T／CWAN 0033-2021  铝合金搅拌摩擦焊体积型缺陷相控阵超声检测规范

液浸法（包括局部喷液耦合）耦合剂应选用去离子水或者纯净水作耦合剂。

检测场地不应有影响检测的强磁、强震动、高噪声等。 工作现场应避开明亮的光线。

火力发电厂标准规范范本T/CWAN 0033202

在信号幅度调整到显示屏满刻度50%的情况下，电源电压波动引起的信号幅度变化应不超过 土2.5%，否则应使用稳压器。

受检件接头表面应去除毛刺、油垢、飞边、表面起皮等。 受检件探头扫查移动区，除接头正面因焊接自然形成的表面下凹外，不应存在影响检测的凸起或下 凹。一般情况，受检件探头扫查移动区的表面粗糙度应不大于6.3um，接头根部表面粗糙度应不大于3.2 um，且不存在可见的沟槽。 一般情况，受检件接头经表面检验合格后，方可进行相控阵超声检测

推荐接头正面单侧横向检测或者接头背面单侧横向检测，如有必要，可采用接头正面双侧横向检 测或者接头背面双侧横向检测进行精细检测 检测前应首先在受检件接头确定检测基准线，并确定检测方向。 楔块中心应位于焊缝宽度内部，以声束覆盖整个的检测区域为原则，一般情况下与焊缝中心重 检测前应采用探头扫查PA对比试块，将深度不小于被检测焊缝深度的横孔扫查出来。扫查对比 试块的工况应与实际检测工况一致，包括耦合剂、块与受检件之间距离等，

选取PA对比试块上埋深与检测深度和直径相同或接近的横孔作为基准孔。通过调节探头，找到 基准孔的反射波峰值。再通过调节“增益”，将该反射波高调至显示屏某一刻度（如满刻度的80%）， 以此时的灵敏度作为基准灵敏度，以此时的波高作为基准波高。 调节基准灵敏度时，楔块与PA对比试块表面距离与角度与实际检测时楔块与焊缝表面距离与角 座应园

检测时，应视检测需要在基准灵敏度基础上增加（1~5）dB，即为检测灵敏度。但须注意噪声 影响检测。 调节检测灵敏度时，楔块与PA对比试块表面距离与角度与实际检测时楔块与焊缝表面距离一 应相同。

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每隔12个月至少对相控阵超声仪器和探头组合进行一次校准并记录。 每隔6个月至少对相控阵超声仪器和探头组合性能中的组合频率、扇扫角度范围以及扇扫角度分 辨力进行一次运行核查并记录。 每隔1个月至少对阵元有效性进行一次核查，在相控阵探头中允许存在失效阵元，但失效阵元数 量不应超过相控阵探头阵元总数的1/4，且不应出现相邻阵元连续失效。 每次检测前应检查仪器设备器材外观、线缆连接和开机信号显示等情况是否正常。 校准和检查应符合NB/T47013.15要求，

采用局部水耦合或水浸耦合检测。 实际检测时，楔块与焊缝表面距离与角度与灵敏度调节时楔块与PA对比试块表面距离与角度应 相同。实际检测采用的耦合剂应与检测系统设置和校准时的耦合剂相同。 按检测规程（检测工艺卡）调整检测仪器、设置检测参数进行检测。 采用线性扫描方式。

根据初检结果，对发现的缺陷部位通过更加细致的复检确定缺陷的具体数据。推荐采用扇形扫描 与线性扫描。 如果从接头两侧均能检测到同一缺陷，其缺陷数据（当量、尺寸等）以反射波峰值大的一侧检测 为准。 缺陷判定应注意排除非缺陷信号干扰，

5. 6. 3 缺陷当量

在缺陷深度（声程）确定后，将缺陷检测与PA对比试块同深度（声程）的横孔检测相比较 定缺陷当量。 如对比试块上没有与缺陷深度相同的横孔，可选择与缺陷深度最接近的横孔进行比较

复检时，通过仔细扫查精确确定缺陷位置 在接头延伸方向上的相邻两缺陷（不一定在一直线上），其间距小于较小缺陷长度时，应作为 陷处理，以两缺陷长度之和（不含间距）作为缺陷指示长度。

检测结果分级应综合考虑下列因素： a）产品结构情况； b）产品可靠性要求： c）产品检测要求； d）相控阵超声检测结果（缺陷当量、缺陷指示长度等）； e）其它因素。 铝合金搅拌摩擦焊接头的检测，其检测结果分级见附录B。

针对每个产品都应有对应的检测报告。 检测报告一般应包括： a）报告编号； b）送检单位； c）受检件名称、图号、编号； d）检测标准：

e）使用的设备系统（相控阵超声设备型号、探头型号、试块型号）； f)操作者资质； g）验收等级； h）缺陷情况； i）评定结果： j）报告人、审核人等签署； k）报告日期。

e）使用的设备系统（相控阵超声设备型号、探头型号、试块型号）； f)操作者资质； g）验收等级； h）缺陷情况； i）评定结果； j）报告人、审核人等签署； k）报告日期

附录A （规范性） PA对比试块

1采用与受检件相同的材料、相同的搅拌摩擦焊工艺焊接对比试块。具体情况见图A.1和图A.

A.1PA对比试块1（横孔型缺陷）

每个通槽深度在厚度方向上的高度差为1mm，尺寸公差±0.05mm 表面粗糙度不大于3.2 um

汽车标准图A.2PA对比试块2（通槽型缺陷）

A.2根据检测具体情况，对比试块可以做相应的变化，人工反射体的形式与数量及位置亦可做相应的 增减与变化

体情况，对比试块可以做相应的变化，人工反射体的形式与数量及位置亦可做相应的

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附 录 B （规范性） 铝合金搅拌摩擦焊接头检测结果分级

附 录 B （规范性） 铝合金搅拌摩擦焊接头检测结果分级

合金搅拌摩擦焊接头相控阵超声检测，视缺陷当量、缺陷指示长度的不同，将检测结果分为A C三个级别，其中A级为最高级，C级为最低级。具体分级见表B.1。

特种设备标准规范范本表B.1铝合金搅拌摩擦焊接头相控阵超声检测结果分级