于1mm的卷尺或钢直尺沿长度方向测量单模套 长度值为长度下偏差。

用分度值不大于0.02mm的游标卡尺或同等精度的量具，测量单模套管两端面的壁厚，每个截 垂直方向测量2组点并记录，所测壁厚的2个面中同一截面最大值减最小值所得差值的最大值为 桌套管的偏壁值。

瓦楞纸箱标准6. 2. 1试验条件

将单模套管置于暗室中，用纯水使表面保持湿润，用强光灯照射单模套管端面，使测量点的照度不 低于5001ux

采用分度值不大于0.02mm的游标卡尺测量，找出直径大于2mm的杂质点，计数；然后再找出 于或等于2mm的杂质点，计数。

6.2.3生料颗粒、气泡

目测，选取生料颗粒、气泡大或密集的部位，用倍数不低于10倍，视场不小于1cm的放大镜 在单模套管上，数出放大镜1cm视场中生料颗粒的数量。

为0.01μm的粗糙度仪测量单模套管表面轴向Ra值，沿轴向均匀测量六次，取平均值。

采用精度为0.01μm的粗糙度仪测量单模套管表面轴向Ra值，沿轴向均匀测量六次，取平均

按GB/T3284规定的方法进行检验。

沿径向截取长度约为8mm～10mm的单模套管薄片，两表面进行研磨并机械抛光成厚度差小于0.05mm 的镜面，按GB/T12442规定的方法进行检验。

分为出厂检验和型式检验。

验项自包括尺寸偏差、外观质量和表面粗糙度。

7. 2. 3 判定规则

尺寸偏差、外观质量和表面粗糙度均符合要求，判该支产品合格。任意一项不符合要求，判该支产 品不合格。

有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每一年进行次； c）原材料或工艺等发生较大变化时，可能影响产品质量时； d）产品停产6个月以上恢复生产时。

型式检验应包括第5章的全部要求！

尺寸偏差、外观质量和表面粗糙度采用全数检验；从尺寸偏差、外观质量和表面粗糙度均合格的 品中随机抽取1支进行杂质元素含量、羟基含量的检验。

3.5.1尺寸偏差、外观质量和表面粗糙度的判定

7.3.5.2杂质元素含量的判定

7.3. 5. 3羟基含量的判

7.3. 5.4 综合判定

JC/T 24872018

尺寸偏差、外观质量、表面粗糙度、杂质元素含量和羟基含量均符合标准要求型钢标准，判该批产品为 意一项不符合标准要求，则判该批产品为不合格

8标志、包装、运输和购存

单模套管出厂时应注明产品名称、产品编号、规格型号、生产日期及厂名、广址。包装箱上应有储 运图示标志，如“玻璃制品”、“小心轻放”、“请勿倒置”和“防潮”等字样或图形。

每支单模套管应单独包装，然后装入木箱中，包装箱内四周及上下应加缓冲隔离物。单模套管包装 时应带合格证。

产品装、卸、运过程中要轻拿轻放，不能扔摔

装、卸、运过程中要轻拿轻放水电站标准规范范本，不能扔摔、碰撞

应贮存在无有害气体、干燥清洁的室内。避免压