TO直接菲近高压电源（发电站、变电所）的结构； 11预应力混凝土结构。 6.1.8模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态 的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新淡 混凝土表面应销一层塑料薄膜。 6.1.9采用加热养护的整体结构，浇筑程序和施工缝位置的设 置，应采取能防止产生较大温度应力的措施。当加热温度超过 45℃时，应进行温度应力核算。 6.1.10型钢混凝土组合结构，浇筑混凝土前应对型钢进行预 热，预热温度宜大于混凝土人模温度，预热方法可按本规程第 6.5节相关规定进行。

能满足要求时，可对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应 符合表6.2.1的规定。 当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温 到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

表6.2.1拌合水及骨料加热量高温

，2.2水加热置采用蒸汽加热、电加热、汽水热交换罐或其他 加热方法。水箱或水池容积及水温应能满足连续施工的要求。 6.2.3砂加热应在开盘前进行，加热应均匀。当采用保温加热 料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械 可装高度和侧壁厚度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小 于3.5ml

预拌混凝土用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封 储料棚（室）或仓内备用。 2.4水泥不得直接加热石油标准，袋装水泥使用前宜运人暖棚内存放 2.5混凝土搅拌的最短时间应符合表6.2.5的规定。

预拌混凝土用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封 闭储料棚（室）或仓内备用。

表6.2.5混凝士搬拌的最短时间

6.2.6混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料， 应按本规程附录A进行热工计算后确定，且人模温度不应低于 5℃。当不符合要求时，应采取措施进行调整。 6.2.7混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置。泵 送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同 配比砂浆进行预热。 6.2.8混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 6.2.9冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土；在弱冻胀性 地基土上浇筑混凝土时，基土不得受冻。在非冻胀性地基土上浇 筑混凝土时，混凝土受冻临界强度应符合本规程第6.1.1条 规定。 6.2.10大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土在未被上 层混凝土覆盖前，温度不应低于2℃。采用加热法养护混凝土

6.3混凝士番热法和综合薇热法养护

6.4混凝土蒸汽养护法

6.4.1混凝土蒸汽养护法可采用棚罩法、蒸汽套法、热模法、 内部通汽法等方式进行，其适用范围应符合下列规定： 1棚罩法适用于预制梁、板、地下基础、沟道等； 2蒸汽套法适用于现浇梁、板、框架结构，墙、柱等； 3热模法适用于墙、柱及框架架构：V 4内部通汽法适用于预制梁、柱、架，现浇梁、柱、框 架单梁。 6.4.2蒸汽养护法应采用低压饱和蒸汽，当工地有高压蒸汽时， 应通过减压阀或过水装置后方可使用。 6.4.3蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温 度不得超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃。但采 用内部通汽法时，最高加热温度不应超过60℃。 5.4.4整体浇筑的结构，采用蒸汽加热养护时，升温和降温速 度不得超过表6.4.4规定。

表6.4.4蒸汽加热养护湿激土升温和降温速度

蒸汽养护应包括升温 锋温三个阶段，各阶 段加热延续时间可根据养护结束时要求的强度确定。 5.4.6采用蒸汽养护的混凝土，可掺人早强剂或非引气型减水剂。 6.4.7蒸汽加热养护混凝土时，应排除冷凝水，并应防止渗入 地基土中。当有蒸汽喷出口时，喷嘴与混凝土外露面的距离不得 小于300mm。

6.5电加热法养护混凝士

6.5.1电加热法养护混凝土的温度应符合表6.5.1的规定

表6.5.1电加热法养护混凝土的温度（℃）

6.5.2电极加热法养护混凝土的适用范围宜符合表6.5.2的 规定。

表6.5.2电极加热法养护混凝土的适用范围

.5.3混凝土米用电被加热法养护减付合下列规定 1电路接好应经检查合格后方可合闸送电。当结构工程量 较大，需边浇筑边通电时，应将钢筋接地线。电加热现场应设安 全围栏。 2棒形和弦形电极应固定牢固，并不得与钢筋直接接触。 电极与钢筋之间的距离应符合表6.5.3的规定；当因钢筋密度大 而不能保证钢筋与电极之间的距离满足表6.5.3的规定时，应采 取绝缘措施。

表6.5.3电极与钢筋之间的距离

3电极加热法应采用交流电。电极的形式、尺寸、数量及 配置应能保证混凝土各部位加热均匀，且应加热到设计的混凝土 强度标准值的50%。在电极附近的辐射半径方向每隔10mm距 离的温度差不得超过1℃， 4电极加热应在混凝土浇筑后立即送电，送电前混凝土表 面应保温覆盖。混凝土在加热养护过程中，酒水应在断电后 进行。 5.5.4混凝土采用电热毯法养护应符合下列规定 1电热毯宜由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。其几 何尺寸应根据混凝土表面或模板外侧与龙骨组咸的区格大小确

定。电热毯的电压宜为60V～80V，功率宜为75W~100W。 2布置电热毯时，在模板周边的各区格应连续布毯，中间 区格可间隔布毯，并应与对面模板错开。电热毯外侧应设置岩棉 板等性质的耐热保温材料。 3电热毯养护的通电持续时间应根据气温及养护温度确定， 可采取分段、间断或连续通电养护工序。 6.5.5混凝土采用工频涡流法养护应符合下列规定： 1工频涡流法养护的涡流管应采用钢管，其直径宜为 12.5mm，壁厚宜为3mm。钢管内穿铝芯绝缘导线，其截面宜为 25mm~35mm，技术参数宜符合表6.5.5的规定

表6.5.5工频涡流管技术参费

各种构件涡流模板的配置应通过热工计算确定，也可按

各种构件涡流模板的配置应通过热工计算确定，也可按 规定配置： ）柱：四面配置：Y 2）梁：当高宽比大于2.5时，侧模宜采用涡流模板，底 模宜采用普通模板；当高宽比小于等于2.5时，侧模 和底模皆宜采用涡流模板； 3）墙板：距墙板底部600mm范围内，应在两侧对称拼 装涡流板；600mm以上部位，应在两侧采用涡流和普 通钢模交错拼装，并应使涡流模板对应面为普通模板； 4）梁、柱节点：可将涡流钢管插入节点内，钢管总长度 应根据混凝土量按6.0kW/m功率计算；节点外围应 保温养护 当采用工频涡流法养护时，各阶段送电功率应使预养与

各种构件涡流模板的配置应通过热工计算确定，也可按 规定配置： 1）柱：四面配置：Y 2）梁：当高宽比大于2.5时，侧模宜采用涡流模板，底 模宜采用普通模板；当高宽比小于等于2.5时，侧模 和底模皆宜采用涡流模板； 3）墙板：距墙板底部600mm范围内，应在两侧对称拼 装涡流板；600mm以上部位，应在两侧采用涡流和普 通钢模交错拼装，并应使涡流模板对应面为普通模板； 4）梁、柱节点：可将涡流钢管插入节点内，钢管总长度 应根据混凝土量按6.0kW/m功率计算；节点外围应 保温养护。 当采用工频涡流法养护时，各阶段送电功率应使预养与

恒温阶段功率相同，升温阶段功率应大于预养阶段功率的2.2 倍。预养、恒温阶段的变压器一次接线为Y形，升温阶段接线 应为△形。 6.5.6线圈感应加热法养护宜用于梁、柱结构，以及各种装配 式钢筋混凝土结构的接头混凝土的加热养护；亦可用于型钢混凝 土组合结构的钢体、密筋结构的钢筋和模板预热，以及受冻混凝 士结构构件的解冻

6.5.7混摄士采用线圈感应加热养护应符合下列规您

变压器宜选择50kVA或100kVA低压加热变压器，电 压宜在36V～110V间调整。当混凝土量较少时，也可采用交流 电焊机。变压器的容量宜比计算结果增加20%30%。 2感应线圈宜选用截面面积为35mm铝质或铜质电缆，加 热主电缆的截面面积宜为150mm。电流不宜超过400A 3当缠绕感应线圈时，宜靠近钢模板。构件两端线圈导线 的间距应比中间加密一倍，加密范围宜由端部开始向内至一个线 图直径的长度为止。端头应密缠5圈。 4最高电压值宜为80V，新电缆电压值可采用100V，但应 确保接头绝缘。养护期间电流不得中断，并应防止混凝土受冻。 5通电后应采用钳形电流表和万能表随时检查测定电流， 详应根据具体情况随时调整参数。 6.5.8采用电热红外线加热器对混凝土进行辐射加热养护，宜 用于薄壁钢筋混凝土结构和装配式钢筋混凝土结构接头处混凝土 加热，加热温度应符合本规程第6.5.1条的规定。

6.6.1暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土构件比较集中 的工程。 6.6.2暖棚法施工应符合下列规定： 1应设专人监测混凝土及暖棚内温度，暖棚内各测点温度 不得低于5℃。测温点应选择具有代表性位置进行布置，在离地

面500mm高度处应设点，每登夜测温不应少于4次。 2养护期间应监测暖棚内的相对湿度，混凝土不得有失水 现象，否则应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。 3暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下 降或引起风口处混凝土受冻的措施。 4在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采 取防止烟气中毒和防火的措施

6.7.1混凝土负温养护法适用于不易加热保温，且对强度增长 要求不高的一般混凝土结构工程。 6.7.2负温养护法施工的混凝土，应以浇筑后5d内的预计日最 低气温来选用防冻剂，起始养护温度不应低于5℃。 5.7.3混凝土浇筑后，裸露表面应采取保湿措施；同时，应根 据需要采取必要的保温覆盖措施。 6.7.4负温养护法施工应按本规程第6.9.3条规定加强测温 混凝土内部温度降到防冻剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应 符合本规程第6.1.1条的规定。

6.8硫铝酸盐水泥混凝土负温施工

6.8.1硫铝酸盐水泥混凝土可在不低于一25℃环境下施工，适 用于下列工程： 1工业与民用建筑工程的钢筋混凝土梁、柱、板、墙的现 尧结构； 2多层装配式结构的接头以及小截面和薄壁结构混凝土 工程； 3抢修、抢建工程及有硫酸盐腐蚀环境的混凝土工程。 5.8.2使用条件经常处于温度高于80℃的结构部位或有耐火要 求的结构工程，不宜采用硫铝酸盐水泥混凝土施工。 6.8.3硫铝酸盐水泥混凝土冬期施工可选用NaNO防冻剂或

NaNO,与LiCO复合防冻剂，其掺量可按表6.8.3选用 表6.8.3硫铝酸盐水泥用防冻剂掺量表

表6.8.3疏铝酸盐水泥用防冻剂掺量表

6.8.3硫铝酸盐水泥用防冻剂描

注：防冻剂掺量按水范质量百分比计

6.8.4：拼装接头或小截面构件、薄壁结构施工时，应适当提高 拌合物温度，并应加强保温措施， 6.8.5硫铝酸盐水泥可与硅酸盐类水泥混合使用，硅酸盐类水 泥的掺用比例应小于10%。 6.8.6硫铝酸盐水泥混凝土可采用热水拌合，水温不宜超过 50℃，拌合物温度宜为5℃～15℃，落度应比普通混凝土增加 10mm~20mm。水泥不得直接加热或直接与30℃以上热水接触。 5.8.7采用机械搅拌和运输车运输，卸料时应将搅拌简及运输 车内混凝土排空，并应根据混土凝结时间情况，及时清洗搅 机和运输车。 6.8.8混凝土应随拌随用，并应在拌制结束30min内浇筑完 毕，不得二次加水拌合使用。混凝土人模温度不得低于2℃。 6.8.9混凝土浇筑后，应立即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜 防止失水，并应根据气温情况及时覆盖保温材料。 6.8.10混凝土养护不宜采用电热法或蒸汽法。当混凝土结构体 积较小时，可采用暖棚法养护，但养护温度不宜高于30℃；当 昆凝土结构体积较大时，可采用蓄热法养护。 6.8.11模板和保温层的拆除应符合本规程第6.9.6条规定。 6.9混凝土质量控制及检查 0组经士名相站工质具检本险店统全理行品宝

9.1混凝土冬期施工质量检查除应符合现行国家标准《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204以及国家现行有关标 26

准规定外，尚应符合下列规定： 1应检查外加剂质量及掺量；外加剂进入施工现场后应进 行抽样检验，合格后方准使用； 2应根据施工方案确定的参数检查水、骨料、外加剂溶液 和混凝土出机、浇筑、起始养护时的温度； 3应检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的 温度： 4采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运输过程中的温度 检查及混凝土质量检查应由预拌混凝土生产企业进行，并应将记 录资料提供给施工单位。

表6.9.2施工期间的测温项目与频次

6.9.3混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定： 1采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前 应每隔4h~6h测量一次； 2采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2H 测量一次； 3采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒 温阶段每隔2h测量一次； 4混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温； 5大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标 隹《大体积混凝土施工规范》GB50496的相关规定。

6.9.4养护温度的测量方法应符合下列规定： 1测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场应设置明 显标识； 2测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离：测温元 件测量位置应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内的时 间不应少于3min: 3采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位； 采用加热法养护时，应分别设置在离热源不同的位置。 6.9.5混凝土质量检查应符合下列规定： 1应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是 否脱落，施工缝处有无受冻痕迹； 2应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相 致： 3按本规程附录B成熟度法推定混凝土强度时，应检查测 温记录与计算公式要求是否相符； 4采用电加热养护时，应检查供电变压器二次电压和二次 电流强度，每一工作班不应少于两次。 6.9.6模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方 可拆除。拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表 6.9.7混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增 设不少于2组同条件养护试件

7.1.1保温工程、屋面防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行， 不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件 下进行。 7.1.2保温及屋面工程应依据材料性能确定施工气温界限，最 低施工环境气温宜符合表7.1.2的规定。

保温及摩面工程施工环境气温要

并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0℃，且不得低于本 规程表7.1.2规定的温度

7.3屋面保温工程施工

7.3.1屋面保温材料应符合设计要求，且不得含有冰雪、冻块 和杂质， 7.3.2干铺的保温层可在负温下施工；采用沥青胶结的保温层 应在气温不低于一10℃时施工；采用水泥、石灰或其他胶结料胶 结的保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求 时，应采取保温、防冻措施， 7.3.3采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可 采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。 7.3.4干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面 铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用 同类材料的碎屑填嵌密实。 7.3.5倒置式屋面所选用材料应符合设计及本规程相关规定， 施工前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，满足 要求后方可施工。

7.3.1屋面保温材料应符合设计要求，且不得含有冰雪、冻块 和杂质， 7.3.2干铺的保温层可在负温下施工；采用沥青胶结的保温层 应在气温不低于一10℃时施工；采用水泥、石灰或其他胶结料胶 结的保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求 时，应采取保温、防冻措施。 7.3.3采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可 采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。 7.3.4干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面 铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用 同类材料的碎屑填嵌密实。 7.3.5倒置式屋面所选用材料应符合设计及本规程相关规定， 施工前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，满足 要求后方可施工。

7.4屋面防水工程施工

7.4屋面防水工程施工

7.4.1屋面找平层施工应符合下列规定：

屋面找平层 上应合下列规定 1找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如 有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净，并应保持干燥。 2找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟窗等突出 量面结构的连接处，以及找平层的转角处、水落口、檐口、天 沟、檐沟、屋脊等均应做成圆弧。采用沥青防水卷材的圆弧，半 经宜为100mm~150mm；采用高聚物改性沥青防水卷材，圆弧 半径宜为50mm；采用合成高分子防水卷材，圆弧半径宜 为20mm。 7.4.2采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时，应符合下列规定： 1应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，且掺量应通过 试验确定

2采用氯化钠作为防冻剂时，宜选用普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。施工温度不应低于一7℃。 氢化钠掺量可按表7.4.2采用。

表7.4.2氯化钠掺量

5卷材铺好压粘后，应及时处理搭接部位。并应采用与卷 材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀。根据专 用胶粘剂的性能，应控制涂刷与粘合间隔时间，排除空气、辊压 粘结牢固。 6接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。 7.4.9涂膜屋面防水施工应选用溶剂型合成高分子防水涂料。 涂料进场后，应储存于干燥、通风的室内，环境温度不宜低于 0℃，并应远离火源。 7.4.10涂膜屋面防水施工应符合下列规定： 1基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成。使用时应充分搅 拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工， 2涂膜防水应由两层以上涂层组成，总厚度应达到设计要 求，其成膜厚度不应小于2mm。 3可采用涂刮或喷涂施工。当采用涂刮施工时，每遍涂刮 的推进方向宜与前一遍互相垂直，并应在前一遍涂料干燥后，方 可进行后一遍涂料的施工。 4使用双组分涂料时应按配合比正确计量，搅拌均匀，已 配成的涂料及时使用。配料时可加人适量的稀释剂，但不得混人 固化涂料 5在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚 度不应小于1mm，最上层的涂料层不应少于两追。胎体长边搭 接宽度不得小于50mm，短边措接宽度不得小于70mm。采用双 层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开， 间距不应小于一个幅面宽度的1/3。 6天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强 材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并应 加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸人水落口的深度不得 小于50mm，涂膜防水层的收头应用密封材料封严。 7涂膜屋面防水工程在涂膜层固化后应做保护层。保护层 可采用分格水泥砂浆或细石混凝土或块材等。

5卷材铺好压粘后，应及时处理搭接部位。并应采用与卷 材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀。根据专 用胶粘剂的性能，应控制涂刷与粘合间隔时间，排除空气、辊压 粘结牢固。 6接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。 7.4.9涂膜屋面防水施工应选用溶剂型合成高分子防水涂料。 涂料进场后，应储存于干燥、通风的室内，环境温度不宜低于 ℃，并应远离火源。 7.4.10涂膜屋面防水施工应符合下列规定： 1基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成。使用时应充分搅 拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。 2涂膜防水应由两层以上涂层组成，总厚度应达到设计要 求，其成膜厚度不应小于2mm。 3可采用涂刮或喷涂施工。当采用涂刮施工时，每遍涂刮 的推进方向宜与前一遍互相垂直，并应在前一遍涂料干燥后，方 可进行后一遍涂料的施工。 4使用双组分涂料时应按配合比正确计量，搅拌均匀，已 配成的涂料及时使用。配料时可加人适量的稀释剂，但不得混人 固化涂料 5在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚 度不应小于1mm，最上层的涂料层不应少于两追。胎体长边搭 接宽度不得小于50mm，短边措接宽度不得小于70mm。采用双 层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开、 间距不应小于一个幅面宽度的1/3。 6天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强 材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并应 加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸人水落口的深度不得 小于50mm，涂膜防水层的收头应用密封材料封严。 7涂膜屋面防水工程在涂膜层固化后应做保护层。保护层 可采用分格水泥砂浆或细石混凝土或块材等。

.4.11隔气层可采用气密性好的单层卷材或防水涂料。冬期 工采用卷材时，可采用花铺法施工，卷材搭接宽度不应小 30mm；采用防水涂料时，宜选用溶剂型涂料。隔气层施工的 度不应低于一5℃

8.1.1室外建筑装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨、 雪天气下进行。施工前，应采取挡风措施， 8.1.2外墙饰面板、饰面砖以及马赛克饰面工程采用贴法作 业时，不宜进行冬期施工 8.1.3外墙抹灰后需进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻 剂品种应与所选用的涂料材质相匹配，具有良好的相溶性，防冻 剂掺量和使用效果应通过试验确定、 8.1.4装饰装修施工前，应将墙体基层表面的冰、雪、霜等清 理干净。 8.1.5室内抹灰前，应提前做好屋面防水层、保温层及室内封 闭保温层。 8.1.6室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火 炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的 8.1.7室内抹灰、块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低 于5℃。 8.1.8冬期抹灰及粘贴面砖所用砂浆应采取保温、防冻措施 室外用砂浆内可人防冻剂，其掺量应根据施工及养护期间环境 温度经试验确定。 8.1.9室内粘贴壁纸时，其环境温度不宜低于5℃。 8.2抹灰工程 8.2.1室内抹灰的环境温度不应低于5℃。抹灰前，应将门口 和窗口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运料口及楼标

8.1.1室外建筑装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨、 雪天气下进行。施工前，应采取挡风措施 8.1.2外墙饰面板、饰面砖以及马赛克饰面工程采用湿贴法作 业时，不宜进行冬期施工， 8.1.3外墙抹灰后需进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻 剂品种应与所选用的涂料材质相匹配，具有良好的相溶性，防冻 剂掺量和使用效果应通过试验确定 8.1.4装饰装修施工前，应将墙体基层表面的冰、雪、霜等清 理干净。 8.1.5室内抹灰前，应提前做好屋面防水层、保温层及室内封 闭保温层。 8.1.6室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火 炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的 8.1.7室内抹灰、块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低 于5℃。 8.1.8冬期抹灰及粘贴面砖所用砂浆应采取保温、防冻措施。 室外用砂浆内可掺人防冻剂，其掺量应根据施工及养护期间环境 温度经试验确定。 8.1.9室内粘贴壁纸时，其环境温度不宜低于5℃。 8.2抹灰工程 8.2.1室内抹灰的环境温度不应低于5℃。抹灰前，应将门口 和窗口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运料口及楼梯

8.3油漆、刷浆、裱棚、玻璃工程

8.3.1油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件 进行施工 当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃。 8.3.2刷调合漆时，应在其内加入调合漆质量2.5%的催干剂 和5.0%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发黏 不干。 8.3.3室外喷、涂、刷油漆、高级涂料时应保持施工均衡。粉 浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并应将料浆保温，料浆使用 温度宜保持15℃左右。 8.3.4糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于 8%。施工中当室内温度高于20℃，且相对湿度大于80%时，应 开窗换气，防止壁纸皱折起泡， 8.3.5玻璃工程施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运 到有采暖设备的室内，施工环境温度不宜低于5℃。 8.3.6外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

8.2.7当抹灰基层表面有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同 衣度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土 8.2.8当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在 硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

8.2.7当抹灰基层表面有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同 衣度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。 .2.8当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在 便化初期应采取防止受冻的保温措施

.1.1在负温下进行钢结构的制作和安装时，应按照负温施工 的要求，编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计文件。 9.1.2钢结构制作和安装采用的钢尺和量具，应和土建单位使 用的钢尺和量具相同，并应采用同一精度级别进行鉴定。土建结 构和锅结构应采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。 9.1.3钢构件在正温下制作，负温下安装时，施工中应采取相 应调整偏差的技术措施。 9.1.4参加负湿钢结构施工的电焊工应经过负温焊接工艺培训， 并应取得合格证，方能参加钢结构的负温焊接工作。定位点焊工 作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任

接方法，应按国家标准的规定进行复验。 9.2.6负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝应在满足设计强度要 求的前提下，选择屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条， 重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。 9.2.7负温下钢结构用低氢型焊条烘焙温度宜为350℃~ 380℃，保温时间宜为1.5h～2h，烘焙后应缓冷存放在110℃~ 120℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温 下使用的焊条外露超过4h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不 宜超过2次，受潮的焊条不应使用。 9.2.8焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含 水量不得大于0.1%。在负温下露天进行焊接工作时，焊剂重复 使用的时间间隔不得超过2h，当超过时应重新进行烘焙。 9.2.9气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度按体积比计不宜 低于99.5%，含水量按质量比计不得超过0.005%。 使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1MPa时应停止使用， 在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。 9.2.10在负温下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合 格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符 合要求后方能使用， 9.2.11钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，不得 9.2.12负温下钢结构基础锚栓施工时，应保护好错栓螺纹端 不宜进行现场对焊，

9.3.1钢结构在负温下放样时，切割、铣刨的尺寸，应考虑负 温对钢材收缩的影响。 9.3.2端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊 缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱应预留荷载使柱子产 生的压缩变形量。焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温下产

生的收缩变形量相协调。 9.3.3形状复杂和要求在负温下弯曲加工的构件，应按制作工 艺规定的方向取料。弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和 伤痕。 9.3.4普通碳素结构钢工作地点温度低于一20℃、低合金钢工 作地点温度低于一15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作 地点温度低于一16℃、低合金结构钢工作地点温度低于一12℃时 不得进行冷矫正和冷弯曲。当工作地点温度低于一30℃时，不宜 进行现场火焰切割作业。 9.3.5负温下对边缘加工的零件应采用精密切割机加工，焊缝 被口宜采用自动切割。采用坡口机、刨条机进行坡口加工时，不 得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口，应采用机械加工或自动 切割加工，不宜采用手工气焊切割加工 9.3.6构件的组装应按工艺规定的顺序进行，由里往外扩展组 拼。在负温下组装焊接结构时，预留焊缝收缩值宜由试验确定， 点焊缝的数量和长度应经计算确定。 9.3.7零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、 油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝于燥，不得残留水分， 9.3.8焊接预热温度应符合下列规定： 1焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方 向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加 热到20℃以上时方可施焊，且在焊接过程中均不得低于20℃； 2负温下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由 试验确定，当无试验资料时可按表9.3.8选用

单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料 应和母材相一致。严禁在焊接的母材上引弧。 9.3.10负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由 下往上逐层堆焊。每条焊缝应一次焊完，不得中断。当发生焊接 中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工 艺规定再继续施焊，且再次预热温度应高于初期预热温度。 9.3.11在负温下露天焊接钢结构时，应考虑雨、雪和风的影 响。当焊接场地环境温度低于一10℃时，应在焊接区域采取相应 保温措施：当焊接场地环境温度低于一30℃时，宜搭设临时防护 棚。严禁雨水、雪花飘落在尚未冷却的焊缝上。 9.3.12、当焊接场地环境温度低于一15℃时，应适当提高焊机的 电流强度，每降低3℃，焊接电流应提高2%。 9.3.13采用低氢型焊条进行焊接时，焊接后焊缝宜进行焊后消 氢处理，消氢处理的加热温度应为200℃～250℃，保温时间应 根据工件的板厚确定，且每25mm板厚不小于0.5h，总保温时 间不得小于1h，达到保温时间后应缓慢冷却至常温。 9.3.14在负温下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2倍

冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放

场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时， 构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件瘤滑。 9.4.2钢结构安装前除应按常温规定要求内容进行检查外，尚 应根据负温条件下的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作 中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安 装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方 能起吊安装。 9.4.3：在负温下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时， 应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂 梯、校正用的卡具，应采用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳 起吊构件时应检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。 9.4.4在负温下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装 顺序图表，施工中应按照规定的顺序进行安装。平面上应从建筑 物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。 9.4.5钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。在各节柱的一 层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构 中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一 个构件的两端不得同时进行焊接， 9.4.6构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但 不得损伤涂层。 9.4.7在负温下安装钢结构用的专用机具应按负温要求进行 检验。 9.4.8 8在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行 校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件， 应形成空间稳定体系。 9.4.9高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积 雪、结冰，且不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。 9.4.10多层钢结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载。施工活 荷载、积雪、结冰的质量不得超过钢梁和楼板（压型钢板）的承 载能力。

9.4.11栓钉焊接前，应根据负温值的大小，对焊接电流、焊接 时间等参数进行测定。 9.4.12在负温下钢结构安装的质量除应符合现行国家标准《钢 结构工程施工质量验收规范》GB50205规定外，尚应按设计的 要求进行检查验收。 9.4.13钢结构在低温安装过程中，需要进行临时固定或连接 时，宜采用螺栓连接形式；当需要现场临时焊接时，应在安装完 毕后及时清理临时焊缝。

10.1构件的堆放及运输

10.1构件的堆放及运输

10.1.1混凝土构件运输及堆放前，应将车辆、构件、垫木及堆 放场地的积雪、结冰清除干净，场地应平整、坚实。 10.1.2混凝土构件在冻胀性土壤的自然地面上或冻结前回填土 地面上堆放时，应符合下列规定， 1每个构件在满足刚度、承载力条件下，应尽量减少支承 点数量； 2对于大型板、槽板及空心板等板类构件，两端的支点应 选用长度大于板宽的垫木； 3构件堆放时，如支点为两个及以上时，应采取可靠措施 防止土壤的冻胀和融化下沉； 4构件用垫木垫起时，地面与构件之间的间隙应大 于150mm。 10.1.3在回填冻土并经一般压实的场地上堆放构件时，当构件 重叠堆放时间长，应根据构件质量，尽量减少重叠层数，底层构 件支垫与地面接触面积应适当加大。在冻土融化之前，应采取防 正因冻土融化下沉造成构件变形和破坏的措施， 10.1.4构件运输时，混凝土强度不得小于设计混凝土强度等级 值75%。在运输车上的支点设置应按设计要求确定。对于重叠 运输的构件，应与运输车固定并防止滑移。 102格件的品法

10.2.1吊车行走的场地应平整，并应采取防滑措施。起吊的支 撑点地基应坚实。 10.2.2地锚应具有稳定性，回填冻土的质量应符合设计要求 4

活动地铺应设防滑措施。 10.2.3构件在正式起吊前，应先松动、后起吊。 10.2.4凡使用滑行法起吊的构件，应采取控制定向滑行，防止 偏离滑行方向的措施。 10.2.5多层框架结构的吊装，接头混凝土强度未达到设计要求 前，应加设缆风绳等防止整体倾斜的措施。 10.3构件的连接与校正 10.3.1装配整浇式构件接头的冬期施工应根据混凝土体积小、 表面系数大、配筋密等特点，采取相应的保证质量措施 10.3.2构件接头采用现浇混凝土连接时，应符合下列规定： 1接头部位的积雪、冰霜等应清除干净； 2承受内力接头的混凝土，当设计无要求时，其受冻临界 强度不应低于设计强度等级值的70%； 3接头处混凝土的养护应符合本规程第6章有关规定； 4接头处钢筋的焊接应符合本规程第5章有关规定。 10.3.3混凝土构件预埋连接板的焊接除应符合本规程第9章相 关规定外，尚应分段连接，并应防止累积变形过大影响安装 质量。 10.3.4混凝土柱、屋架及框架冬期安装，在阳光照射下校正 时， 应计入温差的影响。各固定支撑校正后，应立即固定。

11.1.1对于有采暖要求，但却不能保证正常来暖的新建工程、 跨年施工的在建工程以及停建、缓建工程等，在入冬前均应编制 越冬维护方案。 11.1.2越冬工程保温维护，应就地取材，保温层的厚度应由热 工计算确定。 11.1.3在制定越冬维护措施之前，应认真检查核对有关工程地 质、水文、当地气温以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度等 资料。 11.1.4施工场地和建筑物周围应做好排水，地基和基础不得被 水浸泡。 11.1.5在山区坡地建造的工程，人冬前应根据地表水流动的方 向设置截水沟、泄水沟，但不得在建筑物底部设暗沟和盲沟 琉水。 11.1.6凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖，室内温 度不得低于5℃。当不能满足上述要求时，应采取越冬防护 措施。

1.2.1在冻胀土地区建造房屋基础时，应按设计要求做防冻害 处理。当设计无要求时，应按下列规定进行： 1当采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应进行掏空处 理。强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土可预留100mm~ 150mm，空隙两侧应用立砖挡土回填。 2当采用条形基础时，可在基础侧壁回填厚度为150mm~

200mm的混砂、炉渣或贴一层油纸，其深度宜为800mm ~1200mm 11.2.2设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬 工程，均不得在已冻结的土层上施工，且应进行维护。 11.2.3支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱，人 冬后当不能拆除时，其支点应采取保温防冻胀措施。 11.2.4.水塔、烟窗、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计 标高。 11.2.5室外地沟、阀门井、检查井等除应回填至设计标高外， 尚应覆盖盖板进行越冬维护。 11.2.6供水、供热系统试水、试压后，不能立即投入使用时， 在入冬前应将系统内的存、积水排净。 11.2.7地下室、地下水池在人冬前应按设计要求进行越冬维 护。当设计无要求时，应采取下列措施： 1基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不具备回填 条件时，应填充松土或炉渣进行保温； 2内部的存积水应排净；底板应采用保温材料覆盖，覆盖 享度应由热工计算确定。

11.3.1冬期停、缓建工程越冬停工时的停留位置应符合下列 规定： 1混合结构可停留在基础上部地梁位置，楼层间的图梁或 楼板上皮标高位置； 2现浇混凝土框架应停留在施工缝位置； 3烟、冷却塔或筒仓宜停留在基础上皮标高或筒身任何 水平位置： 4混凝土水池底部应按施工缝要求确定，并应设有止水 设施。 11.3.2 已开挖的基坑或基槽不宜挖至设计标高，应预留 50

200mm~300mm土层；越冬时，应对基坑或基槽保温维护，保 温层厚度可按本规程附录C计算确定 11.3.3混凝土结构工程停、缓建时，人冬前混凝土的强度应符 合下列规定： 1越冬期间不承受外力的结构构件，除应符合设计要求外， 尚应符合本规程第6.1.1条规定： 2装配式结构构件的整浇接头，不得低于设计强度等级值 的70%； 3预应力混凝土结构不应低于混凝土设计强度等级值 的75%； 4升板结构应将柱帽浇筑完毕，混凝土应达到设计要求的 强度等级。 11.3.4对于各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标 注标高后，用炉渣或松土回填保护。 11.3.5装配式厂房柱子吊装就位后，应按设计要求嵌固好：已 安装就位的屋架或屋面架，应安装上支撑系统，并应按设计要求 固定。 11.3.6不能起吊的预制构件，除应符合本规程第10.1.2条规 定外，尚应弹上轴线，作记录。外露铁件应涂刷防锈油漆，螺栓 应涂刷防腐油进行保护。 11.3.7对于有沉降观测要求的建（构）筑物，应会同有关部门 作沉降观测记录。 11.3.8现浇混凝土框架越冬，当裸露时间较长时，除应按设计 要求留设伸缩缝外，尚应根据建筑物长度和温差留设后浇缝。后 浇缝的位置，应与设计单位研究确定。后浇缝伸出的钢筋应进行 保护，待复工后应经检查合格方可浇筑混凝土。 11.3.9屋面工程越冬可采取下列简易维护措施： 1在已完成的基层上，做一层卷材防水，待气温转暖复工 时，经检查认定该层卷材没有起泡、破裂、皱折等质量缺陷时， 方可在其上继续铺贴上层卷材：

2在已完成的基层上，当基层为水泥砂浆无法做卷材防水 时，可在其上刷一层冷底子油，涂一层热沥青玛蹄脂做临时防 水，但雪后应及时清除积雪。当气温转暖后，经检查确定该层玛 脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时，可在其上涂刷热沥青 玛蹄脂铺贴卷材防水层。 11.3.10所有停、缓建工程均应由施工单位、建设单位和工程 监理部门，对已完工程在入冬前进行检查和评定，并应作记录， 存人工程档案。 11.3.11停。缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行 复测，并应与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分 析原因，提出处理方案，经与设计、建设、监理等单位商定后， 方可复工。

附录A混凝土的热工计算

1混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算

录B用成熟度法计算混凝土早期强度

B.0.1成熟度法的适用范围及条件应符合下列规定： 1本法适用于不掺外加剂在50℃以下正温养护和掺外加剂 在30℃以下养护的混凝土，也可用于掺防冻剂负温养护法施工 的混凝土； 2本法适用于预估混凝土强度标准值60%以内的强度值； 3应采用工程实际使用的混凝土原材料和配合比，制作不 少于5组混凝土立方体标准试件在标准条件下养护，测试1d、 2d、3d、7d、28d的强度值， 4采用本法应取得现场养护混凝土的连续温度实测资料。 B.0.2用计算法确定混凝土强度应按下列步骤进行： 1用标准养护试件的各龄期强度数据，应经回归分析拟合 成下式曲线方程：

1各种材料对土端冻结影响系数

2当为地下水位较高的饱和土时，其值可取1

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可"。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 4《屋面工程质量验收规范》GB50207 5《大体积混凝土施工规程》GB50496 6《厚度方向性能钢板》GB/T5313 《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352 《建筑地基处理技术规范》JGJ79 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144

编制组按章、节、条顺序编制了本规程条文说明，对条文规定的 目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本 条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理 解和把握规程规定的参考

编制组按章、节、条顺序编制了本规程条文说明，对条文规定的 目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本 条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供使用者作为理 解和把握规程规定的参考

保温及屋面防水工程 7.1 一般规定 7.2外墙外保温工程施工 100 7.3 屋面保温工程施工 101 7.4 屋面防水工程施工 102 建筑装饰装修工程 106 8.1 一般规定 106 8.2抹灰工程 8.3 油漆、剧浆、裱糊、玻璃工程 钢结构工程 9. 1 一般规定 9. 3 钢结构制作 9.4 钢结构安装 10 混凝土构件安装工程· 117 10.1构件的堆放及运输 117 10.2 构件的吊装… 10.3 构件的连接与校正 117 11 越冬工程维护， 118 11.1 一般规定 118 11.2 在建工程 ................ 119 11.3 停、缓建工程 附录A 混凝土的热工计算 121 附录B 用成熟度法计算混凝土早期强度. 123 附录C 土壤保温防冻计算 ....... 127

1.0.3保留原条文1.0.3

经十多年冬期施工实践活动表明，原规程对冬期施工期限界 定的划分适用于我国建筑工程冬期施工气温条件的特点，工程建 设、监理、施工单位和学术团体也大多认同此划分原则；同时， 经对国内外相关标准的对比，也基本保持一致。因此，新规程仍 保留原规程的冬施起始界定期限划分规定。 但是，当未进入冬期施工期前，突遇寒流侵袭气温骤降至 D℃以下时，为防止负温产生受冻，亦应按冬期施工的相关要求 对工程采取应急防护措施。 1.0.4保留原条文1.0.4，增加了编制冬期施工专项施工方案 的规定， 凡进行冬期施工的工程项目，应编制冬期施工专项方案，用 于指导冬期工程项目的建设，保证工程质量。 1.0.5保留原条文1.0.5。 本规程属于专业性的行业标准，它和国家现行的有关标准具 有一定的联系和交叉。因现行国家标准作为通用标准，有关冬期 施工内容不能写得太多、过细，本规程补充了国家标准的不足，

L.0.5保留原条文1.0.5

本规程属于专业性的行业标准，它和国家现行的有关标准具 有一定的联系和交叉。因现行国家标准作为通用标准，有关冬期 施工内容不能写得太多、过细，本规程补充了国家标准的不足， 但有关常温的施工规定、质量验收标准仍应遵守国家现行标准、 规范的规定。

鉴于条文中取消了浅埋基础、冻结法冬期施工、钢筋负温冷 拉的相关内容，故在本章中取消“浅埋基础”、“冻结法”和“负 温冷拉”术语。增加混凝土“初始养护温度”术语。 2.0.4明确综合蓄热法养护的混凝土中掺加的外加剂为早强剂 或早强型复合外加剂，以区别于负温养护法（防冻剂法）。 2.0.11负温养护法的混凝土中需掺加防冻剂，原则上可不作资 热保温养护。但由于负温养护法的混凝土强度增长较慢，工程建 设进度不易得到保证；同时，浇筑后的混凝土在未达到受冻临界 强度之前，若受寒流侵袭，会因防冻剂掺量不足而造成受冻，因 比，本次在负温养护法的术语解释中，取消“浇筑后混凝土不加 热也不作蓄热保温养护”的规定，而将“当混凝土温度降到防冻 剂规定温度前达到受冻临界强度”作为负温养护法的基本条件， 在此基础上，可根据工程实际情况，而决定是否进行适当的蓄热 保温养护

根据现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202的规定，将原规程中的“土方工程”与“地基与基础 工程”合并为一章，与国家标准相统一 浅埋基础是根据现行国家标准《建筑地基基础设计规范》 GB50007的内容所定，目前国内已基本不用，故新规程中予以 取消

冬期大面积土壤保温工程较为少见，常用采取的松土粑平法 和雪覆盖保温等方法浪费人工、能源和材料，现阶段基本上不采 用了；小面积的土壤保温可采用保温材料覆盖法，通常的保温材 料，如炉渣、稻草、膨胀珍珠岩等均可，方法简单易行，无需在 规程中单列条文进行规定，故取消“3.2土壤的防冻与保温”， 节相关内容， 采用蒸汽法、电热法等进行冻土的融化，耗费大量的能源和 资源，与当前国家有关节能政策不相符，而且在工程实践中也基 本不采用，对工程实践的指导意义不大，故取消“3.3冻土的 融化”一节相关内容。 3.2.1保留原条文3.4.1部分内容，取消了机械和爆破法挖掘 冻土的具体施工方法，由施工单位或专业资质的爆破单位根据现 3.2.2保留原条文3.4.3。提高弃土堆坡脚至挖方边缘的距离 是确保施工安全。

冬期大面积土壤保温工程较为少见，常用采取的松土粑平法 和雪覆盖保温等方法浪费人工、能源和材料，现阶段基本上不采 用了；小面积的土壤保温可采用保温材料覆盖法，通常的保温材 料，如炉渣、稻草、膨胀珍珠岩等均可，方法简单易行，无需在 规程中单列条文进行规定，故取消“3.2土壤的防冻与保温”、 节相关内容， 采用蒸汽法、电热法等进行冻土的融化，耗费大量的能源和 资源，与当前国家有关节能政策不相符，而且在工程实践中也基 本不采用，对工程实践的指导意义不大，故取消“3.3冻土的 融化”一节相关内容。 3.2.1保留原条文3.4.1部分内容，取消了机械和爆破法挖掘 冻土的具体施工方法，由施工单位或专业资质的爆破单位根据现 场实际情况确定施工工艺和施工方案。 3.2.2保留原条文3.4.3。提高弃土堆坡脚至挖方边缘的距离 是确保施工安全。

.2.3保留原条文3.4.4，仅作文字修改

本条规定了土方回填时的铺填厚度与预留沉陷量与常温时 的差别，是为了提高冬期回填土密实度。而对于大面积回填土 和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可以采用 部分冻土回填，但限制其尺寸和含量，以保证冻土融化后均匀 触沉。 3.2.5保留原条文3.5.2部分内容，取消表3.5.2。冬期填方 的高度可与设计单位联系，经计算确认高度。 .2.6~3.2.8保留原条文3.5.3，仅作计量单位修改。 .2.9保留原条文3.5.4 3.2.10保留原务文3.5.5

本条规定了土方回填时的铺填厚度与预留沉陷量与常温时 的差别，是为了提高冬期回填土密实度。而对于大面积回填土 和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可以采用 部分冻土回填，但限制其尺寸和含量，以保证冻土融化后均匀 融沉。 3.2.5保留原条文3.5.2部分内容，取消表3.5.2。冬期填方 的高度可与设计单位联系，经计算确认高度。 3.2.6~3.2.8保留原条文3.5.3，仅作计量单位修改。 3.2.9保留原条文3.5.4。

.2.10保留原条文3.5.5

.4.1本条是按照现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94 008中成桩方法分类划分的。湿作业法冬期施工中，泥浆易受 东，工艺操作麻烦，故冬期施工宜采用干作业法成孔。

3.4.2保留原条文4.4.1部分内客

考虑到在冻土层上采用钻孔机引孔，引孔直径小于桩径 50mm时，对于灌注桩沉管施工或预制桩打人时产生困难；根据 俄罗斯冻土地区桩基础施工多年实践经验，一般引孔直径为 20mm左右，故本规程将钻孔机引孔直径修订为“不宜大于桩径 20mm" 3.4.3保留原条文4.4.3第1款，仅作文字修改。 3.4.4保留原条文4.4.3第4款，仅作文字修改。振动沉管灌

.4.3保留原条文4.4.3第1款，仅作文字修改。

注桩冬期施工，因桩成孔时的冻土传递振动力较大，易造成相邻 桩产生缩径或断等质量故事，故应制定合理的桩施工次序和防 护措施。 3.4.5保留原条文4.4.4，仅作文字修改。 本条规定了灌注桩混凝土的冬期施工原材料的加热、搅拌、 运输、浇筑及养护的相关技术要求。 冻土地基若属冻胀和强冻胀类土，在冻结过程中由于冻胀 作用对理置冻土中的结构产生冻拔力，故规定冬季在这类地基 上施工灌注桩后，应及时采取防护措施，防止冻切力把桩身 发断。 3.4.6保留原条文4.4.2内容。并增加了预制桩施工时应连续 进行，并在施工完成后及时对桩孔进行保温覆盖的要求，防止桩 孔进入冷空气，导致地基土冻胀。 3.4.7保留原条文4.4.5，仅作文字修改。 3.5基坑支护 随着高层建筑的发展，地下工程项目越来越多，故增加本节 基坑支护冬期施工内容。 3.5.1目前，我国冬期基坑支护采用的主要方法为排桩和土钉 境，较有成效，并积累了一定的经验，故推荐采用以上两种 方法。 3.5.2当在冻土地基上采用液压高频锤法施工型钢或钢管排桩 时，考虑到在冻土层上施工存在困难，故应采用钻孔机在冻土层 上引孔，确保型钢或钢管能顺利打入，并避免对相邻建（构）筑 物产生影响。 3.5.3选用钢筋混凝土灌注桩作为排桩时，在排桩的后侧有冻 张和强冻胀性土时，要做好保温防护，以确保桩不受冻胀力的影 间，必要时排桩外侧用袋装保温材料立起一道保温墙用脚手架作 支护架。 桩身混凝土可掺入防冻剂，采用负温养护法进行施工。考虑

注桩冬期施工，因桩成孔时的冻土传递振动力较大，易造成相邻 桩产生缩径或断桩等质量故事，故应制定合理的桩施工次序和防 护措施。 3.4.5保留原条文4.4.4，仅作文字修改。 本条规定了灌注桩混凝土的冬期施工原材料的加热、搅拌、 运输、浇筑及养护的相关技术要求。 冻土地基若属冻胀和强冻胀类土，在冻结过程中由于冻胀 作用对理置冻土中的结构产生冻拔力，故规定冬季在这类地基 上施工灌注桩后，应及时采取防护措施，防止冻切力把桩身 发断。 8.4.6保留原条文4.4.2内容。并增加了预制桩施工时应连续 进行，并在施工完成后及时对桩孔进行保温覆盖的要求，防止桩 孔进入冷空气，导致地基土冻胀。 3.4.7保留原条文4.4.5.仅作文字修改

到排桩为临时性支护结构，防冻剂可选用包含氯盐防冻剂在内的 任何防冻剂。 3.5.5冬期施工土钉墙混凝土面板时，为了防止地基土表面受 冻，故铺设聚苯板进行保温，防止冻胀

冻结法施工不易保证工程质量，施工工艺麻烦设备安装规范，国内已多年 不用，故予以取消

4.1.1保留原条文5.1.1，仅作文字修改。并增加规定，在冬 期施工中，砂浆稠度宜较常温条件下适当增大，但不允许在运 输、砌筑过程中二次加水来调整砂浆的和易性，防止强度降低， 在砌体工程施工中，为了保证砌体材料和砂浆的粘结强度， 通常可以对砌体材料浇水湿润。但在冬期条件下，不得浇水湿 润，否则水在材料表面有可能立即结成冰薄膜，反而会降低和砂 浆的粘结力。本规程提出增大砂浆稠度的办法来解决粘结强度问 题，数值多少，因各地情况不一，不作统一规定。 为了保证砂浆能在负温度下持续硬化，发展强度，特规定不 得采用无水泥配制的砂浆。 4.1.2保留原条文5.1.3，仅作文字修改。 4.1.3保留原条文5.1.4，仅作文字修改。并强调对于绝缘、 装饰等有特殊要求的工程，应采用除外加剂法之外的方法进行施 工，防止砌体产生导电或出现盐析等现象，影响结构使用功能。 .1.4保留原条文5.1.6，仅作文字修改。 4.1.5本条规定留置同条件养护砂浆试件一组，主要是为施工 单位控制冬期砌筑的砌体质量之用，检查强度增长情况，作为施 工过程中质量监控的一种手段，不作为验评条件。原规程中提出 留置不少于两组试件，用于检查砌筑砂浆过程中各龄期的强度， 施工单位经常反映，同条件养护试件留置数量过多，增加了管理 和操作的难度，故在本次修订中，将同条件过程控制试件留置数

量改为一组，而当有特殊要求时，可根据需要再增加适当组数的 同条件养护试件

4.2.1保留原条文5.2.1，仅作文字修改。氯盐砂浆冬期施工 较为常用，仍沿用原规程规定量进行。 4.2.2、4.2.3保留原条文5.2.2。将“砌筑承重砌体砂浆强度 等级应按常温施工提高一级”修改为“砌体砂浆强度等级应较常 温施工提高一级”。 根据研究表明，当气温低于一15℃时，砂浆受冻后强度损失 约为10%～30%，为保证工程质量，特规定不论是承重确体结 构还是非承重砌体结构，当采用外加剂法在低于一15℃时施工 时，砌体砂浆强度应提高一级，提高砌筑砂浆设计强度保证率。 4.2.4氯盐与引气剂同时掺人砂浆中，会严重影响引气剂的引 气效果，故特作此规定。 4.2.5保留原条文5.2.5，仅作文字修改。 水泥砂浆在硬化过程中，由于水化反应的不断进行，生成 Ca（OH)而呈碱性，pH=12.5~14。埋在呈高碱性的砂浆中钢 筋表面能形成薄而稳定的钝化膜FeO，从而防止腐蚀。采用氯 盐砂浆后，氧离子将破坏钢筋表面钝化膜，形成不均匀的表面和 介质环境，因此不同区域就有不同的电位，从而易产生电化学锈 蚀过程。为了阻止砌体中的钢筋和铁件的锈蚀，提出了应采用防 腐剂措施处理

1.2.6保留原条文5.2.6.仅作文字修改

提出氯盐使用的限制条件是为了预防盐析、导电、钢筋腐 独等

4.3.1保留原条文5.4.1.仅作文字修改

20世纪砌体工程冬期施工中，外加剂法和冻结法在我国使 用较多高层标准规范范本，也积累了丰富经验。但这两种方法也有其局限性，如外 加剂法若使用不当，会产生盐析现象，影响装饰效果，对钢筋及 预埋件有锈蚀作用等；冻结法施工，砌体强度增长缓慢，且质量 不易保证，当前已较少使用，本次修订中已予以取消。而暖棚法 施工可以为砌体结构营造一个正温环境，对砌体砂浆的强度增长 及砌体工程质量均大有提高，但鉴于暖棚法成本较高，以及其搭 设条件的限制，故其适用于“地下工程、基础工程以及工期紧迫 的砌体结构” 4.3.2暖棚法施工时，棚内温度处于大于或等于5℃的正温条 件下，砌体材料和砌筑砂浆的温度也处于正温，不会产生受冻， 取消原规程5.4.2条文中关于对砖石和砌筑时砂浆的温度 规定。 4.3.3保留原条文5.4.3，仅作文字修改。 砌体的暖棚法施工，相当于常温下施工与养护。表4.3.3给 出的养护时间是砂浆达到设计强度等级值30%时的时间，此时 沙浆强度可以达到受冻临界强度。之后再拆除暖棚或停止加热 时，砂浆也不会产生冻结损伤。

在一般规定中，取消了原规程中6.1.1、6.1.2条关于冬期 施工中钢筋的选用规定，此内容属设计规定，不属于施工规定。 钢筋的冷拉在过去作为节约钢材、提高钢筋强度的一种手 没，现已不再使用，故取消钢筋负温冷拉一节。钢筋的冷拉仅作 为钢筋调直用