T／CECS10015-2019 自粘丁基橡胶钢板止水带

6.2.2单面丁基橡胶厚度应符合表2的规定。

表2单面丁基橡胶厚度

6.2.3宽度及长度应无负偏差

物理力学性能应符合表3

钢结构施工组织设计7.4.2单面丁基橡胶厚度

去除样品表面的防粘材料，在样品上下表面平整、未变形区域，各随机抽取10个点测量丁基橡胶层 的厚度，分别计算10次测量值的算术平均值。以偏差较大一侧的测量值作为单面丁基橡胶厚度的测量 值，并记录该侧最小厚度。

7.4.3.1用1m钢尺测量钢板的宽度，沿垂直于长边的方向均匀分布测量3点，计算3点测量值的算未 平均值及偏差，精确到1mm。 7.4.3.2用卷尺测量钢板长度，沿长边方向均匀分布测量3点，计算3次测量值的算术平均值及偏差， 精确到1mm。

7.5橡胶层不挥发物含量

7.6.1采用GB/T18173.1一2012附录B规定的低温弯折仪，预先将弯折仪上下平板间距调到止水带 试件厚度的3倍。试验温度为（一40士2）℃。 7.6.2剥离试件一侧的隔离材料，将其平贴在180°展开的上下平板上。粘贴时，应使试件长度方向与 弯折仪转轴垂直，并使试件中部位于转轴附近。在规定的温度下保持1h之后迅速压下上平板，达到所 调间距位臀，并用8倍放大镜观察查折处受拉面有无裂纹。两个试样均无裂纹为合格，

按GB/T328.11一2007中方法B进行。将连带钢板试件夹住短边，并排悬挂在鼓风烘箱中进行 结束后观察试件表面橡胶层有无滑移、流消、滴落、集中性气泡

7.8止水带搭接剪切强度

7.8.1.1在（23士2)℃条件下，按GB/T328.22进行，将一块试件与另一块试件剥除防粘材料后进行粘 结，粘合面为50mm×70mm，用质量为2kg、宽度50mm~60mm的压辊反复滚压3次，粘合后放置 (24士1)h，然后立即进行试验。 7.8.1.2拉伸速率(100士10)mm/min，取最大力值除以试件宽度作为试件的剪切强度，单位N/mm，试 验结果取5组试件测试结果的算术平均值。

揭除10个试件一侧表面50mm×70mm范围内的防粘材料，然后在（80士2)℃的鼓风烘箱中放 士2)h后，取出在室温下放置30min，然后两两进行粘结，粘合面为50mm×70mm。用质量 、宽度（50～60）mm的压辊反复滚压3次，粘合后放置（24士1)h，然后再按7.8.1规定的方法检测

7.9与后浇砂浆正拉粘结强度

T/CECS100152019

7.9.1.1试件粘结面尺寸为40mm×40mm。裁取尺寸为70mm×70mm的试件，除去一侧表面的防 粘材料，粘结面朝上平放在砂浆模具底部，然后将砂浆拌合物倒入内框尺寸为40mmX40mmX20mm的 方形模具中，用捣棒捣实并将表面抹平。在标准条件下放置24h后脱模，在养护箱中养护7d。试件数 量不应少于5个。 7.9.1.2去除砂浆试块表面的浮浆。按GB/T16777一2008中第7章A法的规定，用环氧树脂胶粘剂 将拉拔头粘结在砂浆试块表面。在室温下养护24h后进行拉拔试验，拉伸速度（100士10）mm/min。 连续记录拉力至明显下降，取最大力值为拉力，计算正拉粘结强度，并记录破坏形式。 7.9.1.3别除砂浆与自粘丁基胶界面处破坏面积超过20%的试件，粘结强度以剩下的不少于3个试件 的算术平均值表示，结果精确到0.01MPa。不足3个试件应重新制样并试验

将揭除表面防粘材料后的试件浸入（23士2)℃的水中（168士2)h，在7.1标准试验条件下取出 于至表面无明水，再按7.9.1进行制样及试验

热除麦面防粘荐 洗后，在7.1标准试验条件下自然晾于至表面无明水，再按7.9.1进行制样及试验。

摄除试件表面的防粘材科，将试件水平放 ℃摊箱中（168主2）h，取出在（23主2）C室 24h，再按7.9.1进行制样及试验

8.1.1按检验类型分为出厂检验和型式检验。 8.1.2出厂检验项目包括外观、宽度、长度与镀锌钢板厚度、单面丁基橡胶厚度、橡胶层不挥发物含量、 橡胶层低温柔性、橡胶层耐热性、止水带搭接剪切强度（无处理）。

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每年进行一次； c）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时

有下列情况之一时，应进行型式检验：

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时：

8.3.1每2000m为一批，不足2000m按一批计算。 8.3.2每批次随机抽取5片现场测量宽度、长度，再从中随机抽取2m样品，在试验室测量 指标。

8.4.1外观、尺寸及偏差

外观、镀锌钢板公称厚度偏差、单面丁基橡胶厚度、宽度及长度符合6.1及6.2规定时，判定其外观 尺寸及偏差合格。若其中有一项不符合规定，充许从该批产品中再随机抽取5片样品，对不合格项进行 复查。若该项目复测结果符合6.1及6.2规定，则判该批外观、尺寸及偏差合格；否则，判该批产品不合 格。若有两项及以上不合格，则判定该批产品不合格，

特种设备标准8.4.2物理力学性能

试验结果符合6.3规定，判该批产 一项不特合标准规定，充许 产品中随机另抽一片进行单项复测。若该项目复测结果符合6.3规定，则判该批产品物理力学 格：否则，判该批产品不合格。若有两项入

全部试验结果符合第6章全部要求时，判该批产品

9标志、包装、运输及购存

产品标志应在产品包装的明显位置明示，产品标志内容应包括： a） 生产厂名、地址： b) 商标； c） 产品标记及产品类型； d) 使用说明； e） 生产日期或批号； f) 贮存与运输注意事项； g）贮存期。

外墙外保温标准规范范本产品应采用防止在贮存和运输过程中变形的包装

运输、装卸、贮存过程中，不同类型、规格产品应分别水平堆放，不应混杂，避免日晒雨淋。