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.1.1双向搅拌粉喷桩适用于处理淤泥、淤泥质土、高含水率的软土地基、一般含水比大于1.0， 4.1.2当地基土为泥炭土、有机质土或地下水具有腐蚀性时，采用双向搅拌粉喷桩处理必须通过现场 试验确定其实用性后，方可采用

4.1.3双向搅拌粉喷桩桩长应根据变形要求确定，宜穿透软土层。

.4双向搅拌粉喷桩复合地基设计沥青路面标准规范范本，应具备以下

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a）场地工程钻孔位置图、工程地质剖面图； b）工程场地总平面图，包括交通设施、高压架空线、地下管线和地下构筑物分布等； c）相邻建（构）筑物安全等级、基础型式及埋设深度 d）水、电及材料供应条件等。 e）建（构）筑物的有关资料； f）施工机械的设备条件、动力条件； g）施工机械的进出场及现场运行条件

4.2.1双向搅拌粉喷桩所用水泥种类需要和加固的土质相适应，一般情况下，当设计的双向搅拌粉喷 桩的桩体强度大于1.5MPa时，宜选用添加剂，水泥可选用42.5以上的水泥；设计的桩体强度小于 1.5MPa时，选用强度等级32.5以上水泥；当需要双向搅拌粉喷桩桩体有较高的早期强度时，宜选用 水泥添加剂

.2双向搅拌粉喷桩桩身水泥掺入比应根据设1 月洗下小泥 设计在10%～20%范围内。根据土质条件可适当选用添加剂，添加剂的选用应先进行室内配比试 据土样天然含水量、孔隙比的不同，水泥掺入量应相应变化，

双向搅拌粉喷桩的桩径一般为500mm，桩间距

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4.4.1若无单桩竖向载荷试验资料时，单桩竖向承载力特征值R。按下列两式计算，并取其中较小值：

R=nf..Ap R=u,Zql + aq,A

(4.1) (4.2)

式中：fc——与双向粉喷桩桩身水泥土配比相同的室内加固土试块（边长为70.7mm的立方体，也可 以采用边长为50mm的立方体），在标准养护条件下，90d龄期的立方体无侧限抗压强度平均值； n一桩身强度折减系数，双向粉喷桩可取0.30~0.50； u,桩的周长(m); 。一一桩周第i层土的侧摩阻力特征值（kPa）参考前期勘察报告取值，或根据经验对淤泥可取 4~7kPa，对淤泥质土可取6~12kPa，对软塑性状态的粘性土可取10~15kPa，对可塑状态的粘性土可以 取为12~18kPa; l一一桩长范围内第i层土的厚度（m） 规范》（GB50007一2002）的有关规定确定； 桩端天然地基土的承载力折减系数，可取0.4~0.6，承载力高时，取低值。

式中：Espi— 第i层土体深度范围内，复合地基压缩模量（MPa Ep一 桩体压缩模量（MPa），可取（100～120）f； m;一 第i层土体深度范围内，桩体面积置换率； Esi一—第i层土体深度范围内，地基土压缩模量（MPa)； 计算深度范围内压缩模量当量值：

A.第i层土体深度范围内，附加应力系数沿

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式中：f一桩侧摩阻力(kPa)，可取桩土极限摩阻力的一半； B、D一分别为荷载作用面宽度和长度(m):

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5.1.1双向搅拌粉喷桩施工前应具备如下资料

图1双向搅拌粉喷桩复合地基沉降计算示意图

a）施工设计图纸。 b）水泥土配合比试验报告。 c）总平面图或桩位平面控制图。 d）施工现场地理位置及相邻建筑、道路、管线、高压输电线、构筑物、边坡等相关资料。

1.2双向搅拌粉喷桩施工前应具备的场地条件：

5.1.2双向搅拌粉喷桩施工前应具备的场地条件

a）施工现场应具备施工用水、用电、施工道路畅通， b）施工场地平整，地基承载力应满足桩机施工要求。 c）应完成场地邻近建筑、道路、管线、高压输电线、构筑物、边坡、环境等保护措施。 5.1.3施工前应编制施工组织设计或施工技术方案。应包括材料配置、人员配置、设备配置、施工过 程质量控制、进度安排、应急预案、环境保护等。 5.1.4大规模施工前，应进行试桩，应根据施工组织设计条款达到下列要求： a）根据设计要求进行施工工艺试桩，同一工程地质条件下每组配合比的试桩数应不少于4根，至 少取3组。 b）试桩应获得的参数：

a）根据设计要求进行施工工艺试桩， 工程地质条件下每组配合比的试桩数应不少 少取3组。 b）试桩应获得的参数： （1）试桩确定桩长、水泥用量等技术参数。

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（2）满足设计粉体喷入量的各种技术参数，如喷粉下钻速度、搅拌提升速度、搅拌速度、喷气 玉力、单位时间喷入量、以及水泥干粉经输灰泵到达搅拌机喷灰口的时间等， （3）确定搅拌的难易程度和均匀性，是否需要分段复搅。 （4）掌握钻进和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

(nZz +n2Z2) V +V

式中：Λ一一桩身任意一点的搅拌次数（次）； h一一搅拌叶片宽度（m）； β一—搅拌叶片与搅拌轴的垂直夹角（°）； V、Vz——分别为钻杆的提升和下沉速度（m/s)； n—内钻杆转速（r/s); Zz—固着在内钻杆上搅拌叶片的总枚数； n—外钻杆转速（r/s); ZZ2一固着在外钻杆上搅拌叶片的总枚数。 5.1.6施工时应保持搅拌桩机底盘水平和导向架垂直，搅拌桩的垂直度偏差不得大于1%，桩位偏差

5. 1.8 施工机械

a）根据设计要求和试资料选取专门的施工机概，根据试桩进行优化， b）施工机械选定后应核实场地地基承载力是否满足桩机施工要求，如不满足应采取相应工程 工机械见附录A。

双向搅拌粉喷桩施工工艺见图2。 双向搅拌机定位：双向搅拌机移动，将钻头对准桩位； 下钻：先启动内钻杆钻头（反向），后启动外钻杆钻头（正向），然后启动加压装置，加压装 置中的链条同时对内、外钻杆加压，使内、外钻杆沿导向架向下，内钻头先切土、入土，外

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喷灰、搅拌：开启喷粉装置，在内钻头（反向）入土后喷灰（在桩顶标高位置开始喷灰）， 其二层旋转叶片作用为：下面一层是破土，上面一层为搅拌；外钻头（正向）入土后，其二 层旋转叶片作用为搅拌、压灰；直到设计深度，停止喷灰，开始送气； 提升、复搅：在达到设计深度时，先将外钻杆钻头换向（反向），后对内钻杆钻头换向（正 向），同时对加压装置换向，链条将钻头提升； . 到达桩顶标高位置时，停止喷气，提升钻头离原地面20cm； 成桩，移机进行下一根桩体施工，

①搅拌机定位②下钻③喷灰搅拌④提升复搅③到达桩顶标高，停喷，提升钻头③成桩移机 图2双向粉喷桩施工工艺示意图

5. 3. 1施工顺序

双向搅拌粉喷桩属于非挤土桩，一般情况下对施工顺序无特殊要求。 Z 若施工场地一侧靠近建（构）筑物，应从靠近建（构）筑物一侧由近向远施工。 若施工场地一侧靠近边坡，应从靠近边坡一侧由近向远施工，在坡边施工时应采取可靠的防 护措施，防止边坡失稳和机械安全。

5.4施工记录（见附录C）

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6.1.1施工准备阶段，应对原材料质量、计量设备、搅拌叶片的直径和机械性能进行检查。 6.1.2施工过程中应检查机架的垂直度、机架底盘的水平度、喷灰量、搅拌机提升和下沉速度以及钻 机下沉最后30s的电流和钻进速度等。 3.1.3双向搅拌粉喷桩质量控制应坚持全过程自动记录及旁站监理。施工过程中随时检查施工记录和 计量记录。记录内容包括：喷灰量、桩长、内、外钻杆转速、搅拌机提升和下沉速度、停灰处理方法 和单桩施工时间等。

1.1施工准备阶段，应对原材料质量、计量设备、搅拌叶片的直径和机械性能进行检查。 1.2施工过程中应检查机架的垂直度、机架底盘的水平度、喷灰量、搅拌机提升和下沉速度以 下沉最后30s的电流和钻进速度等。

1.3双向搅拌粉喷桩质量控制应坚持全过程自动记录及旁站监理。施工过程中随时检查施工记支 量记录。记录内容包括：喷灰量、桩长、内、外钻杆转速、搅拌机提升和下沉速度、停灰处理 单桩施工时间等。

3.1.4单桩施工结束后，应对桩位 其中位 艺试桩确定的时间值

6.2.1双向搅拌粉喷桩成桩7天后应采用开挖方法，观察桩体成型情况和搅拌均匀程度，开挖深度宜 超过停灰面下0.5m，并应量测桩直径。检验数量应符合设计且不低于相关规范要求。 5.2.2双向搅拌粉喷桩成桩28天后，应采用双管单动取样器钻取芯样做抗压强度检验和桩身标准贯 入试验，标准贯入试验方法见本规程附录B，为保证试块尺寸，钻孔直径不小于108mm。检验桩数应符

6.2.3双向搅拌粉喷桩复合地基承载力检验应采用复合地基静载试验和单桩载荷试验。

2.4载荷试验必须在桩身强度满足荷载试验条件，并宜在成28大后进行。检验数量应符合 按相关规范执行。

3.1双向搅拌粉喷桩工程验收应由总监理工程师组织(对应质量验收规范）建设、政府质监部门 、施工单位的相关人员进行验收。

原材料进场合格证和检测报告。 2. 桩位测量放线图和纪录，包括工程桩位复核鉴证单 3. 施工纪录和隐蔽工程验收纪录， 4. 监督抽检资料。 5. 桩体质量检测报告。 6. 单桩承载力和复合地基承载力检测报告。 7. 双向搅拌粉喷桩复合地基工程竣工平面图。 8．工程质量事故和事故调查处理资料

6.3.3双向搅拌粉喷桩质量检验标准应符合表

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表1双向搅拌粉喷桩质量检验标准

3.4双向搅拌粉喷桩作为一个分项工程进行验收，其验收批次原则上按照相同施工机械、相同 置、相近工程地质单元和施工进度，分段、分批次进行验收。验收批次按照保证项目、一般项目 许偏差项目进行验收。

5双向搅拌粉喷桩工程分项工程质量验收合格

1.主控项目必须全部合格， 2.一般项目合格率达80%以上。 允许偏差项目合格率达70%以上。 3.有完整的工程施工资料。

6.3.6对于不能满足合格要求的工 程应及时处理，应及时处理直至符合要求。

6.3.6对于不能满足合格要求的工程应及时处理，应及时处理直至符合要求。

附录A （规范性附录） 双向搅拌粉喷桩机示意图

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市政工艺、技术图A.0.1双向搅拌粉喷桩机设备图

1.外钻杆电机；2.链轮；3.磨盘；4.底盘；5.传动轴；6.内钻杆；7.外钻杆；8.叶片；9.撑腿；10上 链轮；11.链条；12.内钻杆电机；13.进粉装置；14.外钻杆固定装置；15.送灰管；16.支架

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（规范性附录） 双向搅拌粉喷桩施工常见故障及排除与防治方法

（规范性附录） 双向搅拌粉喷桩施工常见故障及排除与防治方法

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照明设计标准附录C （规范性附录） 双向搅拌粉喷桩现场记录表

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1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面用词采用“必须”，反面用词“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面用词采用“应”，反面用词“不得”或“不应”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面用词采用“宜”或“可”或“一般”，反面用词“不宜”。 2条文中指定其他有关标准执行时，写法为“应符合....的规定”或”应按...执行”。非必须按所指定 的标准执行时，写法为“可参照...”