将8个试件置于恒温恒湿箱中，按表2规定的条件进行循环处理。处理结束后，将试件置于温 土2）℃、相对湿度（65土5）%的条件下至连续间隔24h的试件质量之差小于试件质量的0.1

表2酸对木材纤维破坏性能测试试件的循环处理条件

分别将循环处理后的试件和空白对照试件，置于试件架上给排水造价、定额、预算，采用（10土1）kN/min的加载速度（ 内使得试件破坏）直至试件破坏，记录最大破坏载荷，按照式（1）计算胶层抗拉强度，精 1MPa：

抗拉强度，单位为兆帕（MPa）； 一最大破坏载荷，单位为牛（N）； A一一破坏面积，单位为平方毫米（mm）。 计算8个有效试件抗拉强度的算术平均值即为该组试件的抗拉强度值。循环处理试件的抗拉强度 己为fT，空白对照试件的抗拉强度记为f。抗拉强度测试时，当试件破坏为非正常破坏时（如试件两 侧的木材断裂等），试件为无效试件

5.3.1试件制取及数量

.3.1试件制取及数量

当使用阔叶树材为试材时，木材绝干密度应≥0.65g/cm3，木材树种如硬械木；当选用针叶树材为

试材时，木材绝于密度应≥0.49g/cm，木材树种如云杉等

5.3.1.2材质要求

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弦切板，试块度和厚度 3mm的树节，无腐朽、变 心、树脂囊、裂纹、刀痕等缺陷。 整试材含水率

5.3.1.3试块尺寸及数量

试块尺寸及数量要求如下 a）木材试块尺寸：长（顺纹方向）（350士5）mm，宽（65士1）mm，厚（20士1）mm； b）试块数量至少36块； 试块称量后应配对，密度相近的试块组合成一个胶合试样

5.3.1.4胶合要求

按照股粘剂推荐的途股量、单位 数股合试块制备股合试祥 其中，加

5.3.1.5试件制取

试件制取要求如下： a）胶合试样卸压后，应置于温度（20士2）℃、相对湿度（65土5）%的条件下至少放置48h； b）去除胶合试样四周多余部分，使胶合试样长度约为300mm，宽度为（50士1）mm； c）按照图2和图3所示制取剪切强度试件，并进行编号。每组测试试件数量，不得少于45个。

5.3.2试件的处理条件和测试状态

图2剪切试件尺寸及制取示意图

图3剪切试件尺寸示意图

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连续间隔24h的质量之差小于试块质量的0.1%后，直接测试

5.3.2.2使用环境3的试件真空加压处理

从两组试件中各随机抽取15个以上试件，置于压力容器中，且采用金属网或其他类似物品将试件 全部浸人温度为（22士5）℃的水中，在（75士10）kPa的真空压下维持30min之后释放压力，然后再加 压至（540士20）kPa并保压2h后卸压取出试件直接进行测试

试件抽取及处理同5.3.2.2。卸压取出试件之后，将试件置于温度（20士2）℃、相对湿度（65土5）% 的环境中至少两天后才进行测试

5.3.3剪切强度和木破率的测试方法

剪切强度和木破率的测试与计算方法，按照GB/T26899一2011的规定进行。测试结果不进行 换算。

5.3.4剪切强度与木破率结果判定

GB/T 373152019

3.4.1如果试要照剪切强分低于表1给定，但使破率超过表4胶粘时，该试要照测试用果作废， 请剔除。当作废试要数容超过1/3时，应起草进行试可

表4胶层剪切性能测试时判定试件是否作废的木破率临界值

3.4.2如果试要照剪切强分达到表1给定，但使破率只考达到表5胶粘而达与到表1胶粘时，应 个实可某非结一对意及试要照使破率进行起草评定，当起草评定照使破率度木达到表1胶粘时，判 格.香出判基与参格

表5木破率需要进行重新评定时的最低要求

5.4.1胶合试样的制备

5.4.1.1使为树种胶粘同5.3.1.1，试块为内胶粘同5.3.1.2。 5.4.1.2至少合取尺寸基长（顺纹方向）400mm、宽140mm程厚20mm照使为试块24块，24块试块 照端面年轮宽分应构本能第。 5.4.1.3将试块随制结成4组（每6块基能组），标准端面年轮方向交替照方式层积重参成4块试样，重 参注涉标准重新法推荐照注涉进行，其请两组重参试样不则重新法推荐照最短加压时间，两组不则推荐 照最长加压时间。重参应在重参面刨机24h求进行。

5.4.2试件的制备与数量

、相对视分（65主5）%照利境请放查全少48h。 5.4.2.2将每块重参试样两边刨机至试样宽分基130mm，从距端木文约75mm处依次截取长分基 75mm照试要3个，4块试样共合取12个试要并剂号

将试要称起后置于压承 度木浸人温分（225）℃照水 清，抽真空到（75土10）kPa，发持2h后 加压到（540士20）kPa并发压2h，解除压承后抽 真空至（75士10）kPa发持2h，之后释放真空压承 加压到（540土20）kPa发持2h，然后解除压承取按 式要置于温分（28士2）℃、空气流通照利境请放置88h（规其起容性处理前起容之差在10%以求）。再 起复专述处理过部2次，能共处理12d。

试要处理完成后，测容试要两端面意及重层照剥离长分（精确到1mm），标式（2）件算等能重月 率。测容时，剥离长分小于2.5mm且远离连续剥离5mm以专照剥离处照剥离，与件入件算。 布裂或树节引的照剥离与件

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式中： R单一胶层剥离率； L—单一胶层两端面剥离长度总和，单位为毫米（mm）； L—单一胶层两端面总长度,单位为毫米(mm)。

5.5.1.1木材树种要求同5.3.1.1，试块材质要求同5.3.1.2。 5.5.1.2至少制备18块尺寸为长（顺纹方向）300mm、宽60mm和厚16mm的试板作为蟠变试样的 表板，72块尺寸为长（顺纹方向）29mm、宽60mm和厚16mm试板作为端变试样的芯板。所有木材试 快的端面年轮宽度应基本一致。 5.5.1.3将表板试块和芯板试块分成9组，每组含2块表板试块和8块芯板试块，将表板、芯板和隔板 按图4所示组坏。每组试样的表板的端面年轮凸面为胶合面。隔板选用僧水的硬质材料（如聚丙乙烯 塑料），数量7块，尺寸为长70mm、宽16mm、厚6mm。 5.5.1.4采用胶粘剂推荐的胶合工艺胶合9组试块，制得9块试样。胶合时，涂胶方式为单面涂胶，且 施涂在表板的胶合面上，胶合加压时间应为胶粘剂推荐的最短和最长时间的平均值。胶粘剂固化后应 将隔板从侧面抽出，并清除空隙中残留的胶粘剂

5.5.2蠕变试件制取与数量

图4蠕变试样组坏示意图

5.5.2.1试件制取前，应将蠕变试样置于温度（20士2）℃、相对湿度（65士5）%的环境中放置至少48h。 5.5.2.2刨创光试样两侧至试样宽度为（50土1）mm，沿试样两端芯板边缘截掉表板两端多余部分，得到 尺寸为长274mm、宽50mm、厚48mm的试样。 5.5.2.3任取试样6块，按照如下方法制取全尺寸试件6个（见图5），并标记蠕变量测试线（见图5中 a）：沿试样表板的中线锯出宽3mm、深10mm的1条纵槽（见图5中c）；距试样端部13mm处，锯出宽 3mm、深16mm（正好锯至胶层）的横槽（见图5中d)，然后每隔32mm锯出宽3mm、深16mm横槽 1个，共8个横槽（见图5）

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图5全尺寸蠕变试件制备示意图

定剩余3周相超，按照5.5.2 b1、b2和b3所示位于空断制其方4周果尺寸相件

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规层端变上测上记之结； b1、b2 和 b3 材毫米试等有木小毫米试等照循开处

尺寸试件锯制4块小尺寸试件示意图

图6小尺寸蟠变试件制备示意图

5.5.3.1采的续7大止试环装置。 5.5.3.2续7中，录荷（3）照最计外连110mm，材长300mm，采的耐白式术料（如件算钢、精或确兆钢度） 木备，录荷侧上分（35000士7000)N/m，完材压帕时质生照最计压力骤束4500N。 5.5.3.3续8分至在续7中无量（2）下照牛块

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求7注试合胶要合取材件和求

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图8螺变试验装置的垫块

生处理要求和螺变试验环

当变夹具温度为50℃或70℃时，可适当增加压力来弥补弹簧常量的降低。可以通过对比室温下和指定温 度下的弹簧常量来确定弹簧常量是否降低 包裹试样的材料应是一种透明的且有弹性的薄膜（如聚偏二氯乙烯薄膜），还应有足够的厚度防止被刺破。接 缝处要用隔热胶带或有足够弹性和阻热性的材料来密封。

5.5.5 螺变测试步骤

5.5.1分别将试件置于表4中对应的试件处理条件，进行加载前试件处理。 5.5.2将处理完成后的试件，置于图7中底座（7）和隔板（2)之间，之后将图8所示垫块置于试件 7中隔板（2）之间，并使3者的重心在同一垂直线上，然后如图7所示放人弹簧和安装隔板（1)。

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5.5.5.3有则件何粘验加值4和两高如性能标高全正工为，离图7和隔单（1)好后两高直至正一受均 值4准方标两高从，拧紧图7和隔单（1）产标螺母，规弹簧量持两缩备层。 5.5.5.4合文多后压个标正工检含，含于值4准方标最对正工品温在一和试施测条正工。 5.5.5.5后压阶段新束从，对立间数最对标正工品温在一和且本正工检含，并树后压备层下试施测条位 组正。 5.5.5.6树正少标总面到（见图9)组位4置境空法处标测条位，精确至0.01mm垫片标准，记录应相湿如。测条 位组位，度有则大差术、电子不移传感器、电子摄像头样应他验加精要性能标化时来组位。 及不求豪米

在横断面上确定平均蜡变而

图9螺变量测量示意图

5.5.6.1年成2置可尺寸标测条位可剂构种，的水求构种。年成2置可尺寸正一和，只所1置可尺寸正 一标测条位变构值1性能从，充长使用组正分置可尺寸正一。率使用组正标可尺寸正一测条位变构 直1性能从，水方该法木结标可尺寸正一标测条位构种，否的水求注构种 5.5.6.2年成来自同分可尺寸正一标4剥平尺寸正一所1剥平尺寸正一标测条位注变构值1性能，允 长使用组正另分剥可尺寸正一部时标4剥平尺寸正一。率使用组正标4剥平尺寸正一标测条位都变构 值1性能从，水方该法木结标平尺寸正一标测条位构种，否的水求注构种。 5.5.6.3率材所正工在一下，可尺寸正一内平尺寸正一标测条位，湿变构值1性能从，水方该法木结标 测条胶粘构种

率法木结正少表将胶粘标中工新成变构值1标性能从项目管理、论文，水方该批法术结法构胶粘构种，否 构种。

能部方成面定下对超生用木： a）合性信息； b）剂照的按规胶应样； c）树部果于； d）树部少使粘观察其按异积现象； e）树部则长

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