GB／T 20564.5-2022  汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第5部分：各向同性钢

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5.1按本文件订货的合同或订单应包括下列内容： a）产品名称（钢板或钢带）； b）本文件编号； ) 牌号； d) 规格及尺寸、不平度精度； e) 表面质量级别； f 表面结构； g） 边缘状态； 包装方式； i) 重量； j 用途； k）其他特殊要求。 .2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信

电镀标准5.1按本文件订货的合同或订单应包括下列

5.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边级

的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708

7.3.1钢板及钢带以退火后平整状态交货。 7.3.2钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶剂去除，在通常的包装、运辑 装卸及贮存条件下，供方保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带表面不生锈。如需方要求不涂 供货，应在订货时协商。

注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，同时在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤。

供方保证自制造完成之日起6个月内，钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定。 注：由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后 伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用

试样为GB/T228.1一2021中的P6试样（L。=80mm，b。=20mm），试样方向为横向。 当屈服现象不明显时，可采用规定塑性延伸强度（Rp0.2）代替。 b当产品公称厚度大于0.50mm，但小于或等于0.70mm时，断后律长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于 0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。 规定值仅适用于厚度不小于0.50mm的产品

试样为GB/T 当届服现象不明显时，可采用规定塑性延伸强度（R0.2）代替 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于或等于0.70mm时，斯后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大子 0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。 规定值仅适用于厚度不小于0.50mm的产品

室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及铜带，应保证在制造完成之日起的6 使用时不出现拉伸应变痕。

7.6.1钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不应有目视可见 分层。 7.6.2钢板及钢带各表面质量级别的特征参见表5。 7.6.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总 长度的6%。

表5表面质量级别及特征

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8.1钢的化学成分试验般应接GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126或通用的化学 分析方法进行，仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、 GB/T223.64、GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.84,GB/T223.85和GB/T223.86的规定进行。 8.2钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表7的规定。 8.3r值是在15%塑性应变时计算得到的，当最大力塑性延伸率小于15%时，按最大力塑性延伸率结 束时的塑性应变值进行计算。n值是在10%～20%塑性应变范围内计算得到的，当最大力塑性延伸率 小于20%时，计算的塑性应变范围为10%至最大力塑性延伸率结束，

表7钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

9.1钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。 9.2钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由同牌号、同规格、同加工状态的钢板或钢带组成。每批的 重量应不大于30t，对于卷重大于30t的钢带，每卷作为一个检验批。 9.3钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表7的规定。 9.4钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。 9.5化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定

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10包装、标志及质量证明书

11国内外牌号近似对照

本文件牌号与国外标准牌号的近似对照见附录B

附录A （资料性） 钢板及钢带的化学成分（熔炼分析）参考值： 钢板及钢带的化学成分（熔炼分析)参考值见表A.1。

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水利技术论文A.1钢板及钢带的化学成分（熔炼分析）参考值

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本文件牌号与国外标准近似牌号的对照参见表B.1

认证标准表B.1国内外近似牌号对照表

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[1]EN 10268:2006+A1:2013 Cold rolled steel flat products with high yield strength for cold formingTechnical deliveryconditions.