GB/T 36211.2-2018 全分布式工业控制智能测控装置 第2部分:通信互操作方法

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  • 4.2.3数据交换型网关互操作流程

    装置与装置(系统)之间要求交换数据的互操作流程,女

    图1请求转发型网关的互操作流程

    民用航空标准图2数据交换型网关的互操作流程

    换过程;同理,协议B把输出数据写入 协议B的写区,然后由协议A读取该

    5.1相同协议装置的通信互操作实现方法

    5.1.1现场总线协议概困

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    MECHATROLINK:

    5.1.2相同现场总线协议装置的通信

    相同现场总线协议装置的通信宜满足以下要求: a) 物理层 支持多种物理层连接的规范,如既支持RS232,又支持RS485,连接之前宜确认装置的电气接 口和连接电缆是否一致,否则无法通信。 b)数据链路层 一般现场总线为主从连接方式,其中一台装置(或多台装置)为主站,其他装置为从站。所以总 线上至少有一台主站装置,连接前要确认装置的主或从。如果是从站,对装置进行设置,如:从 站地址、波特率、数据位、校验码等,其中一个设不对,就无法进行通信。如果是主站,设置内容 同上。 有的现场总线为对等方式(peertopeer),这时总线上的装置都是平等的,可以发送也可以接收 通信信息。装置也需要进行设置,方法同上类似。 c) 应用层 应用层支持不同的应用,如:/O刷新、运动控制、时间同步、功能安全、气动阀门等。所以连接 前要考虑装置支持的协议子集,如果子集不能匹配就无法进行通信

    5.1.3工业以太网协议概述

    5.1.4相同工业以太网协议装置的通信

    相同工业以太网协议装置的通信宜满足以下要求: 物理层 工业以太网的物理层宜使用带屏蔽层的以太网电缆或者光缆。电接口可选择RJ45、M12等 类型。 b) 数据链路层 当链路层采用专用协议(如时间片方式传送数据)时,应使用支持该专用协议的网络设备。 c) 网络层和传输层

    相同工业以太网协议装置的通信宜满足以下要求: a) 物理层 工业以太网的物理层宜使用带屏蔽层的以太网电缆或者光缆。电接口可选择RJ45、M12等 类型。 b) 数据链路层 当链路层采用专用协议(如时间片方式传送数据)时,应使用支持该专用协议的网络设备。 c) 网络层和传输层

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    对采用传输控制协议和因特网协议 以太网,应对IP地址和TCP端口进行正 确设置。 d)应用层 为了支持正常通信,装置之间的应用层功能子集应匹配。

    .2不同协议装置的通信互操作实现方法

    网关的方法如图3所示,网关既可以是独立式,也可以是机架式(如插在PLC的槽位中),任何现场 总线或以太网可以通过该方式与任何现场总线或以太网连接。该网关要完成物理层、数据链路层、网络 层、传输层和/或应用层的转换。

    5.2.3OPCUA方法

    OPCUA方法如图4所示,客户端和服务器端是以太网协议,OPC服务器与设备之间可以是现场 总线、以太网等协议,OPC服务器装载不同设备制造商的OPC服务器软件。OPC客户端通过OPC服 务器连接不同制造商的智能测控装置,与不同设备通信,并通过标准的OPC信息模型为不同的应用系 统(如MES、ERP)提供数据信息、事件信息和互操作方法。 OPC服务器负责采集不同制造商的智能测控装置的数据,对客户端提供一些操作方法,并不能实

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    现互操作。如果要实现互操作,还要对OPC服务器进行配置和OPC客户端进行编程完成互操作功能。

    FDT的方法如图5所示,上位计算机宜安装FDT框架应用软件(如:PACTWARE,Fieldcare等) 或者支持FDT功能的资产管理软件,上位计算机还要安装支持不同现场总线协议的CommDTM,而现 场总线上的智能测控装置宜具有厂家提供的设备DTM。在这种情况下,上位机打开FDT框架应用, 就可以直接连接现场总线上测控装置的DTM了,最终给用户显示智能装置的现场状态,可以包括厂家 制作的各种仪表板,如:装置外形图、棒图、趋势图、报警图等。 同OPC一样,FDT框架应用只是把DTM的数据显示在框架应用中,并不实现互操作。如果需要 实现互操作,应通过编程,完成对不同装置的写操作,这样才能实现互操作

    5.2.5EDDL方法

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    一整套可裁剪的基本结构元素,用于处理简单或复 杂的设备。 EDDL技术由两部分组成: a) EDD文件 EDD文件是设备厂商开发的ASCI格式文本文件,通过EDDL规范提供的16种基本结构元 素,定义了现场总线设备的变量,结构和功能,以一种被动的方式对设备数据进行封装。 EDD解释程序 在主系统的设备管理软件或组态工具中,嵌人EDD解释程序(EDDI)以后,无论现场设备使用 的是HART、FF还是PROFIBUS通信协议,确保所有的设备有统一的处理方式,与设备的类 型和设备供应商无关,只要EDD解释程序(EDDI)导人并解释现场设备的EDD文件,就可以 对现场设备进行组态、维护、诊断和标定等任务

    6.1互操作测试的规划

    图6(GB/T34064—2017中的图9)列出了 图6中可见,通用自动化设备的 兼容性有6级: a)不兼容; b)共存; c)互连; d)互通; e)互操作; f)互换。 根据装置的应用要求选择兼容等级

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    6.1.2网关的互操作方法

    6.1.3FDT的互操作方法

    5.2.4中介绍了FDT方法。互操作方法参见IEC62453。

    6.1.4EDDL的互操作方法

    6.1.5OPC的互操作方法

    2.3中介绍了OPC方法,互操作方法参见IEC62541

    6.2互操作环境的搭建

    5.2互操作环境的搭建

    6.2.1独立网关解决方率

    互操作环境构建方法如图7所示。

    6.2.2PLC网关解决方案

    互操作环境构建方法如图8所示

    图7独立网关互操作环境

    6.2.3EDDL解决方案

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    图8PLC网关互操作环境

    如图9所示的是EDD的互操作环境,基于EDDL技术的集成环境需要嵌人EDD解释程序,并通 过相应的现场总线通信接口与提供EDD的设备之间实现通信。 FDT技术专门针对原有的设备描述技术(如EDDL、GSD、EDS),也提出了相应的DTM解决方案, 可以为用户提供一致的集成环境

    图9EDD的互操作环境

    如图10所示的是在FDT的应用环境内集成 EDD的应用,在一个通用DTM中实现基于原有DI 技术的EDD解释器,来实现在FDT框架内实现EDD的集成应用

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    6.2.4OPC解决方率

    互操作环境构建方法如图4所示。

    操作环境构建方法如图4所

    应按照不同的解决方案实施互操作测试,互操作测试的示例参见附录A

    应根据测试内容和结果,对下面的内容进行逐级评估: a) 通信协议; b) 通信接口; c) 数据访问; d) 数据类型; e) 参数语义; f) 应用功能; g)动态行为。

    图10FDT应用环境内集成EDD的应用

    A.1独立网关的互操作测

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    铝合金标准规范范本其示例如下: a)使用网关厂家提供的配置软件。 b) 建立一个项目。 c) 起一个名称。 d) 对客户端x的设置: 1)最小命令延时; 2)响应超时; 3)重试次数。 e) 对客户端x的命令: 1)命令表; 2)命令输入格式。 f) 使用公共网络数据映射: 1) 移动数据; 2) 开始地址; 3) 到达地址; 4) 寄存器数量; 5) 交换码; 6) 延时预设。 g) 以太网口配置。 h) 下载项目到网关。 在智能测控装置中缩利 紧结牙

    A.2PLC网关的互操作测试

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    7)项目存储; 8)启动项目; 9)观察互操作的结果。

    其示例如下: a)对OPC服务器安装协议A的OPC服务器软件; b)对OPC服务器安装协议B的OPC服务器软件; c)对OPC服务器或者客户端安装OPC客户机软件; d)J 启动OPC服务器上协议A的OPC服务器软件,配置并找到对应协议A的智能测控装置; 启动OPC服务器上协议B的OPC服务器软件,配置并找到对应协议B的智能测控装置; D 启动OPC服务器上或OPC客户端上OPC客户端软件,连接OPC服务器中协议A和协议B 智能测控装置中数据,并在客户端中显示; 如果需要,把互操作的数据分别写人协议A和协议B中智能测控装置,完成互操作的执行; h)观察互摄作的结果

    土方机械标准规范范本GB/T36211.22018

    [1]IEC62453(所有部分)现场设备工具(FDT)接口规范[Fielddevicetool(FDT)interface specification] 「2]IEC62541(所有部分)OPC统一架构(OPCUnifiedarchitecture)

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