搭设高度2m以上的支撑架体应设直作业大员登高措施。作业面须满铺脚手板，离面不得大于150mm，不得有空 当搭设高度5m≤H<10m时，应在中间层加设一道安全平网，H≥10m时应按高处作业要求每隔6m加设一道安全平 应随架体搭设同步挂设

1. 现场作业时，下层作业、通行部位处于上层作业的坠落半径内时，应设置安全 防护棚。 现场使用搭设式防护棚时，如防护棚内无机械、无车辆通行，棚底至地面高度 不应小于3m，如防护棚有机械、有车辆通行，棚底至地面高度不应小于4m。 3. 当建筑物高度大于24m并采用木质板搭设时，应搭设双层安全防护棚。两层防 护的间距不应小于700mm，防护棚高度不应小于4m。 4. 当安全防护棚的顶棚采用竹芭或胶合板搭设时，应采用双层搭设，间距不应小 于700mm；当使用木板时，可采用单层搭设，木板厚度不应小于500mm，或 可采用与木板等强度的其他材料。 5. 防护棚端头需设置安全警示标识牌和安全宣传标语。 6. 搭设式防护通道可以使用扣件式钢管脚手架或盘扣式脚手架搭设

安全防护棚及安全通道

5.2工具式安全通道、施工电梯防护相

竣工资料安全防护棚及安全通道

1. 工具式安全通道、施工电梯防护棚搭设尺寸宜6mx4.5m，具体尺寸根据现场实际情况确定。 2. 搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的工具式安全通道必须设置双层硬质防护， 3. 防护棚地面需硬化。立柱应与地面可靠连接。立柱基础应有相应锚固抗措施。 4. 防护棚顶部应张贴安全警示标识和安全宣传用的横幅。工具式安全通道、施工电梯防护棚两侧悬挂宣传画 施工电梯防护棚需在醒目位置处悬挂操作规程图牌，图牌朝内。 各种型材及构配件具体规格尺寸应根据当地风荷载计算确定

5.3工具式钢筋加工防护棚

安全防护棚及安全通道

5.4工具式木工加工防护棚

安全防护棚及安全通道

1. 工具式木工加工棚搭设尺寸宜选用3m×4.5m单组加工棚拼装加长，如木工加工棚，具体尺寸根据现场实际情况确定。 当对环境保护有特殊要求的项自，可采用板房搭设封闭式未工房，如木工加工棚，尺寸宜为5.4m×5.4m。 2. 搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的防护棚应设置双层硬质防护，并满足相关规范要求 3. 加工车间地面需硬化。立柱应与地面可靠连接。立柱基础应有相应锚固抗拔措施 4. 加工车间顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅 工具式木工加工防护棚需在醒自处挂操作规程图牌。 6 各种型材及构配件具体规格尺寸应根据当地风荷载进行核算。

5.5上下人行通道防护

安全防护棚及安全通道

1.上下人行通道包括基坑上下通道和建筑物脚手架上下通道，按结构型 式主要分为工具式垂直通道、钢管搭设式垂直通道、工具式爬梯等。 2. 工具式垂直通道适用于施工场地狭小、边坡较陡或垂直支护的基坑； 工具式梯适用于边坡与地面夹角小于60度的基坑，或上下主体作业 面处。 3. 通道四周须用钢丝网或安全网进行封闭；顶部四周搭设防护栏杆。 4 在塔吊回转半径范围内的应在顶部搭设安全防护棚。 施工梯上下口应设置安全警示标志，间设置施工警示灯，

安全防护棚及安全通道

1， 塔吊空中走道，根据塔吊到建筑物的距离，编制专项施工方案，采用地面定型化制作，塔吊自行空中吊装的安装方式。 2. 走道主次梁宜采用型钢进行搭设，次梁间距不大于1m，构件具体尺寸须根据实际情况进行计算确定 3 走道最大跨度不宜大于7m，宽度不宜大于900mm，铺设带花纹钢板，塔吊端采用挂钩连接，楼层端搁置长度不得小于1m 4. 走道安装时，塔吊端应略高，楼层端应略低，上翘度不得大于10° 5 走道两侧应设置防护栏杆，固定牢固

1. 基坑围蔽严格实行规范化、标准化管理，应使用定制护栏，不再使用钢管和安全网， 2. 采用标准化定型钢护栏围蔽，高度不低于1.2米，护栏立柱间距不大于2米，护栏立柱与基础锚固并设立挡脚板（高度为20厘米）。 3. 立柱和脚踢板表面涂刷红白（黑黄）相间油漆警示，钢板网刷红（黄）色油漆，在醒目处悬挂“当心坠落”安全警示标志，并设置 夜间警示灯。

6.2楼梯临边防护 1.现浇楼梯及休息平台临边采用工具式防护栏杆，立柱间距不应大于2000mr 水平杆二道，下杆距离地面600mm，上下二杆间距600mm，底部宜设置 低于180mm高的挡脚板。 2．防护栏杆立柱与横杆均用工具式连接件固定，立柱采用工具式连接件固定 3.栏杆及挡脚板必须刷红白（黑黄）相间的警示油漆。 4.楼梯间应设置LED灯带或其他照明装置，保证光线

6.3楼层与屋面临边防护

1. 当屋面女儿墙高度≤800mm，外侧高差大于2000mm时，应设置临边防护 作业层的防护栏杆高度不低于1.2m，当屋面层坡度大于1:2.2时，防护栏杆高度不低于1.5m，设置搭设3道横杆，满挂安全立网 3. 楼层临边防护栏杆采用钢管搭设时，防护栏杆应为两道横杆，上杆距地面高度应为1.2m，下杆应在上杆和挡脚板中间设置。防护 栏杆立杆间距不应大于2m，内侧满挂密目安全网，设不小于180mm高挡脚板。 楼层临边防护采用定型化网片时，网片高1.2米，长1.9米，立柱高1.2米，立柱采用膨胀螺丝固定，网片与立柱采用连接螺栓固定 5. 地下室或楼层分区段施工时，应同步设置稳定可靠的临边防护

6.4窗台临边防护 临边安全防 1. 对于窗台、竖向洞口高度低于800mm的临边，可采用横杆进行防护，其端部采用专用连接件（单边扣件或铸铁式防护配件）进行固定 2. 防护采用一道栏杆形式，栏杆离地1200mm。 3 钢管表面涂刷红白相间油漆警示，并张挂“当心坠落”安全警示标志牌

6.5施工电梯安全防护

施工电梯应单独搭设架体与外架完全分开，施工电梯平台脚手架两侧应设置之字斜撑，每层平台两侧均应设置2道防护栏杆， 高1200mm，底部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板。挡脚板和防护栏杆均刷黑黄相间警示油漆，间距30cm，立杆内 侧满挂密自安全网。 平台边至吊笼之间的净距≤100mm。 当主体存在悬挑沿等特殊结构情况下，使用翻板结构来连接电梯与楼板，翻板两侧应设置1200mm防护栏杆。 防护门高度为1800mm，宽度为1300或1500mm，防护门外侧安装开关插销。 防护门门帽处设置40mm×4mm角钢，防止防护门向外开后启。 施工电梯平台两扇门中间用模板封闭。 防护门的两侧挡板安装应紧摸主体结构，使用钢板焊制，整体安装或拼装

7.1小洞口安全防护

方式二： 1. 根据洞口尺寸大小，锯出相当长度枋卡固在洞口，然后将硬质盖板用铁钉钉在木枋上，作为硬质防护 2. 盖板承载力应满足使用要求，四周应大于洞口200mm，要求均匀搁置，刷红白（黑黄）警示漆。 3. 洞口盖板能承受不小于1kN的集中荷载和不小于2kN/m2的均布荷载，有特殊要求的盖板应另行设计

7.2大洞口安全防护

大洞口：指短边尺寸>1500mm的洞口。 1. 洞口四周搭设工具式防护栏杆，下口设置挡脚板井张挂水平安全网， 2. 防护栏杆距离洞口边不得小于200mm。 3. 洞口必须挂设醒目标志示警（请勿拆除、严禁擅自拆除、严禁擅自移动或拆除）

7.3后浇带洞口安全防护

I. 洞口四周后浇带用木板进行全封闭隔离。 2. 两侧设砂浆挡水坎，粉刷平直美观。 3. 表面刷红白（黑黄）色警示漆。

7.4桩（井）口安全防护

桩（井）开挖深度超过2m时，孔口四周应搭设临边防护。 临边防护高度不低于1200mm。 施工完毕的桩（井）口设置盖板进行覆盖，盖板应设置牢固。 盖板可用钢筋制作，并加以固定。盖板四周采用Z30×30×1.6角钢设置 其余采用Φ16钢筋焊接，间距150mm，盖板尺寸大于桩（并）口300mm

7.5电梯井口安全防护

7.5电梯井口安全防护

1.电梯并口必须设定型化、工具化的可开后启式安全防护栅门，涂刷黄黑（红白）相间警示色。安全防护栅门高度不得低于1.8m，并设置 180mm高挡脚板，门离地高度不大于50mm，门宜上翻外开。防护门外侧应设置“当心坠落”“注意安全”等安全警示标志 电梯井内自二层楼面起不超过二层（不大于10m）拉设一道安全平网，如采用硬质材料隔离的必须每层封闭，安全隔离应封闭严密年 固。当隔离措施采用钢管落地式满堂架且高度大于24m时应采用双立杆

攀登、悬空作业安全防护

8.1攀登作业安全防护

I.工现 司电P不载 2.作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不律 3.攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1 按实际情况加以验算。 4.折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施 5. 使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护龙 超过8m时，必须设置梯间平台。 . 钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯

攀登、悬空作业安全防护

8.2悬空作业安全防护

悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施， 悬空作业所用的索具、脚手板、挂宠、吊宠、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验方可使用。

攀登、悬空作业安全防护

8.2悬空作业安全防护

攀登、悬空作业安全防护

3.立杆式双道安全绳适用于工字型钢梁的临边防护。立杆与底座之间焊接固定，并设置加劲板，立杆间距最大跨度L不应大于8m， 钢丝绳直径不应小于9mm，上、下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm，立杆为普通钢管。立杆式双道安全绳应在 钢梁吊装前安装就位。 4. 钢丝绳左端应用规格为M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。安全绳的自然下垂度应该不超过绳长的1/20，且不超过100mm。 5. 钢丝绳两端分别用直径9mm的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距应不小于100mm，最后一个绳卡距绳头的长度不得 小于140mm

圆管柱间抱箍式双道安全绿整体示意图

8.3塔式起重机防攀爬防护

攀登、悬空作业安全防护

1. 塔吊应根据相关要求设置防攀爬措施，防正无关人员攀爬塔吊。 2. 防攀爬装置安装在地面以上2节标准节中间为宜。防攀爬装置四周宽于塔身500mm，外部采用钢板封闭，并涂刷警示油漆， 内部采用矩形钢管或钢网片焊接成封闭网格，于爬梯处设置500mm×500mm可开启门扇，平时上锁，上下均可并锁。 3. 塔身基础底部设置不低于1.8m防护栏杆，栏杆刷红白（或黄黑）相间的警示油漆，在栏杆中间设防护门，上锁井专人管理 门上悬挂“禁止攀登“标志，

9.1移动式操作平台

9.移动式操作平三 ， 操作平台搭设前应进行设计计算，架体构造与材质应满足 相关规范标准的要求。 4 移动操作平台的面积不应大于10m，高度不应大于5米， 高宽比不应大于3:1，施工荷载不应超过1.5kN/m。 平台轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底部离地面不 超过80mm，平台工作时轮子应制动可靠。 ? 操作平合可采用钢管以扣件连接，也可采用架或承插式 钢管脚手架组装。平台的次梁间距不大于800mm；台面 满铺脚手板。 . 操作平台四周应设置防护栏杆/板和挡脚板。防护栏杆上人 处设置两道带钩的安全缠封团，承载力满定规范要求。 . 平台使用悬挂式钢爬梯上下，爬梯步间距不应大于 400mm。 作业人员在移动式平台操作必须穿防滑鞋、佩戴安全帽和 安全带。作业人员安全带不得系在平台防护栏杆上。移动 平台时，平台上不得站人。 S 移动平台应悬挂限重及验收标识 移动平台工作使用状态时，四周应加设抛撑固定。

钢管脚手架移动式操作平台

9.3悬挑式卸料平台

1. 悬挑式卸料平台须经设计计算方可制作，须编制方索方可安装使用 2. 悬挑式卸料平台的安装位置应避开下方通道、施工电梯等部位。平台下方需 设置警戒隔离区，张挂警示牌，禁止人员跨入。 3. 钢丝绳直径应根据计算确定且不小于中18，斜拉钢丝绳与平台间夹角应大于 45°，绳卡数量、间距按照规范设置。 卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙应封闭良好。 5. 卸料平台两侧应设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。 6. 卸料平台在使用过程中，应将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落 7. 卸料平台应挂设限载标识牌，每次安装后均应进行验收，并做好记录

9.4塔吊附墙操作平台

1. 塔吊附墙安装可利用建筑楼层外脚手架搭设工作平台进行施工，当无外脚手架时应设置独立 操作平台。操作平台施工前应编制施工方案并经计算通过，搭设完成后由项目部验收合格后 方可使用。 2. 安拆操作平台前必须进行安全交底。作业时施工人员必须系好安全带。严禁将构件放在操作 平台上周转、搁置。使用过程中，严禁倚靠平台侧面防护。 3. 操作平台可采用钢管搭设式结构或定型化工具式平台，操作平台与塔身应可靠连接，四周应 设置高度1200mm的防护栏杆，底部应设置高度不低于180mm挡脚板。 4. 项目部应定期对操作平台的使用情况及稳定性进行检查，特别是塔吊附墙拆除前，应对操作 平台进行复查。

9.5电梯井操作平台

1. 无论采用何种方式，所用材料应满足安全和强度要求，电梯并操作架及后线 2 在使用过程中严禁在平台上堆载物料。 ： 在每次周转时，检查平台有无变形或开焊。 在施工层张挂水平网，施工层以下每两层且不大于10m设置一道水平防护

， 吊篮应有生产厂家的安全生产许可证、产品合格证和使用说明书。安装完毕后经使用单位、安装单位、总包单位验收合格后方可作业。 2 高处作业吊蓝安装、拆除作业应编制专项施工方案，悬挂吊蓝的支撑结构承载力应经过验算：专项施工方案应按规定进行审批。 3 吊蓝应安装防坠安全锁，并应灵敏有效；安全锁不应超过标定期限；吊蓝应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳或安全锁扣，安全 绳应固定在建筑物可靠位置上，严禁安全绳与吊蓝连接；吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置灵敏可靠。 工作面的护栏高度不少于0.8m，其余部位栏杆高度不应低于1.1m，平台底部四周应设有高度不少于150mm的挡板，挡板与底板间隙不 大于5mm。 安装前，必须对有关技术和操作人员进行安全技术交底。必须由经过培训合格的持证人员操作吊蓝升降；每台吊蓝内的作业人员不应超 过2人；吊蓝内作业人员应将安全带使用安全锁扣正确挂置在专用安全绳上，每人单独使用1条安全绳；人员应从地面进入吊蓝内。 施工完成后不应将吊篮停留在半空中，应将吊篮放置地面，

. 登高车进场前需进行验收，合格后方可投入使用。每日班前详细检查 各部件情况并做好记录，经试车合格后再进行作业。 2 登高车操作人员经体检合格并取得操作证后方准独立操作，同一登高 车上作业人员不得超过2人。 3. 作业前应按规定穿戴好劳保用品，安全带应挂在独立的固定点上， 4. 禁止将登高车任何部位作其他结构的支撑，不得将登高车作起重机械 使用，不得随意增大平台面积，不得超载使用。 5. 室外作业时，当风速达到或超过六级时，禁止使用登高车。 6. 登高车作业区域设警戒线，操作平台正下方不得作业、站人或行走， 地面设置专人监护。 . 登高车作业后应及时将平台回收，非作业时操作平台严禁长时间停留 高空

10.1预制梁板吊装临边及洞口安全防护

装配式建筑施工安全防护

预制梁吊装高处作业前需拉设安全母索，作业人员需正确佩戴安全带，并保证双大钩同时挂靠在安全母索上 装配式建筑楼层临边防护可采用预理件连接钢管或定型网片等其他形式。楼层临边防护结合外脚手架进行设 3. 预制板吊装前须在预制梁之间拉设安全网

电气装置标准规范范本10.2预制构件临时支撑

装配式建筑施工安全防护

预制竖向预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：（1）预制构件的临时支撑不宜少于2道；（2）对预制柱、墙板构件 的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2；（3）斜支撑应与构件可靠连接。 水平预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：（1）首层支撑架体的地基应平整坚实，宜采取硬化措施；（2）临时支撑 的间距及其与墙、柱、梁边的净距应经设计计算确定，竖向连续支撑层数不宜少于2层且上下层支撑宜对准；（3）叠合板预制底 板下部支架宜选用定型独立钢支柱，竖向支撑间距应经计算确定。

10.3预制楼梯临边防护

装配式建筑施工安全防护

楼梯踏步安装后，应采用专用夹具安装临边防护。 楼梯夹具的做法： （1）利用铁件卡住楼梯平台板侧面，拧紧紧固螺栓 （2）两跑楼梯安装后，中间要预留15~20mm缝隙，利用休息平台的缝隙，将螺杆插入缝隙内，在平台下面，设置垫片，拧紧螺帽即可

安全标志分为禁正标志、警告标志、指令标志和提示标志等四种。 1．禁止标志牌的基本形式是白色长方形衬底，涂写红色圆形带斜杠的禁止标志，下方文字辅助标志衬底色为红色，字体为白色黑体字。内容 根据图标及现场实际情况自定。禁止标志牌尺寸为400mm×500mm，采用PVC板或塑料板制成。 2．警告标志牌的基本形式是白色长方形衬底，涂写黄色正三角形及黑色标志符誓告标志，下方为黑框白底，黑色黑体字。内容根据图标及现 场实际情况自定。警告标志牌尺寸为400mm×500mm，采用PVC板或塑料板制成。 3.指令标志牌为白色长方形衬底，涂写蓝色圆形标志，标志符为白色，下方文字辅助标志衬底色为蓝色，字体为黑体字，白色字。内容根据 图标及现场实际情况自定。指令标志牌尺寸为400mm×500mm，采用PVC板或塑料板制成 4．提示标志牌的基本形状是绿色长方形，标志符为白色，左侧为黑体白色字。内容根据图标及现场实际情况自定。提示标志牌尺寸为 250mm×400mm，采用PVC板或塑料板制成。

电力弱电技术、方案警示标志 警告标志 指令标志 提示标志

本图集主要依据的规范标准及相关管理规定包括