JC/T24632018

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。 本标准起草单位：通达耐火技术股份有限公司、巩义通达中原耐火技术有限公司、北京通达绿色高 温新材料工程研究中心有限公司。 本标准主要起草人：周伟、高长贺、马淑龙、马飞、王治峰、夏文斌、李燕京、冯立新、周晓伟 张海波、占华生。 本标准委托通达耐火技术股份有限公司负责解释。 本标准为首次发布。

本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到发明专利《水泥窑用耐火砖挂窑皮性 能检测方法》，专利号为201210339289.0。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构保证，同意在公平、合理、无歧视基础上，免费许可任何组织 或个人在实施本文件时实施其专利。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利 的责任。

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水泥窑用耐火材料挂窑皮性静态试验方法

本标准规定了水泥窑用耐火材料挂窑皮性静态试验方法的原理、设备、样品、试验过程、结果计算 及试验报告。 本标准适用于水泥窑用耐火材料挂密皮性的测定

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

水泥窑用耐火材料工作面在高温下与水泥生料发生化学反应形成窑皮，以恒定的加荷速率施加载荷 直至其粘结面破坏。试样粘结面破坏时所承受的最大载荷与粘结面面积的比值表征耐火材料粘结强度。 以粘结强度的大小表示水泥窑用耐火材料挂窑皮性能的优劣

4.1能试验机：带有能 示值误差在土2%以内。试验机应能以规定的 速率均匀施加压力，试验机的量程应确保施加于试样上的最大应力大于量程的10%。 4.2电热干燥箱：控温精度在土5℃。 4.3加热炉：使用温度1600℃，控温精度在土5℃。 4.4游标卡尺：分度值0.02mm。 4.5天平：感量 0. 1 g。

5.1水泥生料试样制备

称取适量粉磨后水泥生料通过200目标准筛，取筛下料与等量的丙三醇（化学纯），混磨10min待

5.2耐火材料试样制备

5.2.1从待测水泥窑用耐火材料上切取（50±1)mm×（50±1)mm×（80士1)mm的长方体3个，平行面允 许偏差为土0.4mm。试块应边角垂直度小于0.4mm，无裂纹，粘结面平整度小于0.4mm。每个长方体 再按图1所示沿虚线切出2块试样。

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图1耐火材料试样制备示意图

2将按5.2.1切好的试样置于干 燥至恒重，然后冷却至室温。 3将5.1的水泥生料试样均匀涂抹在烘干后的耐火材料试样的粘结面上，粘结成砖缝为2mm的试 刮去多余的料浆，制备3组试样，并放置在图2所示的同等材质支撑物上。

火材料试样放置位置示意

6.1在加热炉炉底平撒上高温下不与试样发生反应的耐火细砂（如电熔镁砂等）。 6.2将图2制备的试样与同等材质的支撑物整体放置到加热炉内。试样间距及试样与均热板之间的间 距不应小于10mm。无均热板时，试样与发热体之间的间距不小于20mm，且发热体的辐射热不直射试样 的砖缝。 6.3升温速率：室温～1450℃，5℃/min；1450℃～1500℃，2℃/min；1500℃保温4h；自然冷却至 室温。 6.4用游标卡尺测量烧后试样粘结面的长度和宽度尺寸各两处，精确到0.02mm，按照每个方向的平 均值计算粘结面面积A。 6.5将烧后试样按图3所示，放置在万能试验机上进行测试。加载速率为（0.050土0.005)MPa/s，记录 粘结面破坏时的最大载荷F。

7.1粘结强度按公式(1)计算：

7.1粘结强度按公式(1)计算：

の，一一粘结强度，单位为兆帕(MPa)； F一一试样粘结面破坏时的最大载荷，单位为牛顿(N)； A一一粘结面面积，单位为平方毫米（mm）。 7.2计算结果按GB/T8170修约至2位小数，以3组试样的平均值作为最终结果。

试验报告应包括以下内容： a）委托单位； b)委托日期:

试验报告应包括以下内容：