6.3.2散装粉料气送上料管应采用硬式密闭接口，气送过程中应保证接头牢固可靠，不应泄露。散装 粉料气送上料的压力应根据实际情况得到有效控制。上料过程应防止筒仓顶部粉料泄露对环境造成污 染。

6.3.3应定期检查混合机的混合效果以及进/出

定期检查混合机的混合效果以及进/出口的密封

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6.3.4收尘、降噪环保设备设施应定期维护，保证其正常运转。因环保设施故障造成非正常排放时， 应停止运转对应的生产设备，待检修完毕后共同投入使用。 6.3.5应在保证产品质量的前提下循环利用集灰、不合格品、废品或退回的产品等。 6.3.6应对设备、地面等及时进行清扫，设备表面、地面（散装原料库、包装机下除外）不应有积油、 积灰。 6.3.7湿拌砂浆用水应符合JGJ63的规定，并应有稳定水压措施。 6.3.8应采取措施保持厂内道路清洁体检标准，做到行车不起尘。 6.3.9应按门前三包要求进行卫生清洁管理。

6.4.1预拌砂浆生产企业应当按有关法规、规定和技术标准设立试验室，负责质量检验和控制工作，

试验室的位置应便于对原材料、半成品、成品的取样，减少取样距离； b 设置专门取样口，配备专用取样设施，取样过程不应撒漏； c）样品养护水池应采取沉淀分离措施； d）胶砂强度振实设备宜安装隔音罩。

6.4.2试验室标准化建设应符合DB13/T2484

5.4.3应制订试验室废水、固体废弃物管理制度，并配备符合要求的环境保护设施。废水排放应符合

5.4.3应制订试验室废水、固体废弃物管理制度，并配备符合要求的环境保护设施。废水排放应符合 GB8978规定，固体废弃物排放应符合GB18599规定，

7.1原材料储存与运输

7.2袋装砂浆包装、储存与运输

灰铸铁标准7.3散装砂浆储存与运输

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a) 运输车应满足河北省机动车大气污染物排放标准 b) 运输车和移动筒仓应安装卫星定位系统； C 应使用低噪声的砂浆运输及泵送设备： d) 散装砂浆运输车的入料口在进料完毕后应及时清理；生产湿拌砂浆的企业应设置排污槽，及 时清理泥浆类物质； e) 散装砂浆运输过程中，不应有遗酒； f) 骨料粒径较大时，应采取防止离析的技术措施； 8 粉料运输过程中应有破拱措施，

7.3.2于混砂浆储存与运输应符合以下规定

3.3湿拌砂浆储存与运输应符合以下规定： a) 湿拌砂浆运输车应符合GB/T26408的规定； b) 湿拌砂浆运输车出入厂时应对车辆进行清洗，清洗时优先使用中水、雨水，并加以循环利用 废水不应无序排放，应对废水进行沉淀处理循环使用，循环利用率应到达100%； c) 装料前，运输车装料口应保持清洁，罐体内不应有积水、积浆及杂物； d) 运输过程中应避免遗酒； e) 运输过程中应保证砂浆拌合物的均匀性，不应产生分层、离析现象； f) 湿拌砂浆保塑时间不应小于4h，凝结时间在不影响工程质量的前提下，由供需双方根据砂 浆品种及施工需要商定，但一般不大于24h。

7.3.3湿拌砂浆储存与运输应符合以下规定：

3.1预拌砂浆企业产出的固体废弃物应自行消纳，并符合GB18599和其他相关国家标准及地 的规定。

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