T／CECS 331-2021  钢结构焊接从业人员资格认证标准(完整清晰正版)

2.0.2焊接技术管理人员

钢结构制作、安装中负责焊接工艺的设计、施工计划和管理的 技术人员。

2.0.3焊接作业指导人员

定位焊工、手工焊工、焊接操作工的总称。

漆包线标准tack welder

正式焊缝焊接前，为了使焊件的一些部分保持于对准合适的 立置而进行定位焊接的人员。

2. 0. 6手工焊工

全机械或全自动熔化焊、电阻焊焊接设备和焊接机器 作人员。

2.0.8焊接检验人员

2.0.9焊接热处理人员

从事焊接热处理工作的人员，包括焊接热处理技术人员和焊 接热处理操作人员。

2.0.11企业焊工技术资格考试委员会

for welderexamination

经认证机构认证、授权，由企业主管经理、技术负责人和技术 管理、安全管理、人力资源等部门的代表、焊接主管工程师、中高级 检验人员、认证监督人员等组成，负责组织和管理本企业钢结构焊 工技术资格的考试工作

2. 0. 12 认证

对焊接从业人员能够胜任其所申请的工作的资格做出书面证 月的程序。

2. 0. 13 证书

3.0.1钢结构焊接从业人员应遵守相关的职业要求，并应具有相 应的理论知识、基本技能以及从事相关工作的能力。 3.0.2焊接从业人员的职业要求应符合下列规定： 1 了解资格认证的能力范围，不从事超出认证能力范围的工 作； 2按要求向相关部门或人员提交真实有效的资格证明文件； 3不得伪造、擅自变更资格证书； 4执行焊接技术文件的规定

人员的认证尚应满足现行国家标准《无损检测人员资格鉴定 人证》GB/T9445的有关规定，焊工的技能评定尚应符合现行目 家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定。

3.0.4资格考试的申请和受理应符合下列规定

1申请人员应在考试委员会颁布的考试时间前两个月向认 证机构提出申请，申请书格式应符合本标准附录A的要求。申请 人按规定如实填写申请书，并应提交申请人的工作简历、学历证书 复印件、技术职称证书复印件、近期免冠照片等资料。 2认证机构应对所收到的申请材料进行审核，且应自收到申 请之日起10个工作日内回复。对申请材料符合本标准要求的，准 予受理，并向申请人发放准考证；对不符合规定的申请人，向申请 人发出不予受理决定书，并说明原因。

3.0.5焊工资格证书的发放和管理应符合本标准第6.5节的规 定；除焊工外，其他焊接从业人员资格证书的发放和管理应符合下 列规定：

3.0.5焊工资格证书的发放和管理应符合本标准第6.5节的规

1焊接从业人员认证考试评定合格后应由考试委员会审核， 并报认证机构审批颁发钢结构焊接从业人员资格证书； 2焊接从业人员资格证书的样式和内容应符合本标准附录 B的要求； 3焊接从业人员资格证书有效期为5年，资格证有效期终止 前应重新进行认证。

4.1.2各级别焊接技木管理大负应其有与其等级相应的焊接专 业工作经验年限或技术职称。 4.1.3焊接技术管理人员中的职责应符合表4.1.3的规定，并应 符合下列规定： 1焊接技术管理人员中的高级人员应承担表4.1.3所列的 内容。 2焊接技术管理人员中的中级人员应承担表4.1.3中序号 3～序号10所列的内容。 3焊接技术管理人员中的初级人员应承担表4.1.3中序号 3、序号6～序号10所列的内容

业工作经验年限或技术职称。

表4.1.3焊接管理和任务的内容

4.2.1焊接技术管理人员中的高级人员应具备下列专业知识和 职务技术能力： 1能够策划、建立焊接工程的生产体系及焊接质量管理体 系，组建生产线，进行生产质量控制及其改进活动； 2熟知母材的性质、特征、焊接性、加工工艺性以及可能产生 的缺陷、腐蚀的原因及预防和解决的办法； 3能够胜任钢结构工程建设中的整体焊接管理工作。 4.2.2焊接技术管理人员中的中级人员应具备下列专业知识和 职务技术能力： 1能够编写和审核焊接及相关的施工技术文件； 2熟知常用母材的性质、特征、焊接性、加工工艺性以及可能 产生的缺陷、腐蚀的原因； 3能够胜任钢结构工程建设中的局部焊接管理工作。 4.2.3焊接技术管理人员中的初级人员应具备下列专业知识和 职务技术能力：

（生产）组织设计方案、作业（专项）方案、焊接工艺规程； 2能够理解和执行焊接施工（生产）组织设计方案、作业（专 项）方案、焊接工艺规程； 3能够对焊工进行焊接任务的分配和必要的技术指导，

4.3.1报考条件应至少符合下列其中一款的要求：

各级焊接技术管理人员报考所需的

注：表中的工作年限是指专门从事焊接技术相关工作的时间，对不专门从事焊接 技术相关工作的人员，应核查其实际情况

4.3.2各级别焊接技术管理人员认证考试的内容应符合表 432的机定

表4.3.2各级别焊接技术管理人员认证考试内容

4.3.3认证考试结果分为合格、不合格两种，认证考试满分为 100分。认证考试结果的评定应符合下列规定： 1报考高级、中级人员的笔试和面试成绩均不应低于70分， 且其综合评分应达到80分。面试或笔试单科考试成绩3年有效， 若超过3年，该科成绩作废，报考人应重新进行该科目的考试。高 级、中级人员综合评分N应按下式计算：

式中：Nw 笔试的分数； N。一口试的分数。 2报考初级人员的笔试成绩不应低于80分

式中：Nw 笔试的分数； N. 口试的分数。

N=0.80N.+0.20N.

5.1.1焊接作业指导人员应能够胜任焊接及相关作业的指导和 监督工作，并向焊接技术管理人员提出与焊接施工相关的合理建 议。 5.1.2焊接作业指导人员应具有丰富的焊接作业经验和焊接施 工管理知识。

5.1.3焊接作业指导人员应具备下列业务能力：

1领会图纸要求及焊接施工要领； 2对所使用的原材料和焊接材料进行确认，并检查焊接相关 设备及机具是否完好； 3指导焊工作业，同时在安全、职业健康、环境保护等方面对 焊接作业进行监督； 4确认焊接作业结果，核对或确认相关记录； 5能够对焊接及相关作业计划的确定提出建议，实时掌握焊 接及相关作业的实施情况，出现异常时及时采取有效措施进行处 理； 6能够胜任焊接作业人员的技能培训和技术指导工作

5.2.1焊接作业指导人员的报考申请人应持有或曾

5.2.1焊接作业指导人员的报考申请人应持有或曾经持有焊工 资格证书，并应同时满足下列两种以上条件： 1熟悉全位置钢管单面焊背面自由成形的技术，且有3年以 上工作经历； 2熟悉除平焊位置之外的两个不同焊接位置钢板单面焊背

面自由成形的技术，且有3年以上工作经历； 3熟悉平焊位置之外的任一位置的焊接技术，且有累计9年 以上工作经历； 4具有任意一种钢板对接自动焊技术资格。 5.2.2认证考试分为口试和笔试两种，认证考试的内容范围应包 含下列内容： 1有关钢结构材料的基本知识； 2 有关焊接接头和焊接缺陷的基本知识； 各种焊接工艺方法的基本知识： ? 焊接设备及电气的基础知识； 5 有关焊接方法技术指导的基本知识： 6 焊接施工管理和安全、健康、环境保护管理的基本知识； 7 质量管理的实践知识和焊接检验的基本知识； 相关标准和法规。 5.2.3 认证考试结果评定应符合下列规定： 1 考试结果综合评定应分为合格、不合格两种； 2各项考试满分为100分，要获得认证考试合格，报考人的 笔试和面试成绩均不应低于70分； 3笔试未通过的可允许进行一次补考

6.1.1凡从事钢结构制作和安装施工的焊工，均应进行理论知识和 操作技能考试，认证合格者，方可从事与认证资格相符的焊接操作。 6.1.2进行资格认证的焊工应首先经过相关的焊接安全培训，并 获得国家安全生产监督管理部门颁发的中华人民共和国特种作业 操作证。

。2.1焊工的职员应包括焊前

1根据技术管理人员下达的指令，熟悉相关图纸和焊接工艺 文件，准确领会任务要求； 2准备所需个人防护用品，确认焊接环境符合相关的安全和 技术要求； 3按技术要求准备母材和焊接材料； 4确认使用的焊接设备状态良好并与焊接工艺规程的要求 相一致，能够满足焊接过程的要求； 5根据焊接工艺规程的要求进行焊接坡口准备、组对、定位 焊接； 6 安装引板、衬垫板。 6.2.3 焊中操作应包括但不限于下列内容： 1按照焊接工艺文件的要求调整焊接电流、焊接电压、焊接 速度、预热温度、层间温度及后热温度和时间等焊接工艺参数并进

1按照焊接工艺文件的要求调整焊接电流、焊接电压、焊推 速度、预热温度、层间温度及后热温度和时间等焊接工艺参数并运 行焊接；

2 多层多道焊焊道间缺陷的处理： 3 双面焊焊缝的清根处理； 4 焊接顺序安排和焊层、焊道布置； 5 返修焊。 6. 2. 4 焊后处理应包括但不限于下列内容： 焊缝清理； ← 2 焊缝的外观质量与外形尺寸的确认； 3 焊缝编号和焊工标识。

6.3.1焊工应熟悉焊接和制造行业相关安全工作程序、个人防护 要求，对潜在的危险有全面的了解和预判并能采取相应的措施进 行防范。

6.3.2焊工应能读懂工程图纸、标准、焊缝符号以及其他 术要求。

6.3.3焊工应能在资格认定合格范围内按照焊接工艺规程的

1掌握一定的冶金材料相关知识，对焊接缺陷的产生原因有 一定的认识并能够采取相应措施预防； 2能够根据焊接工艺文件准备母材和焊接材料，熟悉相应的 焊接方法，并对使用的焊接设备与机辅具进行安全检查并能熟练 使用； 3掌握一定的外观检测知识，并能熟练使用基本的焊接量具 进行焊缝测量； 4掌握其他相关工艺及设施的使用

.4.Z 王知，开应 按申报的焊接方法、类别对应考试。理论知识考试应包括下列内容： 1 焊接安全知识； 焊缝符号识别能力； 3 焊缝外形尺寸要求； 4 焊接方法表示代号； 5 钢结构的焊接质量要求； 申报认证的焊接方法的特点、焊接工艺参数、操作方法、焊 接顺序及其对焊接质量的影响； 7申报认证的钢材类别的型号、牌号和主要合金成分、力学 性能及焊接性能； 焊接设备、装备名称、类别、使用及维护要求； 10 焊接质量保证，焊接缺陷分类及定义、形成原因及防止措施： 11 焊接热输入的计算方法及热输入对焊接接头性能的影响； 12 焊接应力、变形产生原因及防止措施； 13 焊接热处理知识； 栓钉焊的焊接技术和质量要求： 15 焊接机器人操作基本知识。 6.4.3操作技能考试分类及认可范围应符合表6.4.3的规定。

表6.4.3操作技能考试分类及认可范围

续表 6. 4. 3

能的考试，反之不可。

表6.4.4施焊位置分类及代号

1一板平位放置，焊缝轴水平；2一板横向立位放置，焊缝轴水平； 3一板90°立位放置，焊缝轴垂直；4一板平位放置，焊缝轴水平

1一板45放置，焊缝轴水平；2一板平放位置，焊缝轴水平； 3一板90立位放置建筑造价、预算、定额，焊缝轴垂直；4一板平放位置，焊缝轴水平

管板组合焊缝（角焊缝）试件焊接位

注：未列人表内的其他不锈钢钢材和国外不锈钢钢材按其组织类型归人相应 别。

6.4.6焊工操作技能考试方法应按照本标准附录C的规定执 行。

6.4.7认证考试结果的评定应符合下列规定：

1理论知识考试满分为100分，不低于70分应为合格。 2焊接操作技能考试通过检验试件进行评定，考试试件的检 验项目应包括外观检验、无损检测和力学性能试验，各项检验均合 格时，该考试项目确认为合格

快递标准试记录、复试、补考、重考、免试利