由短纤维或长丝按随机或定向排列制成的薄絮垫，经机械结合、热黏合或化学黏合而 成的土工织物

由聚合物制成的不透水膜

二建标准规范范本土工织物和其他高分子材料中一种或多种材料与土工膜的复合制品

0.7塑料排水板PrcfabricatedVerticalDr

排水板PrefabricatcdVerticalDrain（PVD

由不同凹凸截面形状、具有连续排水槽的合成材料芯材，外包或外粘无纺土工织物构 成的复合排水材料，也称塑料排水带

由两种或两种以上材料复合成的土工合成

2.0.9特种土工合成材料

经过特殊工艺制成的具有特殊用途的土工合成材料，包括土工模袋、土工格栅、土工 营和土工网等材料

由热塑性树脂制成的三维结构，也称三维植被网，其底部为基础层，上覆泡状膨松网 包，包内填沃土和草籽，供植物生长

2.0.11工模袋Gcofabriform

由双层的有纺土工织物缝制的带有格状空腔的袋状结构材料：充填混凝土或水泥砂 浆等凝结后形成防护板块体

2. 0.12 土工格栅Gcogrid

由抗拉条带单元结合形成的有规则网格型式的加筋土工合成材料.其开孔可容填等

料嵌入，分为塑料土工格栅、玻纤格栅、聚酯经编格栅和多条复合加筋带粘接或焊接成的 钢塑土工格栅等

2. 0. 13 ±工带 Gcohcl

2.0.18加筋土岸壁RcinforcecOuayWa

2.0.21土工格栅箱笼护坡

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3.0.1土工合成材料的种类应根据设计功能、工程要求、环境条件、施工条件等选用：选 用时应考虑土工合成材料的物理性能、力学性能、水力学性能、耐久性和产品形态等指标 3.0.2重大工程和有特殊要求的工程，应对土工合成材料的应用进行专项的技术和经济 论证， 3.0.3土工合成材料应用宜采取掩埋覆盖等保护措施，在暴露使用条件下，应选用具有 防老化性能的土工合成材料： 3.0.4长期受力的土工合成材料应考愿其强度随时间的衰减： 3.0.5土工合成材料结构设计的荷载可按水运工程现行有关标准规定取值： 3.0.6土工合成材料的物理性能、力学性能、水力学性能和耐久性等指标的测试方法应 符合国家现行有关标准的规定 3.0.7土工合成材料进场时应提交出厂合格证明和试验检验报告，并应按设计要求，对 产品质量进行检验检测： 3.0.8土工合成材料进场后应存放在通风遮光处，严禁雨淋、水浸泡和暴露日晒

3.0.8土工合成材料进场后应存放在通风遮光处，严禁雨淋、水浸泡和暴露日晒，

1.1土工织物滤层可用于码头、航道整治、护岸和围堰等工程的滤层： 1.2土工织物滤层宜采用无纺土工织物或有纺土工织物，采用无纺土工织物时，其单 面积质量不宜小于300g/m，抗拉强度不宜小于10kN/m：设在构件安装缝处的滤层 宜选用抗拉强度较高的有纺土工织物

4.1.1土工织物滤层可用于码头、航道整治、护岸和围堰等工程的滤层：

4.2.1土工织物滤层设计应包括下列内容

（1）土工织物保土性能指标要求； （2）土工织物透水性能指标要求； （3）土工织物防淤堵性能指标要求； （4)土工织物滤层表面防护措施； 5)土工织物滤层构造设计：

（1)）土工织物保土性能指标要求； （2）土工织物透水性能指标要求； 3）土工织物防淤堵性能指标要求； （4）土工织物滤层表面防护措施； （5）土工织物滤层构造设计

2.2土工织物的保土性能应符合下列规定

Ogs < dys 0.. <0. 2

Uus <1. 3duu Ous<2duC Ous <1. 3dsu 0gs <0. 67

式中 005 一土工织物等效孔径（mm），土工织物中小于该孔径的孔占95%； dda、dsu、da、du——土的特征粒径（mm），小于该粒径的土颗粒质量分别占总质量的 10%,40%,50%60%,90%;

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土颗粒不均匀系数，C，=

Ogu >d5 k.=A.k

式中0% 土工织物等效孔径（mm），土工织物中小于该孔径的孔占90%； dis一土的特征粒径（mm），小于该粒径的土颗粒质量占总质量的15%； 土工织物的渗透系数（m/s）； 入 系数，黏性土取10~100,砂性土取5~10; k. 土的渗透系数（m/s）

2.4土工织物的防淤堵性能应符合下列规

4.2.4.1当土体级配良好水力梯度低、流态稳定时，等效孔径应满足下式要求

4.2.4.1当土体级配良好水力梯度低、流态稳定时，等效孔径应满足下

.3.1土工织物滤层施工前，应核对土工织物品种规格和质量检验状态，无复合土工 只物作滤层铺设时，应使粗糙面与土体接触。

4.3.3土工织物滤层铺设块的宽度不宜小于6m，长度应在设计坡长的基础上增加一定 的富裕量，铺设块之间可采用搭接和缝接：设计要求缝接时，缝连线距离铺设块边缘不 得小于50mm，缝连采用的尼龙线强度不得小于150N， 4.3.4土工织物滤层有破损或孔洞时，应及时用相同的土工织物进行修补，陆上宜采用 缝接，水下可用搭接， 4.3.5土工织物滤层铺设应保持平顺和松紧适度，并应防止破损： 4.3.6土工织物滤层的基层表面应按设计要求进行整平，基层坡度应满足设计要求，坡 趾淤泥应清除， 4.3.7土工织物滤层铺设后应及时进行保护层施工和上部回填，保护层应由坡脚向坡 顶方向施工： 4.3.8基层和保护层材料的选用应保证滤层的保土性、透水性和防淤堵性，必要时应通 过滤层试验选定，材料中不得含带尖锐棱角的颗粒，并应控制其中易造成淤堵的土粒 含量，

3.9土工织物滤层施工允许偏差应符合表

表4.3.9土工织物滤层施工允许偏差

注：L为设计搭接长度mm.

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5.1.1防波堤、护岸、堤坝和港口道路堆场等工程的软弱地基可采用土工合成材料加筋 垫层， 5.1.2 加筋垫层应选用抗拉强度高、延伸率低的土工合成材料： 5.1.3 采用土工合成材料加筋垫层的工程，在施工过程中应合理安排施工工序和加荷 速率

5.2.1土工合成材料加筋垫层设计应包括下列内容：

（I）工程整体稳定验算； （2）土工合成材料抗拉强度计算： （3）土工合成材料锚固长度计算； （4）土工合成材料加筋垫层构造设计 5.2.2采用土工合成材料加筋垫层工程的整体稳定验算可采用圆弧滑动面法或水平滑 动面法， 5.2.3厚层软基的整体稳定性可采用圆弧滑动面法进行计算，见图5.2.3，抗滑稳定安

动面法， 5.2.3厚层软基的整体稳定性可采用圆弧滑动面法进行计算，见图5.2.3，抗滑稳定安 全系数可按下列公式进行计算：

M, +AM M, M,=RZ[cL+(qb.+W.)cosa,tanp] M,=RZ(qb,+W.)sina:

M, +AM Ken= M.

图5.2.3圆弧滑动面法稳定验算图示

5.2.4薄层软基的整体稳定性可采用水平滑动面法计算，见图5.2.4，抗滑稳定安全系 数可按下式计算：

P +F,+T. Kcit = P., +P..

图5.2.4水平滑动稳定验算图示

二合成材料的设计抗拉强度应满足下式要求

式中T土工合成材料的设计抗拉强度（kN/m）； 经验系数，取0.75； P—土工合成材料以上堤体主动土压力(kN/m) 5.2.6土工合成材料的极限抗拉强度应按下式确定：

Pa—土工合成材料以上堤体主动土压力(kN/m）。

式中T一土工合成材料的极限抗拉强度（kN/m）； Km—综合强度折减安全系数,宜取3,考虑长期作用及蠕变时，可取4,有经验时！ 可适当减小； T一土工合成材料的设计抗拉强度（kN/m）： 5.2.7土工合成材料应埋入稳定滑动面后，其锚固长度应按下式计算

式中L, 土工合成材料的锚固长度（m）： K.p 土工合成材料抗拨安全系数，砂 T. 土工合成材料设计抗拉强度（kl W, 作用于土工合成材料表面上的 Paa 土工合成材料与填料的视摩擦 填料内摩擦角的0.6倍~0.8倍

K.,T. 2W.tano.

式中L 土工合成材料的锚固长度（m）； 土工合成材料抗拔安全系数，砂性土取1.5，黏性土取2.0； T一 土工合成材料设计抗拉强度（kN/m）； W 作用于土工合成材料表面上的垂直应力（kPa）； 土工合成材料与填料的视摩擦角（），宜通过试验确定，无试验资料时可取 填料内摩擦角的0.6倍~0.8倍 5.2.8在软土上敷设土工合成材料加筋垫层宜设置砂垫层，陆上施工砂垫层厚度不应小 于200mm；水上施工砂垫层厚度不应小于500mm，砂垫层宜采用中粗砂，含泥量不宜大 于5% 5.2.9加筋垫层相邻土工合成材料铺设块之间采用搭接时，其搭接长度水下施工不应小 于1000mm，陆上施工不宜小于500mm，土工格栅搭接长度不宜小于三个孔格并应扎紧

5.3.1土工合成材料加筋垫层铺设前，应对砂垫层进行整平。砂垫层顶面

.3.1土工合成材料加筋垫层铺设前，应对砂垫层进行整平。砂垫层顶面高差，水下放

工不应大于150mm，陆上施工不应天于100mm： 5.3.2加筋垫层土工合成材料铺设块的宽度不宜小于8m，长度应在设计长度的基础上增 加一定的富裕量，水下施工富裕量不宜小于1500mm，陆上施工富裕量不宜小于500mm： 5.3.3加筋垫层土工合成材料铺设块之间采用拼接时，拼接强度应经过测试且满足设计 要求， 5.3.4加筋垫层土工合成材料应拉紧铺平，水下施工时应及时抛填压载材料，陆上施工 时应及时覆盖： 5.3.5土工合成材料加筋垫层的上部抛填施工，应按先两侧后中间的顺序分层进行，分 层厚度和加荷速率应满足设计要求：

表5.3.7土工合成材料加筋垫层施工允许偏关

注：L为设计搭接长度.mm.

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..1围堰等工程的防惨层可采用土工合成材科： 6.1.2土工合成材料用于防渗工程时，宜采用土工膜或复合土工膜；当承受较大拉力时 宜采用加筋复合土工膜， 6.1.3土工膜防渗层宜采用聚乙烯土工膜为防渗材料，并应符合现行国家标准《土工合 成材料聚乙烯土工膜》（GB/T17643）的有关规定： 5.1.4采用其他种类土工膜作永久防渗结构时，其物理力学指标应满足抗渗结构设计要 求耐久性指标应优王聚乙土工膜

6.2.1土工膜防渗层宜用土工膜作为主要防渗材料，并根据需要设置膜下垫层和膜上保 护层，无膜上保护层或膜上保护层较薄时，宜选用具有防老化性能的聚乙烯土工膜，并应 符合下列规定 6.2.1.1基层含有带棱角的岩土颗粒或植物根茎时，宜在土工膜下铺设土工织物或设 置垫层做保护层： 6.2.1.2膜下垫层回填料的干密度不宜小于1400k/m，且均匀误差不宜大于10%： 6.2.2土工膜厚度不宜小于0.5mm：重要或要求严格的工程，土工膜应适当加厚， 6.2.3土工膜厚度应根据水、土压力作用下随结构位移和液胀产生变形叠加所需要的强 度，并考虑环境因素作用下的耐久性要求，经试验确定，试验确定厚度时，拉应力和拉应 变的安全系数可取4~5

6.2.2土工膜厚度不宜小于0.5mm：重要或要求产格的工程，土工膜应适当加厚： 6.2.3土工膜厚度应根据水、土压力作用下随结构位移和液胀产生变形叠加所需要的强 度，并考虑环境因素作用下的耐久性要求，经试验确定，试验确定厚度时，拉应力和拉应 变的安全系数可取4~5， 6.2.4膜上保护层厚度应根据水流冲刷、日晒与冰冻作用和土工膜反压重量要求等因素 综合确定，膜上保护层表面受波浪和水流作用时，表层块体重量应通过计算确定，膜上保 护层的结构设计可参照现行行业标准《防波堤与护岸设计规范》（JTS154）的有关规定执 行，必要时应通过模型试验验证

.2.4膜上保护层厚度应根据水流冲刷、 日晒与冰冻作用和土工膜反压重量要求等因素 宗合确定，膜上保护层表面受波浪和水流作用时，表层块体重量应通过计算确定，膜上保 护层的结构设计可参照现行行业标准《防波堤与护岸设计规范》（JTS154）的有关规定 行，必要时应通过模型试验验证

.2.5膜上保护层的边坡坡度应满足膜下垫层与膜、膜与膜上保护层之间的稳定性要 求，可按现行行业标准《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T225）的有关规 定执行

6.2.5膜上保护层的边坡坡度应满足膜下垫层与膜、膜与膜上保护层之间的稳

6.2.6.1采用沟槽嵌埋时.应先在土体中预挖嵌埋槽.土工膜边缘应延伸至嵌埋槽中

6.2.6.1采用沟槽嵌埋时.应先在土体中预挖嵌埋槽.土工膜边缘应延值

分层回填夯实予以埋压土工膜边缘埋压宽度和深度应根据抗渗所需渗径长度和抗拨所 需嵌固力综合确定，且不应小于1m 6.2.6.2采用混凝土嵌固时，土工膜边缘宜嵌固在混凝土中，或与嵌固在混凝土中的 嵌固条连接，嵌固长度应符合设计要求： 6.2.6.3采用机械锚固时，土工膜与结构物或基岩之间宜采用不锈扁钢或型钢和其他 不锈钢锚固件及密封件进行锚固，外加密封胶和二次混凝土封闭： 6.2.7土工膜幅块之间，或土工膜与嵌固条之间的连接，应视材质选用焊接、黏结或硫化 等方法，亦可参照生产商推荐的方法：连接强度和接缝的抗渗性能应通过试验检测，且不 应低于母材性能指标： 业工可能形 造

分层回填夯实予以埋压：土工膜边缘埋压宽度和深度应根据抗渗所需渗径长度和抗拨所 需嵌固力综合确定，且不应小于Im：

6.2.7土工膜幅块之间，或土工膜与嵌固条之间的连接，应视材质选用焊接、黏结或硫化 等方法，亦可参照生产商推荐的方法，连接强度和接缝的抗渗性能应通过试验检测，且不 应低于母材性能指标

6.2.8当膜下可能形成较高气压或水压时，应设置必要的排气排水减压系

6.3.1膜下垫层表面应平整、密实且均匀，表面阴、阳角应修圆，修圆半径不应小 于50cm 6.3.2聚乙烯土工膜的铺设应按规定顺序和方向分区、分块进行，并应根据环境温度变 化幅度预留温度变化引起的伸缩量，

6.3.1膜下垫层表面应平整、密实且均匀，表面阴、阳角应修圆，修圆半径不应小

于50cm 6.3.2聚乙烯土工膜的铺设应按规定顺序和方向分区、分块进行，并应根据环境温度变 化幅度预留温度变化引起的伸缩量： 6.3.3聚乙烯土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处压载固定，铺设及压 载过程中土工膜应自然松弛，与膜下垫层贴实、无褶皱和悬空，特殊情况需要带褶皱铺设 时，应做特殊处理： 6.3.4地下铅垂土工膜的铺设可采用泥浆护壁挖槽铺设法施工： 6.3.5铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷：发现缺陷或损伤 应及时用母材修补，修补范围应超出破损范围每边10cm~20cms 6.3.6聚乙烯土工膜现场焊接形式宜采用双焊缝搭焊：焊接时，基底表面应平整干燥 含水率不宜大于15%： 6.3.7聚乙烯土工膜焊接应根据现场施工条件选择合适的焊接设备，焊接温度、速度等 主要焊接参数应通过现场焊接试验确定，气温变化较大时，焊接参数应随时调整：，焊缝处 聚乙烯土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊， 6.3.8焊接质量应进行检测，合格后方可填筑膜上保护层： 6.3.91 已焊接合格的聚乙烯士工膜应及时采取保护措施 6.3.10土工膜铺设完成后应及时填筑膜上保护层：保护层的填筑速度应与铺膜速度相 配合， 6.3.11 膜上保护层材料中不得含有易造成土工膜破损的尖锐颗粒或杂物，铺设过程中 宜铺放用以承载施工人员和工器具的木板。

6.3.3聚乙烯士工膜铺设完毕未覆盖保护层前.应在膜的边角处压载固

3.3聚之师工 压载固定：铺设及上 我过程中土工膜应自然松弛，与膜下垫层贴实、无褶皱和悬空，特殊情况需要带褶皱铺设 寸，应做特殊处理

聚乙烯土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊， 6.3.8焊接质量应进行检测，合格后方可填筑膜上保护层： 6.3.91 已焊接合格的聚乙烯土工膜应及时采取保护措施： 6.3.10土工膜铺设完成后应及时填筑膜上保护层，保护层的填筑速度应与铺膜速度相 配合， 6.3.11 膜上保护层材料中不得含有易造成土工膜破损的尖锐颗粒或杂物，铺设过程中 宜铺放用以承载施工人员和工器具的木板

6.3.11膜上保护层材料中不得含有易造成土工膜破损的尖锐颗粒或杂物，铺设

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7.1.1排水通道可分为横向排水通道和竖向排水通道， 7.1.2横向排水通道宜采用排水沟、带孔管等，也可采用土工织物；竖向排水通道宜采用 塑料排水板

塑科排水板， 7.1.3横向排水通道可用于软基处理中的水平向排水和边坡与道路的内部排水，竖向排 水通道可用于软基处理中的竖向排水

7.2.1横向排水通道设计应包括下列内容

1)水平通道的形式和材料； 2）水平通道的排水能力 横向排水通道的排水能力应按下式验

(1）水平通道的形式和材料： （2）水平通道的排水能力

7.2.2横向排水通道的排水能力应按下式验算

7.2.2横向排水通道的排水能力应按下式验算

排水能力（m/s）： F一一安全系数.用排水沟、带孔管作为排水通道时可取2.0~5.0.有清淤能力的排 水管可取小值；用土工织物作为排水通道时可取3.0~5.0，重要工程取大值； 7.2.3以土工织物包裹透水粒料构成的排水沟的排水能力可按下式计算，

公共安全标准式中9——排水沟的排水能力（m/s)； k——被包衰透水粒料的渗透系数（m/s）： i—排水沟的纵向坡度； A——排水沟断面积（m）

7.2.4外包无纺土工织物带孔管的排水能力应符合下列规定

7.2.4.1渗入管内的水量应按下列公式计算：

7.2.4.1渗入管内的水量应按下列公式计算

k—管周土的渗透系数(m/s)； i—沿管周围土的渗透坡降：

d 一等效管径（m），即包裹土工织物带孔管虚拟为管壁完全透水的排水管的等 效直径； 管长度（m）； d一带孔管直径(m) 水流流人管内的阻力系数，可取0.1~0.3景观标准规范范本，外包土工织物渗透系数大时取 大值， 7.2.4.2带孔管的排水能力应按下列公式计算

9.=VA V= 198. 2RU 714 ,0.572 V=71R/305 A=Td/4 R =d/4

d一管直径（m）， 7.2.5土工织物作为排水材料时应满足第4.2节保土性、透水性和防淤堵性要求，其排 水能力应按下式计算：