将试件紧贴于厚度为20mm的细砂上面，涂膜面向上，然后把规定质量的钢质球形码固定在规定 高度处自由落下，在试件上选择各相距不少于50mm，且距试件边缘不小于50mm的三个位置进行试验， 用肉眼观察试件表面涂层有无裂纹、剥落。

按GB/T41002015中附录M规定进行。

SJ/T112942018

电力弱电设计、计算SJ/T112942018

按6.3.7进行，试液为符合GB/T6682中规定的三级

按6.3.7进行，试液为10%硫酸溶滑

按6.3.7进行，试液为120"溶剂汽江

6.3.11耐人工气候老化性

6.4防静电性能试验方法

标准试验条件为温度(23.0土2.0）℃，相对湿度(30.0土5.0)%。样板试验前必须在此条件下至少放置 24h，并在此条件下进行试验。基板采用无石棉纤维水泥平板或者轻质混凝土板，样板应能够承载不小 于75kg成人步行；样板参数必须满足表5样板面积不小于1.2m×1.2m；样板中标示出接地端子/等电 位的连接位置。

防静电鞋满足GB21147一2007个体防护装备职业鞋要求；防静电服装满足GB12014 2009防静 服要求：人鞋电阻小于1.0×10°2。

按GB/T22374规定进行。

SI/T 112942018

本标准表1、表2、表3和表4中全部项目均为型式检验项目，并将表5内容附于报告

有下列情况之一时，需进行型式检验： a) 正常生产条件下，每年至少进行一次； b) 新产品投产或产品定型鉴定时； C) 产品主要原料、配比或生产工艺有重大改变时； d) 停产半年以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： f 国家质量监督机构有相关要求时

出厂检验每个批次均抽样检查，抽样重量不少于0.3kg，并留样保存。 型式检验是在每批产品或生产线中随机抽取不少于2组。样品总质量不少于3kg。抽样按GB/T31 定进行。抽取样品分为两组：一组为检验用样品，一组为异议复检备用样品。

/T8170中修约值（修约到小数点后一位）比较法

7.6.2检验结果的判定二

产品按照第6章进行试验，试验结果符合第5章中环保安全性能要求、物理性能基本要求和防静电性 能要求时，即判为合格。若有任一项不符合本标准规定时，允许在同批产品中，用备用样品取双倍试样 对不符合项进行双倍复验。若复验结果均符合本标准规定，则判定该批产品合格；否则，则判该定批产 品不合格

按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。按组分分别包装，不同组分的包装应有明显区别。产 用清洁、干燥、密封的容器包装，装量不超过容积的95%，并附有使用说明书。

产品包装上标志应有下列内容：

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电阻和人体电压的测试。

A.2点对点电阻和对地电阻测试

A.2.1电阻测试仪器

测量阻值范围≥1.0×10°2时，测试（开路）电压为100.0V土5% 测量阻值范围<1.0×10°2时，测试（开路）电压为10.0V土5%。 测试仪器所需读数范围：1.0×102~1.0×102。准确度不大于±5%。

图A.1点对点电阻和对地电阻测量的电极组件

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A.2.4试样的准备和处

被测试样板应未经化学、物理处理。样品平面尺寸应不小于400mm×400mm。

A.2.5点对点的电阻测试

测试样品上应有接地端子。将试样待测面朝上，放在测试平合工。柱状电极放在试样上，距离试样 边缘或接地端子至少50mm（见图3）。测试仪表一连接样品接地端子，另一端连接柱状电极。 按照A.2.5的读数方法记录数据，

A.2.6.2已安装材料的测量

柱状电极连接方法同A.2.6.1，测试仪表一端连接到已安装材料的接地端子。 按照A.2.5的读数方法记录数据。

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A.3人/鞋/地系统电阻测试

A.3.1人/鞋/地系统准备

对接地点电阻的测量压

在。防静电地坪样板表面无明显可见的污渍污染物，必要时候使用干燥的低棉绒布擦拭干净

A.3.2电阻测量仪器

符合A2.1要求，并最大电流不超过5mA。

直径25mm/长75mm钢管，其一端含有连接导线装置。

A.3.4人/鞋/地系统电阻测试程序

人/鞋/地系统电阻测试程序按照以下程序进行： a) 将电阻测量仪器（A.3.2）的负极引线连接到在测防静电地坪样板的接地端（实验室测试） 或连接到接地处（工程测试）。把另一引线连接到手持电极（A.3.3）。测试人员穿着防静电 服装及防静电鞋10分钟后站立于被测试样上，.牢固地抓住手持电极（见图A.4）。 b) 测试电压选择： 初次选择10.0V测试电压，15s后记录读数。若电阻读数小于（1.0X10°）2，使用10.0V测试， 记录电阻值。如果显示电阻值等于或大于（1.0×10°）2，加载100.0V测试电压，并记录电阻值。 c) 测试过程： 11 仅用左脚接触地板覆盖层，右脚抬起在高于地板覆盖层约150mm处，根据b）记录电阻值 重复测试步骤。 2) 仅用右脚接触地板覆盖层，左脚拾起在高于地板覆盖层约150mm处，根据b）记录电阻值 重复测试步骤。 3) 进行实验室测试时，要在样本上均匀分布的5个不同位置上进行测量。

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A.4.1.2离子化静电消除器

离子化静电消除器应能够消除鞋具和防静电地坪表面的静电荷。在测试时应遵循各种相关 防措施和规定

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对防静电地坪实验室测试时，防静电地坪必须留有接地端，并接通大地（或者等电位）；并对接地 端的是否时通路进行判断。对没有特定接地连接的防静电地坪进行评估时，不能直接在测试样本不安装 接地点，并且在测量时样本与接地系统和接地线不能接触。 进行实验室评估时，每个待测鞋具和地板覆盖层组合按A.4.2.1至A.4.2.4中描述的步骤进行3次。 对已装的地板覆盖层的测试，每个待测鞋具和地版覆盖层组合按A.4.2.1至A.4.2.4中描述的步骤，至 少要进行5次。对大面积地板或施工现场测试时，每种地板覆盖材料划分若干个局部区域至少在每个测 量局部区域按A.4.2.1至A.4.2.4中描述的步骤进行5次测量。测量多少个区域由验收方根据有关标准决定 或与施工方协商决定。

A.4.2.1测试项目放电

使用静电消除器（A.4.1.2）消除鞋具和防静电地坪样板上的残余静电荷。实验室评估松散放置的 时，应在支撑材料不滑动的情况下进行。测试时，先对两侧进行放电，然后对其准确复位。

A. 4. 2.2 系统准备

同A.3.1人/鞋/地系统准备。

A.3.1人/鞋/地系统准备。

A.4.2.3穿戴鞋具

测试人员穿上鞋具后应接地，对鞋具的鞋跟用静电消除器

A.4.2.4系统归零

测试人员要手持与人体电压测量系统（A.4.1.1）相连的手持电极，并瞬间触碰接地点，使系统归零

A. 4. 2.5行起

在整个测试过程中，测试人员要在前后走动时要覆盖尽可能多的面积，使身体保持相同的朝问，但 要避免划伤或旋转。并以2步每秒的速率在防静电地坪样板上走动。 测试面积是实验室评估的整个防静电地坪样本的面积。迈步的动作要使鞋底与地坪保持平行，鞋抬 起高度在50mm至80mm之间。测试人员距墙壁或室内障碍物应大于0.5m。并不断走动，单次测试持续 时间为60S。 人体行走进行方式参照图A.5行走模式。 行走以后，如测试人员脱掉鞋具，则要求再次清洁鞋底并合理放置。

联轴器标准.4.3结果的计算和表示

每次走动测量后，计算出5个最大谷底的算术平均值T=（T1+T2+T3+T4+T5）/5和5个最高峰值的算 术平均值P=（P1+P2+P3+P4+P5）/5（见图A.6)。 结果要用测出电压峰值谷值算术平均值，以V单位。以P值的绝对值为测试结果

记录人/鞋/地系统电阻和人体电压检测数值，同时记录试验中使用的鞋结构特征和鞋底电阻，防静 电工作服特征和袖对袖电阻值以及试验的环境温湿度。

粮油标准SJ/T112942018

图A.6用于计算算术平均值的人体电压记录曲线上正、负各5个峰值点示意图

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