5.2填充作业过程要求

5.1生态填充责任单位，应建立档案制度，详细记录工程建设及管理情况，主要包括填充材料种类数 量及来源、填充材料性质、填充位置及深度、填充质量控制、抑尘措施、防渗层检验情况（对需要做防 参工程的要求）、管理制度建设及实施情况等。必要时应采用影像记录方式，长期保存，供随时查阅。 .2填充作业过程中，现场须设有安全、质量专职监督人员，对填充作业过程予以监督，确保作业过 程安全、符合环保要求。 5.3填充工程质量监督管理应符合GB/T50326的有关规定。 .4需要做防渗工程的填充场地应定期检查维护防渗工程，定期监测地下水水质，发现防渗功能下降 应及时采取必要措施。

7.1.1应结合填充设计要求编制验收方案，包括生态填充各项工程建设的验收方案和环境保 案。

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7.1.2工程建设验收方案应符合相关专业现行的工程验收规范和《建设项目（工程）竣工验收办法》 的有关规定；环境保护验收应符合现行的相关环境保护规范和《建设项目竣工环境保护验收管理办法》 的有关规定。 7.1.3应根据验收方案对生态填充予以验收。

除按7.1的要求验收外，还应对填充区域表面的平整情况进行评价，并用平整度作为评价指标；必 要时还需对填充区域表面可能出现的扬尘情况、压实程度以及承载能力等进行评价，分别用起尘、表面 承载力作为评价指标。

7.2. 2. 1平整度

7. 2. 2. 2起尘

7.2.2.3表面承载力

7.2.3.1平整度、起尘、表面承载力的检验均在填充作业

3.4表面承载力按附录D规定的检验方法进行

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附录A （规范性附录） 粉煤灰与煤研石混合填充作业示意图

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附录B （规范性附录） 平整度检验方法

B. 1 且的与适用范围

程结果后旧不升 始生态恢复作业时，填充作业区域 的平整情况

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c.3.2分析仪器：电子天平：精度≤1mg；

c.3.2分析仪器：电子天平：精度≤1mg C.3.3其他：收尘袋若于，卷尺。

图C.1起尘收集装置

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C.4.1采样区域做好人员安全保护措施。 C.4.2选择其中一个采样区域，并选定采样点记为1A。 C.4.3测量所采用的收尘袋的质量，并记为mo1，设定检验风速，进行第一次采样，采集时间为3min， 收集到的尘记为子样品1，取下收尘袋并收集壳体内附着的尘，统一称重，质量记为m1。 C.4.4采样点不变，测量未使用过的收尘袋质量记为maz牛奶标准，保持检验风速不变，进行第二次采样，采集 时间为3min，收集到的尘记为子样品2，取下收尘袋并收集壳体内附着的尘，统一称重，质量记为mz。 C.4.5用卷尺测量起尘收集装置中壳体底部的直径，并计算其底面积，记为S，单位为m

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附录D （规范性附录） 落锤法测定表面承载力的试验方法

本法酒用测定粉保伙与保件混 干始生态恢复作业时，填充作业区域表面的 乍用情况，表征区域表面压实程度和承载能力。其过程是：标准质量的重锤从一定高度自由下落，对填 充区域表面产生冲击荷载作用，使得填充区域表面产生瞬时形变，对形变量的大小进行测量，并以此来 表征填充区域表面的表面承载力。形变量越小，表面承载力越强。

D.3.1.1测试区域的选择：选择最易在荷载作用下发生形变的区域作为测试区域；此外，每1000m"选 择3处区域作为测试区域，相邻2处测试区域间隔不低于30m：要求在填充作业区域边缘必须选择测试区 域。 D.3.1.2每个测试区域均需布置3个测点，每个测点均需测量3次。 D.3.1.3确定测点位置之后，需将地面平整并清理干净，以使形成明显的弯沉痕迹，方便测量形变量。

装修CAD图纸D. 3. 2 测试步骤

D.3.2.1将起吊装置置于测点位置附近，确保重锤下落后的位置与测点位置一致， D.3.2.2将重锤提升到1.5m的高度， D.3.2.3使重锤自由下落到测点位置处。 D.3.2.4再重复（2）、（3）步骤两次，测量并记录最后一次重锤落地后形成的最大形变量，单位为m。 该结果即为本方法中用于评价填充作业区域表面承载力的指标