DB37/T 5195-2021 钢结构螺纹锚固单边螺栓连接技术规程.pdf
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DB37/T 5195-2021 钢结构螺纹锚固单边螺栓连接技术规程
WTr 螺纹根部有效塑性截面模量; X; 所计算螺栓至螺栓群中心的横标距; Y 所计算螺栓至螺栓群中心的纵标距
2.2.4计算系数及其他
K 螺栓孔型系数; K 一单边螺栓扭矩系数; n 单边螺栓数目; n1 所计算截面上单边螺栓的数目; nf 单边螺栓的传力摩擦面数目; n 单边螺栓的剪切面数目; nw 拼接缝一侧腹板螺栓的总数; N. 单个单边螺栓所承受的拉力; N 单个单边螺栓所承受的剪力; P。 单边螺栓施工预拉力; T 施拧扭矩; T。 施工终拧扭矩; 山 单边螺栓连接摩擦面的抗滑移系数
3.1.1单边螺栓连接设计除疲劳计算外,采用以概率论
1.1单边螺栓连接设计除疲劳计算外,采用以概率论为基 极限状态设计方法海洋标准,用分项系数设计表达式进行计算
3.1.2单边螺栓连接按承载能力极限状态设计时,凡
效应的基本组合或偶然组合。对于抗震设计时,应考虑作用的地 震组合。按正常使用极限状态设计或进行疲劳计算时,应选用荷 载效应的标准组合。
3.1.3单边螺栓连接设计,宜符合连接强度不低于被连推 强度的原则,
3.1.4在同一连接部位中,单边螺栓连接不应与普
混用;单边螺栓承压型连接不应与焊接连接并用;在改、扩建工 程中作为加固补强措施,承受同一作用力的单边螺栓摩擦型连接 可与焊接连接并用,其计算与构造宜符合行业标准《钢结构高强 度螺栓连接技术规程》JGJ82第5.5节的规定。
3.1.5高温环境下,单边螺栓连接应符合下列规定:
1长期受辐射热(环境温度)达150℃以上,或短时间受 火焰作用时,应采取加耐热隔热涂层、热辐射屏蔽等隔热防护措 施予以保护; 2单边螺栓连接处的耐热隔热涂层厚度不应小于被连接构 件涂层厚度。
3.1.6单边螺栓承压型连接不应用于直接承受动力在
接变形对结构承载力和刚度等影响敏感的构件。
3.1.7单边螺栓连接的设计文件应符合
1应注明所采用的标准、钢材牌号(或钢号)、连接材料 的型号和设计所需的附加保证项目。 2应注明螺栓防松构造要求、端面刨平顶紧部位、防护要 求及措施和对施工的要求, 3对单边螺栓连接,应注明预拉力设计值;采用摩擦型连 接时尚应注明摩擦面的处理措施和抗滑移系数值。
3.2.1单边螺栓应采用等级8.8s和10.9s的高强度螺栓,其材 质、性能等应分别符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头 螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230以及 (钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231的规定。
3.2.2单边螺栓承压型连接的强度设计值应按表3.2
2单边螺栓承压型连接的强度设讯
3.2.3单边螺栓连接摩擦面抗滑移系数μ的取值应符合表 3. 2. 3 的规定。
注:1钢丝刷除锈方向应与受力方向垂直; 2当连接构件采用不同钢号时,μ应按相应的较低值取值; 3采用其他方法处理时,处理工艺及抗滑移系数均应经试验确定
3.2.4单个单边螺栓的预拉力设计值应按表3.2.4采用
3.2.4单个单边螺栓的预拉力设计
4.1.1摩擦型连接中,每个单边螺栓的受剪承载力设计值应按 下式计算:
N =0. 9knr μP
:N一一单个单边螺栓的受剪承载力设计值(N); k一一孔型系数,标准孔取1.0,大圆孔取0.85,当为槽 孔且荷载与槽孔长方向垂直时取0.7,荷载与槽孔 长方向平行时取0.6; n一传力摩擦面数目; μ一一摩擦面的抗滑移系数,按第3.2.3条采用; P一单个单边螺栓的预拉力设计值(N),按第3.2.4 条采用。 2在螺栓杆轴方向受拉的连接中,单个单边螺栓的受拉承 设计值应按下式计算
载力设计值应按下式计算:
式中: Nh 单个单边螺栓的受拉承载力设计值(N)
中:N一一单个单边螺栓的受拉承载力设计值(N)。 1.3单边螺栓连接同时承受剪力和螺栓杆轴方向的外拉力时 接的承载力应按下式计算:
式中: N, 单个单边螺栓所承受的剪力(N):
≤1. 0 Vb b
一 一单个单边螺栓所承受的拉力(N)。 轴心受力构件在单边螺栓摩擦型连接处的强度应按下列
N 单个单边螺栓所承受的拉力(N)。
4.1.4轴心受力构件在单边螺栓摩擦型连接处的强度应按下列 公式计算:
V ≤0. 7f. T A. N
4.1.5在构件节点或拼接接头的一端,当螺栓沿受
长度l,大于15d。时,螺栓承载力设计值应乘以折减系数 1 当l1大于60d。时,折减系数为0.7,d。为相应 150d 的标准孔孔径。
4.2.1单边螺栓承压型连接接触面应清除油污及浮锈等,保持 接触面清洁。
2.2承压型连接的构造、选材、表面除锈处理以及施加预
4.2.2承压型连接的构造、选材、表面除锈处理以
等要求,与摩擦型连接相同!
2.3承压型连接承受螺栓杆轴方向的拉力时,每个螺栓的 承载力设计值应按下式计算:
4.2.3承压型连接承受螺栓杆
中: Aeffr f一螺栓在螺纹处的有效截面面积(mm),按 2. 3 取用。
2.3螺栓在螺纹处的有效截面面积
4.2.4在受剪承压型连接中,每个单边螺栓的受剪承载力设计
N,=n,A.rf.
N. = der tf.
式中:nv 螺栓受剪面数目; N 一 单个单边螺栓的承压承载力设计值(N); def 螺栓在螺纹处的有效直径(mm); Zt——在不同受力方向中,一个受力方向承压构件总厚度 的较小值(mm)。
应符合下列公式要求:
/(岁)+(岁)≤1.0 Nb N≤
2.6轴心受力构件在单边螺栓承压型连接处的强度应按下 算:
4.2.7 在构件的节点或拼接接头的一端,当螺栓沿受力方向连
长度l,大于15d。时,螺栓承载力设计值应按本规程第4.1. 规定乘以折减系数。
2.8承压型抗剪连接正常使用极限状态下的设计计算应符 滑移的设计要求
4.3.1在单边螺栓连接中,螺纹锚固长度l,(图4.3.1)不应小 于表4.3.1所列值,采用贴板时不应小于表4.3.1所列值的1.1 倍,且螺栓旋入贴板内的长度不少于3扣。
4.3.1在单边螺栓连接中,螺纹锚固长度l.(图4.3.1)不应小
表4.3.1 螺纹锚固长度I.最小值
4.3.2设有内螺纹孔的连接板厚度不宜小于6mm
3.2设有内螺纹扎的连接板厚度不直小于6mm。 3.3上 单边螺栓连接中贴板上螺栓孔孔距和边距应按表4.3 行。
表4.3.3单边螺栓连接中贴板上螺栓孔孔距和边距的容许值
do为单边螺栓连接光圆孔的孔径,对槽孔为短向尺寸;t为外层较薄板件 的厚度; 2 钢板边缘与刚性构件(如热轧角钢、糟钢等)相连的单边螺栓的最大间 距,可按中间排的数值采用
内置贴板;2一内置套管;3一外置套管:
4一内置H形钢:5一内置十字形钢
(d)内置土字形钢加
4.3.5每一杆件在单边螺栓连接节点及拼接接头的一端
间要求。常用扳手可操作空间尺寸宜符合表4.3.9的要求。
表4.3.9 施工扳手可操作空间尺寸(mm)
1构件借助板或其他中间板与另一构件连接的螺栓数目, 应按计算增加10%; 2当采用搭接或拼接板的单面连接传递轴心力,因偏心弓 起连接部位发生弯曲时,螺栓数目应按计算增加10%; 3在构件的端部连接中,当利用短角钢连接型钢(角钢或 槽钢)的外伸肢以缩短连接长度时,在短角钢两肢中的一肢上, 所用的螺栓数目应按计算增加50%。
5.1.1当单边螺栓用于梁柱端板连接时,可采用平齐式、外伸 式或加劲外伸式。 5.1.2 梁柱端板莲接中,柱壁板不应先于梁端节点破坏。 5.1.3 端板连接接头螺栓宜成对布置,螺栓竖向最大间距不应 大于400mm
5.1.4当单边螺栓用于团口截面构件拼接时,可采用拼接板
5.1.4当单边螺栓用于团口截面构件拼接时,可采用拼接板 外置套管或内置套管连接(图5.1.4)
置套管或内置套管连接(图5.1.4)
图5.1.4闭口截面构件拼接节点
1一闭口截面构件1;2一闭口截面构件2;3一单边螺栓; 4一拼接板:5一外置套管:6一内置套管
5.1.5当被连接板件为曲面时,端板、贴板、拼接板和内外套 管应与被连接板同曲率。
5.1.5当被连接板件为曲面时,端板、贴板、拼接板和内外套
管应与被连接板同曲率。
5.2梁柱端板连接计算
气象标准2.1单边螺栓端板连接梁柱节点受拉区可采用T形莲接计 型进行设计计算(图5.2. 1)。
模型进行设计计算(图5.2.1)。
莫型进行设计计算(图5.2.1)
【a无加强措施T形连接
(b)带加强措施T形连接
图5.2.1T形连接
5.2.2T形连接的设计承载力应取螺栓杆拉断、端机
地铁标准规范范本4Mpl2 F T2 = m Mpl2 = 0. 25 Z leff.2 tf
Nb F m+e Mpl3s = 0. 25 Z leff.3 tif
....- 螺栓标准
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