除特殊规定外，试验应在下述条件下进行： a）大气压力：8.60×10*Pa~1.06×10°Pa b）环境温度：23℃±2℃； c）相对湿度：40%RH~60%RH

以制品为试样，在不低于36W、使用三基色荧光粉的双端荧光灯下，光源与试样距离不超过100 限与试样距离500mm，视线垂直于试样观察，10s内确认缺陷。点状缺陷尺寸及划伤、飞边、浇 用放大10倍，精度0.1mm的读数显微镜测量；张嘴用符合GB/T22523规定的塞尺测量；长度 用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。边框划伤、搓伤、熔接痕用手指肚触

以制品为试样，在6.1试验条件下放置至少24h。将试样平放于测量平台上，用一直尺的直线 弱线紧贴试样塑料边框直边两端点，用塞尺或直尺测量直尺与试样塑料边框之间的垂直距离 最大距离即为直线度误差。

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以三块制品为试样公路标准规范范本，在6.1试验条件下放置至少24h。以1.0kg力沿玻璃面方向垂直拉塑料边框 部，持续时间2s，观察玻璃边部是否裸露；撤销拉力30s后用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷 边框偏移原位置的最大距离。

以三块制品为试样，在6.1试验条件下放置至少24h。将试样两端塑料边框置于支撑块上，注塑边 框下方突出部分悬空，与塑料边框接触部分支撑块应平整，支撑块宽度略大于塑料边框宽度，试验过程 中玻璃与支撑块不发生接触。试样玻璃处承载80kg均布载荷24h后观察。

以三块制品为试样，在6.1试验条件下放置至少24h。将试样浸入新制备的质量百分数为10%柠 檬酸溶液中15min后用水清洗并干燥，之后按6.2试验方法观察。

以三块制品为试样，在6.1试验条件下放置至少24h。将试样浸入新制备的质量百分数为10%氢 氧化钠溶液中15min后用水清洗并干燥，之后按6.2试验方法观察。

随机抽取一块制品为试样，按GB/T26125方法进行试验

检验按类型分为出厂检验和型式检验。

出厂检验项目包括外观质量、尺寸偏差、直线度误差和色差

同种原料、相同工艺连续生产的同种规格的制品为一批。

7.2.3.1注塑包边钢化玻璃的外观质量、尺寸偏差、直线度误差按表2进行随机抽样。当 或超过批量，则执行100%检验；当该批制品批量大于10000块时，以每10000块为一批分

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2.3.2从一批制品中随机抽取三块检验色差。

7.2.4.1外观质量、尺寸偏差、直线度误差

7. 2. 4. 2色差

试样全部符合要求为合格，否则该项目不合格。

7.2.4.3综合判定

外观质量、尺寸偏差、直线度误差、色差均符合要求，则判该批产品出厂检验合格，否则为不合格。

观质量、尺寸偏差、直线度误差、色差均符合要求，则判该批产品出厂检验合格，否则为不 抢哈

包括本标准第5章的所有要求。

在下列情况下，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： 正式生产后，如结构、材料和工艺等有较大改变，可能影响产品性能时： 正常生产时，一年一次； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

7.3.4.1外观质量、尺寸偏差、直线度误差

7.3.4.2其他检测项目

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除外观质量、尺寸偏差、直线度误差以外的其他检测项目，根据检验项目所要求的数量从 质量、尺寸偏差、直线度误差检验合格的产品中随机抽取。当检验项目为非破坏性试验时，可 其他项目的检测。

7.3.5.1外观质量、尺寸偏差、直线度误差

同 7. 2. 4. 1

7.3.5.2色差、耐冷热循环性、耐酸性、耐碱性、限用物质含量

7.3.5.2色差、耐冷热循环性、耐酸性、耐碱性、限用物质含量

部符合要求为合格，否则该项目不合格。

7.3.5.3抗拉性、抗弯曲性

三块试样全部符合要求则单项合格：两块及两块以上不符合要求则单项为不合格：如一块 求时，允许再抽三块试样复验，若三块试样全部符合要求，则判为单项合格，否则为不合格。

7.3.5.4综合判定

诺各项性能均符合要求，则认为产品型式检验合格，否则为不合格。

照明标准规范范本8包装、标志、运输和购存

包装用木箱、纸箱，或双方商定， 首之间用不易引起玻璃划伤的轻软材料填实

运输过程中应轻起、轻放，避免挤压、碰撞、

玻璃应贮存在清洁干燥的无日光直 按不同规格型号分别码放电力弱电图纸、图集，注意码放高度，避 免挤压，周围空气中应无酸碱和其他化学腐蚀性气体，避免接触强酸、强碱

电：(010)51164708 地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编：100024 本标准如出现印装质量间题.山发行部负调换

地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编：100024 本标准如出现印装质量间题，山发行部负资调换。