GB/T177952019

5.2.1纤维平均直径

玻璃棉毡的标称密度应不小于16kg/m°，玻璃棉板的标称密度应不小于24kg/m°

5.2.4燃烧性能等级

无外覆层的玻璃棉制品燃烧性能应不低于GB8624一2012的A（A2)级；有外覆层的制品 由供需双方协商

普通玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.08mg/m"；无甲醛玻璃棉制品的甲醛释放量检 应不大于0.02mg/m

5.2.6TVOC释放量

应不天于0.50mg/（mh），

GB/T 177952019

5.3.1纤维平均直径

应不大于7.0um。

应不小于98.0%。

5.3.4对金属的腐蚀性

5.3.5燃烧性能等级

5.4.1纤维平均直径

5.4.3燃烧性能等级

无外覆层的玻璃棉制品燃烧性能应不低于GB8624一2012的A（A2级；有外覆层的制品 由供需双方协商。

5.5金属面夹芯板用玻璃棉条

5.5.1纤维平均直径

应不大于10.0um

标称密度应不小于32kg/m

5.5.4燃烧性能等级

应不低于GB8624一2012的A（A2)级

GB/T177952019

普通玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.08mg/m*；无甲醛玻璃棉制品的甲醛释放量检 应不大于0.02mg/m

5.6.3TVOC释放量

5.6.4对金属的腐蚀性

17393的应力腐蚀要求。

17393的应力腐蚀要求。 .4.2用于覆盖铝、钢材时，采用90%置1 信度的秩和检验法，对照样的秩和应不小于21

5.6.5其他性能要求

通风管道用玻璃棉制品的标称密度、纤维平均直径、燃烧性能、降噪性能、抗霉菌性能应满足表5 求

表5通风管道用玻璃棉制品其他性能要求

有降噪要求时，应符合JC/T469的要求，

5.7.2对金属的腐蚀性

5.7.2.1用于覆盖奥氏体不锈钢时，应满足GB/T17393的应力腐蚀要求。 5.7.2.2用于覆盖铝、铜、钢材时，采用90%置信度的秩和检验法，对照样的秩和应不小于21

GB/T 177952019

进行密度、纤维平均直径、渣球含量 量吸湿率、导热系数及热阻、增水率试验时，如制 直外覆层，应去除后进行试验， 东进行试验

在光照明亮条件下距试样约1.0m处目视检查

按GB/T5480的规定进行。压缩包装的卷毡，在松包并经翻转放置4h后进行测试。在计算密度 时，应去除外覆层。毡类制品实测厚度小于标称厚度，则按实测厚度计算；如实测厚度大于标称厚度，则 按标称厚度计算。计算板的密度时，厚度以实测值计算。测试时毡类试样面积应不小于1m；板和条 尺寸选取原规格

按GB/T5480的规定进行

按GB/T5480的规定进行

按GB/T5480的规定进行

按GB/T10294或GB/T10295的规定进行，GB/T10294为仲裁试验方法。玻璃棉条的导热系 式时.按玻璃棉条的形态进行检测，宽度不够时可拼接至满足试验要求

按GB/T5480的规定进行

按GB/T5480的规定注

按GB/T10299的规定进行

按GB8624—2012的规定进行

按GB/T32379一2015规定的1m3气候箱法进

6.13TVOC释放量

GB/T177952019

按照GB/T29899的规定进行，使用1m”小型释放舱，温度（23土0.5）℃、相对湿度（503）%，产 品负载率为1，单面不封边，空气交换率为1次/h

6.14对金属的腐蚀性

接GB/T13480的规定进行。试样尺寸应为100mmX100mm。若样品宽度不足100mm时，试 详尺寸以玻璃棉条宽度为边长的正方形，厚度为样品的厚度，然后进行试验。采用50Pa预压力，连续 压缩试样直至屈服得到压缩强度值

按GB/T20247一2006的规定进行，按其附录B的A类方式进行安装。风管内衬板或用于制作 复合玻璃棉板测试面为风管内使用面。其他玻璃棉制品，无外覆层时可测试任一面；有外覆层 武面由委托方确定

按附录B规定方法进行试验

按附录B规定方法进行证

按GB/T17146中的干法的规定进行，试验条件为（23士0.5）℃，相对湿度（75士3)%，外覆层朝 度较高的一面。当制品厚度超过30mm时，可裁至30mm进行试验，但不应破坏外覆层

产品出厂时，应进行出厂检验。

有下列情况之一时，应进行型式检验：

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新产品定型鉴定； b） 正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时； c 正常生产时，每两年至少进行一次； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

出厂检验和型式检验项目见表6。

表6出厂检验和型式检验项目

注：“/"表示必检项目；"一"表示不检项目；*”表示选做项目

以同一原料、同一生产工艺、同一品种、同一规格，稳定连续生产的产品为一个检查批，同一批被 品的生产时限应不超过一星期

一原料、同一生产工艺、同一品种、同一规格，稳定连续生产的产品为一个检查批，同一批被检 产时限应不超过一星期

GB/T177952019

样本可以由一个或几个单位产品构成，每个单位产品就是一个包装箱或一卷。样本应从检查批中 随机抽取。对于同一个单位产品中的每个单件产品都被认为是质量相同的。对于检验时所需要的试样 可从单位产品中随机抽取

采用接收质量限AQL一15，抽样方案和判定规则见表7。对于出厂检验抽样方案可根据生产量 （面积）和生产时限制定，取二者中的最大量

表7抽样方案和判定规则

7.4.1外观、尺寸、密度采用计数检查的二次抽样方案，判定规则按表7的规定， 7.4.2对于其他检验项目，应在经计数检查合格的批中随机抽取满足试验方法要求的样本量进行计量 检验，检测结果符合5.1～5.7的相关要求，则判定该批产品合格，如有任一项不符合要求，则判该批定 产品不合格。 7.4.3若同时符合7.4.1及7.4.2的规定，则判该检查批的产品合格，否则判该批产品不合格

8标志、包装、运输和赔存

8.1.1在包装箱、标签或使用说明书上应标明：

8.1.1在包装箱、标签或使用说明书上应标明：

1在包装箱、标签或使用说明书上应标明 a）产品名称、商标； b) 生产企业名称、详细地址； c） 产品标记； d）执行标准（本标准编号)：

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e）GB/T191规定的“怕雨”等标志； f）包装箱中产品的数量， .1.2标志文字及图案应醒目清晰，易于识别，且具有一定的耐久性

应使用干燥防雨的运输工具运输，搬运时应轻拿轻放。应在干燥、通风的库房内贮存，并按品种、规 格分别堆放，避免重压，

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每个样本包装取一个试样，每个试样应与原毡等宽。制品宽度超过500mm时，应从制品上切取 500mm宽的试样。试样长应至少两倍于宽度

A.2.1拉伸试验装置

悬挂的组合件如图A.1所示，亦可使用其他合适的加载装置

来持试样，并使试样的整个宽度被绳索拉持，在中

图A.1悬挂的组合件

用小桶作为加载装置，由以下两部分组成： a）可装载约10kg砂的轻质小桶； b）大约10kg的干砂

用小桶作为加载装置，由以下两部分组成 a）可装载约10kg砂的轻质小桶； b）大约10 kg 的干砂

截荷取相当于20m长制品的质量。当试样宽度小于制品宽度时，载荷应按宽度比做相应减小

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A.4.1用夹具各夹住试样的两端，确保夹具与试样长度方向垂直。将该组件垂直悬挂于试验装置中， 将小桶装在下夹具上，小桶与地面之间留有间隙。 A.4.2小心地向小桶中装砂，达到规定的载荷（载荷包括试样、下夹具、小桶和砂的质量）。 A.4.3保持对组件加载不少于1min

试样如能承受相应的荷载并保持1min而不出现断裂，则认为该样本的施工性能合格， 合格，

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本试验方法适用于确定玻璃棉制品及其贴面在适合霉菌生长的条件下抵抗霉菌生长的能力。 本试验方法基于试样表面霉菌生长情况进行合格判定

恒温恒湿培养箱、冷藏箱、高压灭菌锅、离心机、喷雾器、生物安全柜（也可用超净工作台）、无色玻璃 试管、150mm无色玻璃培养皿、离心管、接种环、酒精灯

B.3.1试验用培养基

表B.1PDA基本成分

用1oo份蒸馏水加O.oo5份分散剂，吐温80和二辛磺化丁二酸钠（DioctylSodiumSulphosu e），任选一种，按10mL/支分装到无色玻璃试管中，放入高压灭菌锅于121℃、0.1MPa～0.11M 菌30min后备用。

B.4.1活力对照样本

在实验过程中用3张50mmX100mm的无菌滤纸作为霉菌活力对照样本。

制备50mmX100mm，厚度10mm的试样3块，切裁时确保被测表面不被损坏

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B.5霉菌菌种培养与孢子悬浮液制备

试验用菌种见表B.2

B.5.2菌种制备与保藏

B.5.2.1菌种制备

菌种和冻干孢子按提供者的建议进行操作和贮存，接种试管上应标明菌种的接种日期，接种在生物 安全柜里操作（也可用超净工作台）

B.5.2.2菌种保藏

将菌种分别接种在PDA斜面上，在2℃～10℃可以保藏4个月。制备抱子悬浮液的菌种，从接和 试管上标明的接种日期算起，在（30士2）℃下培养不少于7d但不超过28d。