GB／T 3094-2012  冷拔异型钢管

钢管按批进行检查和验收。 2每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度或炉次（若适用）的钢管组成。 每 的数量应不超过如下规定：

a）周长<240mm：400根； b）周长>240mm：200根。

钢管各项检验的取样数量应符合表8的规定。

9包装、标志和质量证明书

技术标准钢管的包装和质量证明书应符合GB/T2102的规定。冷拔焊接钢管的标志内容应包括焊接标 标志的其他要求应符合GB/T2102的规定。

附录A （规范性附录） 钢管的外形和尺寸 A.1图A.1～图A.6和表A.1～表A.6为钢管的外形和尺寸。表A.1～表A.6中所列钢管的理论 重量和物理参数供参考。

附录A （规范性附录） 钢管的外形和尺寸

1图A.1～图A.6和表A.1～表A.6为钢管的外形和尺寸。表A.1～表A.6中所列钢管的 量和物理参数供参考。

表A1方形钢管的尺寸、理论重量和物理参数

GB/T 3094—2012

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表 A. 1 (续)

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当S<6mm时，R=1.5S，方形钢管理论重量推荐计算公式见式（A1)；当S>6mm时，R=2S，方形钢管理论 重量推荐计算公式见式（A.2)。

G = 0.015 7S(2A2.858 4S) (A.1) G = 0.015 7S(2A—3. 287 6S) （A.2) 式中： G 方形钢管的理论重量（钢的密度按7.85kg/dm），单位为公斤每米(kg/m）； A 方形钢管的边长，单位为毫米（mm）； S 方形锅管的公称壁厚，单位为毫米（mm）。

表A.2矩形钢管的尺寸、理论重量和物理参

GB/T 3094—2012

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：当S≤6mm时，R=1.5S，矩型钢管理论重量推荐计算公式见式（A.3)；当S>6mm时，R=2S，矩 重量推荐计算公式见式（A.4）

式中： G 矩型钢管的理论重量（钢的密度按7.85kg/dm），单位为公斤每米（kg/m）； A.B 矩形钢管的长、宽，单位为毫米（mm）； S 矩形钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm），

表A.3椭圆形钢管的尺寸、理论重量和物理参数

椭圆形钢管理论重量推荐计算公式见式（A.5）

平椭圆形钢管理论重量推荐计算公式见式（A.6)

G 椭圆形钢管的理论重量（钢的密度接7.85kg/dm*），单位为公斤每米（kg/m）； A、B一平椭圆形钢管的长、宽，单位为毫米（mm）；

5内外六角形钢管的尺寸、理论重量和物理参

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外六角形钢管理论重量推荐计算公式见式（A.7)： G = 0. 027 19S(B

表A.6直角梯形钢管的尺寸、理论重量和物理参数

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直角梯形钢管理论重量推荐计算公式见式（A.8)：

出口标准G= {sA+B+H+0.283185S+ H 2.S sina sina H

G——直角梯形钢管的理论重量（按R=1.5S，钢的密度按7.85kg/dm），单位为公斤每米（kg/m）； A 直角梯形钢管的下底，单位为毫米（mm）； B 直角梯形钢管的上底，单位为毫米（mm）； 直角梯形钢管的高，单位为毫米（mm）； S一一直角梯形钢管的公称壁厚，单位为毫米（mm）

附录B （规范性附录） 异型钢管扭转值测定方法

由于制造原因钢管绕其纵轴旋转成螺旋状时产生的扭转角，其每单位长度所相对应的最大值称为 扭转值,单位为毫米每米(mm/m)。

可造原因钢管绕其纵轴旋转成螺旋状时产生的扭转角，其每单位长度所相对应的最大值称为 位为毫米每米（mm/m）。

如果该钢管出现扭转，在单位长度内，其侧面必产生一端点偏离其另三端点所构成的平 距离为扭转值。

取两块边长大于被测钢管边长的钢板，在标准平板上，使其平行间距为1m并固定，作为测量钢管 扭转值的简单量具。测量时，将量具覆于被测钢管表面（量具方向与钢管方向一致），使量具一端紧贴钢 管平面，若有扭转，量具另一端必与钢管平面构成一夹角，用塞尺测量此夹角的最大距离H（计算公式 见式（B.1）），此值即为该钢管的扭转值（测定示意图见图B.1）。

图B.1钢管扭转值测定示意图

式中： 扭转值，单位为毫米每米（mm/m）； α 每米扭转角，单位为度（°）； 钢管边长城市道路标准规范范本，单位为毫米（mm）； R 钢管角部半径，单位为毫米（mm）。