表2回归系数（a，b）取值

6.1.3掺用再生骨料的混凝土材料的配合比计算应按照JGJ55的有关规定执行。 6.1.4在计算配合比的基础上应进行试拌。保持计算水胶比不变，通过调整配合比其他参数使混凝土 材料的性能满足和易性、强度和耐久性等要求，提出试拌配合比。 6.1.5应在试拌配合比的基础上按照JGJ55规定的方法，制作再生骨料混凝土砌块（砖）进行配合比试 配调整。 6.1.6再生骨料中0.15mm以下颗粒含量大于10%且不大于20%时，再生骨料取代率不宜大于30%。 再生骨料中0.15mm以下颗粒含量不大于10%时，再生骨料取代率不宜大于40%。再生骨料取代率 大于40%时，应通过试验对其结果作出可行性评定。

DB31/T1170—2019

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6.2.1原材料应按种类分别储存，再生骨料应选择厂房、库棚储存。 6.2.2每班次应对再生骨料进行含水率测定，计算调整搅拌用水量。 6.2.3原材料应采用自动计量，骨料计量的最大允许偏差宜控制在土2%，水泥计量的最大允许偏差宜 控制在士1%。 6.2.4混凝土应采用强制揽拌，搅拌时间不宜少于180S。 6.2.5宜根据再生骨料及再生骨料混凝土砌块（砖）性能调整压缩比。

6.2.4混凝土应采用强制搅拌，搅拌时间不宜少于180S。 6.2.5宜根据再生骨料及再生骨料混凝土砌块（砖）性能调整压缩比。 6.2.6再生骨料混凝土块（砖）制备除满足上述要求外，还应符合本市混凝土砌块（砖）的相关

6.3.1再生骨料混凝土砌块（砖）可采用室内低温养护和自然养护。 6.3.2再生骨料混凝土砌块（砖）脱模后宜采用室内低温养护，养护时间宜为10h～12h，养护温度宜控 制在50℃～55℃，相对湿度不宜低于90%。养护龄期应不少于28d。 6.3.3再生骨料混凝土砌块（砖）采用自然养护时，应根据气候条件进行浇水保湿。常温条件下，每天 宜浇水4～6次。温度高于30℃条件下，宜增加1～2次浇水。浇水时应对成品表面进行覆盖；气温低 于5C时，不宜进行浇水，应对成品采取覆盖保温措施，

钢结构设计图纸7.1再生骨料混凝土砌块（砖）应进行出厂检验和型式检验。 7.2再生骨料混凝土砌块（砖）的出厂检验项目和批次应符合表3的规定

表3出厂检验项月和批次

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有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产后，原材料、配比和生产工艺改变时； C 正常生产时，每年进行一次； d)1 停产3个月以上恢复生产时； e）出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时。 7.4再生骨料混凝土砌块（砖）的检验方法应按照GB/T4111、GB/T2542及GB/T21144、GB25779 GB/T24492和GB6566的规定执行

8.1再生骨料混凝土砌块（砖）应采用专用标识，按同一标记分别堆放，不应混堆。 8.2再生骨料混凝土砌块（砖）宜采用托架和薄膜包装。 8.3再生骨料混凝土块（砖)在运输过程中宜采用专用托架，装卸过程中应轻码轻放，堆置高度不宜 超过2m。 8.4再生骨料混凝土砌块（砖）出厂时应提供产品合格证，内容包括厂名、批量编号和数量、产品标记和 生产日期、出厂检验报告和有效期内的型式检验报告。 8.5再生骨料混凝土砌块（砖）在工地宜储存在室内环境，储存在室外时应采取防潮、防雨措施