仪的明显位置上标注名称、型号、制造厂名（或商标） 号等

3.1.3回弹仪除应符合现

规定外，尚应符合下列规定： 1水平弹击时，在弹击锤脱钩瞬间，回弹仪的标称能量应 为2.207J； 2在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状 态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上“0”处； 3在洛氏硬度HRC为60±2、质量为16kg的钢砧上，回弹 仪的率定值应为80±2； 4数字式回弹仪应带有指针直读示值系统；数字显示的回 弹值与指针直读示值相差不应超过1。

3.2.1回弹仪检定周期为半年工程施工数据，当回弹仪具有下列情况之一时， 应由法定计量检定机构按现行行业标准《回弹仪检定规程》JG 817进行检定： 1新回弹仪启用前； 2超过检定有效期限； 3数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大

于1; 经保养后，在钢砧上的率定值不合格； 7 5 遭受严重撞击或其他损害。 3.2.2 回弹仪的率定试验应符合下列规定： 1 率定试验应在室温为（5～35）℃的条件下进行； 钢砧表面应干燥、清洁，并稳固地平放在刚度天的物体 上; 回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值： 4率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击 杆应旋转90°，每个方向的回弹平均值均应为80±2。 3.2.3回弹仪率定试验所用的钢砧应每两年送法定计量检定机 构检定或校准

3.3.1 当回弹仪存在下列情况之一时，应进行保养： 1 回弹仪弹击超过2000次； 在钢砧上的率定值不合格； 对检测值有怀疑。 3.3.2 回弹仪的保养应按下列步骤进行 1 先将弹击锤脱钩，取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里 面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座。 2清洁机芯各零部件，并应重点清理中心导杆、弹击锤和 弹击杆的内孔及冲击面。清理后，应在中心导杆上薄薄涂抹钟表 油，其他零部件均不得抹油。 3清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力应为 (0.5~0.8)N。 4对于数字式回弹仪，还应按产品要求的维护程序进行维 护。 5保养时，不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝，不得

自制或更换零部件。 6保养后应按本规程第3.2.2条的规定进行率定。 3.3.3回弹仪使用完毕，应使弹击杆伸出机壳，并应清除弹击 杆、杆前端球面以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪 不用时，应将弹击杆压人机壳内，经弹击后应按下按钮，锁住机 芯，然后装入仪器箱。仪器箱应平放在干燥阴凉处。当数字式回 弹仪长期不用时，应取出电池

4.1.1采用回弹法检测混凝土强度时，宜具有包含下列内容的 资料： 1 工程名称、设计单位、施工单位； 2 构件名称、数量及混凝土类型、强度等级； 3 水泥安定性，外加剂、掺合料品种，混凝土配合比等： 4 施工模板，混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等： 5 必要的设计图纸和施工记录； 检测原因。 4.1.2 回弹仪在检测前后，均应在钢上做率定试验，并应符 合本规程第3.1.3条的规定。 4.1.3混凝土强度可按单个构件检测或按批量进行检测，并应 符合下列规定： 1单个构件的检测应符合本规程第4.1.4条的规定。 2对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比 养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量 验测。按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于 同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批构件数量大于 30个时，抽样构件数量可适当调整，但不得少于国家现行有关 示准规定的最小抽样数量。 4.1.4单个构件的检测应符合下列规定： 1对于一般构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数量

1对于一般构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数 于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向 不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的

m==含fori/fa.

n 一 试件数。 2 测区混凝土强度换算值的修正应按下式计算：

fen.i = nf en.id

式中feu.io 修正前第i个测区的混凝土强度换算值（MPa）， 精确到0.1MPa。 feu,i 修正后第i个测区的混凝土强度换算值（MPa） 精确到0.1MPa。 4.1.74 钻芯后，应及时对钻芯造成的构件破损部位进行有效修 补。

4.2.1测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测 面，并应缓慢施压、准确读数、快速复位。 4.2.2每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应 精确至1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离 不宜小于20mm：测点距外露钢筋、预理件的距离不宜小手 30mm；测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。

4.3.1计算测区回弹平均值时，应从该测区的16个回弹值中剔 除3个最大值和3个最小值，其余的10个回弹值应按下式计算：

式中R.—测区回弹平均值，精确至0.1; R.一第i个测点的回弹值。

4.4.1回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上

4.1回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳

度值，测点数量不应少于构件测区数的30%，应取其平均值为 该构件每个测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm 时，应在每一测区分别测量碳化深度值。

1可采用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深 度应大于混凝土的碳化深度； 2应清除孔洞中的粉末和碎屑，并不得用水擦洗： 3应采用浓度为1%~2%的酚酥酒精溶液滴在孔洞内壁的 边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，应采用碳化深度测量仪 则量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并 应测量3次，每次测读应精确至0.25mm； 4应取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至 0.5mm; 5当碳化深度平均值天于6.0mm时，应取6mm作为该测 区碳化深度值。

5.0.1采用按本规程附录A和附录B的规定进行强度换算的泵 送混凝土，应符合下列要求： 1采用普通成型工艺； 2采用符合国家标准规定的模板： 3混凝土拌和物落度不低于100mm； 4混凝土表层为干燥状态； 5自然养护，且碎石泵送混凝土龄期为（7~1000）d，卵 石泵送混凝土龄期为（14~1000）d； 6碎石泵送混凝土抗压强度为（15.0~80.0）MPa；卵石 泵送混凝土抗压强度为（10.0~60.0）MPa。 5.0.2符合本规程第5.0.1条的泵送混凝土，测区强度应按下 列规定换算： 1当粗骨料为碎石时，应按本规程附录A的规定换算： 2当粗骨料为卵石时，应按本规程附录B的规定换算。 5.0.3当有下列情况之一时，测区混凝土强度值不得按本规程 附录A或附录B进行强度换算： 1泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于31.5mm； 2检测部位曲率半径小于250mm。 5.0.4构件的测区混凝土强度平均值应根据各测区的混凝土强 度换算值计算。当测区数为10个及以上时，还应计算强度标准 差。平均值及标准差应按下列公式计算：

式中myu 构件测区混凝土强度换算值的平均值（MPa），精 确至0.1MPa； n 对于单个检测的构件，取该构件的测区数：对批 量检测的构件，取所有被抽检构件测区数之和； fcu.i 对应于第个芯样部位回弹平均值和碳化深度值 的混凝土强度换算值，应按本规程附录A或附录 B查取； S%—结构或构件测区混凝土强度换算值的标准差 （MPa），精确至0.01MPa。

5.0.5构件的现龄期混凝土强度推定值（cu。）应符合下列规 定： 1当构件测区数少于10个时，应按下式计算：

fan.e =feuni

式中feu,min 一构件中最小的测区混凝土强度换算值。 2当构件测区数不少于10个时，应按下式计算：

3当批量检测时，应按下式计算：

式中k一 推定系数，宜取1.645。当需要进行推定强度区间 时，可按国家现行有关标准的规定取值 4对碎石泵送混凝土，当构件的测区强度值中出现小于 15.0MPa时，应按下式确定：

f..<15. 0MPa

5对卵石泵送混凝土，当构件的测区强度值中出现小于 10.0MPa时，应按下式确定：

fome<10. 0MPa

1为便于执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应按 执行”或“应符合规定（或要求）”。

《回弹仪》GB/T9138 《回弹仪检定规程》JJG817 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23

《回弹仪》GB/T9138 《回弹仪检定规程》JJG817 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23

定的。规程中所提的泵送混凝土，是指按《普通混凝土酉

1.0.3由于本规程规定的方法是处理混凝土质量问题的依据，

若不进行统一培训，则会对同一构件混凝土强度的推定结果存在 着因人而异的混乱现象，因此本条规定，凡从事本项检测的人员 应经过技术培训并持有相应的资格证书。

坑检测时的安全技术和劳动保护等，均应遵守相应的国家和浙江 省标准或规范的要求。

4.1.4本条主要引用了《回弹法检测混凝土抗压强

4.1.5本条引用了《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

由于修正系数法既修正强度值，又修正强度标准差，还能看 出钻芯强度与换算强度间的相关性好坏；其次，修正系数大于1 时，采用修正系数法计算出的标准差会大于修正量法计算出的标 准差，反之则小：还有泵送混凝土强度越高相应的标准差也大

而修正量法不能体现这一规律。因此本规程沿用了修正系数法。 表1是浙江省建科院分别用修正系数法和修正量法计算出的四个 不同工程的构件强度推定值。

表1不同取芯修正方法计算的混凝土强度批量推定值

4.1.7对于钻芯造成构件混凝土破损，可采用高手构件混凝士 强度等级的细石混凝土（适当掺加膨胀剂）、灌浆混凝土等流动 性较好且无收缩材料进行修补。如果钢筋切断，应采用补焊等方 法进行修补，以确保结构安全。

表2不同碳化深度回归的碎石泵送混凝土测强曲线方程及其误差

5.0.1本条规定了浙江省泵送混凝土强度换算方法适用的条件。 骊石泵送混凝土强度段沿用原规程（10.060.0）MPa范围 碎石泉送混凝土测强曲线则重新进行了试验研究。 碎石泵送混凝土测强曲线采用了全省10个地区20家单位试 验的9807组数据，按最小二乘法的原理，用幕函数方程进行回 归计算，碳化深度超过6.0mm时取6mm，其幂函数回归曲线方 程为：

4100%机制砂、机制砂和河砂各50%及100%河砂混凝土测强误

掺不同外加剂的碎石泵送混凝土测强误差验证：掺聚羧酸、 脂肪族、萘系等外加剂的泵送混凝王试验数据分别按本规程测强 曲线计算，其测强误差详见表5。由表5可见掺脂肪族外加剂的 泵送混凝士测强误差偏高。

不同外加剂的泵送混凝土测强误差

掺石灰石粉的碎石泵送混凝土测强误差验证：湖州市雀跃混 疑土制品有限公司141组掺石灰石粉的泵送混凝土试验数据按本 规程计算，其测强误差见表6。由表6可知，其平均相对误差符

表6掺石灰石粉的泵送混凝土测强误差

不同龄期的碎石泵送混凝测强误差验证：9807组数据按 本规程测强曲线计算测强误差，详见表7。考虑到高强混凝土的 天量使用，7天龄期混凝检测需求较大，表10中7天龄期测 强误差也在误差要求范围，因此本规程碎石泵送混凝王龄期规定 为（7~1000)d。

给水标准规范范本7不同龄期且碎石泵送混凝土测

于没有自密实混凝士、再生骨料混凝土试验数据，因此本 适合该类混凝土的回弹测强。 本条为浙江省回弹法检测泵送混凝土强度换算值查表要

求。当粗骨料为卵石时，沿用了原规程卵石测强曲线。当粗骨料 为碎石时，全省20家单位试验汇总数据9807组，回归的测强曲 线、相关系数、平均相对误差及相当标准差详见条文说明第 4.4.3条和5.0.1条。 碎石泵送混凝土芯样强度误差验证，详见表8。

3条和5.0.1条。 碎石泵送混凝土芯样强度误差验证，详见表8。

8碎石泵送混凝土芯样强度误差

垫片标准5.0.3本条明确指出不适用于回弹法检测泵送混凝