6. 3. 2 螺纹肋钢筋

螺纹肋钢筋设计原则应符合下列规定： 6.3.2.1钢筋相对两面上横肋呈螺纹分布。 6.3.2.2横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45° 6.3.2.3钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙总和不应大于钢筋公称周长的20%。 6.3.2.4钢筋外形如图2所示，尺寸及允许偏差应符合表4的规定

不锈钢标准图2螺纹肋钢筋（右旋）表面及截面形状

表4螺纹肋钢筋外形尺寸及允许偏差

YB/T43632014

主自由面直径d，尺寸为生产参考数据，不作为交货条

6.4.1钢筋一般按锚杆倍尺长度交货。经供需双方协商，并在合同中注明，可按照需方要求的长度交

6.4.2长度允许偏差

钢筋按定尺交货的长度允许偏差为+5°mm。

筋的弯曲度应不影响正常使用，每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4% 量 筋通常按实际重量交货。经供需双方协商，并在合同中注明，也可按理论重量交货。

7.1.1钢筋牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表5的规定。根据需要，钢中还可加人V、Nb、Ti等微合 金化元素。

表5化学成分（熔炼分析）

成品化学成分分析允许偏差应符合GB/T222

钢采用转炉或电炉冶炼。除非需方有特殊要求，冶炼方法由供方选择。 7.2.2交货状态 钢筋以淬火加回火状态交货。

钢筋的届服强度Rel.、抗拉强度R.、断后伸长率A等力学性能特征值应符合表6的规定。 力学性能特征值可作为交货检验的最小保证值。 对于没有明显属服强度的钢筋，届服强度特征值Re应采用规定非比例延伸强度Rpo.2。

按表7规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。如供方能保证可不做弯曲 性能检验。

钢筋应做金相组织检验，但如供方能保证时可不作检验

7.6.1钢筋表面不得有影响使用的有害损伤、缺陷和油污。允许有不影响使用的浮锈和热处理造成的 氧化铁皮。 7.6.2当带有7.6.1条规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合力学性能要求时则认为这些缺陷是影 响使用的。

验项目、取样方法、取样部位和试验方法应符合

表8检验项目、取样方法和试验方法

8.3实际横截面积测量

一根长度不小于500mm的钢筋，测量钢筋长度L，计量钢筋的质量m，钢的密度按7.85克/ cm）计算，按（1）式计算钢筋实际横截面面积S

8.4.1钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 8.4.2钢筋横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋高度平均值的方法，即测取锚杆钢筋的最大外 径，减去该处内径，所得数值的一半为该处横肋的高度，应精确到0.1mm。 8.4.3钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量，即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中 心距离，该数值除以10即为横肋间距，精确到0.1mm。

钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 钢筋横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋高度平均值的方法，即测取锚杆钢筋的最 该处内径，所得数值的一半为该处横肋的高度，应精确到0.1mm。 钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量，即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋 该数值除以10即为横肋间距，精确到0.1mm

果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定

饲养标准钢筋的检查和验收由供方质量监督部门进行。需方有权对标准或合同所规定的检验项目按本标准 的规定进行检查验收。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉号组成混合批，但各炉号含碳量 0. 02% ,含销量之差不大于 0. 15%。混合批的重量不大于 60t。

9.3检验项且及取样数量

9.4.1钢筋的复验与判定按GB/T2101的规定执行。 9.4.2当力学性能检验结果不合格时，允许重新热处理后作为新的一批提交验收。重新热 进行一次。

9.4.1钢筋的复验与判定按GB/T2101的规定执行。 9.4.2当力学性能检验结果不合格时，允许重新热处理后作为新的一批提交验收。重新热处理只允许 进行一次。

10包装、标志和质量证明书

10.1钢筋应采用挂牌并涂色的方式进行标识。600MPa级涂蓝色、700MPa级涂绿色、785MPa级涂灰 色、830MPa级涂白色电力弱电技术、方案，颜色涂在钢筋的端部。 10.2除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定或按合同要求。

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