钢筋混凝土工程施工方案
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第一章 编制说明与依据
第一节 编制说明
第二节 编制依据
第二章 工程概况
第三章 施工总体部署
第一节 工期
第二节 进度计划
第三节 质量
第四节 施工工序
第五节 施工资料准备
第六节 施工现场准备
第四章 主要项目施工方案
第一节 模板工程
第二节 钢筋工程
第三节 混凝土工程
第五章 工程质量管理及保证
第一节 工程质量目标
第二节 施工现场管理人员质量责任
第三节 工程质量承诺及违约经济处罚
第四节 工程质量保证措施
第五节 消除质量通病措施
第六节 质量管理控制措施
第七节 技术管理措施
第六章 施工进度保证措施
第七章 安全文明施工管理
第一节 安全施工管理
第二节 文明施工管理
第三节 防噪声污染管理制度
第四节 减少扰民、降低环境污染和噪声的措施
第一章 编制说明与依据
第一节 编制说明
针对2011年某某公司厂房工程建设工作，根据该工程的特点，结合我公司的施工经验及技术设备情况，编制本施工方案设计，其内容主要从施工组织、施工进度、模板工程、钢筋工程、混凝土工程以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施等方面阐述。
第二节 编制依据
重庆某某公司2011年厂房工程建设工程提供的施工图纸。
现行建设工程标准、规范、验评标准。
根据《中华人民共和国建筑法》。
根据国务院《建筑工程质量管理条例》。
有关国家现行设计、施工规范的标准：
《工程测量规范》（GB50026---93）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204---2002）；
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18---96）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300---2001)；
根据建设部发布的《工程建设强制性条文》。
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
第二章 工程概况
本工程为某某公司发包的2011年厂房工程，建设地点位于工业园区。
本工程包含2个钢架棚及其附属设施，本工程地基采用砂夹石换填处理，基础采用毛石基础，基础上做20mm防潮层一道。所有钢架棚墙体采用MU10粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。钢架棚转角处设置2φ6@500连接钢筋，长度为沿墙体通长。保温填充层用炉渣，其中预埋固定拉丝，每3米一个。厂房有一处彩钢棚，钢架焊接点做打磨处理。耳房现浇板厚为100mm，地面做150mm厚混凝土地面，水泥抹光，围墙内外墙面摸面。
第三章 施工总体部署
第一节 工期
本工程计划于2011年10月20日开工，2012年5月20日竣工，总工期210日历天。
第二节 进度计划
施工进度计划按照发包公司的时间安排进行施工，保证在2012年5月20日前全部竣工。
第三节 质量
工程质量达到“合格”标准
第四节 钢筋混凝土工程施工工序
放线→验收→土方开挖→砂夹石换填→毛石基础→回填土→防潮层施工→墙体砌筑→保温层填充炉渣→混凝土面板→钢架安装→彩钢板安装→装饰装修。
第五节 施工资料准备
（1）做好调查研究工作，收集需要的各种技术资料，包括现场地形、地质、水文以及现场周围房屋供水、供电、通讯情况，现场地上地下障碍物等资料，了解掌握建材资源，供应及市场行情为施工组织的制定提供可靠的资料和依据。
（2）熟悉和掌握施工图纸，审查施工图和资料是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误，掌握设计内容及技术条件，审查建筑物与地下是否有障碍物。
第六节 施工现场准备
根据图纸座标，及规划所给的红线做好放线工作，并设置永久性控制桩和标高控制点。
（1）临时设施搭设：根据施工现场平面布置图以及临时设施计划搭设。
（2）组织设备及材料进场：按计划组织进场。
（3）施工用电。
现场供电状况，根据JGJ46-88。《施工现场临地用电安全技术规范》要示，为保障施工现场用电合理、安全，防止触电事故发生，特编制工程临时供电方案。
（4）施工用水
本工程施工项目多，施工人员多，施工用水及生活用水、消防用水量大，因此，有必要对临时供水编制详细方案，以保证工程顺利进行，临时供水设施应满足施工用水，施工人员用水及现场消防用水的要求。
临时用水计划：
临时用水计算应包涵三个方面，一是施工期间生活用水，二是随工程进度施工用水，三是施工消防用水。
第四章 主要项目施工方案
第一节 测量放线
（1）检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺。
（2）了解设计意图，学习与校核图纸。
（3）校核红线桩与水准点。
（4）根据国家GB50026－93工程测量规范、图纸和现场实际情况，制定切实可行的测量放线方案。使测量工作处于自我校核条件，保证测量结果的正确性。
第二节 模板工程
梁模板采用组合模板支设，采用Φ48钢管加固。
梁、板支模安装
梁的底板，侧板采用组合钢模板，Φ48×3.5钢管支撑。现浇板采用塑胶合模板支模，接缝处采用胶带纸粘结。梁、板模板要求浇筑后达到清水模板要求。
模板的拆除
拆模实行申批制度，以同条件硅试块报告单为依据，有关人员应签字齐全。不承重模板，混凝土强度应达到拆模时其表面或棱角不致损坏，一般混凝土强度为2.5Mpa。承重模板、跨度≥2m梁板，混凝土达到75％设计强度，承重结构悬臂在到100％设计强度，跨度>8m梁板混凝土应达到100％设计强度。现浇板达到设计强度的100％后方可施加荷载。
模板拆除顺序：非承重先拆，承重后拆；先拆柱模板，再拆楼板模板，最后拆梁模板。
拆下模板首先进行挑选，对弯曲、形较大钢模板退回加工厂。挑选后的模板要清理干净，刷上脱模剂。
第三节 钢筋工程
1）钢筋进场准备
所有进场钢材必须有出厂合格证及材质证明，并按要求作好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验，进口钢材需按要求做好化学分析试验，抽样检验合格后方可使用，检验不合格的钢材一律退场，不得使用。根据图纸会审纪要及图纸设计认真做好翻样，对节点复杂的钢筋要先放好大样，把问题提前解决。钢筋品种较多时，要求技术人员根据图纸分段、分层翻样。
2）钢筋制作
钢筋均在现场加工制作。
钢筋翻样应根据施工图纸及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。钢筋下料表中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下料。钢筋加工工序为：钢筋进场→取样、试验→切断配料→分组对焊→弯曲成型→挂牌堆放。钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。钢筋制作过程中的连接采用对焊，需弯曲的钢筋均在制作时一次弯曲成型。钢筋半成品应分组挂牌，堆放整齐，按预先确定的构件编号位置分批运输和吊装。
3）钢筋的绑扎
钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保护层厚度及钢筋位置等是否符合施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求。在浇筑混凝土前，必须对钢筋及预埋件进行检查验收，做好隐蔽工程验收记录。
第四节 混凝土工程
1）原材料
水泥：
混凝土工程水泥选用普通硅酸盐水泥。混凝土浇筑最大限度利用散装水泥。进场的水泥必须有出厂合格证，且按批进行抽检。入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并做标识，做到先进先用，严禁使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。为防止水泥受潮，现场仓库尽量密闭，水泥存放时，应垫起离地10cm，离墙30cm，堆放高度不超过10包。露天暂存水泥要用防雨布盖严，底板要垫高，并用油布铺垫。
砂、石：
砂子采用青砂，石子采用干沟强度高、未风化的碎石（最大粒径为2cm）。砂石除应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的有关规定之外，砂子含泥量不宜大于3％且不得混有有机物质。石子的吸水率不大于1.5％，石子粒径大小以利于泵送为原则。
水：
采用城市管网中的饮用水。地下水经过化验后，不含有害杂质、水中不含影响水泥正常硬化的物质，PH值在大于4小于9范围之间，硫酸盐含量（按SO4计）不超过水重量1％时方可采用。地下水化验合格后可作为混凝土养护用水和混凝土搅拌用水的补充用水。
2）混凝土浇筑
板、圈梁混凝土浇筑应均匀。
混凝土的振捣：
混凝土圈梁采用插入式振捣器，板采用平板振动器。板、梁混凝土，可采用一次性浇筑，不留施工缝。
3）混凝土的养护：
混凝土达到终凝后，在混凝土表面，铺一层塑料薄膜，在其上铺草袋，洒水养护，养护时间不小于7天，混凝土内设测温孔，采用热感触头电子测温，指定专人掌握温度变化。
第五章 工程质量管理及保证
第一节 工程质量目标
工程质量目标：“合格”。
我公司本着对工程负责，让用户满意，使建设投资尽快发挥效益的原则，将其列为我公司的重点工程，以我公司的质量手册为指导性文件，选派精通业务、组织能力强的干练人员，组成强有力的工程项目班子，设质量检验、检测小组。采用先进的科学管理方法，建立完整的质量体系，推广应用科技成果。严格按照ISO9002质量文件执行，将该工程建设成为高质量、高水平的建筑精品。
严格执行各级人员的岗位责任制，做到横向到边、竖向到底，要求全系统人员牢牢树立“质量第一，为用户服务”的思想，充分发挥质量保证体系的作用。
第二节 施工现场管理人员质量责任
1. 项目经理职责
项目经理在分公司经理领导下，有效地实施质量体系文件，组织本项目部所有人员贯彻执行质量方针。
（1）履行工程承包合同，主动接受工程监理，确保所承担项目的各项质量要求。
（2）在分公司授权范围内，科学地组织人、财、物等生产要素，保证这些生产要素按工程项目工期、质量、成本、安全等方面的要求科学地有序流动。
（3）对工程施工的全过程和作业环境实施有效控制。
（4）对施工现场的产品标识和可追溯性、搬运、贮存、包装、防护和交付及检验和试验状态实施有效控制。
（5）配合公司企管科开展内部质量体系审核。
（6）负责制定实施由公司企管科制定的涉及本项目的纠正的预防措施，并对其有效性负责。
（7）组织本项目工程竣工验收资料的搜集整理装订工作。
（8）履行与分公司签订的项目经理成本目标责任制所规定的各种职责，保证工程按规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。
2.施工工长的质量责任
（1）施工工长是单位工程技术负责人，对施工工程质量负责技术责任。
（2）要把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措
施、设计要求等，变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组实行书面交底，并在贯彻实施中认真检查和督促。
（3）负责单位工程的定位、测量、放线、分项隐蔽的检查验收（同甲方及监理单位、质检部门共同验收）及时准确地填写施工日志。
（4）经常检查各班组按图纸和施工规范标准要求等施工的实际情况，及时纠正或制止操作有误的班组和个人，有权责仅其返工或停工。
（5）指导班组按ISO－9002程序文件的要求施工，督促指导班组自检、互检，配合专职质检人员检查验收分项工程质量，协助推广新科技的应用。
（6）参加质量事故的调查处理，负责实施处量方案。
（7）认真做好施工日志、混凝土施工日志及有关的质量记录。
3． 作业班长的质量责任
（1）领导班组人员严格按图纸，技术交底和操作规程进行施工，保持良好的生产秩序、文明施工，负责班组自检工作，并如实填写记录。
（2）经常对本组人员进行“质量第一”的思想教育，牢固树立为人民服务和对用户负责的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。
（3）严把质量关，严格执行各种施工配合比，不合格的材料有权拒绝使用，做好班组之间的交接检查，不合格的分项工程上不接收，下不传递。
（4）参加本工序质量检查评定工作，积极参加新材料、新技术的推广应用工作，帮助组员提高操作水平。
（5）对不组织交接检查造成质量隐患和损失负责。
4． 操作者的质量责任
产品质量和工程质量的好坏，在一定条件下，取决于每个工人的实际操作。
（1）每个人都要坚持按图施工，按操作规程要求施工，做到“三懂四会”（懂质量标准、懂操作规程、懂操作设备的性能、会看图、会操作、会检测、会维修）及时做好自检记录。
（2）正确使用各种工具、量具、设备、仪表，经常保养，使其保护良好状态。
（3）严格把住“质量关”，有权拒绝使用不合格的材料，有权保护原材料和各种成品、半成品构配件，凡属不按操作规程施工，不按图纸要求和技术交底要求操作，造成返工或质量事故，要负具体操作责任，赔偿一定经济损失。
5． 质量检查员的质量责任
质量检查员对施工质量负有直接监督检查把关的责任。
（1）在分公司质安科长的领导，协助项目部、工长、班组搞好自检互检，随时掌握班组和工程的质量动态，经常分析质量状况。
（2）收集、整理各分项、分部工程和各种操作质量的原始记录，按规定向上级部门填报质量情况。
（3）按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测检查和评定，对不合格的分项工程，有权责令其修理、返工、停工。
（4）坚持原则，公平、正确地反映质量情况，大胆行使质检员的权限，积极协助领导开展检查、竞赛、创优质等各项活动，做到既是质量检查员，又是宣传员和技术辅导员。
第三节 工程质量承诺及违约经济处罚
我公司承诺本工程质量达到“合格”标准，如没达到所承诺标准，我公司愿意承担工程总造价5‰的违约经济处罚。
第四节 工程质量保证措施
1． 施工过程的质量控制
1）认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工。
2）认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。
3）严格样板引路，以样板指导施工，创高标准的样板工程。
4）合理选择施工机械，搞好维护检修工作，确保机械设备的良好状态，从而确保质量。
5）严格质量三检制，各班组在自检、互检的基础上严格进行交接检，上道工序不合格，决不允许下道工序施工。
6）施工工长要为本工程的各分项工程编制作业指导书，作为施工操作的依据，其内容包括质量标准、成品保护以及应注意的质量问题。
7）各专业各工种之间的施工交叉，尤其是土建与安装的施工交叉对工程质量影响极大。项目经理部要详细编制土建、安装和装饰的工序流程图，并严格实施，以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。
2． 土建工程项目中的关键过程和措施
1）施工前认真熟悉图纸、领会设计意图、做好图纸会审工作。
2）按设计要求，提前设计试配出理想的混凝土配合比。
3）成立专业测量组，精确测定各建筑物轴线与标高，建立复测制度，做好测定记录。
4）混凝土施工缝严格按方案要求留设，混凝土开盘后确保连续浇筑。
5）严格控制预埋件位置、标高，为安装工作创造条件。
6）关键过程相应的质量控制点设定
7）基础验收由施工单位邀请设计单位、监理单位、建设单位、质量监理站、质量监督部门等现场查看、验收。
8）隐蔽工程应由建设单位及监理单位和施工人员进行检查验收，并做好隐蔽记录。
9）加强原材料和半成品进入现场后复核检查制度，特别是钢材、水泥待材料，不但要有材质证明，而且要经试验合格后才能使用，各种不同品种应分开存放，标识清楚，防止混用，依据QSP/NYJ(4.8)01-2000（产品标识和可追溯性控制）程序进行管控。
10）钢筋、钢材施焊必须持证上岗，施焊前必须做焊接试验，试验合格才允许焊接。试件和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。
11）混凝土搅拌、浇筑、养护必须严格按施工方案进行，同时检核自劝上料系统是否准确，设专用外加剂计量器具。计量器具必须定期检定，取得检定合格证。强化后台上料，混凝土振捣和混凝土拌和的操作责任制。
12）文件和资料控制、物资采购控制、产品标识、可追溯性控制、进货检验与试验控制、施工过程控制、检验测定、试验设备等等，均按公司质量手册规定程序执行。
第五节 消除质量通病措施
为了确保本工程 “合格”的质量标准，要坚决消除和杜绝质量通病，我公司针对本工程着重抓好以下分部分项工程施工，来消除质量通病措施：
1.模板工程
1）采用较先进的模板施工工艺，现浇板板缝粘贴胶带及钢模角缝夹海棉条，作到快捷、方便、混凝土成型好 ，减少混凝土漏浆。
2）根据分项工程做好模板方案设计，确保模板整体性、强度和刚度。
3）认真贯彻三检制（自检、互检和交接检），减少质量总是发生。
4）模板安装工程结束，一定要复核轴线，标高及梁柱几何尺寸。
5）检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有移动，防止胀模现象发生。
6）模板接缝处必须平整、严密、不得有高低差、消除接头不平、漏浆、挂浆现象。
2. 钢筋工程
1）原材料复试按规定送试，并应符合设计和规范规定，粗钢筋连接，操作工、焊工必须经过培训持证上岗，直螺纹套筒连接及焊接接头应取样试验，必须符合规范要求。
2）为控制基础底标高，在基底中部设一定数量的标高控制桩，留好标记，以示标高。
3）钢筋要堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的必须清洗干净。
4）使用预制水泥砂浆垫块和高强塑料垫卡，确保钢筋保护层厚度。
5）本工程钢筋较密，施工时各部位钢筋若发生矛盾时，不得随意切断钢筋，须向技术负责人汇报研究解决。
3. 混凝土工程
1）本工程结构混凝土试化验人必须现场做坍落度试验，每班不少于两次抽查，并认真填写检查结果作好记录。
2）浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保混凝土的强度和外观质量。
3）混凝土振捣养护派专人负责。
4）现场设标准养护室，加强试块养护和管理工作台。
5）混凝土浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意下层混凝土的清理冲洗，浮渣和松动的石子都要清除干净，浇筑前先用和混凝土配比相同的砂浆，坚决杜绝烂根及漏浆现象。
6）掌握好拆模时间，拆模时要注意不得碰坏棱角。
第六节 质量管理控制措施
1． 施工准备工作的质量控制
组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸及各项标准、国家现行验收规范、操作规程和施工组织设计，实行工程质量岗位责任制。
2． 完善和强化施工过程中的质量控制
根据我公司ISO9001：2000质量体系文件要求，我们将在此工程建立五条控制线，通过每条控制线的实施，以取得单位工程目标的实现。
1）主体控制线：主体严格按图施工，砌筑和钢结构施工为重要控制点，要求项项合格。在每道工序施工中，严格执行国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，每周进行一次检查，将隐患消除在萌芽状态，使质量管理处于动态运行这中。
2）材料供应控制线：工程所需材料必须进行入场前的检查验收，入场后取样化验，结果必须符合工程设计要求，并三证齐全，即产品合格证、生产许可证，材料所在地建筑产品监督部门认证。工地材料员应严格执行“四验”、“三把关”制度，即“验规格、品种、质量、数量”，“材料供应人员把关；技术、质检、实验人员把关；施工操作人员把关”。
3）内业管理控制线：工地设一名专职人员主管内业，建立内业台帐，每旬与工程部资料员认真核查内业资料，以确保不缺、不漏，使内业管理与分项工序同步。
4）现场文明施工管理控制线：要求各类机械设备、材料堆放严格按照施工平面布置图设置，施工现场道路畅通，工具堆放有序，标牌、标语醒目，卫生洁净。
3． 见证取样、配料计量及试块制作
1）项目部必须建立见证取样制度，见证取样人员持证上岗，凡无证上岗者取材料试验视为无效。单位工程资料中主要建筑材料，见证取样的检测不得少于试验资料总数的30....
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