以水或乙醇为介质，将上述已取试样置于超声波中振荡数分钟，消除晶须团聚体，使晶须保持分散 状态。

6.3.1直径、长度和长径比

采用金相显微镜（或扫描电子显微镜）放大2001000倍，按照JY/T012（或GB/T16594)观察分散 好的样品形貌，选出100根以上的晶须测量晶须直径、长度。按公式（1)和公式(2)分别计算直径和长度 的平均值。晶须长径比为算术平均直径与算术平均长度的比值。

式中： D一晶须直径的算术平均值，单位为微米(μm） 一晶须长度的算术平均值招标投标，单位为微米（um）：

D=Zd,/N L= ZI,IN..

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d;一一第i根晶须的直径，单位为微米（μm)； l;一一第i根晶须的长度，单位为微米（um)； N一一晶须数，单位为根。

6.3.2晶须的光洁性

须外貌，按照JB/T6842进 晶须形貌，晶须的光洁性可分 不光洁晶须和极不光洁晶须

6. 3. 3晶须的弯曲性

在金相显微镜下观察分散好的晶须外貌，按照JY/T012进行检测；在扫描电子显微镜下观察分散 好的晶须外貌，按照JB/T6842进行检测。按照晶须形貌，晶须的弯曲性可分为直晶、较直晶、弯晶和 极弯晶。

6.3. 4 晶须含量

将分散好的试样于金相显微镜（或扫描电子显微镜）下观察，数出每100个统计对象 该数值即为晶须的含量。

采用X射线衍射仪对样品进行检验。将样品的X射线衍射图谱的三强峰与PDF标 当d值的数据在土0.02范围内时为相符。除PDF标准卡片上注明的峰外，样品的X射约 其他杂峰。

6. 8Na,0 含量检测

6.9.1.1马弗炉。 6.9.1.2分析天平：精度0.0001g。 6.9.1.3 干燥器。

6.9.1.1马弗炉。

6. 9.2 测试步骤

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将2个25mL的在200℃马弗炉中烘至恒重，天平称量其准确质量。取已经恒重的2个埚， 用天平称取待测样品m1，置于200℃马弗炉中恒温2h，取出置于干燥器中。冷却至室温后，再用天平 准确称重m2。如两个样品的失重的相对误差超过10%，则需要再重复一遍，直至失重的相对误差低于 10%为止。

含水率（%）按公式（③)计算：

式中： ml试样干燥前的质量，单位为克(g)： m2试样干燥后的质量，单位为克（g）。 结果取两个数据的平均值。

产品检验按类型分为出厂检验和型式检验。

产品出厂时应进行出厂检验，出厂检验的项目为外观、形貌质量检测、物相组成、密度、TiO2含量、 K20含量、Na20含量和含水率。若含水率结果大于0.3%，需要重新抽样测试，如仍然大于0.3%，则 此项指标不合格，需要进行重新脱水，

型式检验项目包括表1中要求的所有项目。在下列情况下进行型式检验： 原材料或生产工艺发生较大改变可能影响产品性能时； 6） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； c）停产6个月后恢复生产时； 正常生产时，每年至少进行一次； e) 供需双方合同有约定时。

产品质量小于2t的，则抽取20%的包装单元中的产品进行检验；产品质量不小于2 6的包装单元中的产品进行检验。

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检验结果中如有不符合标准要求的项目，则允许加倍抽样复查，如检测结果仍不符合标准要求，则 判定该批产品为不合格产品。

8标志、包装、运输和贮存

8.2.1每个包装件的净重量为10kg(10.0kg士0.1kg为合格包装）或与客户商定的其他规格。 8.2.2产品用塑料内衬，用一次性塑料扣密封水利软件、计算，防止塑料袋因包装线不结实造成散开现象。外包装为 长方形瓦楞纸箱包装或其他适宜的包装方式。 8.2.3每批产品应附该批产品的质量检验单与产品合格证。

运输中禁止损坏包装纸箱或包装袋

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石油标准JC/T21502012

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