DBJ/T13-304-2018 混凝土裂缝注浆填充修补质量检测技术规程
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12声阻抗acousticimpedance
波速度和介质密度的乘积,用于计算冲击弹性波在边界处反射 的特性。
2.1.13傅立叶变换fouriertransform
2.1.14振幅谱amplitude spectrum
通过傅立叶变换数值法城市轨道标准规范范本,从波形中得出的振幅与对应的频率 图(振幅一频率曲线)。
平测时发射和接收换能器内边缘之间的距离; H 混凝土构件厚度; Vk 温度为T时的空气中的声速计算值: Tk 测试时空气的温度; Vp 混凝土表观波速; f 振幅谱图中构件厚度对应的主频峰值: FT 傅立叶变换; Tw 混凝土完好区域首波声时: Tb 混凝土裂缝修补区域首波声时 Aw 混凝土完好区域波幅: Ab 混凝土裂缝注浆填充修补区域波幅: fb 混凝土裂缝注浆填充修补区域有效主频率峰值: fw 混凝土完好区域有效主频率峰值: fg 高频峰值; Vs 测量空气中声速的实测值。
3.0.1检测前的准备工作应符合下列要求:
3.0.2调查、收集的资料应包括下列内容:
1工程概况信息,主要包括工程名称及设计、施工、监理、建 设和委托单位名称等;明确委托方检测目的和具体要求; 2被检测结构或构件的名称、被检测结构或构件修补工程资料 设计图纸、设计变更、施工记录、施工验收等资料: 3混凝土相关资料,主要包括原材料品种和规格、混凝土浇筑 和养护情况、混凝土设计强度等级等资料: 4结构或构件外观质量及存在问题; 5构件、结构所属环境条件、使用期间的修补情况。 3.0.3初步调查应以确认委托方的检测要求和制定有针对性的检测 方案为自的。初步调查采取踏勘现场、搜集和分析资料以及询问有 关人员等方法,
5构件、结构所属环境条件、使用期间的修补情况。
3.0.3初步调查应以确认委托方的检测要求和制定有针对性的 方案为目的。初步调查采取踏勘现场、搜集和分析资料以及计 关人员等方法
3.0.4混凝土结构裂缝注浆填充修补质量现场检测方案应包扌
主要内容: 1工程或结构概况,包括结构类型、设计、施工及监理单位, 建造年代或检测情况等: 2委托方的检测目的或检测要求; 3检测的依据,包括检测所依据的标准及有关的技术资料等:
4检测范围、检测项目和选用的检测方法及判定标准; 5检测的方式、检验批的划分、抽样方法和检测数量: 6检测人员和仪器设备情况; 7需要委托方配合的工作; 8检测时应遵守有关安全规定,应配备必要的安全防护人员及 安全防护设备。
4检测范围、检测项目和选用的检测方法及判定标准; 5检测的方式、检验批的划分、抽样方法和检测数量: 6检测人员和仪器设备情况; 7需要委托方配合的工作; 8检测时应遵守有关安全规定,应配备必要的安全防护人员及 安全防护设备。 3.0.5检测修补部位混凝土表面应干燥、清洁、平整,且不应有蜂 窝、孔洞等外观质量缺陷,必要时应磨平。 3.0.6采用超声波仪检测时,在满足首波幅度测量精度的条件下, 应选用较高频率的换能器。换能器应通过耦合剂与混凝土测试表面 保持紧密贴合,耦合层不应夹杂泥沙和空气。 3.0.7采用冲击回波测试时,冲击点位置与传感器的间距宜小于所 测构件设计厚度的0.4倍:测点或测区中的测线距构件边缘宜不小 于所测构件实际厚度的0.3倍。 3.0.8检测仪器应具有防尘、防潮、防震性能,并应满足现场湿度 和温度环境的要求。 3.0.9本规程中所采用的超声波检测仪和冲击回波仪应有制造厂商 的产品合格证,应经法定计量检定机构检定或校准,并应在仪器的 明显位置上贴上检定或校准的标识 3.0.10抽样方式与抽样方法可按《混凝土结构现场检测技术标准》
3.0.5检测修补部位混凝土表面应于燥、清洁、平整,且不
4.1.1超声波检测仪应满足下列要求:
1具有波形清晰、显示稳定的示波装置; 2声时最小分度为0.1us; 3具有最小分度为1dB的信号幅度调整系统: 4接收放大器频响范围为10kHz~500kHz,总增益不小于80dB 接收灵敏度(在信噪比为3:1时)不大于50μuV; 5电源电压波动范围在标称值土10%的情况下能正常工作: 6连续正常工作时间不少于4h
.1.2冲击回波检测仪应符合下
表4.1.2采集仪技术参数要求
7采集及分析软件应可实时显示每次冲击时传感器的输出信 号,包括相对应的时间和电压的读数,且具有时间域窗口选择、数 字滤波、时域分析、频率幅值谱分析功能,宜具有三维图形等分析 功能。 8连接电缆和接头应紧密,电缆应具有屏蔽层。 4.1.3冲击回波检测仪不宜在有外来机械振动和高振幅电噪音干扰 环境下使用,环境温度宜为0℃~40℃。
4.2.1超声波检测仪声时计量检验应按“时一距”法测量空气中声 速的实测值v.(见附录A),并与按公式(4.2.1)计算的空气中声速标准 值Vk相比较,二者的相对误差不应超过土0.5%。
V,=331.4/1+0.00367T
式中:331.4 0℃时空气的声速(m/s); 温度为Tk时的空气的声速计算值(m/s); Tk 测试时空气的温度(℃)。
度调至一定高度,然后把仪器衰减系统的衰减量增加或减少6dB, 此时屏幕波幅高度应降低一半或升高一倍。
4.2.3超声波检测仪和冲击回波检测仪校准有效期宜为1年。
1新仪器启用前; 2超过校准有效期; 3更换模块和传感器: 4仪器维修后; 5对测试值有怀疑时。
中击回波检测仪应按照附录B进
4.3.1超声波仪和冲击回波仪使用后,应对发射装置的换能器和接 收换能器及时清洁,妥善保管。 4.3.2 超声波仪和冲击回波仪应定期保养,当仪器长时间不用时:
5.1.1检测前,首先应根据检测对象调试数据采集系统,正确设置 采集系统参数
合剂,使换能器与混凝土表面之间耦合良好,保证测试结果的准确 性。
5.1.3当混凝土裂缝修复区域只有一个可测表面,可采用单面检测
5.1.4测试时应在混凝土裂缝修复区域和混凝土完好区,以丙
能器内边缘间距分别等于100mm、150mm、200mm等多个测距测 试,检测人员判定曲线稳定后,存储曲线。布置测点时应避开钢解 的影响进行检测,并应标明编号和位置。
求取平均值作为该测区的代表
5.2数据处理及结果判定
5.2.1混凝土完好区域首波声时Tw及波幅Aw和混凝土修补区域首
5.2.1混凝土完好区域首波声时Tw及波幅Aw和混凝土修补区域首
mx 实测某一参数的平均值; 实测第点某一参数的测量值: n 参与统计的测点数; S. 标准差:
5.2.2当混凝修补区域首波声时T,及波幅Ah值在完好区域首沉
Tw 完好区域首波声时的平均值: Tbi 修补区域第点首波声时的测量值: Sw 完好区域首波声时的标准差; Aw 完好区域首波声时的平均值; Abi 修补区域第i点首波波幅的测量值; 完好区域首波波幅的标准差;
5.2.3若判别困难以及判定为修补不完全可疑点的区域,
6.1.1 应根据检测对象调试数据采集系统,正确设置采集系统参数。 6.1.2 在检测混凝土结构或构件的完好区和修补区域均布设测点, 并应标明编号和位置。 6.1.3 规定检测中大于2倍的主频率峰值f为高频峰值fg。 6.1.4在检测混凝土结构或构件完好区和修补区域时,各布设应至 少有1对测点,每对测点至少测30次,保存有效波段的振幅谱图对 应的频域曲线主频率峰值f和高频峰值fg。
6.1.1应根据检测对象调试数据采集系统,正确设置采集系统参数
6.1.5传感器与混凝土测试面间应采取耦合措施。
6.1.6接收传感器应置于测点上,当冲击装置冲击混凝土表面时, 冲击点位置与传感器的间距、测点或测区中的测线距构件边缘间距 符合本规程3.0.7条的要求。
6.1.7传感器和冲击器应位于修补区域两侧。
6.2数据处理及结果判定
6.2.1分析有效波段的振幅谱图,找出混凝土完好区30次检测中, 出现最多的振幅谱图对应的频域曲线主频率峰值w,以及混凝土裂 缝修补区域30次检测中,出现最多的振幅谱图对应的频域曲线主频 率修补峰值无和高频峰值fg。 6.2.2混凝土裂缝修补区域主频率峰值π与混凝土完好区域主频率
峰值的相对误差,可按下式计算:
式中: 混凝土完好区域主频率峰值: —一混凝土裂缝修补区域主频率峰值; 6.2.3当测得的混凝土裂缝修补区域主频率峰值无与混凝土完好区 域主频率峰值w的相对误差8不超过士5%,混凝土裂缝修补区域30 次检测中,测得最多的主频峰值出现的次数超过24次,且无高频峰 值或者高频峰值出现的次数少于6次,可判定混凝土裂缝修补合格。 6.2.4当测得的混凝土裂缝修补区域主频率峰值无与混凝土完好区 域主频率峰值的相对误差超过土5%,混凝土裂缝修补区域30 次检测中,无法确定唯一的主频峰值,且有高频峰值或者没有唯一 的高频峰值,可判定混凝土裂缝修补不合格,需重新修补。混凝土 裂缝修补等级判定表如表6.2.4所示
6.2.4当测得的混凝土裂缝修补区域主频率峰值与混准
表6.2.4混凝土裂缝修补等级判定表
6.2.5若实测波形信号复杂,波动衰减极其缓慢,无法对其进行准 确分析与评价,宜结合其他检测方法进行综合测试,对于判别困难 以及修复等级为不合格的区域,应采用成孔或钻芯进行核实。
7.0.1检测报告应结论明确、用词规范、文字简练,对于容易混淆 的术语和概念应以文字解释或图例、图像说明。
.0.2检测报告宜包括下列主要
1委托单位名称; 2工程概况包括工程名称、结构类型、规模、施工日期及修补 情况说明等,检测原因、检测目的,以往检测情况概述; 3设计单位、施工单位及监理单位名称: 5检测项目、检测方法及依据的标准; 6仪器设备名称、型号、校准有效期: 7抽样方法、检测数量与检测的位置; 8检测日期,报告完成日期: 9记录数据采集系统使用的参数; 10检测项目的主要分类检测数据和汇总结果:检测结果、检测 结论、检测过程照片; 11项目负责人、审核和批准人员的签名; 12检测机构的有效印章。
附录 A测量空气中声速进行声时计量校检
A.0.1测量时应符合下列要求:取常用的厚度振动式换能器一对 接于超声仪器上将两个换能器的辐射面相互对准,以间距为50mm、 100mm、150mm、200mm..依次放置在空气中,在保持首波幅度 一致的条件下,读取各间距所对应的声时值t1、t2、t3….…tn。同时 测量空气的温度T(读至0.5℃)。 两换能器间距的测量误差应不大于土0.5%。 换能器宜悬空相对放置(如图A.0.1所示)。若置于地板或桌面 时,应在换能器下面垫以海绵或泡沫塑料并保持两个换能器的轴线 重合及辐射面相互平行;
A.0.2空气声速测量值计算:以测距1为纵坐标,以声时读数为横 坐标,绘制“时一矩”坐标图(如图A.0.2所示),或用回归分析方法
求出1与t之间的回归直线方程:
式中、b一为待求的回归系数。 坐标图中直线AB的斜率“△l/△t”或回归直线方程的回归系数 “b”即为空气声速的实测值v(精度0.1m/s)。
.0.3空气中声速标准值Vk应按下试计算:
空气中声速标准值V应按下试计算:
V=331.4/1+0.00367T
Vk一温度为Tk度的空气的声速计算值(m/s); Tk一一测试时空气的温度(℃)。 A.0.4空气中声速实测值Vs与空气中声速标准值Vk之间的相对误 差应按下式计算:
A.0.4空气中声速实测值Vs与空气中声速标准值V之间的相对误 差应按下式计算:
通过(A.0.4)式计算的相对误差er应不大于土0.5%,否则仪器计 时系统不正常
冲击回波检测设备校准方
B.0.1校准应按下列要求制备校准试件: 1混凝土强度不应小于20MPa; 2试件厚度应不小于15cm,长、宽尺寸均应不小于厚度的6倍: 3应振捣密实,不得有内部缺陷。 B.0.2校准时,每次测点位置应一致。
B.0.3采用冲击回波检测仪测试校准试件的厚度
1在构件测试区域平面内选取三个部位,每个部位应测试3个 以上测点,在波形有效的情况下,分析出各有效主频峰值,各有效 主频峰值与平均值的差应不超过平均值的5%,振幅谱图中构件厚 度对应的主频峰值f为各测点有效主频峰值的平均值(Hz) 2结构构件厚度应按下列公式计算:
式中: T 混凝土结构构件的厚度计算值(m),精确至 0.001m; Vp—混凝土表观波速(m/s),精确至1m/s; f一振幅谱图中构件厚度对应的主频峰值(Hz),精确 至 0.1Hz B.0.4采用测试平均值作为校准试件厚度测试值为T,与校准试件 厚度H值比对,尚应满足下式要求:
H ×100%≤ 5% H
若校准试验不能满足B.0.4条规定,则冲击回波仪不能用作 工程检测,应进行维修。
体工程检测,应进行维修。
1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”; 反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”; 反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”; 反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的 正面词采用“可”; 反面词采用“不可”。 2本规程中指明应按其它有关标准、规范执行时,写法为“ 符合的规定”或“应按…··执行”
1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同 的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”; 反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”; 反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”; 反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的: 正面词采用“可”; 反面词采用“不可”。 2本规程中指明应按其它有关标准、规范执行时,写法为“应 符合·的规定”或“应按执行”
福建省工程建设地方标准
凝土裂缝注浆填充修补质量检测技术规程
1总则 22 2术语和符号 25 2.1 术 语 .25 2.2符 号 3一般规定 ..26 4检测设备 ..29 4.1技术要求. ..29 4.2仪器的校准, ..30 4.3仪器的保养 ..30 5超声波法检测 .32 5.1超声波法检测要点 .32 5.2数据处理及结果判定 ..3 6裂缝修复质量冲击回波法检测. 6.1冲击回波法检测要点 ...35 6.2数据处理及结果判定 .37
本规程适用于检测界面声阻抗有明显差别的构件,混凝土构件 至少具备一个形状规则的可测面。本规程不适用于陶粒混凝土、加 气混凝土等轻质混凝土:机械振动和高振幅电噪音会对传入数据采 集系统造成检测结果的误判,故本规程不适用于机械振动和高振幅 电噪音情况下的检测。 随着混凝土强度等级的提高,表观波速在混凝土中的传播值会 升高,相应的冲击弹性波传播、反射的速度会相应增大,频率也相 应增大,因此测得的混凝土厚度基本一致,且大量文献及本规程编
制组试验证明混凝土的强度对检测结果影响不大,只要混凝土构件 与其它介质界面声阻抗有足够明显的差别,能够产生可测得的反射 波,因此,本规程未规定被检构件混凝土的抗压强度 一般情况下,不会从小直径(小于25mm)钢筋处反射回来的 应力波在振幅谱中产生明显峰值,但是大直径(不小于25mm)的 钢筋和较短的接触时间,会出现从钢筋处反射回来的冲击弹性波将 在振幅谱中产生峰值,条件充许下宜避开钢筋进行检测。同时,试 验证明当冲击接触时间适当增大时,振幅谱中钢筋的影响将减小甚 至难以辨别,所以可考虑采取加大冲击接触时间的方法来避开普通 钢筋的影响。
1.0.3本规程涉及的其他有关方面问题,现场用电、
本规程采用的术语及其定义,根据下列原则确定: 1本规程的术语是从冲击法检测混凝土裂缝技术方法的角度赋 予其涵义的,但含义不一定是术语的定义。 2本规程引用了部分现行工程建设国家标准已做规定的术语定 义。 3本规程给出了相应的推荐性英文术语,该英文术语不一定是 国际上通用的标准术语,仅供参考。
本规程采用的术语及其定义,根据下列原则确定: 1本规程的术语是从冲击法检测混凝土裂缝技术方法的角度赋 予其涵义的,但含义不一定是术语的定义。 2本规程引用了部分现行工程建设国家标准已做规定的术语定 义。 3本规程给出了相应的推荐性英文术语,该英文术语不一定是 国际上通用的标准术语,仅供参考。
3.0.1对修复后的混凝土结构要有一个整体的了解 矿产标准,知道其使用的 材料和修补前损坏情况,这便于现场检验修复后混凝土质量的好坏。
材料和修补前损坏情况,这便于现场检验修复后混凝土质量的好坏。 3.0.2调查和收集相关资料在前期的准备工作中是非常重要的,是 为了综合分析产生的质量问题的原因,及为编制检测方案提供依据 有助于检测过程的实施,同时有利于综合分析测试结果
3.0.2调查和收集相关资料在前期的准备工作中是非常重要的,是 为了综合分析产生的质量问题的原因,及为编制检测方案提供依据 有助于检测过程的实施,同时有利于综合分析测试结果。 3.0.5反映混凝土裂缝注浆填充修补质量的测试参数及冲击回波响 应特征容易受混凝土表面状态的影响,为了保证测试结果的准确性, 检测数据的真实性,必须避免表面状况对检测的影响,混凝土耦合 处表面应磨平并保持清洁干燥”
为了综合分析产生的质量问题的原因,及为编制检测方案提供 有助于检测过程的实施,同时有利于综合分析测试结果
3.0.5反映混凝土裂缝注浆填充修补质量的测试参数及
应特征容易受混凝土表面状态的影响,为了保证测试结果的准确性, 检测数据的真实性工程技术,必须避免表面状况对检测的影响,混凝土耦合 处表面应磨平并保持清洁干燥”
3.0.7该条款中冲击点位置与传感器的间距
....- 检测标准
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