T／CWAN 0030-2021  软钎焊膏质量评价规范

4.3.4合金粉末含量

4.3.5软钎焊膏稳定性

锻件标准软钎焊膏的粘度应在产品公称值的±15%以内

4. 3. 7钎剂特性

旱膏中钎剂类型和性能应符合GB/T15829的规定

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将焊膏进行粘附性试验，以焊膏放置8h后的粘附性进行评价。不同级别焊应符合表3的要

表3不同级别焊膏的粘附性要求

4. 4. 2 塌陷试验

4.4.2.10.20mm模板

I级焊膏： 用0.20mm厚的模板印刷的0.63mmx2.03mm焊膏图形进行试验，冷塌陷试验要求间距不小于 0.41mm的焊膏图形之间不应有桥连现象；热塌陷试验要求间距不小于0.48mm的焊膏图形之间不应 有桥连现象； 用0.20mm厚的模板印刷的0.33mmx2.03mm焊膏图形进行试验，冷塌陷试验要求图形间距不小 于0.15mm，焊膏图形之间不应有桥连现象；热塌陷试验要求图形间距不小于0.20mm，焊膏图形之 间不应有桥连现象。 I级焊膏 用0.20mm厚的模板印刷的0.63mmx2.03mm焊膏图形进行试验，冷塌陷试验要求间距不小于 0.48mm的焊膏图形之间不应有桥连现象；热塌陷试验要求间距不小于0.56mm的焊膏图形之间不应 有桥连现象； 用0.20mm厚的模板印刷的0.33mmx2.03mm焊膏图形进行试验，冷塌陷试验要求图形间距不小 于0.20mm，焊膏图形之间不应有桥连现象；热塌陷试验要求图形间距不小于0.25mm，焊膏图形之 间不应有桥连现象。 Ⅲ级煌膏：

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用0.20mm厚的模板印刷的0.63mmx2.03mm焊膏图形进行试验，冷塌陷试验要求间距不小于 0.56mm的焊图形之间不应有桥连现象；热塌陷试验要求间距不小于0.63mm的焊膏图形之间不应 有桥连现象； 用0.20mm厚的模板印刷的0.33mmx2.03mm焊膏图形进行试验，冷塌陷试验要求图形间距不小 于0.25mm，焊膏图形之间不应有桥连现象；热塌陷试验要求图形间距不小于0.30mm，焊膏图形之 间不应有桥连现象。

4.4.2.20.10mm模板

用0.10mm厚的模板印刷的0.33mmx2.03mm焊膏图形进行试验，冷塌陷试验要求间距不小于 0.15mm的焊膏图形之间不应有桥连现象；热塌陷试验要求间距不小于0.20mm的焊膏图形之间不应 有桥连现象。 用0.10mm厚的模板印刷的0.20mmx2.03mm焊膏图形进行试验，冷塌陷试验要求间距不小于 0.125mm的焊膏图形之间不应有桥连现象；热塌陷试验要求间距不小于0.15mm的焊图形之间不应 有桥连现象。 II级焊膏： 用0.10mm厚的模板印刷的0.33mmx2.03mm焊膏图形进行试验，冷塌陷试验要求间距不小于 0.20mm的焊膏图形之间不应有桥连现象；热塌陷试验要求间距不小于0.25mm的焊膏图形之间不应 有桥连现象。 用0.10mm厚的模板印刷的0.20mmx2.03mm焊膏图形进行试验，冷塌陷试验要求间距不小于 0.15mm的焊膏图形之间不应有桥连现象；热塌陷试验要求间距不小于0.175mm的焊膏图形之间不应 有桥连现象。 II级焊膏： 用0.10mm厚的模板印刷的0.33mmx2.03mm焊膏图形进行试验，冷塌陷试验要求间距不小于 0.25mm的焊膏图形之间不应有桥连现象；热塌陷试验要求间距不小于0.30mm的焊育图形之间不应 有桥连现象。 用0.10mm厚的模板印刷的0.20mmx2.03mm焊膏图形进行试验，冷塌陷试验要求间距不小于 0.175mm的焊膏图形之间不应有桥连现象；热塌陷试验要求间距不小于0.20mm的焊膏图形之间不应 有桥连现象。

不同级别的焊应符合表4的要求。

表4不同级别焊膏的锡珠试验要求

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焊膏应均匀地润湿试件表面，不允许有不润湿的现象。不同级别的焊育应符合表5的要求。 不同级别焊膏润湿性试验的典型示例

表5不同级别焊膏的润湿性要求

焊膏的最小扩展率应符合表6的要求。

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图1不同级别焊膏润湿性试验的典型示例

表6不同级别焊膏的扩展率要求

焊经铜腐蚀试验后，残留物腐蚀性应符合表7的要求。

表7不同级别焊膏的铜腐蚀试验要求

4.5. 2 铜镜试验

焊在铜镜试验后，焊言试样对铜膜的侵蚀行为应符合表8的要求

表8不同活性等级焊膏的铜镜试验要求

4. 5. 3表面绝缘电阻

焊膏的表面绝缘电阻（SIR）测量值应符合表9的要求

不同级别焊言的SIR要

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焊的存储寿命应符合表10的要求。

不同级别焊膏的存储表

.5.5干燥度（胶粘性

焊膏的钎剂残留物干燥度（胶粘性）由供需双方协商确定。焊膏的干燥度试验典型示例见图

检验批应由同时提交的同一牌号、类型和规格的产品组成

图2干燥度试验典型示例

材料性能检验时，每批焊营任取不小于3个代表性样品均习组成一个分析试样 工艺性能和使用性能检验时，每批焊膏取样数量应由供需双方协商确定。

检验项目、质量要求及检验方法按表13

验项目、质量要求及检验方法按表13的规定。

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5. 3. 2 复验

任何一项检验结果不合格时，该项检验应加倍复验。如复验结果仍不合格，则该批焊膏质量不符合 本文件的要求，

当出现下列情况之一应进行型式试验： a） 首次生产或老产品转厂生产的试制时； b）正常生产后，如材料或工艺发生较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产后每生产一年时； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）国家质量监督检验机构提出进行检验要求时。 型式检验项目、质量要求及检验方法按表14的规定，其余检验项目由供需双方协商确定，

土方机械标准规范范本T/CWAN 00302021

一项检验结果不合格时，则该批焊膏质量不符合

6包装、标志及质量证明

焊营应装入对其性能无影响的容器港口水运施工组织设计，并密封 焊膏外包装箱应采用泡沫箱、纸箱或木箱，每批产品应附带产品质量合格证。

在每个产品包装外部至少标记下列内容： a 本文件编号； a 产品标识（焊膏的合金型号、软钎剂编码、合金粉末含量、合金粉末类型、焊膏级别）； b) 规格、数量及净质量； c) 贮存要求及贮存期； d 生产批号； e 生产日期； f 制造商名称。

制造商对每批产品据实际检验结果出具质量证明书