玻璃贴膜后膜表面的各种线状痕

2. 0. 16 麻点 dust

2. 0. 18 气泡 bubble

2.0.19针孔 pinhole

管件标准3.1.1作用在贴膜中空玻璃上的风荷载、雪荷载和活荷载应按 现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定计算

3.1.1作用在贴膜中空玻璃上的风荷载、雪荷载和活荷载应按 现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定计算。 3.1.2贴膜中空玻璃的承载能力极限状态，应根据荷载效应的 基本组合进行荷载效应组合，按下式进行设计： 1无地震作用效应组合时：

2有地震作用效应组合时：

式中：S一一荷载效应按基本组合的设计值； Se一一地震作用效应和其他荷载效应按基本组合的设 计值； 玻璃强度设计值； >。一一结构重要性系数，取值不应小于1.0; YRE 承载力抗震调整性系数，应取1.0。

3.1.3组合成贴膜中空玻璃的单片玻璃板在荷载按标准组合 作用下产生的最大挠度值应符合下式规定：

式中： d 组合成贴膜中空玻璃的单片玻璃板在荷载按标准 组合作用下产生的最大挠度值： [d]一一玻璃板挠度限值。 3.1.4当考虑地震作用时，风荷载和地震作用应按荷载效应基 本组合进行荷载效应组合，且贴膜中空玻璃的最大许用跨度可 按本规程第5.2节的方法进行计算，

4.1.1贴膜中空玻璃所采用的玻璃，可根据要求选用平板玻 璃、超白浮法玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃等。 4.1.2贴膜中空玻璃所采用玻璃的单片厚度不宜超过12mm。 4.1.3贴膜中空玻璃采用的玻璃，其外观、质量和性能应符合 以下标准要求，在规定使用安全玻璃的地方，贴膜中空玻璃采 用的玻璃应为安全玻璃。 1《平板玻璃》GB11614 2 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2 3 《建筑用安全玻璃第4部分：均质钢化玻璃》GB15763.4 4 《半钢化玻璃》GB17841 5 《中空玻璃》GB/T11944 6 《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG/T455 《贴膜玻璃》JC846 8 《超白浮法玻璃》JC/T2128 《贴膜中空玻璃》DB52/T790 4.1.4用于建筑门窗幕墙的贴膜中空玻璃中的单片钢化玻璃， 应符合建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JG/T455规定。 4.1.5组合成贴膜中空玻璃的单片玻璃的强度设计值可按下 式计算：

f=CC2CsC4 o

式中：J。 组合成贴膜中空玻璃的单片玻璃强度设计值 MPa); Ci一一玻璃种类系数; 玻璃强度位置系数；

C3 荷载类型系数； C4 一一 玻璃厚度系数； f。一一短期荷载作用下，组合成贴膜中空玻璃的单 片平板玻璃中部强度设计值，取28MPa。 4.1.6组合成贴膜中空玻璃的单片玻璃种类系数应按表4.1.6 取值。

4.1.6组合成贴膜中空玻璃的单片玻璃种类系数应按表4.1.6 取值。

表4.1.6玻璃种类系数C

表4.1.7玻璃强度位置系数C,

4.1.8组合成贴膜中空玻璃的单片玻璃荷载类型系数应按表 4.1.8取值

表4.1.8荷载类型系数C3

4.1.9组合成贴膜中空玻璃的单片玻璃厚度系数应按 取值。

表4.1.9玻璃厚度系数C

表4.1.10短期荷载作用下玻璃强度设计值f（N/mm）

4.1.11在长期荷载作用下，用于加工制造贴膜中空玻璃的平 板玻璃、半钢化玻璃和钢化玻璃强度设计值可按表4.1.11取 值。

11长期荷载作用下玻璃强度设计值

4.1.12贴膜中空玻璃强度设计值应按采用玻璃种类确定。 4.1.13对贴膜中空玻璃热工性能要求或对贴膜中空玻璃表面 变形要求较高时，可采取下列措施： 1采用三玻两腔贴膜中空玻璃，两侧玻璃厚度不应小于 4mm；厚度差不宜超过3mm，其空气间隔层厚度不宜小于9mm。 2可充惰性气体，但贴膜中空玻璃间隔条应采用连续折弯 且对接缝处密封处理。 3采用暖边间隔条。 4当贴膜中空玻璃制作与使用地理位置有较大气压变化 时，宜采用呼吸管平衡装置，且在使用地对呼吸管做封闭密封 处理。 5贴膜中空玻璃可采用毛细管技术

4.2.1贴膜中空玻璃采用的功能膜，应符合《建筑玻璃用功能 膜》GB/T 29061规定。 4.2.2建筑玻璃幕墙和门窗采用的贴膜中空玻璃，应选用具有 防飞溅性能的功能膜。且厚度应不低于0.05mm。其尺寸充许偏 差应符合表 4. 2. 2 规定

筑玻璃用功能膜的尺寸允许偏差（单

4.2.3建筑玻璃用功能膜的落球冲击性能、防飞溅性能，按《建 筑玻璃用功能膜》GB/T29061要求进行试验。 4.2.4贴膜中空玻璃采用的功能膜的耐老化性能，按《建筑玻 璃用功能膜》GB/T29061 要求进行试验

4.3.1贴膜中空玻璃安装材料应符合下列标准的规定：

3.1贴膜中空玻璃安装材科应符合下列标准的规定： 1 《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482 2 《内烯酸酯建筑密封胶》JC/T484 3 《建筑窗用弹性密封胶》.IC/T485 4 《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882 5 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914 6 《中空玻璃间隔条第一部分：铝间隔条》JC/T2069 7 《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683 8 《塑料门窗用密封条》GB12002 9 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776 10 《中空玻璃用硅酮结构密封胶》GB24266 11 《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498

12《中空玻璃用弹性密封胶》GB/T29755 13《建筑门窗幕墙用中空玻璃弹性密封胶》JG/T471 14《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》JG/T475 4.3.2支承块宜采用挤压成型PVC或氏A硬度为80～90的 氯丁橡胶等材料制成 4.3.3定位块和弹性止动片宜采用有弹性的非吸附性材料制 成。 4.3.4贴膜中空玻璃应采用双道密封，一道密封应采用丁基热 熔密封胶，二道密封胶应采用硅酮密封胶

5.1.1按粘贴有功能膜玻璃层

1按粘贴有功能膜玻璃层之间形成的中空空腔数和粘贴有 膜的玻璃片数可分为：

功能膜的玻璃片数可分为： 1单空腔双片贴膜中空玻璃： 2单空腔单片贴膜中空玻璃； 3双空腔三片贴膜中空玻璃： 4双空腔双片贴膜中空玻璃； 5双空腔单片贴膜中空玻璃。 分类示意见附录E。 5.1.2按中空腔内气体类型可分为：普通贴膜中空玻璃（中空 腔内为干燥空气）和充气贴膜中空玻璃（中空腔内充入氩气、 氪气等惰性气体）。 5.1.3按玻璃形状可分为：平面贴膜中空玻璃、曲面贴膜中空 玻璃和异形贴膜中空玻璃。 5.1.4按所贴膜的功能可分为： 1具有阳光控制和/或低辐射/及抵御辐射并防玻璃破碎 后飞散和防玻璃破碎后坠落功能；

5.1.4按所贴膜的功能可分为：

5.1.4按所贴膜的功能可分为：

1具有阳光控制和/或低辐射/及抵御辐射并防玻璃破碎 后飞散和防玻璃破碎后坠落功能； 2具有防玻璃破碎后飞散和防玻璃破碎后坠落功能，

5.2.1建筑玻璃幕墙和门窗设计文件中应标明贴膜中空玻璃 的名称。贴膜中空玻璃标记命名方法见附录F。 5.2.2建筑玻璃幕墙及门窗的外开启扇，应选用5.1.1条中的 1、3、4类贴膜中空玻璃。 5.2.3内斜式幕墙或门窗，应选用5.1.1条中的1、3、4类贴 膜中空玻璃。

5.2.4有框活动门、固定门和落地窗，应选用5.1.1条中的1、 3、4类贴膜中空玻璃 5.2.5用于建筑幕墙和门窗的贴膜中空玻璃，应满足建筑节能 设计要求。设计时应根据选定的贴膜中空玻璃的光学和热工性 能参数，再配合选定的窗框型材进行相应的节能设计。 典型贴膜中空玻璃系统的光学和热工参数见附录G；典型 贴膜中空玻璃配合不同窗框的整窗传热系数参考表见附录H。 5.2.6用于建筑幕墙和门窗的贴膜中空玻璃的形状和最大尺 寸规格,，见表 5. 2. 6。

.6建筑幕墙和门窗用贴膜中空玻璃形

续表 5. 2. 6

6.1.1作用在建筑厂窗及幕墙用贴膜中空玻璃上的风荷载设 计值应按下式计算：

式中：Q 一一风荷载设计值（kPa）； Qk一一风荷载标准值（kPa）； w一一风荷载分项系数，取1.5。 6.1.2当风荷载标准值的计算结果小于1.0kPa时，应按1.0kPa 取值。

6.2.1安装在室外的贴膜中空玻璃应进行抗风压设计，并应同 时满足承载力极限状态和正常使用极限状态的要求。用于建筑 幕墙的贴膜中空玻璃抗风压设计应按现行行业标准《玻璃幕墙 工程技术规范》JGT102执行。 6.2.2贴膜中空玻璃的承载力极限状态设计，根据分配到每片 玻璃上的风荷载，可考虑采用儿何非线性的有限元法进行计算 且最大应力设计值不应超过短期荷载作用下玻璃强度设计值。 6.2.3组合成矩形贴膜中空玻璃的单片玻璃的最大许用跨度 也可按下列方法计算： 1最大许用跨度可按下式计算：

L=k(0+k2) +k

式中：Q 分配到每片玻璃上的风荷载设计值（kPa）： L 玻璃最大允许跨度（mm）：

k,、k、k,和k一一常数，根据玻璃的长宽比进行取 2k,、k、k,和k的取值应符合下列规定： 1）对于四边支承和两对边支承的组合成贴膜中空 玻璃的单片平板矩形玻璃、单片半钢化矩形玻璃、 单片钢化矩形玻璃，其k，、k，、k和k,可按本规程 附录C取值。三边支承可按两对边支承取值。 2）当组合成贴膜中空玻璃的单片玻璃长宽比超过5 时，玻璃的ki、k、k,和k应按长宽比等于5进行 取值。 3）当组合成贴膜中空玻璃的单片玻璃长宽比不包 含在本规程的附录C中时，可先分别计算玻璃相 两长宽比条件下的最大许用跨度，再采用线性插值 法计算其最大许用跨度。 2.4贴膜中空玻璃的正常使用极限状态设计，根据分配到 片玻璃上的风荷载，可采用考虑儿何非线性的有限元法计算， 挠度限值「a1应取跨度的1/60，四边支承和两对边支承矩形 膜中空玻璃正常使用极限状态也可按下列规定设计： 1四边支承和两对边支承矩形玻璃单位厚度跨度限值应 家下式计算：

每片玻璃上的风荷载，可采用考虑儿何线性的有限元法计算， 且挠度限值[d]应取跨度的1/60，四边支承和两对边支承矩形 贴膜中空玻璃正常使用极限状态也可按下列规定设计： 1四边支承和两对边支承矩形玻璃单位厚度跨度限值应 按下式计算：

= ks(k +k) +ks

式中： 玻璃单位厚度跨度限值； 分配到每片玻璃上的风荷载标准值（kPa）； ks、k6、kz和k一一常数，可按本规程附录C取值。 2设计贴膜中空玻璃跨度（α）除以玻璃厚度（t），不

应大于玻璃单位厚度跨度限值

应大于玻璃单位厚度跨度限值

6.2.5作用在贴膜中空玻璃上的风荷载可按荷载分配系数分 配到每片玻璃上，荷载分配系数可按下列公式计算： 1直接承受风荷载作用的单片玻璃：

式中: S1 一—一 荷载分配系数； ti一一外片玻璃厚度（mm）； t一一内片玻璃厚度（mm）。 2不直接承受风荷载作用的单片玻璃：

, =1.1x t3 +t?

式中：52一一荷载分配系数; t一一外片玻璃厚度（mm）； t2一一内片玻璃厚度（mm）。 2.6设计采用贴膜中空玻璃时应考虑其长边和短边的立面 分格。

7.1.1当贴膜中空玻璃采用未经钢化（含非半钢化）的平板或 浮法超白玻璃并以明框型式安装且位于向阳面时，应进行热应 力计算，且玻璃边部承受的最大应力值不应超过玻璃端面强度 设计值。 采用半钢化玻璃贴膜和钢化玻璃贴膜可不进行热应力计 算。 7.1.2贴膜中空玻璃端面强度设计值可按本规程式（4.1.4） 计算，也可按表7.1.2取值。

7.1.2贴膜中空玻璃端面强度设计值

附录 D 的规定; 的规定。

7.2.1贴膜中空玻璃安装时，不得在玻璃周边造成缺陷，应对 玻璃边部进行精加工。 7.2.2贴膜中空玻璃内侧窗帘、百叶窗及其他遮蔽物与玻璃之 间距离不应小于50mm。

贴膜中空玻璃用于易受人体冲击的部位时，必须采用钢 化玻璃，其最大许用面积应符合表8.1.1的规定。

8.1.1贴膜中空玻璃用于易受人

表8.1.1贴膜中空玻璃最大许用面

8.1.2贴膜中空玻璃暴露边不得存在锋利的边缘和尖锐的角 部。

8.2.0采用贴膜中空玻璃的有框活动门、固定门和落地窗应符 合下列规定： 1在贴膜中空玻璃易于受到人体冲击的一面，必须采用钢 化玻璃贴功能膜 2贴膜中空玻璃的最大使用面积应符合本规程表8.1.1 许用面积的规定。

应采取保护措施 8.3.2根据易发生碰撞的贴膜中空玻璃所处的具体部位，可采 取在视线高度设醒目标志或设置护栏等防碰撞措施。碰撞后可 能发生高处人体或玻璃坠落的，应设置护栏，

应采取保护措施。 8.3.2根据易发生碰撞的贴膜中空玻璃所处的具体部位，可采 取在视线高度设醒目标志或设置护栏等防碰撞措施。碰撞后可 能发生高处人体或玻璃坠落的，应设置护栏，

9.1.1建筑门窗用贴膜中空玻璃的最小装配尺寸应符合表

9.1.1建筑门窗用贴膜中空玻璃的最小装配尺寸应符合表

前部余隙和后部余隙α 玻璃公称厚度 嵌入深度b 边缘间隙C 密封胶 胶条 4+A+4 5+A+5 5. 0 3. 5 15.0 5. 0 6+A+6 8+A+8 10+A+10 7. 0 5. 0 17. 0 7. 0 12+A+12 注：A为气体层的厚度，其数值可取6mm、9mm、12mm、 15mm、 16mm。

1建筑门窗用贴膜中空玻璃与槽口的

9.1.2建筑幕墙用贴膜中空玻璃的安装尺寸应按现行行业标 准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定执行。其与槽口 的配合尺寸应符合表9.1.2的规定（配合示意图9.1.2）

.2建筑幕墙用贴膜中空玻璃的最小安

2建筑幕墙用贴膜中空玻璃与槽口的

9.1.3凹槽宽度应等于前部余隙、玻璃公称厚度和后部余隙之 和。 9.1.4凹槽的深度应等于边缘间隙和嵌入深度之和。

9.2.1贴膜中空玻璃安装材料应与接触材料相容，安装材料的 选用，应通过相容性试验确定。 9.2.2支承块的尺寸应符合下列规定： 1每块最小长度不得小于50mm； 2宽度应等于贴膜中空玻璃的公称厚度加上前部余隙和后 部余隙； 3厚度应等于边缘间隙。

9.2.3定位块的尺寸应符合下列

1长度不应小于25mm; 2宽度应等于贴膜中空玻璃的厚度加上前部余隙和后部余 隙； 3厚度应等于边缘间隙。 9.2.4支承块与定位块的位置应符合下列规定（图9.2.4）： 1采用固定安装方式时，支承块和定位块的安装位置应距 离槽角为（1/10）～（1/4）边长位置之间。且不宜小于150mm。 2采用可开启安装方式时，支承块和定位块的安装位置距 槽角不应小于30mm。当安装在窗框架上的铰链位于槽角部30 mm和距槽角1/4边长点之间时，支承块和定位块应与铰链安装 的位置一致； 3支承块、定位块不得堵塞泄水孔

图9.2.4支承块和定位块安装位置

9.2.5弹性止动片的尺寸应符合下列规定： 1长度不应小于25mm; 2高度应比凹槽深度小3mm; 3厚度应等于前部余隙或后部余隙。 9.2.6弹性止动片位置应符合下列规定： 1弹性止动片应安装在贴膜中空玻璃相对的两侧，弹性工 动片之间的间距不应大于300mm

3厚度应等于前部余隙或后部余原。 9.2.6弹性止动片位置应符合下列规定： 1弹性止动片应安装在贴膜中空玻璃相对的两侧，弹性止 动片之间的间距不应大于300mm：

石油标准9.2.6弹性止动片位置应符合下列规定：

1弹性止动片应安装在贴膜中空玻璃相对的两侧，弹性止 动片之间的间距不应大于300mm：

2弹性止动片安装的位置不应与支承块和定位块的位置相 同。 9.2.7密封胶的应用应符合下列规定： 1对于多孔表面的框材，框材表面应涂底漆。当密封胶用 于塑料门窗安装时，应确定其适用性和相容性； 2用密封胶安装时，应使用支承块、定位块、弹性止动片 3密封胶上表面不应低于槽口，并应做成斜面；下表面应 低于槽口3mm。 9.2.8胶条材料的应用应符合下列规定： 1对于多孔表面的框材，框材表面应涂底漆。胶条材料用 于塑料门窗时，应确定其适用性和相容性； 2胶条材料用于贴膜中空玻璃两侧与槽口内壁之间时，应 使用支承块和定位块。

9. 3 玻璃抗侧移的安装

9.3.1贴膜中空玻璃的四边应留有间隙，框架充许水平变形量 应大于因楼层变形引起的框架变形量。 9.3.2框架允许水平变形量应按下式计算：

Hd Au = 2c 1 +S Wc

式中：△u 框架允许水平变形量（mm）； d一一玻璃与框架纵向间隙（mm）； C一一玻璃与框架横向间隙（mm）; H一一框架槽内高度（mm）； W一一框架槽内宽度（mm）； S一一误差土壤标准，可取 2mm～3mm 9.3.3贴膜中空玻璃安装采用的密封胶的位移能力级别不应小 于 20HM。