.1 8 从焊接纵向轴线开始进行测量时的载荷角度 J2.4 位于支杆构件和弦杆构件之间的锐角 2

在本说明文本中首次出现的术语使用了斜体。

支承类型的连接：由螺栓支撑于连接构件上传输剪切力的螺栓连接。 阻止剪切断裂：在连接时，沿着某一路径拉紧时，限制断裂的状态或剪切屈服或沿着另一路 径限制断裂的状态。 支承框架+：一种基本垂直的支架系统，起到阻止侧面的力，而稳定结构系统的作用。 支杆表面：管截面（HSS）支杆构件的墙壁。 支杆构件：适用于管截面（HSS）连接，构件终止于基本构件或主要构件。 压曲：任何构件，或某一种结构的几何尺寸，处于临界载荷条件下，突然限制变化的状态， 压曲强度：用于压曲或限制不稳定状态的标称强度。 内置构件、横向截面、截面、形状：由焊接或使用螺栓连接在一起的钢结构材构件制造的 构件、横向截面、截面、形状。 拱形：为了补偿由载荷引起的变形偏差而制造成为一种梁或支架的弯曲形式。 夏比V型切口冲击试验：用于测量样品韧性的标准动态试验。 弦形构件：对于管截面（HSS），主要用于伸出穿过桁架进行连接的主要构件。 覆盖层面：结构的外部覆盖层面。 冷成型钢结构构件+：由冲压制动钢板并且从钢板剪切制造的形状、切割卷绕或钢板、或使 用冷压或热轧成型的卷绕的钢板；这两种成型作业必须在室温条件下进行，即，没有明显的 附加性的加热条件进行成型的钢结构构件。 立柱：结构构件，其主要功能为阻止轴向力的作用。 组合系统：由两个或两个以上不同类型的侧面阻止载荷系统组成的结构。 紧凑的截面：能够发展成为一种具有完全塑性应力分布，以及在开始进行局部压曲之前几乎 能够自由转动的截面。· 完全焊透焊缝（CJP）坡口焊接：用于焊接的金属，能够延伸通过整个接缝厚度的坡口焊缝 管截面（HSS）的连接不适用。 合成的构件：将钢材和混凝土构件用作一个单一的构件，并且有效地分布内部作用力的合成 式构件。 混凝士的压制：混凝土由于处在极度疲劳时所引起的受压性的故障发生时的限制性的状态 混凝土加蔽：在使用成型钢上承梁结构的组合楼盖系统中，对位于立柱每个侧面上的上承梁 进行固定的固体混凝土的部位。 湿凝士包的然，使用整快石板及落灌湿凝士完全胃盖的塾

支承类型的连接：由螺栓支撑于连接构件上传输剪切力的螺栓连接。 阻止剪切断裂：在连接时，沿着某一路径拉紧时，限制断裂的状态或剪切屈服或沿着另一路 径限制断裂的状态。 支承框架+：一种基本垂直的支架系统，起到阻止侧面的力，而稳定结构系统的作用。 支杆表面：管截面（HSS）支杆构件的墙壁。 支杆构件：适用于管截面（HSS）连接，构件终止于基本构件或主要构件。 压曲：任何构件，或某一种结构的几何尺寸，处于临界载荷条件下，突然限制变化的状态， 压曲强度：用于压曲或限制不稳定状态的标称强度。 内置构件、横向截面、截面、形状：由焊接或使用螺栓连接在一起的钢结构材构件制造的 构件、横向截面、截面、形状。 拱形：为了补偿由载荷引起的变形偏差而制造成为一种梁或支架的弯曲形式。 夏比V型切口冲击试验：用于测量样品韧性的标准动态试验。 弦形构件：对于管截面（HSS），主要用于伸出穿过桁架进行连接的主要构件。 覆盖层面：结构的外部覆盖层面。 冷成型钢结构构件+：由冲压制动钢板并且从钢板剪切制造的形状、切割卷绕或钢板、或使 用冷压或热轧成型的卷绕的钢板；这两种成型作业必须在室温条件下进行，即，没有明显的 附加性的加热条件进行成型的钢结构构件。 立柱：结构构件，其主要功能为阻止轴向力的作用。 组合系统：由两个或两个以上不同类型的侧面阻止载荷系统组成的结构。 紧凑的截面：能够发展成为一种具有完全塑性应力分布，以及在开始进行局部压曲之前几乎 能够自由转动的截面。· 完全焊透焊缝（CJP）坡口焊接：用于焊接的金属，能够延伸通过整个接缝厚度的坡口焊缝 管截面（HSS）的连接不适用。 合成的构件：将钢材和混凝土构件用作一个单一的构件，并且有效地分布内部作用力的合成 式构件。 混凝土的压制：混凝土由于处在极度疲劳时所引起的受压性的故障发生时的限制性的状态 混凝土加蔽：在使用成型钢上承梁结构的组合楼盖系统中，对位于立柱每个侧面上的上承梁 进行固定的固体混凝土的部位。 混凝土包覆的梁：使用整块石板及浇灌混凝土完全罩盖的梁

有效长度因数K：构件的有效长度和构件的无支撑长度（自由长度）之比率。 有效长度：在分析螺栓末端条件时，其它相等的立柱具有相同长度时的有效长度 有效净面积：考虑到剪切滞后影响时所修订的净面积。 有效截面模量：在考虑到长细比受压构件压曲时所减小的截面模量。 有效宽度：钢板或石板在假设其具有一致的应力变形时能够对结构构件产生相同的作用时所 减小的宽度，并且实际的钢板或石板的宽度具有非一致性的应力变形。 弹性分析：一种基于相关结构在移开载荷时，回复到其原来的几何尺寸时的结构性分析。 包覆组合柱：由结构性的混凝土和一个或多个嵌入的钢材组成的组合柱。 末端面板：邻近面板只具有一个侧面的腹板面板。 末端返回：角焊的长度，在相同平面上继续围绕某一方角的长度。· 记录工程师：具有执照的专业工程师，并且负责密封合同文件。 膨胀摇动构件：能够倾斜以适应膨胀要求的表面弯曲的支撑构件。： 膨胀滚轴：能够滚动以适应膨胀要求的圆形钢质杆件构件。 眼杆：使用螺栓连接并且具有一致的厚度的拉紧构件，具有铸造的或热量切割的并且其宽度 大于其主体部分的头部，而且在其头部主体部分具有一定的比例关系以便能够提供几乎相等 的强度。 设计极限载荷+：载荷因数及其标称载荷的乘积。 紧固件：一般是指螺栓、铆钉或其它连接装置。 疲劳：是指由于重复施加活动载荷而开始断裂的极限状态。 接合表面：用于传输剪切应力的连接构件的接触表面 填充的组合柱：由管截面（HSS）管子内部填充结构性的混凝土组成的组合柱。 填料金属材料：用于制造焊接接缝的金属或合金材料。 填充材料：用于构筑某一构件的厚度的钢板。 角焊的加固：增加到坡口焊缝的角焊。 角焊：一般是指在构件的交叉表面之间所形成的三角形横向截面的焊接。： 一阶分析：一种明确表示出未变形结构的平衡条件的结构性分析；可以忽略二阶分析时的影 响结果。 配合支承加肋：用于支持或集中载荷时紧密配合梁的一个或两个翼缘以便通过支承传动载

有效长度因数K：构件的有效长度和构件的无支撑长度（自由长度）之比率。 有效长度：在分析螺栓末端条件时，其它相等的立柱具有相同长度时的有效长度。 有效净面积：考虑到剪切滞后影响时所修订的净面积。 有效截面模量：在考虑到长细比受压构件压曲时所减小的截面模量。 有效宽度：钢板或右板在假设其具有一致的应力变形时能够对结构构件产生相同的作用时所 减小的宽度，并且实际的钢板或石板的宽度具有非一致性的应力变形。 弹性分析：一种基于相关结构在移开载荷时，回复到其原来的几何尺寸时的结构性分析。 包覆组合柱：由结构性的混凝土和一个或多个嵌入的钢材组成的组合柱。 未端面板：邻近面板只具有一个侧面的腹板面板。 末端返回：角焊的长度，在相同平面上继续围绕某一方角的长度。· 记录工程师：具有执照的专业工程师，并且负责密封合同文件。 膨胀摇动构件：能够倾斜以适应膨胀要求的表面弯曲的支撑构件。： 膨胀滚轴：能够滚动以适应膨胀要求的圆形钢质杆件构件。 眼杆：使用螺栓连接并且具有一致的厚度的拉紧构件，具有铸造的或热量切割的并且其宽度 大于其主体部分的头部，而且在其头部主体部分具有一定的比例关系以便能够提供几乎相等 的强度。 设计极限载荷+：载荷因数及其标称载荷的乘积。 紧固件：一般是指螺栓、铆钉或其它连接装置。 疲劳：是指由于重复施加活动载荷而开始断裂的极限状态。 接合表面：用于传输剪切应力的连接构件的接触表面 填充的组合柱：由管截面（HSS）管子内部填充结构性的混凝土组成的组合柱。 填料金属材料：用于制造焊接接缝的金属或合金材料。 填充材料：用于构筑某一构件的厚度的钢板。 角焊的加固：增加到坡口焊缝的角焊。 角焊：一般是指在构件的交叉表面之间所形成的三角形横向截面的焊接。： 阶分析：一种明确表示出未变形结构的平衡条件的结构性分析；可以忽略二阶分析时的影 响结果。 配合支承加劲肋：用于支持或集中载荷时紧密配合梁的一个或两个翼缘以便通过支承传动载

加固钢板：连接支架构件或支撑到梁或支柱上面的钢板构件。 水平剪切应力：位于混合梁内的钢材和混凝土表面之间界面上的应力。 管截面（HSS）：按照管子或管道产品规范形成的方形、矩形、或圆形空心钢结构材截面。 用户注意事项：只要符合ASTMA53等级B中的相关规定，以及在设计中使用适当的参数 对于圆形管截面（HSS）截面，可以使用相同的设计规则来设计管道。 非弹性的分析：考虑到非弹性材料的性能的结构分析，包括塑性分析。 内部平面的不稳定性：梁支柱，在使用侧面支撑来预防侧面压曲或侧面扭曲压曲时，围绕其 主轴弯曲时的极限状态。 不稳定性：在结构构件、框架或结构受到载荷或儿何尺寸微小干扰而产生较大位移时所达到 的极限状态。 接缝离心率：对于管截面（HSS）支架连接构件，从衔接构件的重力中心到支杆构件作用点 的交叉位置的垂直距离。 接缝区域+：位于两个或多个末端、表面、或边缘相互连接的区域。并且可根据紧固件的类 型或所使用的焊接方法以及应力转移方法进行具体分类。 K接点构件：位于支杆构件或连接构件横向连接到主要构件的管截面（HSS）连接构件，主 要功能在于平衡其它支杆构件或连接构件中位于主要构件的相同侧面上的应力。 缴条：位于格子结构中的钢板、角钢或其它钢材形状，并且连接两个钢材构件。 重登接缝：在平行平面内，两个重叠连接构件之间的接缝。 侧面支撑：对角支撑，剪切墙壁或等效墙壁，主要用于提供内部平面的稳定性。 侧面载荷阻力系统：用于阻止侧面载荷并且提供结构稳定性的结构系统。 侧面载荷：由风力或地震作用于侧面方向上的载荷。 侧面扭曲压曲：有关弯曲构件偏移垂直于弯曲平面，并且同时围绕横向截面的剪切中心部位 扭转的压曲模式。 倾斜支柱：用于传输重力载荷的支柱，并且其中的连接构件并不提供面向侧面载荷的阻力， 长度效应：有关构件在基于其无支撑的长度越长强度越弱的效果。 极限状态：结构或构件变得不适应其工作条件，并且判断为不再适用于其本身的功能要求（工 作性能极限状态），或者说，已经达到了其承受载荷的极限容量（强度极限状态）。 载荷+：由建筑材料、占用人员及其所有物品、环境影响、差别运动、或限制性的尺寸变化 所引起的重量应力或其它作用力。 截载荷效应+：在结构构件内，由所施加的载荷所产生的作用力、应力及其变形。

加固钢板：连接支架构件或支撑到梁或支柱上面的钢板构件。 水平剪切应力：位于混合梁内的钢材和混凝土表面之间界面上的应力。 管截面（HSS）：按照管子或管道产品规范形成的方形、矩形、或圆形空心钢结构材截面。 用户注意事项：只要符合ASTMA53等级B中的相关规定，以及在设计中使用适当的参数 对于圆形管截面（HSS）截面，可以使用相同的设计规则来设计管道。 非弹性的分析：考虑到非弹性材料的性能的结构分析，包括塑性分析。 内部平面的不稳定性：梁支柱，在使用侧面支撑来预防侧面压曲或侧面扭曲压曲时，围绕其 主轴弯曲时的极限状态。 不稳定性：在结构构件、框架或结构受到载荷或儿何尺寸微小干扰而产生较大位移时所达到 的极限状态。 接缝离心率：对于管截面（HSS）支架连接构件，从衔接构件的重力中心到支杆构件作用点 的交叉位置的垂直距离。 接缝区域+：位于两个或多个末端、表面、或边缘相互连接的区域。并且可根据紧固件的类 型或所使用的焊接方法以及应力转移方法进行具体分类。 K接点构件：位于支杆构件或连接构件横向连接到主要构件的管截面（HSS）连接构件，主 要功能在于平衡其它支杆构件或连接构件中位于主要构件的相同侧面上的应力。 缴条：位于格子结构中的钢板、角钢或其它钢材形状，并且连接两个钢材构件。 重登接缝：在平行平面内，两个重叠连接构件之间的接缝。 侧面支撑：对角支撑，剪切墙壁或等效墙壁，主要用于提供内部平面的稳定性。 侧面载荷阻力系统：用于阻止侧面载荷并且提供结构稳定性的结构系统。 侧面载荷：由风力或地震作用于侧面方向上的载荷。 侧面扭曲压曲：有关弯曲构件偏移垂直于弯曲平面，并且同时围绕横向截面的剪切中心部位 扭转的压曲模式。 倾斜支柱：用于传输重力载荷的支柱，并且其中的连接构件并不提供面向侧面载荷的阻力， 长度效应：有关构件在基于其无支撑的长度越长强度越弱的效果。 极限状态：结构或构件变得不适应其工作条件，并且判断为不再适用于其本身的功能要求（工 作性能极限状态），或者说，已经达到了其承受载荷的极限容量（强度极限状态）。 载荷+：由建筑材料、占用人员及其所有物品、环境影响、差别运动、或限制性的尺寸变化 所引起的重量应力或其它作用力。 载荷效应+：在结构构件内，由所施加的载荷所产生的作用力、应力及其变形。

载荷因数+：由于标称载荷偏离于实际载荷所引起的因数，在分析其不确定性时，将载荷变 为载荷效应；而在分析其概率时，则可能同时存在多于一个极限载荷的情况 局部弯曲**：翼缘在集中拉力作用下所发生的较大的变形的极限状态。 局部压曲**：在横向截面内受压构件处于压曲时的极限状态。 高部曲折**：在钢丝钢板处于集中载荷或反向作用力的中间邻近区域内发生局部故障时的极 限状态。 局部屈服**：发生在构件的局部区域内的屈服。 LRFD（载荷及阻力因数设计）+：结构构件的比例关系设计方法，比如，设计强度，在 LRFD载荷组合的作用下，等于或超过构件所要求的强度。 LRFD载荷组合+：在适用的建筑规范中用于强度设计时的载荷组合（载荷及阻力因数设计） 主要构件：适用于管截面（HSS）连接构件、衔接构件、支柱或其它管截面（HSS）构件， 并且支杆构件或其它连接构件连接到其上面的相关构件。 机械装置：结构系统，包括具有足够数量的实际存在的铰链、塑性铰链或两者具有足够数量 以便于能够连接一个或多个刚性主体构件。 轧辊脱落：由热量轧制过程所形成的钢材上的氧化表面涂层。 轧制的表面：使用机械导向工具已经将表面加工成为平坦光滑的情况， 力矩连接：在已经连接的构件之间传输弯曲力矩的连接。 力矩框架+：框架系统，提供面向侧面载荷的阻力并且提供面向结构系统的稳定性，而且主 要由框架构件及其连接构件的剪切和弯曲应力所形成的框架系统 净面积：有关拆除材料时所减少的总的面积。 节点支撑：用于防止侧面移动或独立于其它位于邻近支撑点的支撑而扭曲的支撑（参见相 关支撑内容）。 标称尺寸：按照截面特性表格中的相关规定，指定的或理论的尺寸。 标称载荷+：由可适用的建筑规范所规定的载荷数量。 标称肋拱高度：成型钢板的高度，从钢板的最低点的下面到其最高点的顶部所测得的高度 标称强度*+：结构或构件的强度（在没有施加阻力因数或安全因数时），以便阻止载荷 效应，并且符合本规范的相关规定。 非紧凑截面：受压构件在发生局部压曲之前能够变成屈服应力的截面，但是不能变成3个构 件的转动容量。 非破坏性试验：在不损毁材料以及不影响材料或构件的整体性能的情况下，所进行的试验检

后面压曲强度：在开始压曲发生后，由构件或框架传输载荷或应力。 预张力接缝：使用高强度的螺栓拉紧到特定的最小预张力强度的接缝。 适当地加固钢筋混凝士：在使用加固钢筋时，必须以延展的方式，并且在混凝土处于压碎之 前钢筋逐渐处于屈服状态。加固钢筋必须符合ACI318中的相关规定，并且必须适当地增加 其长度、间隔和范围。 拉紧作用：在增加螺栓的拉紧应力时，通过施加载荷点、螺栓和连接构件的反作用力之间的 杠杆作用而产生的拉紧作用。· 冲压载荷：垂直于衔接构件的支杆构件的载荷。 樽构件+：支持屋顶甲板的水平结构构件，并且在垂直载荷，如雨雪、风力或固定载荷的作 用下，主要承受弯曲载荷的作用。 P.效应：作用于接缝或节点之间变形构件上的载荷效应。 0.4效应：作用于产生位移的结构内的接缝或节点位置上的载荷效应。在重叠建筑结构中， 这种载荷效应为作用于地板和屋顶上的侧面位移位置上的载荷效应。 质量保证体系：由业主或其指派的代表履行车间和现场活动及其控制职责的体系，以便向其 业主和建筑机关提供保证其执行质量要求。 质量控制体系：由制造商和建筑商履行车间和现场控制职责的体系，以便确保符合合同和公 同制造和安装的相关要求。 合理的工程分析+：一种基于理论性的分析，并且在具有有效的情报资料和相关的试验数据 寸能够形成可靠的工程判断。 面：在处理焊接通道孔时，在方向上处于突然变化的地方有一个切口，并且所暴露的表面 为凹面。 相关性的支撑：控制两个相邻支撑点的相关运动的支撑，并且沿着梁或支柱或框架内部两个 层面的相关侧面上的位移。（参照节点支撑中的相关内容。）： 所要求的强度*+：作用于结构构件上的作用力、应力及其变形，并且由结构分析，适用于 载荷组合，或者按照适当的LRFD或ASD组合载荷，或者说，按照本规范或标准中的相 关规定，确定这些.作用于结构构件上的作用力、应力及其变形 阻力因数Φ+：用于解释标称强度不可避免地偏离实际强度以及故障的方式和结果的因数。 逆向弯曲：参照双重弯曲中的相关内容。 接缝的根部：在构件之间处于最为接近时进行焊接的接缝部分， 旋转容量：某一假定形状的构件，在超载脱落之前，可以接收的增加一定角度的旋转，并且 根据所达到的非弹性旋转与位于第一屈服点时的理想的弹性旋转的比率予以适当的定义。

单一集中的应力：垂直施加在构件翼缘上的张力或受压力。 单一弯曲：在跨度内没有任何变形点的梁上的变形。 杆件截面：具有足够长细比的钢板构件上的横向截面，并且在其弹性范围内将会发生局部压 曲现象。 滑动：在进行螺栓连接时，连接部分在达到连接时的有效强度之前相对运动的极限状态， 滑动临界连接：在螺栓夹持应力的作用下，用于阻止位于接合连接表面上的摩擦运动的螺栓 连接。 狭窄接缝的焊接：位于熔化连接构件的延长孔的内部的焊接。 暖和加紧的接缝：按照第章的规定，使用硬性接触连接层的接缝。 特定的最小张力强度：按照ASTM.中的相关规定，对于特定材料的张力强度的较低的限制 特定的最小屈服应力+：按照ASTM.中的相关规定，对于特定材料的屈服应力的较低的限制 接合：两个结构构件之间在其末端连接形成一个单一的较长的构件的连接。 稳定性：在结构构件、框架或结构的载荷达到所要求的条件，并且在载荷或儿何尺寸方面存 在较小变动或干扰时而没有产生较大位移时的情形。 加劲肋：相邻连接的平面外的构件，沿着平行于载荷方向的两边而形成的扁平受压构件 加劲肋结构构件：通常为角钢或钢板，并且连接到某一构件以分布载荷、转移剪切或预防压 曲的结构构件。 硬度：阻止构件或结构变形的强度，并且由所施加的应力（或力矩）与对应的位移（或转动 位移）的比率进行测量。 张力兼容性方法：用于确定合成构件中的应力的方法，并且涉及到，在有关横向截面的中心 轴线上，每种材料及其位置上的应力与张力之间的关系。 强度极限状态：影响到结构的安全性，并且达到极限载荷传输容量时的极限条件， 应力：由轴向应力、力矩、剪切或扭转引起的单位面积的应力。 应力集中：由于几何尺寸或局部载荷的突然变化，局部应力大大地超过平均应力（甚至于在 具有相同的厚度的横向截面上具有相同的载荷时仍然如此）。 强轴：横向截面的主要重心轴线。 结构分析+：根据结构机械原理确定构件及其连接构件上的载荷效应。 结构构件+：构件、连接器件、连接构件或装配构件。

本章规定本规范的范围，总结所引用的相关规范、标准文件，并且规定材料要求和合同文件。 本章的组织结构如下： A1.范围 A2.所引用的规范及标准； A3.材料 A4.结构设计图纸及其规定

本章规定本规范的范围，总结所引用的相关规范、标准文件，并且规定材料要求和合同文件。 本章的组织结构如下：

钢结构建筑规范，下面简称为规范，将适用于钢结构系统的设计，并且适用于AISC钢建筑 物及桥梁实用标准规范章节2.1中所规定的钢构件。 本规范包括符号、术语表、章节A到M、以及附录1至7。穿插于其中的相关性注释和用 户注意事项不属于本规范的适用范围

本规范包括符号、术语表、章节A到M、以及附录1至7。穿插于其中的相关性注释和用 户注意事项不属于本规范的适用范围。 用户注意事项：用户注意事项的目的在于，在适用相关规定时，提供简明及实用的指导。 本规范规定适用于钢结构建筑物的设计、制造和安装时的相关标准，其它方面的相关结构 将按照类似建筑物的结构设计、制造和安装的方式进行相关定义，并且包括类似建筑时的垂 直及侧面载荷阻力构件。本规范未能涵盖的相关条件，在设计时，可以容许根据试验或分析 加以确定，但是必须经相关权力机关予以核准。可以容许采用替换的分析和设计方法，但是 这些方法或标准必须是相关权力机关可以接收的。 用户注意事项：在设计结构构件时，除非空心结构截面（管截面（HSS））为冷成型的形状 外，如果相关构件的厚度不大于1英寸（25mm）时，建议符合标准“AISI适用于冷成型钢 结构构件的北美规范”中的相关规定。

1.适用于较低的地震级

在地震响应修正系数R， （按照可以适用的建筑规范的规定）等于或小于3时，钢结构框 架建筑物及其它结构的设计、制造和安装必须符合本规范的相关规定

2.适用于较高的地震级别

A2. 所引用的规范及标准

ASTM国际标准（ASTM）

AWSA5.29:1998适用于低合金钢电极熔化核心的电弧焊接的规范 结构连接研究理事会（RCSC）标准如下： 适用于使用ASTMA325或A490螺栓，2004结构接头的规范

由制造商或实验室提供的材料试验报告，必须提供足够的证据以便能够证明符合上述ASTM 标准中的一种标准的相关规定。对于热轧结构正形状的钢材、钢板及钢筋，这些试验必须符 合标准ASTMA6/A6M中的相关规定；对于钢板，这些试验必须符合标准ASTMA568/A568M 1的相关规定；对于管道和管子，这些试验必须符合上述列出的有关这些产品形式的可适用 的ASTM标准中的相关规定和要求。如果有任何要求时，制造商必须提供宣誓书，以便证 明所提供的钢结构材符合规定的等级标准。 扣果有任何要求时，制造商必须提供宣誓书，以便证明所提供的钢结构材符合规定的等级标 主。

符合下列ASTM规范的钢结构材料厂将由本规范核准使用： （1）热轧结构成型钢材 ASTMA36/A36M ASTMA529/A529M ASTMA572/A572M ASTMA588/A588M ASTMA709/A709M ASTMA913/A913M ASTMA992/A992M （2）结构管道 ASTMA500 ASTMA501 ASTMA618 ASTMA847 （3）导管 ASTMA53/A53M, Gr.B (4)）钢板 ASTMA36/A36M ASTMA242/A242M

ASTMA36/A36M ASTMA529/A529M ASTMA572/A572M ASTMA588/A588M ASTMA709/A709M ASTMA913/A913M ASTMA992/A992M （2）结构管道 ASTMA500 ASTMA501 ASTMA618 ASTMA847 （3）导管 ASTMA53/A53M,Gr. （4）钢板 ASTMA36/A36M ASTMA242/A242M

时于无损伤缺陷的未经确认的钢材， 可以用于非重要的构件，但是这些钢材的物理特性及其 焊接性能必须明确规定其不能影响结构的强度

由钢板组成的组合的横向截面，并且具有厚度大于2in（50mm），适用于张力或弯曲及 接合构件，而且使用完全的接缝穿透坡口焊缝以便熔化穿过构件厚度的钢材，必须符合下列

（1）螺栓： ASTMA307 ASTMA325 ASTMA325M ASTMA449 ASTMA490 ASTMA490M ASTMF1852 （2）螺母： ASTMA194/A194M ASTMA563 ASTMA563M （3）垫圈： ASTMF436 ASTMF436M （4）受压垫圈类型 ASTMF959 ASTME959M

（1）螺栓： ASTMA307 ASTMA325 ASTMA325M ASTMA449 ASTMA490 ASTMA490M ASTMF1852 （2）螺母： ASTMA194/A194M ASTMA563 ASTMA563M （3）垫圈： ASTMF436 ASTMF436M （4）受压垫圈类型直接张力指示器： ASTMF959 ASTMF959M

制造商的证明必须提供足够的证据以便证明其符合这些标准

镭锚定螺杆材料必须符合下列ASTM规范中的相关规定DB11标准规范范本，并且必须经本规范核准予以使用： ASTMA36/A36M ASTMA193/A193M ASTMA354 ASTMA449 ASTMA572/A572M ASTMA588/A588M ASTMF1554

A449材料可适用于任意直径的高强度锚定螺纹杆。 锚定螺纹杆上的螺纹必须符合统一标准系列ASMEB18.2.6并且必须具有等级2A公差。 制造商的证明必须提供足够的证据以便证明其符合这些标准。

A449材料可适用于任意直径的高强度锚定螺纹杆。 锚定螺纹杆上的螺纹必须符合统一标准系列ASMEB18.2.6并且必须具有等级2A公差。 制造商的证明必须提供足够的证据以便证明其符合这些标准。

5.填料金属及熔化焊接材料

石油天然气标准规范范本填科金属及熔化焊接材科必须符合美国焊接孙会的下规范之 一中的相关规定： AWSA5.1 AWSA5.5 AWSA5.17/A5.17M AWSA5.18 AWSA5.20 AWSA5.23/A5.23M AWSA5.25/A5.25M AWSA5.26/A5.26M AWSA5.28 AWSA5.29 AWSA5.32/A5.32M 制造商的证明必须提供足够的证据以便证明其符合这些标准。必须有针对性地选择填料金属 及熔化焊接材料

6.柱头螺栓剪切连接器件