指工艺装置内用于完成生产过翟的设备、饰进等集中布

2. 0. 14 街区

给排水管理值道分隔、用于完成特定功能的

街区建筑红线（或设计边界线）之闸战街区建筑红线（或设计 边界线）与围培之间，用于集中布辽系统过路、铁路、地上管麻、地 下管线、皮带输送违摩和进行绿化的条状地荐

各种材质的管过、电力电缆，电电缆租光绒等的总称，

pipeline coordination

将数设在通道内的各类管线按照相关规定进行合理的规划 布厨，

terplant pipeli

在商一个阅区内的多个厂区之间或厂这与厂外设施之间，用 于输送生产原料、产品，蒸汽等的地上管近、地下管过、线缆等，

tion of raw materials and products

raw matcrials and products

plant road for transporte

桃运输生产原料或产品的军辆行的试路，

2. 0. 21 平坡式

gradingplan

将场地处理成一个或儿个其有连续坡度和坡尚的制 平面之间的连接平级，无显著高装变化，

2. 0. 22台阶式

2. 0. 24 计短水位

在设计水位的基础上，加上涵水高度和浪

grading plan with terrace

指窗定操作岗位上的人员工作时间为40人·小时/ 场所。

2.0.26烘炸危险源

VCE (vapor cloud explosior

在发生泄谢球故状态下，在所在装斑区可能形成蒸气云爆炸 (VCE)的设备,

2. 0. 27高蓬泄漫趣

有商建气体泄洲可能的设备

3.1.1广址选择应符合国民经济发展和石油化工产业布局的 婆求， 3.1.2广址选择与总体布盘应贯彻*十分珍情和合理利用让地 切实保护耕地的基本国策.应符合当地的土地利用总体规划，送 地刷宜，提商土地利用率。

地宜，提高士地利用率。 3.1.3厂址选择与总体布试应符合当地城镇和工业园区规划. 3.1.4厂址选择与总体布暨应符合环境保护，安全卫生、矿产资 源及文物保护、交循运输经方面的婴求和规定

源及文物保护、交通运输等方面的婴求和规定

3.2.1广址选择应做到技术上可行，有利于社会稳定、社会效益、 经济效益和环境效益良好：当有多个厂址可缺选择时，应经过经 济、技术比较后择优确定。 3.2.2广址选择阶段应1点对以下儿个方面进行深人的调在研 究和分析评价： 1广址安全； 2产业战略布局； 3 周边环境现状及环境污染敏感目标； 4 当地城市规划和工业园区规划： 5 当地土地利用规划及土地供应条件： 6 当地身然条件： 交通运输条件及原料、产品的运输方案： 8 公用工程的供应或依托条件：

9 废渣、废料的处理以及驳水的排放： 地区协作及社会依托条件： 11 施工建设期间的技术和经济条件； 12 未来发度。

皮碰、玻科的处雄以及吸水的排放： 10地区协作及社会依托条件： 11 施工建设期间的技术和经济条件； I2未来发鹿。 3.2.3厂址用地宜选用荒地、劣地，不得占用基本农田：位于沿海 地区的厂址用地可充分利用已规划的填海区域， 3.2.4厂址应远离大中型城市城区、社会公共播利设施和居民区 等环境辙感地区.并宜位于相邻环境敏感地区的常年最小频斑风 向的上风侧。

3.2.5厂址应优先选择具有良好生产协作条件和生活依托条件

3.2.6厂址应优先选择具有良好地形，地版、水文、气象等舒系件的

避时应深取可防洪、游前施 3.2.8广址应选摔废气扩、废水排放和废渣堆放对周 响较小的地区，

3.2.9厂证选择应避免造成大过居民区拆迁，确有要

3.2.12厂址选择应有利于与周边环境的协调发履，宜选择性质 相近或有协作关系的企业作为相邻企业。

3.2.14改扩建工程应优先在现有广区内挖潜改造·充分利用闲 伊的场地和设施·整合土地资源，当循要男外选址征地时、应妥警 处理新、老厂区之间的关系·充分利用和依托原有设施，避免址友 建设。

，.5址选择应同谢游实水源地、排污口玻班项塑

3.2.16下列地这或地段不得选为厂址

1发震囊断层和抗域设防烈度为 9度及以上的地区; 2生活饮用水源保护区：国家划定的森林、农业保护及发摄 规划区：自然保护区、风受名胜区和历史文物古迹保护区； 3山体崩烟、滑坡、泥石流、流沙、地面严耳沉降或堤陷等地 质灾客易发区和耳点防治区：采矿场落、错动区的地表界限内： 4替滞洪区、坝或堤决溃后可能流没的地区： 5危及到机场净空保护区的区城； 6: 具有开采价值的矿戏区或矿产资源储备区： 7水资源避乏的地区： 8严通的自耳湿陷性黄让地段、厚度大的新近堆积读土地段 和高压缩性的饱和资土地段等工程地质条件恶劣地段： 9山区或丘陵地区的斑风地荐。

3.3.1在选定广址后.应首先对厂区及广外配套工程进行总体布 证规划。 3.3.2总体布饪应注重工程的数体效益和发展，合理安排工广的 生产、储存、运输和管理等环节使其有机结合，协调发展。 3.3，3总体布置应根据各项目、各配套设施的特点·合理组织物 流、做到便捷畅、人货分流。

不同广区的管理区及其他人员集中场所、可集中布划于厂 区之外： 2多个厂这的原料和成品储罐可统一规划、独立成区； 3公用设施和生产服务设施可按照有效服务范围集中建设 为多个厂区服务： 4多个或不同建设阶段的厂区·宜集中规划设置火炬区； 5宜统一规划物流方式、物流路线和设置外部公路、铁路、水 路和管逍运输系统： 6相邻广区之间应避免可能产生的交叉污染， 3.3.6厂外总变电站应布在环境安全、进线方便、不影响工 厂发展的地段。 3.3.7沿江河取水的水源地应布在污染源的上游及河床秘定 的地段.取水设施不得影响航运。 3.3.8集中布的污水处理场宜选择地势较低并近接受水体 的地段。 3.3.9污水排出口应位于水源地下游，当排污口位于河口时，还 应避免回流污染水源。 3.3.10不应将河、湖、海等水域作为工业度物存场.应选择在对 周脚环境污染响较小，不使自然水体和地下水源受到污染的地 段。度物贴存场宜位于居民集中区的金年圾小颊率风向的上风侧。 3.3.11为工厂服务的输油输气首、末站宜布在便于管线连接 的厂区边缘，与厂内设施的防火间距可按同一企业考虑，并应符合 现行国家标准石油化工企业设计防火规范》GB50160的有关 规定。 4 就业原效会公北进施设界

工广的对外运输方式应根据工广生产，原料及产品运输 结合所在地区的交通现状和规划，合理确定。改（扩）建工）

统一规划·应与当地减镇或工业阅区道路的现状和规划箱 一致： 2 便捷频畅·应方便货物运输，职工通和消防的通行： 主要人流与物流出人口宜分别设立，管理区应单独设 人口； 消防协作方向应设消防出入口： 5车装卸区宜单独设比人口： 6出人口过路不宜与铁路交叉·当交叉时·应设量护栏君舒 进口或立体交叉。

地形地质情况及用地条件综合确定： 2厂间管道应嫩设在规划的管过建设用地范内： 3在保降臂道运行安全和施工便利的前下，不同工厂的同 类管进宜共架集打布盘： 4危险化学品管过敷设路线宜集中布试： 5输送危险化学品的厂间管道不得穿越无关的厂这.以及村 庄、居民区、公洪播利设施等区城： 石沿江、河、湖、海散设时，应采取猎施防止泄谢的可燃液体 及危险化学品液体流人自然水域； ：7应避开滑坡、崩璃、沉陷、泥石流等不良工程地质区和产斯 危及管过安全的地飚区。当受条件限制必须通过时.应采取防护 措施并选择合适的位，缩小过距离； 8架空数设的厂间饼过可依托社会道路进行巡检和消防，不 能依托时宜设登宽度不小于4m的巡检消防道路： 9当管道跨越铁路或逆路时，臂过架空结构的圾下缘净空商 度应符合现行国家标准（油气输送管道跨越工程设计规范》 GB50459的有关规定； 10当埋地数设的可燃气体、液体及危险化学品管道穿越厂 外道路、铁路、排洪沟及其他地下暗沟（架）时，应符合现行国家标 准《油气输送管道穿越工程设计规范》CB50423、石油化工企业 设计防火规范>GB50160的有关规定。 3.4.8应统一协调规划厂外过路、铁路、管道、皮荐等各种运输系 统，并应符合下列要求： 1 应合理选择输送路径，做到便捷、经济： 2 线路路径应城近运输址较火的工广； 3危险品运输路线宜集中和缩短： 4* 餐牌及皮据建廊宜平行近路布盘·斌少与过露、铁路的 交支; 5应碱少主要过路与铁路线路的交叉； :10:

6应减少铁路是行线、管廊、皮带是麻等对汇业区预 穿越和分割

3.5.1工厂与其相邪企业及设施的防火距做应符合现行国家标 雅石油化工企业设计防火规范>GB50160的有关规定.独立布置 的石油库与其相邻企业及设施的防火距离应符合现行国家标准 （石油库设计规范>GB50074的有关规定。

和近路的闻距应符合现行国家标准（石油化工企业设计防火规范） GB50160的有关规定

和道路的间距应符合现行国家标准石油化工企业设计防火规范

3.5.6生产区不宜布日在客运码头上游，两者之间间距应

行国家标准石油化工企业设计防火规范>GB50160的有关规定：

程设计防火规范》GB50183的有关规定.旺管理区、人员集中场所 距油气淋的距离不应小于100m

望设计防火规范>GB50183的有关规定·且梵理区，人员集中场所

3.5.9区城性排洪沟不宜通过厂区：当受条件限倒确猫通过时， 应做安全评估.并应符合下列要求： 1排洪沟的泄洪能力应符含防洪标准的要求； 2应采取必要的安金描施防止班故状态下泄的易燃、可燃 液体、危险化学品及消防水真接进人排洪沟； 3区域排洪沟应远离可能泄露油气的生产装及设施； 4厂内生产区的排水管近，不得接接人区域排洪沟。 3.5.10嘉燃易爆区、污染区及高森区设施与海堤的内堤侧之间 应留有供抗排抢修用的通。

4.1.1总平面布经应在总体布贸的基础上，结合厂址的自然环 境、厂外依托等条件确定。

1 生产工艺流程的要求； 2 防火、防爆、安全、卫生及环境保护对防护距离的要求； 32 符合水、电、汽接人及斑水排放的要求： 4与公路、铁路、水路、管道等厂内、广外运输方式协调一致 5 结合场地地形、地质条件，兼顾竖向做的要求； 6 施工、检修、改扩建的婴求； T 生产管理广容厂貌的婴求； 8 工广来来发展的要求，

4. 2. 1 这用地指标官符合表 4. 2. 1 的规定,

4. 2. 1广这用地指标宜符合表 4. 2. 1 的规岛

注，！当采用一体化宿立时，用地面积可采用浓中的较小教值， 2当分制为密个厂(期）区布立时，各厂（期）区用地面积之和，可采用装 轮大教价

厂区用地应合理划分为形状规整、面积较大的街区。 总平面布置应按照各类设施的功能.相对集中、分区布 工工厂设施分区可按表4.2.3的规定进行，

楼4.2.3五油化工工广设施分区奖

4.2.4功能分区的布翼应符合下列要求： 1各功能分区之间的对位罩关系，应根据生产工艺流程 结合当地风向，厂外运输及公用工程的衔接条件来确定，且应符合 安全生产的要求，便于管理： 2各功能分区之间应具有经济合理的物料输送和动力供应 方式·应使生产环节的物流、动力流便捷频畅，避免折返： 3各功能分区内部的布斑应紧谈合理，并应与相邻功能分区 相协调： 4动力及公用工程设施，可革近负荷布在工艺装冠区也 可自成一这布置， 4.2.5各功能分区内，生产关系密切、功能相近或性质类同的设 施，应来用联合，架中的布进方式： 1功能相近的建筑物宜合并布罩： 2与生产装置联系密切的动力及公用工程设施可按照组闭 方式集中布饼：

3有排、有味、橄发粉尘的装置或设施.宜集中布盘； 4各类仓库，宜按储存货物的性质，合并设计为火体过或多 层仓库，并提高机械化装卸作业理度.有效地利用空间； 5铁路级路、装卿及仓储设施·应根据其性质及功能.椎对集 布留，避免或减少铁路线路在厂区内形成的扇形地带，： .2.6总平面布应结合竖向设计.合理利用地形，并应符合下 列要求： 1为液体物料输送、装卸的殖力流和固体物料的高站台，低 货位创造条件： 2建（构）筑物的形体应结合地形合理布离：当地形玻度较陡 时.街区及建（构）筑物的长边·宜平行于地形等高线布： 3器燃、有排及摩蚀性介质的诺钮区，不应邻布贸在高于 生产装盘，金全厂性谊要设施和人员渠中场所的台地上：当受条件限 谢时，应荐防止本故液漫流的措施； 4排水设施应结合地形合理布局，排水坡向及出口算与地形 坡向及低点一致。

为减体物料输送、装卸的殖力流和固体物料的高站台、低

4.2.7总平面布应结合场地工程地质条件.并应符

1基础荷载较火或对地基沉降敏感的设备和建（构）筑物，应 布在土质均勾、地基承载力较大的地段： 2化烃储做和大型储妞应布置在上质均匀的地段； 3地下构筑物和有地下密的建筑物，宜布贸在地下水位较 低，填方高度与地下构筑物埋深相适应的填方地段。 4.2.8总平面布置时，污染大的设施应远离对污染敏感的设施 可能泄谢有害、腐蚀性气体及敏发烟、务，粉尘等污染物较多的装 伊和设施宜布置在人员集中场所的全年设小频率风向的上风侧， 4.2.9产生噪污染的设施宜相对集中布过·并应远离生产管理 设施和有安静婴求的场所噪控谢尚应符合现行国家标准工 业企业型控就设计规范G87和现行行业标准（石油化工膜

【分期逊设工的前后期工提应统郊安排，金而统一规划 前期建设的项自应集中、紧资布置，且应与后期工程合理衔接 2后期工程用地宜预留在广区外：当在广内或在街区内预留 发展用地时.应有充分可的依据： 3在预解工艺生产装置的发展用地时，同时还应预留辅助生 产设施、公用工程设施、仓储设施，以及系统性线等相应的发展 用地： →运输线路应近远期结合，应根据货物的品种和运址统一规 划、分期建设，合理预留： 5一次熊建成的丁广，应根据工广来来发展的可能性，结合 当地建设条件及城镇发展规划，预留工厂的发展端

4. 3. 1 工艺装登区的布应符合下列要求： [ 应根据工艺流程布，使流程顺畅，性道衔接短挞； 2 应相对集中布摄： 3 应与动力设施、公用工程设施及其他相邻设施红协调： 4 应有利于生产忙理和人员安全： 5 应方便施工，安装和检修： 6 生产上联系密切的天设备、设施以及建（构）筑物、应布 16

设在间一街这或相邻的街区内：当采居台阶式竖向布时，宜将 布在同一台地或相邻的台地上： 7宜布置在人员集中场所全年最小频率风向的上风侧： 8装建区预留拜地宜位下装實区的边缘。 4.3.2同并间停的工艺装置，宜按危险性类别、污染程度、物料运 输方式和生产联系的紧密程度等条件联合布置。 4.3.3可能散发可燃气体的工艺装暨·宜布价在明火或救发火花 地点全年圾小率风向的上风侧，在山区或丘陵地区应避免布翼 在宽风地带， 4.3.4可能泄爆、散发有排或腐蚀性气体、粉尘的装或设施.应 避开人员集中场所，并宜布盘在共他主要生产设备区金年设小频 率风向的上风侧。 4.3.5工艺装就内的布盘应符合下列要求： 1装罩这内的管廊和设备布置应与相关的广区管、运输线 路等顾畅衔接； 2供装置生产使用的化学品添加剂的装御和储存设施应布 赶在装置区的边，耳应使乎运输和消防： 3明火加热好闻集中布盘在装盘这的一侧 4大型设备区应分制为多个消防分区·分区而积的大小应符 合现行国家标准（石油化工企业设计防火规范GB50160的有关 规定： 5火炙爆炸危险区的范围不得扭盘到原料及产品运输道路 和铁路行线。 4.3.6独立设翼的装饪控制室、机柜室、外操室的布置应符合下 列要求： 1宜布置在不低于乙类生产设备区，诺区的场地上： 2应成组布在装斑区的一衡，并应位于爆炸危险区范围 以外* 3控室应避免噪再、振动及电磁平扰较大的场所对其产生

4. 3. 5工艺装灶内的布进应符合下列要求

数 路等顾畅衔接； 2供装置生产使用的化学品添加剂的装御和储存设施应布 赶在装置区的边缘，且应便于运输和消防； 3明火加热好闻集中布盘在装盘这的一侧 4大型设备区应分割为多个消防分区·分区面积的大小应符 合现行国家标准（石油化工企业设计防火规范》GB50160的有关 规定： 5火灾爆炸危险区的范围不得双蓝到原料及产品运输过路 和铁路行线。

宜布贸在不低于甲乙类生产设备区、储磁这的场地上： 2应成组布在装斑区的一衡，并应位于爆炸危险区范断 以外： 控室应避免染再、振动及电磁干扰较大的场所对其产生

4外操室宜布罐在设备区的边缘地帮： 4.3.7 装贷诺罐的布应符合下列要求： 应有利于操作和管理： 2 应符合防火、防爆的要求： 3 宜此邻主要服务对象·布登在装置区边缘相对独文的地 段内： 4装置储的总罐容及布要求应符合现行国家标准石油

4.3.8工艺装区内的过路布暨应符合下列要求：

I应符合生产操作、物料运输、设备检修、消防安全和事故急 救的要求； 2装置内部道略路应与厂区过路贯通连通：当受条件限制时， 可采用设有回车场的尽头式过路； 3在符合上述婴求的前提下，宜避少路及军行场地的铺砌 范围。 4.3.9有铁路运输要求的工艺装置，可随同库房或储料场邻近铁 路线路布登。

各类储趣应按物料性质、类别、求质关系以及操作和输选 别相对策中布性为原料罐组、中间罐组、成品罐组等·其 合工艺产储运装卸利安全防护要求，

2储越组的布置应符合下孕

1储罐组的总罐容以及链商距应符合现行国家标准石油化 工企业设计防火规范》GB50160的有关规定： 2宜布翼在人员集中场所、明火或妆发火花地点全年最小频 率风向的上风侧： 3应避免布斑在窝风地带，

1有条件时，原油储罐可与该地区原油储备库统一规划、架 中布; 2参加生产过程的原油进料缎冲燃组·宜菲近燕馅装风 布匠； 3在地形条件充诈时，可利用场地商差，为装盘自抽原油创 造条件。 4.4.4参加生产过程的中间做组·宜布做在与其有缺底关系的工 艺装附近。 4. 4. 5J 成品碰组应根据其外擀方式，集中邪宜在对外方便运输的

艺装附近。 4.4.5成品组应根据其外输方式，集中邪在对外方便运输的 地段。有条件时，也可独立集中布在广外堆近装车、装船的 区域。 4.4.6可燃液体储嫩组的布罩应符合下列要求： 1f 罐组应设防火墟，堤内的有效容积不应小于嫩组内1个圾 大储罐的容积： 2布在同一磁组内的储罐，火灾危险性类别宜相同或 相近; 3 沸溢性滋体的储嫩不应与非沸溢性减体的储嫩向组布既。 4.4.7球组的布应符合下列要求： 11 宜远离人贯中场所；

44，5成品组应根据其外箍方式，集中布在对外方便运输的 地段。有条件时，也可独立集中布在广外堆近装车、装船的 区域。

4.4.5成品继组应根据其外摘方式，集中布在对外方便运输的

.4.6可燃获体储嫩组的布罩应符合下列要求

1罐组应设防火墟，堤内的有效容积不应小于罐组内1个段 大储罐的容积： 2布在同一罐组内的储罐、火灾危险性类别宜相同或 相近； 沸溢性滋体的储綫不应与非沸溢性减体的储嫩同组布既。

1宜远离人架中场所； 2 罐组应设防护堤·划内地面应销砌： 3沸点低于45的甲B类液体的压力储罐宜独立 ，圾内的有效容积不应小于罐组内1个录大储綫的容积。

1不宜布做在人流较多的道路或主要生产设施的附近： 2 罐组应设防护提，堤内的有效容积不应小于罐组内1个放 大储嫩的容积： 3 立式储罐至防护堤内堤脚线的距离不应小于雄壁高度的 半：

4.4.9液氢储罐及滋装站的布盘应符合下列要求： 1 应远离人员集中场所： 2 罐组应设防火堤，堤内有效容积应符合现行国家标准石 油化工企业设计防火规范>GB50160的有关规定； 3实瓶库应设置装车站台及运输道路。

4.5公用工程及辅助设施

4.5.1动力及公用工设施应带近负荷中心布。 4.5.2动为力站的布置应符合下列要求： ！燃气、燃油动力设施在符合安全生产要求的条件下，可布 霍在装饼区内： 2以煤为燃料的动力设施宜布置在厂区边缘地带，耳应便于 燃料和灰滋的输送和烂存： 3以焦炭产品为燃料的动力设施宜推近焦化装燃布置： 4宜布过在厂区全年设小频率风向的上风侧： 5虹煤场和中转灰滋场宜采用密闭仓储存方式，且宜布量在 锅炉房全年过小赖率风向的上风侧； 6应菲近主要商压蒸用户； 7 应方便外输电力上网。 4.5.3 变配电设施的布斑应符合下列要求： 1 总变地站应布盘在便于输电线路进出、不妨碍工广的扩建 和发展的地段：当采用架空输电线时.应布置在广区边缘地带： 2区城变、配电站应范近区域负荷中心： 3变配电设施宜布置在易泄谢、做发液化烃及较重可燃气 体腐蚀性气体及粉尘的生产、储存和装卸设施全年设小赖率风向 的下风侧： 4变配电设施宜布贸在有水穿场所冬季主导风向的上风侧： 5变配电设施应避免布置在低建地段：

1空分装划，压缩空气站宜布在空气洁净地段： 2空分设备的吸风口、应选离乙炔站、电石渣场和发烃类及 尘埃的设施，宜位于上述场所全年世小频率风向的下风侧，其防 护距离应符合现行国家标准《氧气站设计规范》GB50030和深度冷 冻法生产氧气及相关气体安金技术规程>GB16912的有关规定； 3压缩空气站房宜兹近主要负荷中心·同时应避免近散发 爆炸性、腐蚀性和有碰气体以及粉尘等有需物的场所，且应行良好 的通风和采光条件，避免西晒： 4有条件时，压缩空气站空分装登宜联合布矿在同一街 区内。 4.5.5给水净化设施应布留在近原水进广的方位， 4.5，6化学水处理设施宜靠近主要用户，并应避免粉尘、雄性气 体及污水对水质的影响。 4.5.7循环水场的布罩应符会下列要求： 1应带近用水妞较大的用户，避免布斑在工艺装的爆炸危 险区范闽内： 2应避免罐近火炬、加热炉、炭塔等热源体、机械通风冷却 塔宜远离对噪出敏感的设施： 3冷却塔宜布置在通风条件良好的开地荐；当机械通风冷 却踏单侧进风时进风面宜面向友季主导风向·双衡进风时进风面 宜平行于效季生导风向： 4应避免粉尘和可游子水的化学物质影响水质； 5冷却塔不宜布红在邻近的变配电所，露天工艺设备、铁路 主要运输近路冬季战火频率风向的上风侧： 6冷却塔与其他相邻实体建（构）筑物、高挡培等的净距不应 小冷却塔进风口商度的2倍： 7冷却塔与其他逊（构）筑物、设备等设施的距离不宜小于表

1空分装盘，压缩空气站宜布设在空气洁净地段： 2空分设备的吸风口、应远离乙快站、电石渣场和撤发烃类及 尘埃的设施，并宜位于上述场所全年世小频率风向的下风，其防 护距离应符合现行国家标准《氧气站设计规范》GB50030和深度冷 冻法生产氧气及相关气体安全技术规程>GB16912的有关规定； 3压缩空气站房宜近主要负荷中心同时应避免培近救发 爆炸性、腐蚀性和有气体以及粉尘等有物的场所·直应行良好 的通风和采光条件，避免西晒： 4有条件时，压缩空气站和空分装盘宜联合布在同一街 区内。 4.5.5给水净化设施应布留在带近原水进广的方位， 4.5.6化学水处理设施宜靠近主要用户·并应避免粉尘、雄性气 及运水对水质的能

.5.7循环水场的罩应符会下列要求

险区范脚内： 2应避免带近火炬、加热炉、焦淡塔等热源体、机械通风冷却 塔宜远离对噪出敏感的设施： 3冷却塔宜布置在通风条件良好的开阅地带；当机械通风冷 却踏单侧进风时.进风面宜面向友季主导风向，双衡进风时进风面 宜平行于文季主导风向： 4应避免粉尘和可游子水的化学物质影响水质： 5冷却塔不宜布盘在邻近的变配电所，菇天工艺设备、铁路 主要运输近路冬季战火频率风向的上风侧： 6冷却塔与其他相邻实体建（构）筑物、商挡培等的净距不应 小冷却塔进风口商度的2倍： 7冷却塔与其他逊（构）筑物、设备等设施的随离不宜小于表

5.7中的数值，同时应符合现行国家标准（石油化工企业 规范>GB50160的有关规定，

表 4. 5. 7冷却塔与其他或(构)筑物、设备等设施的更高(m)

4.5.8制冷站的位α应符合下列要求： ！宜举近负荷中心： 2宜布置在通风良好的地段，避免近热源和人员架中 场所： 3宜位于傲发腐蚀性气体、粉尘的生产、储存和装卸设施金 年冠小颊率风向的下风侧： 4附有湿式空冷器的制冷站，不宜拓在受水穿影响产生 危害的设施的全年最大频率风向的上风侧。 4.5.9污水处理场的布宜应符合下列要求： 1宜位于厂区边缘或广区外地下水位较低处： 2应靠近污水排放出口的地段：； 3应布在人贯集中场所全年设小频率风向的上风侧。 4,5, 0批做参游池及水蓝控池的病赔应径合下列逆求

1应与广外铁路进线方位，广外道路和码头的位暨相适应 使内外协调，物流顺畅，应避免折返和迁回运输： 2应合理组织人流、货流，避免交通赛忙的线路之间平面交叉： 3铁路线路宜布贸在厂区边缘地带，铁路沿线宜作为铁路货 位利用的场地，不宜布辽与铁路运输作业无关的建（构）筑物： 4专用码头的陆域部分与厂区之间的运输线路应有良好的 衔接， 4.6.2原料、燃料、材料、成品及半成品的仓库、堆场.应按其储存 物料的性质、包装及运输方式等条件进行分类，并应相对集中地布 饿在书近相关装智或运输线路的地段

4.6.4散装固体物料、燃料仓储设施或堆场的布·应符合下列

要求： 1宣邻近主要用户； 2应方便运输·且应适应机械化装御作业； 3堆场应根据物料性质和操作要求铺砌地坪，并应设實良好 的排水设施： →易撤发粉尘的仓储设施或雄场宜布置在厂区边缘地带，且 位子广区全年地小频率风向的上风侧， 4.6.5在符食安全要求的前提下，成品仓库应邻近所属装盘布 置·苏应设置方便装军作业的场地· 4.看.看危险化学物品仓库的布罩应符合下列要求： 1应远离人员集中场所； 2宜位于户区边缘安全地帮： 3应布置在对外运输方便的地带； 4不应布留在产生大址水筹设施的附近： 5应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有 关规定。 4.6.7 液化烃、可燃液体铁路装卸设施的布做，应符合下列要求： 1J 应按品种分类，集中布在广区边缘地带： 2应布纽在铁路进线方使的地段； 3应远离人贯集中的场所、有明火或妆发火花的地点。 4.6.8液化烃、可燃液体汽车装卸设施的布证·应符合下列要求： 1 应布置在空气流通条件好的地段： 2应布贸在厂这边缘·远离人员集中的场所、有明火和救发 火花的地点： 3应避开厂区主要人流出人二和人流较多的道路； 4宜设划瑙独立成区·并宜分设进、出口直接与厂区外道

路顾畅连接，当进，出日合用时，装卸站内应设贷回军通及人员安 全蔬口： 5汽车衡的布登，宜位于称敢方便的地荐，直不应影哟其他 车辆的正带通行： 6汽车滋体装卸场外应设盘汽军车停车场： 4.6.9汽车库、停车场的布登应符合下列要求： 1汽车停车场的面积应根据车型、数斯及停放形式确定： 2应远离主要生产区储趣区，避开主要人流出人口和运输 素忙的铁路； 3运输货物停车场应菲近主要货流山入口或仓库区布盘： 4洗车设施宜布置在汽车库人口附近； 5停车道宜按垂直式或平行式停放方式布置： 6 生产理及生活用车单独设贷车库时·宜布贷在生产管 理区： 7汽车停车场的安全防火距离应符合现行国家标准《汽车 库、修车库停车场设计防火规范>GB50067的有关规定，

4. 6. 10 支军库和电瓶军库审性

4.7.1全厂性商架火炬的布登应符合下列要求： 1宜位于厂区边·远离厂外居民区的一侧，并应符合环保 要求； 2宜位于生产区、全厂性重要设施全年最小频率风向的上 风侧; 3 宜带近火炬气的主要排放源； 4不应布在窝风地带： 5可能携带可燃滋体的高架火炬的布比应符合现行国家标 准石油化工企业设计防火规范》GB50160的有关规定。

在布罩金广性高架火炬时，应考您辅射热强度对周倒设旗 在钮射热范陶内布盘其他设施时，火炬排放不同轻 度范围的安全布要求宜符合轰4.7.2的要求，

火炬排放不同物射热强度范压的

用功能集护独立放这布饼·并应符合下列要求： 1应布置在厂区主要人流出人口处耳与居区和城镇联系 方便的地点： 2宜位于厂区全年垃小频率风向的下风侧，耳环境净的 地段； 3建筑群体的组合及空间观应与周胞的环境箱协调： 4应设置樹应的绿化，美化设施，处理好建筑，道路、绿地和 建筑小品之间的关系，

1人员集中场所应相对集中布，耳应位相对安金的 地段； 2与各类危险生产设备、设施之间的防火间距应符合现行国 家标准石油化工企业设计防火规范）GB50160和建筑设计防火 规范》GB50016的有关规定： 3 应远离爆炸危险源； 应远离高斑泄渊源； 5 人员集中场所不宜布纽在地势低地段： 应有明确，通畅的逃非路线， 4.8.3 中央控制室的布做应符合下列要求： 1 应布置在非爆炸危险区； 应远离摄动源，高噪进源和存在较大电磁平扰的场所； 宜布做在装量区以外，且与装置区联系方便的地段； 41 远离厂区原料及产品运输道路； 5现场控制室和现场机柜间宜救近操作较频繁和控制测放 占较和的区城

4.8.4中心化验室的布置应符合下列要求：

1不应布留在散发排性、离蚀性及其他有气体，粉尘以及 循环水冷却塔等产生大址水雾设施的全年设大频率风向的下 风侧；

2宜位于生产、储荐和装御可燃液体、滋化烃，易燃及易爆物 品和有当气体设施的全年小频率风向的下风侧： 3应远离振动源： 4宜布微在管理设施区内，且具有良好的期向。 4.8.5消防站的布置应符合下列要求： 1应使消防车能迅速、方便地通往厂区内各街区； 2至甲、乙、芮类火灰危险场所远点行车路程不宜大于 2.5km·并且接到火警后消防车到达火场的时间不宜超过5min： 至丁，戏类火灾危险的局部场所最远点行军路程不宜大于 4.0km. 3宜避开广区主要人流道路许应远离噪放源； 4消防站门前应避开管廊、栈桥及其他障码物： 5车库的火门应面向道路·距道路边缘的距离不应小于 15m.门前地面应坡向道路方向尚： 6宜位于生产、储存和装卸可燃液体、液化烃、易燃及易爆物 品和有舒气体设施的全年最小频率风向的下风侧， 4.8.6倒班宿合应布在行车车辆少、相对安静的地段·避免与 维产管理区写平扰。 4.8.7管理设施区宜设置必要的停车场，避免通车辆进人生 产区。 4.8.8维修车间的布微应符合下列要求： 1宜集中布置在区边缘举近人流旧入口的地段·并应有较 方便的交通运输条件： 2宜位于做发链性、腐蚀性气体，粉尘的维产、储存和装设 施全年最小矮率风向的下风侧； 3应远离对维修车间的哚，振动敏感的设施， 4.9培大门

1宜集中布置在区边缘近人流旧入口的地段，并应有较 方便的交通运输条件： 2宜位于做发毒性、腐蚀性气体、粉尘的丝产、储存和装卸设 施全年最小频率风向的下风侧： 3应远离对维修车间的噪声，振动感的设施， 4. 9围培大门

4. 9. 1 广区应设穿胞境

4.9.2当装区、储趣区等易燃、易爆危险场所与厂外社 设施相邻时，广区围墙应为非燃烧材料的实体胸墙·实体普 度不宜低于 2. 2 m

4.艺当装证区、储做区静物磁，易爆抢险场所与厂外机会公北 设施相邻时，广区围墙应为非燃烧材料的实体胸墙·实体部分的商 度不宜低于2.2m。 4.9.3围墙与其他设施的间距应符合下列要求： 1培与工艺生产装贷、储越或设施的间距应符合现行 国家标准石油化工企业设计防火规GB50160的有关 规定； 2 前墙与过路边缘的距离不应小于1.0m； 3 培与铁路线路的距离不应小于5.0m，在条件困难时，铁 路至函培的间距：有调车作业者可为3.5m：无调军作业者可为 3.0m. 4.9.4广区出人口的位置及数过，应符合下列要求： 1厂区出人口不应少于2个 2人流、货流出入口应分开设； 3主要人流出人口应设在工厂主平过通往居住区和城镇的 一侧；主要货流出人口应靠近运输禁忙的仓库和堆场，其方位应与 主要货流方向一致，并应与厂外运输线路连接方便； ．4主要出人口应设置门卫室； · 5液化烃、可燃液体汽车装卸站的出人口，宜单独设罩： 6铁路出人口应其备良好的曦望条件，不得获作其他 入口， ? .30:

5.1.1通道布应结合总平面布，竖尚布、缘化布、道路及 铁路布置等进行设计。

并应有保阵消防作业裙婆的空间。 5.1.4通过的设位应有利于各设施之间的工艺联系，有利于 物料输送和管线的布.保证通过内各种管线的顺直和 便捷。 5.1.5通进布罩应方便消防及检修作业，方便货流及人流的 通行。 5.1.6通道范围内不得布暨妨碍各类管线通过的永久性建（构） 筑物， 5.1.7厂区通道宽度,应经计算并综合以下因素后确定： 1通道两侧街区内的建（构）筑物及露天设施对防火，防爆和 卫生防护的间距要求： 2各种地下、地上线、运输线路及绿化的布暨要求： 31 施工、安装、检修、消防和预留发展的要求： 4 竖问设计设就边坡，挡培的要求； 5 当不具备上述计算条件时，广区通宽度可按表5.1.7

1通道两侧街区内的建（构）筑物及露天设施对防火，防爆和 卫生防护的间距要求： 2各种地下、地上线、运输线路及绿化的布暨要求； 31 施工、安装、检修、消防和预留发展的要求： 4 竖向设计设罩边坡，挡土培的要求； 5当不具备上述计算条件时，广区通道宽度可按表5.1.7 确定

表 5. 1. 7广区渐本度

注：）通近网测设备、建（构)筑物之问的原高尚应符合共他安余距高的规定。 2当厂这用地面权接近快时，表中数放化深用上限值接近下时，卫 下价

通道。 5.1.9当与装价区相邻的工厂系统管廊宽度超过20m时.管廊 与装进区之间可设检修车过

5.2.1通道内管线的赖设方式·应根据管通内介质的性质，工艺 要求生产安全、厂区地形、施工和检修要求等因紫综合确定： 5.2.2管线应根据其危险性、安全要求、设方式、埋设深度、主 要用户位增及施工和检修要求等因索，分类集中规划管线带的位 贷和宽度，

5.2.5管线希斑应威少与铁路、过路交受，诺交艾时，交支角不宜 小王45°

5.2.6在符合技术，安全要求的条件下，地下价线宜共准

5.2.7输送其有高或强腾蚀性介质的性道，应来用地上数设 方式。 5.2.8压力管道宜采用架空数设方式。 5.2.9输送真有易燃烟、高毒及蚀性介质的管过，严禁穿越 与其无关的生产装耳、储错组和建（构)筑物。 5.2.10平行于海堤数设的地上管线与海堤之间应留有必要的抢 修通过， 5.2. 11通道内设边坡、挡土塔时，可加大通过的宽度。在 不影响边坡稳定的条件下，边坡范内可布地上和地下 管线, 5.2.12改建或扩建工程的管线综合布置，不宜妨碍现有管线的 正常体用。 5.2.13通进内管线宜按以下顾序自建筑物或装位边界线向道路 方向布置： 」控制与电信电缆或光缆： 2 电力电缆； 3热力管进； 4各种工艺、油品管道及压缩空气、氧气、氨气、乙炔气、煤气 等管进，管麻戒管架： 5 生活及生产给水管过、循环水管道： 6工业度水笠道： 生活污水管道； 消防水管近： 9 丽水排水管道： 10照明电缆及电杆。 5.3地下线

5.2.12改建或扩建工程的管线综合布置石化标准，不宜妨碍现 正常健用

万向布置： 控制与电信电缆或光缆： 电力电缆： 3 热力管过； 4 各种工艺、油品管道及压缩空气、氧气、氨气、艺炔气、煤气 等管道管麻或竹架： 5 生活及生产给水管过、循环水管道； 6 工业胶水管道： 7 生活污水管道； 8 消防水管道； 9 丽水排水管道： 10 照明电缆及电杆：

2来采取保护猎施的地下管线，沟，不应布蟹在建（构）筑 物基础的侧压力影喇范陶之内.距建（构）筑物基础外缘的水平距 离，还不应影啊施工，检修！ 3产禁在铁路线路下平行嫩设地下管线、管沟； +不宜在道下平行嫩设地下管线、管沟：在丽难情况下，可 嫩设检修少或捡修时对路面摄坏小的管线： 5直埋式地下线不得平行上下让在效设， 5. 3. 2 当地下线综合布发生矛质时，应避守以下原则： 1 径小的管线让管径大的管线； 21 压力管线让自流管线： 3 易湾邮的管线让不易梦曲的觉线： 4 临时性的饮线让永久性的管线： 5·工程址小的特线让工程世大的管线； 6新建的管线让现有的管线： 7 检修为便或次数少的筐线让捡修不方便或次数多的节线； 8 安全性商的管线让安全性低的性线。 5.3.3地下线交叉布罩时，在垂直方向应符合下列规定： 给水管道应在排水管过上面： 2可燃气体低过，应在除热力管道外的共他管过上面； 3电力电缆在热力管近下面.在其他管近的上面： 4载气管过应在可燃气体低道下面、在其他管道上面： 5有腾蚀性介质的管过及酸性、碱性介质的排水性道·应在 其他管过下面； . 6热力管过应在可燃气体管道和给水管道的上面， 5.3.4当地下管线穿越铁路、过路时.管顶的拟让厚度应极据管 线上部荷载的大小及分布，臂材强度及土班冻结深度等综合条件 确定·并应符合下列要求： 1管顶至铁路轨底垂直净距、不应小于1.2m： 2管顶至道路路面结构层底的垂直净距，不应小手0.5m：

3当直理臂道不符合上述要求及液化烃、可燃滋体和可燃气 体的管道穿越铁路或逆路时，应加防护套或设管沟，在保证路基 题定的条件下，套或征沟两器延伸铁露路疯或路坡脚线，娥 市型道路路面、公路型道路路肩或路堤坡脚线、铁路戒道路旁边排 水沟沟边以外的长度不应小于1.0m。

体的管道穿越铁路或逆路时，应加防护套觉或设管沟，在保证路基 稳定的条件下，套管或沟两端延伸出铁路路病或路堤坡脚级，城 市型道路路面、公路型道路路肩或路堤坡脚线、铁路戒道路旁边排 水沟沟边以外的长度不应小于1.0m。 5.3.5地下管线不应数设在有腐蚀性物料的包装、灌装、堆存及 装卸场地的下面，距上述场地边界的水平距离不应小于2.0m； 地下管线应避免布盘在上述场地地下水的下游，当不可避免时， 离上述场地边界的水平距离不应小迁4.0m

工程质量标准规范范本5.3.5地下情线不应嫩设在有蚀性物料的包装、猫装、

5.3.6管线共沟嫩设时，应符含下列要求，