YB／T 4830-2020  热轧帽型钢

4.4.1帽型钢按理论重量交货（理论重量按密度为7.85g/cm计算），经供需双方协商并 明，也可按实际重量交货

帽型钢按理论重量交货（理论重量按密度为7.85g/cm3计算），经供需双方协商并在合同中注 安实际重量交货。 帽型钢交货重量的偏差（%）按式（1)计算，重量允许偏差为士5%。

防火标准规范范本5.2钢的牌号及化学成分

..(1) 理论重量

5.2.1帽型钢的牌号为Q450NQR1，其中“Q450”表示下屈服强度的下限为450MPa，“NQ”为耐天气履 蚀钢的代号，“R”表示热轧，“1”表示Cu、Cr、Ni类合金成分体系。 5.2.2帽型钢的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。 5.2.3帽型钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222中相应规定

表4牌号及化学成分（熔炼分析）

表5A(C)与w(C)含量的关系

注：碳的适用系数计算公式为A(C)=0.75十0.25tanh[20(C一0.12)]，中间值按内插法进行计算

帽型钢的力学性能应符合表6的规定，

帽型钢的实际晶粒度级别应为7级或更细。

帽型钢的非金属夹杂物级别应符合表7的规定

5.6.1帽型钢的表面不应有裂纹、结疤、折叠、夹杂及分层。 5.6.2帽型钢允许存在局部线纹、气泡、压痕、刮伤和麻点，但不应超出该区域厚度尺寸的允许负偏差。 5.6.3帽型钢表面缺陷允许清理，但不允许横向清理，清除深度不应超过厚度公差之半，清理处应圆滑 无棱角，清理宽度应不小于清理深度的5倍，清理后的截面尺寸应在允许偏差之内。

帽型钢的耐腐蚀性能应符合表8的规定，对比标样为表9中Q355B，试验时间为72h，如有特殊要 求，由供需双方协商确定。

工程质量标准规范范本表9耐腐蚀试验对标样化学成分

6.1帽型钢的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表10的规定。 6.2帽型钢的力学性能试验取样位置如图2阴影区域所示（左右腿均可），应沿纵向取样，试样纵轴线应 位于距离腿端1/3腿宽处，其试样制备方法应符合GB/T2975相应规定。

表10检验项目、取样数量取样方法及试验方法

注1：耐腐蚀性能试验每年至少进行1次，如有特殊要求，可由供需双方协商确定。 注2：如供方能保证，尺寸外形和表面质量检查可采取抽检的方式进行。

图2力学性能试验取样位置示意图

帽型钢的质量应由制造厂的质量检验部门进行检查和验收消防标准规范范本，需方有权要求复验。

帽型钢应成批验收，每批应由同一炉号的钢组成，每批重量应不超过

8包装、标志及质量证明书