IC/T21822013

6.2.1试验用砂浆原材料要求

6.2.1.1水泥应符合GB175一2007中强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥的规定。 6.2.1.2砂应符合GB/T14684一2011中II类2区中砂的规定。其含水率应不大于0.5%。 6.2.1.3粉煤灰应符合GB/T1596一2005表1中II级以上的规定。 6.2.1.4重钙粉应符合HG/T3249.2—2008中重质碳酸钙一等品的规定。 6.2.1.5纤维素醚应为150μm筛余小于5%、粘度在（4～10)万mPa·s之间的甲基类产品。 6.2.1.6聚丙烯纤维应符合JT/T525一2004中聚丙烯单丝纤维的规定防水标准规范范本，其长度分别为12mm和6mm。 6.2.1.7玻化微珠应符合IC/T1042—2007表1中II类的规定。

参照制造商提供的公称容积、装载系数确定装载体积，按照质量比为水泥：粉煤灰：砂：纤维素醚 150：100：750：0.2的比例称量，参照制造商提供的投料顺序投料，参照制造商提供的最佳混合时间 混合，所得的普通砂浆。

参照制造商提供的公称容积、装载系数确定装载体积，按照质量比为水泥：砂： ：纤维素藤：聚内灯 纤维（长度为12mm）=300：700：1.5：1.5的比例称量，参照制造商提供的投料顺序投料，参照制造商 提供的最佳混合时间混合，所得的特种砂浆。

参照制造商提供的公称容积、装载系数确定装载体积，按照质量比为水泥：重钙粉：纤维素醚：聚 丙烯纤维（长度为6mm）=350：650：3：1.5的比例称量，参照制造商提供的投料顺序投料，参照制造商 提供的最佳混合时间混合，所得的特种砂浆。

参照制造商提供的公称容积、装载系数确定装载体积，按照水泥：粉煤灰：玻化微珠=100kg：25kg ：1m的比例计量，参照制造商提供的投料顺序投料，参照制造商提供的最佳混合时间混合，所得的特 种砂浆。

6.3.1.1每个样本各取20个样品。

6. 3. 1. 2 取样位置

a）以混合机内最底层砂浆所处高度作为基点，测量混合机内混合后的砂浆面层距离基点的高度， 记为Ho在混合机内砂浆高度分别为Ho/3、2Ho/3、Ho的平面上取样，先将相应平面分别等 分为24个、46个、8～10个区间，然后在每个区间各取1个样品； b）在试验砂浆包装的过程中，在头、中、尾部分别取样1～2个。 .3.1.3样本1、II的每个样品重量为2kg，样本IⅡl、IV的每个样品重量为1kg。

6. 3. 2.1 样本 I

JC/T2182—2013

余，其中套筛改为75m、150um 300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、 并附有筛底和筛盖；筛分样品重量为250g。 可根据用户要求，按照IC/T 样品的保水率

6. 3. 2. 2样本1I

目测样品是否有纤维结团、纤维分散是否均匀。在目测无异常的基础上，按照本标准6.3.2.1的 测每个样品的累计筛余或保水率。

6.3. 2.3样本Ⅲ

目测样品是否有纤维结团、纤维分散是否均匀。在目测无异常的基础上，按照GB/T1596给出的 测每个样品的45μum方孔筛的筛余，或按照JC/T517给出的方法检测其保水率。

按照GB/T20473的方法检测每个样品的容重。

6.3.2.5检测结果

对每个样品的筛余、保水率或容重各检测两次，取两次测定值的平均值作为检测结果X

样品的筛余、保水率或容重各检测两次，取两次测定值的平均值作为检测结果X。

6.3.3.1样本标准差按公式(1)计算

氏中 S一一检测样本的标准差： X;一一检测样本的某一样品的75μm（样本II为45μm）累计筛余、保水率或容重检测值 x一检测样本的75μm（样本II为45μm）累计筛余、保水率或容重检测值的平均值 n一一检测样本的样品数量。

C.一一样本变异系数，%。

6.3.3.3混合均匀度按公式(3)计算：

式中： M——混合均匀度，%。

5. 8 主要零部件的材料与制造质量、装配质量

6.8.1用专用检具检测混合机简体的圆度。

IC/T21822013

6.10.1打开混合机的检修门，检测混合机的主电机及可能配带的飞刀电机是否被断电。 6.10.2观测混合机的接地装置是否符合要求。 6.10.3目测相关标志、防护装置是否符合5.5的要求。 6.10.4按GB/T9142一2000给出的方法检测噪声值。

6.11.2用万用电表等检测混合机的主电机电流，用温度计检测减速机的温度、轴端温度，目测主轴端 密封情况是否正常。 6.11. 3观测混合机传动系统的其他性能是否符合 5. 2. 5 的要求。

6.12.1观察额定载荷时混合机是否运转平稳，是否有异常振动、冲击、异响等现象。 6.12.2用万用电表检测混合机的主电机电流、飞刀电机电流；用温度计检测减速机的温度、轴端温度， 目测主轴端密封情况是否正常。 6.12.3在试验工况下，用转速仪测定混合机在额定装载容量下的转速。 6.12.4按5.7.4的要求，观察混合机在负载停机后，规定的时间时是否能正常启动。 6.12.5观测混合机传动系统的其他性能是否符合5.2.5的要求。

混合机的检验分为出厂检验和型式检验！

7.2.1每台混合机应经质量检验部门检验合格并附产品合格证后方可出厂 7.2.2出厂检验项目为5.2、5.3、5.4、5.5.1~5.5.5和5.6。 7.2.3出厂检验项目全部合格时，判定该产品合格，否则判定为不合格。

7.2.1每台混合机应经质量检验部门检验合格并附产品合格证后万可出

7.3.1在下列情况下进行型式检验

a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变给水标准规范范本，可能影响产品性能时： C）产品停产一年及一年以上恢复生产时：

JC/T21822013

JC/T21822013

7.3.2型式检验的内容包括出厂检验项目以及5.5.6、5.7和表2的全部内容。

7.3.2型式检验的内容包括出厂检验项目以及5.5.6、5.7和表2的全部内容。 7.3.3供检验的样机，应从近一年内生产的产品中随机抽取一台。对抽样样机应做好记录并封存。 7.3.4抽样方法： a）公称容积在1000L以下（包括1000L），供抽样的混合机台数不少于3台： b）公称容积在1000L以上，供抽样的混合机台数不少于2台： C）新产品鉴定的试验样机允许送样。

a）凡检测内容全部达到本标准的要求时，该批产品或该种产品可判为合格： b）若被检产品存在不合格项目，可加倍抽样复检，如仍有一台不合格，则判定该批产品或该种产 品不合格。

8.3.1混合机可用一般交通工具运输。

学士标准规范范本JC/T 21822013

产品应贮存在清洁、干燥的室内。产品贮存放置过程中，应预防挤压变形和本身重力变形，贮有 年时，应重新清洁和涂封一次。