应符合国家现行相关板材标准的要求。

产品放射性核素限量应符合GB6566的规定

然烧性能等级不应低于GB8624一2012中A2级

圭装连接和承受板外荷载及作用的承载能力应符

应有釉面漏底现象水利技术论文，其他外观缺陷应符合表1的

注1：棱边缺损和角部缺损仅适用于纤维水泥板和关然石板基材 注2：局部修补是指对产品上少量的小缺陷的修补。

6.2.1墙面板厚度偏差不应大于土0.2mm，地面板厚度偏差应不大于土1.0mm。 6.2.2其他尺寸允许偏差应符合所用基板的产品标准的规定。 6.2.3非平面免烧釉面产品的厚度偏差和平整度由供需双方商定

免烧釉面板的性能应符合表2的规定，

表3试件的尺寸及数量

按JG/T463一2014中6.2的规定进行。

1厚度偏差用最小分度值不大于0.02mm的测量器具在四角部位和四边中点部位测量，以所有 厚度测量值与基板标记厚度和釉面厚度之和的极限差值作为试验结果。墙面用板的釉面厚度默 1mm，地面用板的釉面厚度默认为1mm。 2其他尺寸允许偏差按照所用基板产品标准中规定的试验方法进行

墙面用产品接JG/T463一2014中6.4.3条Q类的规定进行；地面用产品接JG/T463一2014中

6.4.3条D类的规定进行。

7.4.2耐化学腐蚀性

墙面用产品按JG/T463一2014中6.4.4条Q类的规定进行；地面用产品按JG/T463一2014中 6.4.4条D类的规定进行

7.4.3抗落球冲击性

按JG/T463—2014中6.4.17的规定进行

按JG/T463一2014附录C的规定进行测定

按GB/T3810.11的规定进行测定

按附录A的规定进行测定

7.4.8耐干湿循环性

按JC/T2185—2013中6.11的规定进行，

按JC/T2185—2013中6.11的规定进行

7.4.9釉面平拉黏结强度

按GB/T1452的规定进行。以全部试件平拉黏接强度的最小值作为试验结果

将试件放入20℃土5℃蒸馏水中浸泡7d后取出晾置24h。观察试件有无鼓泡、剥落、开裂、粉化 等破坏，然后按7.4.9的规定测量试件的釉面平拉黏结强度。外观变化以所有试件中最差者作为试验 结果

好其放入流动的清水中融化41 有无剥落、脱胶、开裂、空鼓、明显变形等外 现上的异常变化，然后按7.4 黏结强度

室温下将试样置于自动循环恒温试验箱内，程序降温，在一40℃士2℃下恒温2h；然后程序升 80℃土2℃下恒温2h；其中升、降温速率不应低于1℃/min，以此为一个循环，共进行50次循 测试样有无剥落、脱胶、开裂、空鼓、明显变形等外观上的异常变化；然后按7.4.9的规定测量试 面平拉黏结强度

7.4.13耐人工气候老化性

按GB/T23443一2009中7.12.1的规定进行，

静摩擦系数按GB/T4100—2015附录M干态的规定进行；阻滑值按JG/T463—2014附录E干态 的规定进行。

按JG/T463一2014中6.4.11的规定进行

8.1检验分类与检验项目

检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表4

检验和型式检验，检验项

表4出广检验与型式检验项目

每批产品均应进行出厂检验。有下列情形之一时，应进行型式检验。 a）新产品或老产品转厂的试制定型鉴定； b) 正常生产时，每年每种基材的产品进行1次型式检验 c 产品的原料改变、工艺有较天变化，可能影响产品性能时： d）产品停产半年后恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

8.3.1.1出厂检验

类别、规格、品种的产品3000m为一批，不足

8.3.1.2型式检验

从同一检验批中随机抽取。其中性能检验所需样品可用外观、尺寸偏差检验后的样品按表3 随机裁取

检验结果全部符合要求时，判该批产品出厂检验合格或该产品型式检验合格。若有不合格项，可再 从该批产品中抽取双倍样品对不合格项进行1次复查，复查结果全部符合要求时判定该批产品出厂检 验合格或该产品型式检验合格，否则判定该批产品或该产品不合格

标志、包装、运输、贮存及

1.1免烧釉面板应有商标或生产商名称和产品标记。 1.2产品包装标志应符合GB/T191及GB/T6388的规定。应包括产品标记、生产商名称、地址 地）、商标、数量、生产日期或批号等

2.1免烧釉面板装饰面应采取保护措施，防止表面划伤和污染。 2.2包装箱应具有吸振、缓冲、防污染功能。包装应牢固并满足在正常条件下安全装卸、运输白 。特殊要求的包装可由供需双方协商确定

3.1产品在运输和贮存中应轻拿轻放，防止撞击和污染。产品应贮存在阴凉、干燥、通风处。在 放时应有防雨措施。

JG/T559—2018

9.3.2产品应侧立存放，并应根据产品类别和规格确定堆码高度，防止产品损坏。

随行文件应包括产品合格证、使用说明书以及合同规定的质量证明文件等资料，

温度能恒定在70℃土5℃的烘箱。

一套能够给图,1所示装置匀速施加弯曲荷载并同步测量挠度的装置。

质量符合GB/T5574一2008的规定水利工艺、技术交底，硬度为50IRHD土5IRHD，厚度t=5mm土1mm 板

A.1.4.1支撑棒：两根相互平行安装的用于支撑试件的直径d=20mm的圆柱形金属棒，与试样接触 部分用质量符合GB/T5574一2008的规定，硬度为50IRHD士5IRHD，厚度t=5mm士1mm的橡胶 板包裹。一根棒能稍微上下摆动，另一根棒能绕其轴稍作旋转。 A.1.4.2中心棒：一根与支撑棒平行安装、用于施加荷载的、直径d=20mm的圆柱形金属棒，与试样 接触部分用质量符合GB/T5574一2008的规定，硬度为50IRHD士5IRHD，厚度t=5mm土1mm的 橡胶板包裹，此棒也可稍作上下摆动。

A.2.1用红墨水涂刷试件釉面，观察釉面是否有裂纹。 A1.2.2将试件用清水擦洗干净，放人70℃土5℃的烘箱中干燥48h，然后将试件取出冷却至室温。 41.2.3按照图Λ.1所示调节两支撑棒间距为500mm，将试样正面向下对中放置于支撑棒上，其长边垂 直于支撑棒。

.2.1用红墨水涂刷试件釉面，观察釉面是否有裂纹。 4.2.2将试件用清水擦洗干净，放人70℃土5℃的烘箱中干燥48h，然后将试件取出冷却至室温。 4.2.3按照图Λ.1所示调节两支撑棒间距为500mm，将试样正面向下对中放置于支撑棒上，其长边垂 直干支撑棒

图A.1免烧釉面板柔韧性试验方法示意

4以0.5mm/min的速率对试样匀速施加荷载，同时记录试件的挠度，当挠度达到5mm mm时，停止加载。可近似以中心棒与支撑棒之间的相对位移作为挠度。 5取下试件文化标准，再用红墨水涂刷试件釉面并观察釉面是否产生裂纹

试件釉面没有产生裂纹时判定该试件柔韧性试验通过，否则判定为不通过。5件试件均为通过日 产品柔韧性合格，否则为不合格