防护架内起防护作用的铺板层。

2.0.9荷载控制系统

电线电缆标准2.0.9荷载控制系统loadingcontrol system

2.0.10防倾覆装置

prevent overturn equipment

防止架体在升降或使用过程中发生倾覆的装置，一般至少由 两个附墙支座及对应连接导轨组成

2.0.11防坠落装置

prevent falling equipmen

防止架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置

2.0.12同步控制装置

synchro control equipment

在架体升降中控制各升降点（单元架体）的升降速度，使各升 降点的荷载或高差在规范和设计允许的范围内，即控制各点相对 垂直位移的装置

2.0.13机位independent structi

具有完整的框架体系，能够实现各项功能的附着式升降脚手 架独立单元，

2.0.14导轨slide way

附着在附墙支承结构或者附着在竖向主框架上，引导脚手架 上升和下降的轨道。

2.0.15附墙吊挂座

直接附着在工程结构上，与升降机构相连，在升、降过程中承 受并传递脚手架荷载的装置。

2.0.16架体高度height of scaffoldbody

height of scaffold body

架体最底层防护网边框下边缘轴线至架体最上层防护网边框 上缘轴线间的距离

外排立杆轴线至翻板外边缘之间的水平距离。

2.0.18架体支承跨度

两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。 2.0.19悬臂高度cantilever height

两相邻竖向主框架中心轴线之间

架体的附着支承结构中最高一个支承点以上的架体高度

架体水平方向的悬挑长度，即架体竖向主框架中心轴线至架 体端部立面之间的水平距离。

2.0.21额定承载力rated capac

个导轨框架允许承载的最大荷载量

3.0.1附着式升降脚手架产品必须经住建部组织鉴定或者委托 有资格的单位进行认证。首次安装附着式升降脚手架前由负责安 装的企业到工程所在地市建设工程安全质量监督管理机构办理设 备备案手续

取得建设行政主管部门颁发的操作证，并应经过安全技术交底后 持证上岗，

审批的专项施工方案等技术文件，并按有关规定报送施工总承包 技术负责人及总监理工程师审核：属于超过一定规模危险性较大 分部分项工程范围的，必须进行专家论证

3.0.6附看式升降脚手架应进行进场验收，加强对防倾、防坠及 司步升降安全装置的检查。存在安全隐患的设施、材料禁止使用。 3.0.7在同一个单体工程中应采用同型号和同厂家的附着式升 降脚手架。

3.0.8附着式升降脚手架安装完成后，应经有检验资质的单

3.0.9 使用单位应在附着式升降脚手架检验合格后，办理使用登 记。

4.1.1架体结构由竖向主框架、竖向副框架、内外排水平支承 架、施工脚手板、横向加强杆、冲孔钢板外封闭网等组成。具体结 构如图4.1.1所示：

图4.1.1附着式升降脚手架示意

4.2.1附着式升降脚手架应满足表4.2.1中的参数：

4.2.1附着式升降脚手架应满足表4.2.1中的参数:

表 4.2.1技术参数

4.3.1升降设备的动力装置应符合现行行业标准《建筑施工工具 式脚手架安全技术规范》JGJ202及相关标准的规定。 4.3.2升降设备应满足附着式升降脚手架的升降工作需求，并应 与建筑结构和架体有可靠连接，

4.3.3升降设备严禁在同一个单体工程中采用不同型号和不同

4.3.3升降设备严禁在同一个单体工程中采用不同型号和不同

4.3.4当采用电动升降设备时，电动升降设备连续升降距离应大 于一个楼层高度，并应有可靠的制动和定位功能 4.3.5电动升降设备应根据设计荷载选购相应的规格型号，并应 符合《环链电动葫芦》JB/T5317的要求。 4.3.6液压升降设备管路应无渗漏 4.3.7 吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊。

4.3.7吊钩不应有裂纹、剥裂,不得补焊

4.4.1附着式升降脚手架必须具有防倾装置、防坠装置禾 制系统的安全装置。

4.4.2防坠装置应符合下列规

1防坠装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上； 2防坠装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每 升降点不得少手2个，在升降工况和使用工况下均满足使用功 能； 3防坠装置必须采用机械式的全自动装置，严禁使用每次升 降都需重组的手动装置； 4防坠装置制动距离不得大于80mm; 5防坠装置技术性能应能满足设计防坠承载能力，装置应灵 敏、可靠，且有防污染设施 4.4.3防倾装置应符合下列规定： 1防倾装置中应包括导轨和两个以上与导轨接的可滑动 的导向件； 2在防倾导向件的范围内应设置防倾导轨，且应与竖向主框 架可靠连接； 3在升降工况和使用工况下，最上和最下两个防倾装置之间 的最小距离应大于2.8m或架体高度的1/4;

1防倾装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动 的导向件； 2在防倾导向件的范围内应设置防倾导轨，且应与竖向主 架可靠连接； 3在升降工况和使用工况下,最上和最下两个防倾装置之间 的最小距离应大于2.8m或架体高度的1/4：

4防倾装置应具有防止竖向主框架倾斜的功能： 5防倾装置应采用螺栓与附墙支座连接，与导轨之间的间隙 应小于5mm； 6防倾装置导向滚轮应固定可靠，转动灵活。 4.4.4同步控制系统应符合下列规定： 1同步控制系统应由荷载检测装置、总控箱、分控箱、通讯电 缆、监控软件、动力电缆等组成： 2同步控制系统严禁在同一个单体工程中采用不同型号和 不同厂家的产品； 3同步控制系统性能稳定，精度应控制在5%以内； 4当某一机位荷载超过设计值的15%时，应采用声光形式自 动报警和显示机位，当超过设计值的30%时，应能自动停机并显示 亭机机位； 5当水平支承架两端高差超过30mm时，应能自动停机； 6应具有显示各提升点的实际升高和超高的数据，并应有记 忆和储存功能且存储时长不得小于6个月； 7中央控制系统应具备点控群控功能，并应实时显示各机位 即时荷载及状态的功能； 8同步控制系统应具有超载、失载、报警、停机功能，能适应 施工现场环境； 9宜具备远程监测功能

4.5.1架体外侧宜使用冲孔钢板外封闭网进行全封闭密封，网间 连接应严密。 4.5.2架体底层的脚手板应铺设严密，与建筑物外墙之间应采用 硬质翻板封闭。

4.5.3作业层外侧应设置1.2m高的防护栏杆和180mm

设置冲孔钢板外封闭网，应封闭严密，并应加设防护栏杆 4.5.5使用时，架体与工程结构表面之间应采取可靠的防止人员 和物料队菠的防拍拱施

和物料坠落的防护措施

5.1.1附着式升降脚手架的设计应符合现行国家标准《建筑结构 荷载规范》GB50009、《钢结构设计规范》GB50017、《钢结构工程 施工规范》GB50755、《混凝土结构设计规范》GB50010、《冷弯薄 壁型钢结构技术规范》GB50018、《建筑施工脚手架安全技术统一 标准》GB51210、《建筑施工工具式脚手架安全技术统一规范 JGJ202以及其他相关标准的规定。 5.1.2附着式升降脚手架承重结构应按承载能力极限状态和正 常使用极限状态进行设计，并应符合下列规定： 1当脚手架出现下列状态之一时，应判定为超过承载能力极 限状态： 1） 结构件或连接件因超过材料强度而破坏，或因连接节点 产生滑移而失效，或因过度变形而不适于继续承载： 2）整个脚手架结构或一部分失去平衡； 3）脚手架结构转变为机动体系； 4）脚手架结构整体或局部杆件失稳； 5）附着位置失去继续承载能力， 2当脚手架出现下列状态之一时，应判定为超过正常使用极 限状态： 1）影响正常使用的变形； 2）影响正常使用的其他状态。 5.1.3附着式升降脚手架应按安装和正常使用条件下进行设计，

5.1.2附看式升降脚手架承重结构应按承载能力极限状态和止

5.1.3附着式升降脚手架应按安装和正常使用条件下进

可不计入短暂作用、偶然作用、地震荷载作用 5.1.4附着式升降脚手架架体结构、附着支承结构、防倾装置、防 坠装置的承载能力应按概率极限状态设计方法，采用分项系数设 计表达式进行设计。 5.1.5附着升降脚手架的索具、吊具应按有关机械设计规定，按

5.1.6水平支承桁架设计应符合下列规定

1水平支承桁架上部脚手架立杆的集中荷载应作用在桁架 上弦的节点上； 2水平支承桁架应构成空间几何不可变体系的稳定结构； 3水平支承桁架与主框架的连接应设计成铰接； 4水平支承桁架的外桁架和内桁架应分别计算，其节点荷载 应为架体构架的立杆轴力；操作层内外桁架荷载的分配应通过小 横杆支座反力求得。

5.1.7竖向主框架设计应符合下列规定

明确； 2竖向主框架内外立杆的垂直荷载应包括下列内容： 1）内外水平支承桁架传递来的支座反力： 2）操作层纵向水平杆传递给竖向主桁架的支座反力。 3风荷载按每根纵向水平杆挡风面承担的风荷载，传递给主 框架节点上的集中荷载计算。

5.1.8附墙支座设计应符合下列

1每一楼层处均应设置附墙支座，且每一附墙支座均应能承 受该机位范围内的全部荷载的设计值，并应乘以荷载不均匀系数 2或冲击系数2： 2应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定性、锚固螺栓 计算和变形验算。

5.1.9导轨（或导向柱）设计应遵守下列规定： 1 荷载设计值应根据不同工况分别乘以相应的荷载不均匀 系数； 2应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定、锚固螺栓计 算和变形验算

系数; 2应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定、锚固螺栓计 算和变形验算。 5.1.10防坠装置设计应遵守下列规定： 1荷载的设计值应乘以相应的冲击系数，并应在一个机位 内分别按升降工况和使用工况的荷载取值进行验算； 2应依据实际情况分别进行强度和变形验算； 3 防坠装置不得与提升装置设置在同一附墙支座上。 5.1.113 主框架底座框和吊拉杆设计应符合下列规定： 1 荷载设计值应依据主框架传递的反力计算： 2结构构件应进行强度和稳定验算，并对连接焊缝及螺栓 进行强度计算。 5.1.12用作升降和防坠的悬臂梁设计应符合下列规定： 1应按升降工况和使用工况分别选择荷载设计值，两种情 况选取最不利的荷载进行计算，并应乘以冲击系数2，使用工况时 应乘以荷载不均匀系数1.3； 2应进行强度和变形计算； 3悬挂动力设备和防坠装置的附墙支座应分别计算。 5.1.13升降动力设备选择应符合下列规定： 1应按升降工况一个机位范围内的总荷载，并乘以荷载不 均匀系数2选取荷载设计值； 2升降动力设备荷载设计值 Ns不得大于其额定值Nc;

5.1.10防坠装置设计应遵守下列

1荷载的设计值应乘以相应的冲击系数，并应在一个机位 内分别按升降工况和使用工况的荷载取值进行验算； 2应依据实际情况分别进行强度和变形验算： 防坠装置不得与提升装置设置在同一附墙支座上。 5.1.11 主框架底座框和吊拉杆设计应符合下列规定： 1 荷载设计值应依据主框架传递的反力计算： 2结构构件应进行强度和稳定验算，并对连接焊缝及螺栓 进行强度计算。

5.1.12用作升降和防坠的悬臂梁设计应符合下列规定：

5.1.12用作升降和防坠的悬臂梁设计应符合下列规定

1应按升降工况和使用工况分别选择荷载设计值，两种情 选取最不利的荷载进行计算，并应乘以冲击系数2，使用工况时 应乘以荷载不均匀系数1.3： 2应进行强度和变形计算； 3悬挂动力设备和防坠装置的附墙支座应分别计算。 5.1.13升降动力设备选择应符合下列规定： 1应按升降工况一个机位范围内的总荷载，并乘以荷载不 均匀系数2选取荷载设计值： 2升降动力设备荷载设计值Ns不得天于其额定值Nc； 3电动升降设备连续升降距离应大于一个楼层高度，并应 有可靠的制动和定位功能

条件编制专项施工方案，并

5.2.1应根据建巩施图和现场施 茶件编制专项施工万案，升 应由施工单位技术负责人签字审批，并按有关规定报送施工总承 包技术负责人及总监理工程师审核。 5.2.2应保证施工作业人员安全，满足架体顺利升降且附着位置 不得损伤混凝土构件。

5.2.3架体之间组拼所需的部件，连接必须安全可靠。

1符合附看式升降脚手架构造要求； 2主框架应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位；当无法 避开时，应有局部加强措施； 3主框架应避开烟道口、雨水管等装修结构，以便下降装修 施工; 4 建筑物凸出或凹进结构处的附着式升降脚手架，应进行专 项设计； 5 对悬挑构件要进行刚性拉结，并应进行荷载计算。 5.2.5 施工设计应包括以下内容： 1 专项施工方案； 2 平面布置图、预理图、吊装图： 特殊部位组装、安装节点详图： 4 悬挑构件的处理措施及计算； 附着式升降脚手架防雷措施： 6 组拼构配件明细表； 防护网连接节点图； 8其他需要设计的内容

5.3.1作用于附着式升降脚手架的荷载可分为永久荷载（即恒 载）和可变荷载（即活载）两类。 5.3.2 附着式升降脚手架的永久荷载应包含下列项目： 1 附着式升降脚手架结构自重； 2 脚手板、冲孔钢板外封闭网、栏杆等附件自重； 3 作业层设施自重； 固定于架体上升降机构的自重； 5 其他设备、装置的自重； 其他可按永久荷载计算的荷载。 5.3.3 附着式升降脚手架的可变荷载应包含下列项目： 施工荷载； 2 风荷载; 3 其他可变荷载。 5.3.4 附着式升降脚手架的永久荷载标准值的取值应符合下列 规定： 1不 材料和构配件应按现行国家标准《建筑结构施工荷载规 范》GB50009规定的自重值取为荷载标准值： 2工具和设备等产品可按通用的理论重量及相关标准的规 定取其荷载标准值； 3脚手板自重标准值、栏杆、挡脚板线荷载标准值等均应按 现行标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202的规定 进行取值

5.3.5附着式升降脚手架的可变荷载标准值的取值应符合下列

1附着式升降架手架的施工荷载标准值、风荷载标准值应按 现行标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGI202的规定

进行取值； 2附着式升降脚手架上移动的设备、工具等物品应按其自重 计算可变荷载标准值。 5.3.6附着式升降脚手架应按最不利荷载组合进行计算，其荷载 组合应按现行标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202的规定进行组合、取值及计算

进行取值； 2附着式升降脚手架上移动的设备、工具等物品应按其自重 计算可变荷载标准值。

5.3.7附着式升降脚手架计算中的各项系数均应按现行标准《建

5.4.1附看式升降脚手架应按概率极限状态设计法的要求采用

1竖向主框架构件强度和压杆的稳定计算； 2水平支承桁架构件的强度和压杆的稳定计算； 3 脚手架架体构架构件的强度和压杆稳定计算； 4 附着支承结构构件的强度和压杆稳定计算： 5 附着支承结构穿墙螺栓以及螺栓孔处混凝土局部承压计 算; 6连接节点计算。 5.4.4竖向主框架、水平支承架，架体构架应根据正常使用极 限状态的要求验算变形

1节点荷载设计值； 2杆件内力设计值：

3杆件最不利组合内力； 4最不利杆件强度和压杆稳定性；受弯构件的变形验算； 5节点板和节点焊缝或螺栓的强度。 5.4.6竖向主框架需进行下列设计计算： 1节点荷载标准值的计算； 2分别计算风荷载与垂直荷载作用下，竖向主框架杆件的内 力设计值； 3将风荷载与垂直荷载组合计算最不利杆件的内力设计值； 4最不利杆件强度和压杆稳定性以及受弯构件的变形计算； 5节点板及节点焊缝或连接强度； 支座连墙件强度计算 5.4.7 附着式升降架手架其他需进行下列设计计算和验算： 1 受弯构件抗弯强度、挠度计算： 2压弯杆件稳定性计算; 3受拉和受压杆件强度计算； 4 附墙支座、导轨（或导向柱）抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内 外稳定性、锚固螺栓计算和变形验算： 5附着支承结构穿墙螺栓的强度验算； 6穿墙螺栓孔处混凝土承载力验算； 7升降动力设备荷载验算； 8其他应计算和验算的内容

6.1.1附看式升降脚手架应由竖向主框架、水平支承桁架、架体 构架、附着支承结构、防倾装置、防坠装置、动力装置组成。 6.1.2附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定： 1架体结构高度不应大于5倍楼层高： 2架体宽度不应大于1.2m； 3直线布置的架体支承跨度不应大于7m.折线或曲线布置的 架体，相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m； 4架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2。 5架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m。 6.1.3附着式升降脚手架竖向主框架、水平支承桁架应采用桁架 或刚架结构，杆件应采用焊接或者螺栓连接。 6.1.4防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上。 6.1.5附着式升降脚手架竖向主框架应符合现行标准《建筑施工 工具式脚手架安全技术规范》IGI202的规定。 6.1.6在竖向主框架的底部应设置水平支承架，其宽度与主柜 架相同，平行于墙面，其高度不宜小于1.8m。水平支承架结构构 造应符合下列规定： 1架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连 接，节点板的厚度不得小于6mm； 2架上下弦应采用整根通长杆件或设置刚性接头。腹秤 上下弦接应采用焊接或螺栓接：

3桁架与主框架连接处的斜腹杆宜设计成拉杆： 4架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处； 5内外两片水平架的上弦和下弦之间应设置水平支撑杆 件，各节点必须采用焊接或螺栓连接； 6水平支承桁架的两端与主框架的莲接，可采用杆件轴线交 汇于一点，且为能活动的铰接点；或可将水平支承架放在竖向主 框架的底端的架底框中。 6.1.7附着支承结构应包括附墙支座、悬臂梁及斜拉杆，其构造 应符合下列规定： 1 竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座； 2每道附墙支座应能承担该机位的全部荷载； 3在使用工况时，应将竖向主框架固定于附墙支座上； 4在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置； 5附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母 不得少于二个或应采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的 长度不应少于3倍螺距，并不应小于10mm，垫板尺寸应由设计确 定，且不得小于100mm×100mm×10mm 6.1.8水平支承桁架最底层应设置脚手板，并应铺满铺牢，与建 筑物墙面之间也应设置脚手板全封团，宜设置翻转的密封翻板 6.1.9架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于6m。 6.1.10当水平支承桁架不能连续设置时，局部可采用脚手架杆 件进行连接，但其长度不得大于2m。并且必须采取加强措施，确 保其强度和刚度不得低于原有的架。 6.1.11物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件 相连，其荷载应直接传递给建筑工程结构。 6.1.12当架体遇到塔机、施工升降机、物料平台等需断开或开洞 时，断开处必须沿架体全高设置冲孔钢板外封闭网，应封闭严密， 并应加设防护栏杆 人员及物料坠落的措

3架与主框架连接处的斜腹杆宜设计成拉杆： 4架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处； 5内外两片水平桁架的上弦和下弦之间应设置水平支撑杆 件，各节点必须采用焊接或螺栓连接； 6水平支承桁架的两端与主框架的连接，可采用杆件轴线交 汇于一点，且为能活动的铰接点；或可将水平支承桁架放在竖向主 框架的底端的桁架底框中。

时，断开处必须沿架体全高设置冲孔钢板外封闭网，应封闭严密， 并应加设防护栏杆：开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措

6.1.13在多风地区或者风季使用附着式升降脚手架时，应设置 架体抵抗风荷载上翻力的拉结措施 6.1.14架体悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉

13在多风地区或者风季使用附着式升降脚手架时，应设置 抵抗风荷载上翻力的拉结措施，

14架体悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉 其水平夹角不应小于45°，如图6.1.14。

6.1.14架体悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置又

图6.1.14悬挑端临时拉结示意

6.2.1 架体结构应在下列部位采取可靠的加强构造措施： 架体局部结构改变，构件承载特性保持不变时： 2 架体与附墙支座的连接处； 3 架体上提升机构的设置处： 架体上防坠、防倾装置的设置处： 5 架体吊拉点设置处； 6 架体平面的转角处； 7架体因碰到塔机、施工升降机、物料平台等设施而需要断 开或开洞处； 8其他有加强要求的部位。

7.1.1附着式升降脚手架的制作应符合《钢结构焊接规范》GB 50661、《钢结构工程施工规范》GB50755、《钢结构工程施工质量 验收规范》GB50205等现行国家相关标准的规定 7.1.2焊缝的尺寸偏差、外观质量，应按现行国家标准《钢结构工 程施工质量验收规范》GB50205和《钢结构焊接规范》GB50661 的有关规定进行检验。 7.1.3附着式升降脚手架主要构配件应具有通用性和互换性，可 重复使用。连接孔的形位尺寸应符合《工程机械机械加工件通 用技术条件》JB/T5936的规定。 7.1.4附着式升降脚手架的焊接人员应经考试合格并取得的资 格证书，应在认可的范围内焊接作业，严禁无证上岗 7.1.5附着式升降脚手架构配件的焊接焊缝应按《钢结构焊接规 范》GB50661中三级焊缝的要求进行检查验收。 7.1.6附着式升降脚手架的全部金属部件应进行防腐、防锈处 理。 7.1.7附着式升降脚手架涂装应符合《钢结构、管道涂装技术规 程》YB/T9256的相关规定，外观不应有皱皮、脱漆、漏漆、流痕及 色差等缺陷

行检验，对附着支承结构、防倾、防坠装置等关键部件的构配件应 进行100%检验

7.1.9附着式升脚手架构配件出厂质量应符合现行相关产品标 准的要求，外观质量应符合下列规定： 1构配件不得带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀： 2铸件表面应光滑，不得有砂眼、气孔、裂纹、浇冒口残余等 缺陷，表面沾砂应清理干净； 3冲压件不得有毛刺、裂纹、明显变形、氧化皮等缺陷： 4焊接件的焊缝应饱满，焊渣应清除十净，不得有未焊透、夹 渣查、烧穿、咬肉、漏焊、裂纹等缺陷 7.1.10附着式升降脚手架工厂化制作的构配件应有生产标志 并出具合格证

7.1.9附着式升脚手架构配件出厂质量应符合现行相

7.2.1附着式升降脚手架所用材料应符合设计文件要求和国家 现行有关标准的规定，应具有质量合格证明文件，并应经检验合格 后使用。

7.2.5附着式升降脚手架使用的焊接材料应符合下列规定：

焊接材科的品种、规格、性能等应能衬合国家现行有关 品标准和设计要求，焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应与设计选用的 钢材相匹配，且应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661 的有关规定； 2手工焊接所采用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及 细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热强钢焊条》GB/T5118的规定，选 择的焊条型号应与所焊接金属物理性能相适应，主要受力构件宜 采用与强度相匹配的低氢型焊条； 3自动焊或半自动焊所采用的焊丝应符合现行国家标准《低 合金钢药芯焊丝》GB/T17493、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金 钢焊丝》GB/T8110的规定，选择的焊丝和焊剂应与所焊接金属物 理性能相适应。

7.2.6附着式升降脚手架使用的紧固件应符合下列规定

1标准件应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780 和《六角头螺栓》GB/T5782的规定； 2标准件的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性 能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1的规定

7.2.7附着式升降脚手架使用的构配件应符合下列规定：

脚手架所使用的预理锚固螺栓材质应符合现行国家

《混凝土结构设计规范》GB50010的规定： 2脚手架所使用的钢丝绳应符合现行国家标准《一般用途钢 丝绳》GB/T20118、《重要用途钢丝绳》GB/T8918、《钢丝绳用普通 套环》GB/T5974.1和《钢丝绳夹》GB/T5976的规定： 3供电系统应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技 术规范》JGJ46的规定： 4低速环链电动提升机荷载同步控制系统应符合《附着式升 降脚手架升降及同步控制系统应用技术规程》CECS373的规定； 5当升降设备使用电动葫芦时，电动葫芦应根据设计荷载选 购相应的规格型号，并应符合《环链电动葫芦》JB/T5317的规定， 宜采购同一厂家产品； 6脚手架使用的重力传感器应符合《称重传感器》GB/T7551 的规定； 7冲孔钢板外封闭网材质质量应符合现行相关标准的要求。

8.1.1附看式开降脚手架安装前应具备以下资料： 1 资质证书及安全生产许可证； 2 经审批的专项施工方案： 3 产品备案登记表、安装告知表： 4 产品进场防坠装置和其他零部件的自检记录； 5 建筑施工特种作业人员及管理人员岗位资格证： 6主要部件的合格证书及检验报告； 7安装前需要的其他资料。 8.1.2 附着式升降脚手架安装前，应根据现场需要搭设安装平 台。安装平台应有保证施工人员安全的防护设施，安装平台的精 度和承载能力应满足架体安装的要求。 8.1.3附着式升降脚手架安装前，应对构配件进行全面的检查和 验收，验收合格方可使用。 8.1.4附着式升降脚手架主要构配件齐全，且建筑结构符合设计 要求的安装条件后，方可进行附着式升降脚手架的安装。安装 前，现场施工员必须熟悉主体结构图纸和专项施工方案，对全体 安装操作人员进行全面、详细的安全技术交底。 8.1.5安装操作人员必须戴好安全帽和系好安全带并准备好安

8.1.4附着式升降脚手架主要构配件齐全，且建筑结构符合设计

要求的安装条件后，方可进行附着式升降脚手架的安装。安装 前，现场施工员必须熟悉主体结构图纸和专项施工方案，对全体 安装操作人员进行全面、详细的安全技术交底

8.1.5安装操作人员必须戴好安全帽和系好安全带并准备好安

8.1.6附着式升降脚手架应按照专项施工方案执行，无方案不得 擅自施工。

8.1.6附着式升降脚手架应按照专项施工方案执行，无方案不得

8.1.7附着支承结构的安装应符合设计规定，不得漏装 合格构配件。

合格构配件。 8.1.8安全装置应全部合格；安全防护设施应齐备，且应符合设 计要求，并应设置必要的消防设施 8.1.9附着式升降脚手架在安装时，附墙支座的锚固和固定应牢 固可靠。

8.1.10附着式升降脚手架安装应符合下列规定：

1相邻竖向主框架的高差应不大于20mm; 2竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5%o，且 不得大于60mm； 3升降机构连接应正确且牢固可靠； 4安全控制系统的设置和试运行效果符合设计要求： 5升降动力设备工作正常。 8.1.11安装前应检查吊装设备、吊索具完好。

监理标准规范范本8.2.1整体式附着式升降脚手架安装施工宜按下列工艺流程进

在地面进行配件组装一安装导轨一安装升降设备一安装构 配件等一→安装附墙支座一→组装成可吊单元一→按设计图定位预埋 孔位置一→使用起重设备进行吊装一固定附墙支座一调整架体一 紧固穿墙螺杆一→安装防坠扣件一→进行下一单元吊装一→连接相邻 单元一形成完整架体一安装密封封网及配件一安装电控设备一→ 整体调整架体一验收一办理使用登记一使用

8.2.2整体分段式附着式升降脚手架安装施工宜按下列工艺

在地面进行一段配件组装一安装导轨一安装构配件等一安 装附墙支座一组装成一段可吊单元一→按设计图定位预埋孔位置

路桥设计、计算→使用起重设备进行吊装一固定附墙支座一→调整已安装部分架 本一→紧固穿墙螺杆一→安装防坠扣件一→进行下一单元吊装一→连接 相邻单元一形成阶段整体架体一→重复上述步骤进行下一段架体 安装一→形成完整架体结构一→安装升降设备一→安装密封封网及配 牛一→安装电控设备一→整体调整架体一→验收一→办理使用登记一→使 用

8.2.3杆件式附着式升降脚手架安装施工宜按下列工艺流程进

安装首层施工脚手板及配件一→随主体施工进度安装外立杆、 内立杆、架、外封团网一安装莲墙件一第三层施工脚手板安装 完成一→按设计图定位安装预理孔位置一→安装附墙支座一→安装 段导轨一→紧固穿墙螺杆一→安装防坠扣件一重复以上步骤安装架 本一形成完整架体结构一安装升降设备一安装密封封网及配件 安装电控设备一整体调整架体一验收一办理使用登记一使用