安全网【GB5725-2009】
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平(立)网的规格尺寸采用精度不低于10初m的长度谢量设备测量。 沿测量方向在边绳上施加(500土50)N的预加张力,然后测量平(立)网的边长。结果保留小数点 后一位。
6.1.5断裂强力测试
从样品网上随机取下足够长度的网绳 按GB/T8834的要求客制成三根试样进行绳断 裂强力测试。网绳、边绳结果取最小值,筋绳结果取最大值,数值均保留整数位
6.1.6阻燃性能测试
从样品网上随机取下长度为(300上5)mm的网绳、边绳、系绳各5根,按GB/T5455规定的方 行测试。结果保留小数点后一位。
6.2密目式安全立网测试方法
测试使用的密目网,如果设计长度超过6m,则测试样品的长度为6m;如果设计长度低于6m 按实际样品测试。如果设计宽度超过1.8m,则测试样品的宽度为1.8m;如果设计宽度低于1.8m 按实际样品测试,
6. 2.2 密目网宽度
在室内环境中,在测试样品中心部位选择连续3组相对的开眼环扣,每个环扣施加30N预加强 测量边绳最远点组成的连线之间的距离,如果没有边绳则以扣眼中心为准。测量结果准确到1mn 如果在施加预加张力过程中,网发生损坏,则视为测试未通过。
在室内环境中,使用截面直径为12mm 2 4断裂强力(kV)×断裂伸长(mm)
分别沿长、宽方向从网体上随机截取宽(50王1)mm、
6. 2. 4. 2 测试步骤
将试样夹持在精度1级的拉力试验机钳口上,钳口觉度
6.2.4.3测试结果
分别计算每条试样的断裂强力(kV)X断裂伸长(mm)值:按长、见间 据,断裂强力数值保留3位有效数字,断裂伸长数值保留至整数位。
5.2.5接缝部位抗拉强
6. 2. 5.1试样
从网体接缝处随机截取宽(50士1)mm、长(300士5)mm的试样 6.2.5.2测试步骤 将试样夹持在精度1级的拉力试验机钳口上,钳口宽度30mm,钳口距离200mm,拉伸速 +10mm/min.直至试样完全撕裂,观察试样断裂位置。
6.2.5.2测试步骤
将试样夹持在精度1级的拉力试验机钳口上,错口觉皮30 +10)mm/min,直至试样完全撕裂,观察试样断裂位置。
6.2.5.3测试结果
6.2.6梯形法撕裂强力
6. 2. 6. 2 测试步骤
将试样按图1夹持在精度1级的拉力试验机钳口上,钳口宽度80mm,钳口距 n+10)mm/min.青至完全撕裂,读取测力计的最大值。
图1梯形法撕裂强力试样夹持示意图
按长宽方向分别计算平均值作为测试数据,测试结果单位为NV,保资主范效位:
6. 2.7 开眼环扣强力
6. 2. 7. 1试样
按长,宽方向从网边截取3个试样,规格为沿网边方向网体长(450士5)mm、保留边绳甩头200 以上、中央有一个开眼环扣,网体方向长300mm以上,
6. 2. 7. 2 测试步骤
6. 2. 7. 3测试结果
6. 2. 7.3 测试结果
按长,宽方向分别计算平均值作为测试数据。测试结果单位为N,保留至整数位。
6.2.8系绳断裂强力
6. 2. 8 系绳断裂强力
试样按GB/T8834规定的方法制备,数量为3根。 6.2.8.2测试步骤 按GB/T8834规定的方法进行测试,
6.2.8.3测试结果
6. 2. 9 谢贯穿性能
6. 2. 9. 2 测试步骤
将试样在自然状态下,夹持在(1×1)m的框架内,斜放30°,网边安装在上方。距网中心高度1m 释放测试棒。测试棒直径50mm、质量(5主0.2)kg、端面为测试棒的最小截面且边角锋利,圆角小 王R
6. 2. 9. 3测试结果
6.2. 10耐冲击性能
6.2.10.1测试样品
式样品为可以销售,使用或在用的完整密目网!
6. 2. 10. 2测试步骤
按附录A中规定的方法进行测试,试验高度如下: A级:1.8m; B 级: 1. 2 m.
6. 2. 10. 3测试结果
以截面(200×50)mm的立方体不能穿过撕裂空洞视为测试通过。测试结果以测试重物吊起之前 为准,立方体穿过撕裂空洞时不应施加明显的外力,
3.2.11耐腐蚀性能
6. 2. 11.1 试样
沿网边截取带连续3个开眼环扣的网片,宽度30tnm。 6.2.11.2测试步骤
所有金属零件按GB/T10125中规定的中性盐雾(NSS)测试方法进行,测试周期为2d。 6.2.12阻燃性能 按GB/T5455中规定的测试方法进行。
按GB/T5455中规定的测试方法进行
6. 2. 13 耐老化性能
实际使用时间超过1年的密目网可以不微此项 6.2.13.1试样 分别按6.2.4.1、6.2.6.1和6.2.9.1裁取试样。
6.2.13.2老化处理
有机材料采用累外线照射(A法)和氙 含金属丝(纤维)网体应额外采用盐雾法(C法)预处理。
6.2.13.2.1紫外线照射(A法)
6. 2. 13. 2. 2 氙灯照射(B 法)
灯波长在(280~800)nm范围内的辐; 水或喷雾周期每隔102min喷水18min,试样中心累计接受波长(280~800)nm范围内的辐射能量为 .8Gl/m.放1h后测试。
6.2.13.2.3盐雾法(C法)
按GB/T10125中规定的中性盐雾(NSS)测试方法进行,测试周期为7d。
6.2.133测试结果
经老化处理后的试样分别按6.2.4、6.2.6和6.2.9中规定的方法测试断裂强力×断裂伸长 法撕裂强力和耐穿性能,结果应符含5.2.2.10的规定。
检验类别分为厂检验和型式检验,
生产企业应对所生产的安全网批次逐批进行出厂检验,检验项目、单项检验样本大小、不合格 判定数组见表3及表4。
表3平(立)网的出厂检验要求
表4密目式安全立网的出厂检验要求
新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 正式生产后,当原材料、生产工艺、产品结构形式等发生较天变化,可能影响产品性能时; 停产超过半年后恢复生产时: 一周期检查,每年一次; 一出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 一国家有美主管部门提出型式检验要求时, 3.2样本由提出检验的单位或委托第三方从企业出厂检验合格的产品中随机抽取,样品数量以满 部测试项目要求为原则
8.1平(立)网的标识由永久标识和产品说明扫
8.1.1平(立网的永久标识
8.2.1密目式安全立网的永久标识:
附录A (规范性附录) 安全网的耐冲击性能测试
利用专用的测试装置,使测试球从规定的高度自由落入测试网,根据其破坏程度来判断安全网的顾 冲击性能
A.2.1.1表面光滑,直径为(500士10)mm,质量为(100士1)kg的钢球。 A.2.1.2底面直径为(550+10)mm,高度不超过900mm,质量为(120士1)kg的圆柱形沙包, 4.2.1.3出厂检验可选用A.2.1中规定的任意一种测试重物。 A.2.1.4型式检验、仲裁检验等应使用A.2.1.1中规定的测试重物。
A.2.1.1表面光滑,直径为(500士10)mm,质量为(100士1)kg的钢球。
能将测试重物提升、并在规定的位置释放使之自由落下的测试吊架一个,
长6m、宽3m,距地面高度为3m,采用管径不小于50mm,壁厚不小子3mm的管牢固焊 成的刚性框架。
安全网的耐冲击性能测试如图A.1所示,
图A.1平(立)网的耐冲击性能测试
4.4.1试验高度H:平网为7m,立网为2m,A级密网为1.8m,B级密目网为1.2m。 A.4.2冲击点应为样品的几何中心位置
A.4.2冲击点应为样品的几何中心位置, A.4.3测试步骤 A.4.3.1将测试样品牢固系在测试框架上: A.4.3.2提升测试吊架,将测试重物提升到规定高度,使其底面与样品网安装平面间的距离再加上择 品网的初始下垂等于试验高度H,然后释放测试重物使之白由落下; A.4.3.3观察样品情况
4.4. 3 测试步骤
平(立)网按表2的规定,密国网按6.2.10.3的规定进行测试结果的评定,并记录测试结果,
附录B (规范性附录) 平(立)网的耐候性测试
通过采用模拟户外湿热自然大气中主要因素的人 工气候加速测试方法,测试平(立网的耐候性
T14522要求的耐候测运
L分别取3根边绳、3根网绳,按GB/T8834的要习
B.4.1按照GB/T14522规定的方法进行测试。 B.4.2采用荧光紫外线测试时,光照温度采用60℃士3℃,光照和冷凝周期选择4h光照、4h冷凝。 B.4.3采用氙灯人工气候测试时,黑板温度为63℃士3℃,相对湿度为65%士5%,喷水周期为每 102min喷水18min。
B.4.4试周期为14d
C.1每张安全网宜用塑料薄膜、纸袋等独立包装,内附产品说明书、出厂检验合格证及其他按有关 定必须提供的文件。 C.2安全网的外包装可采用纸箱、丙纶薄膜袋等。 C.3安全网应由专人保管发放,如暂不使用,应存放在通风、避光、隔热、无化学品污染的仓库或专 场所。 C.4如安全网的贮存期超过两年,应按0.2为抽样,不足1000张时抽样2张进行耐冲击性能测试 试合格后方可销售使用
C.1每张安全网宜用塑料薄膜、纸袋等独立包装,内附产品说明书、出厂检验合格延及其他按有关规 定必须提供的文件。 C.2安全网的外包装可采用纸箱、丙纶薄膜袋等。 C.3安全网应由专人保管发放,如暂不使用,应存放在通风、避光、隔热、无化学品污染的仓库或专用 场所。 C.4如安全网的贮存期超过两年,应按0.2%抽样,不足1000张时抽样2张进行耐冲击性能测试,测 试合格后方可销售使用,
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