1.0.1为加强城市轨道交通信号工程质量管理，统一城市轨道交 通信号.工程质量的验收要求，保证.工程质量，制定本标准。 1.0.2本标准适用于城市轨道交通信号.工程施工质量的验收。 1.0.3 城市轨道交通信号工程施工质量的验收除应符合本标准

应符合国家现行有关标准的规

2.1.2列车直动防护（ATH

为自动实现列车运行间隔、超速防护、进路安全和车门开闭 空技术的功能所需成套设备组成的构成体

安全标准规范范本2.1.3列车自动运行（ATO

为自动实现列车运行速度、停车和车门开闭等监控技 能所需成套设备组成的构成体，

2.1.4列车自动监控（ATS）

为自动实现列车按运行时刻表设定的进路运行、指挥行车 运行管理等监控技术的功能所需成套设备组成的构成体

train control

利用无线移动通信技术，实时或在一定周期内实现列车信息 与地面信息的双向、高速通信，并在此基础上构成列车运行控制的 技术。

监理单位对施工单位材料取样、送样、检验或某项检测、误 程进行的监督活动。

Kkeyworkssupervisin

监理人员在施工现场对工程实体关键部位或关键工序 质量进行的监督活动。

3.1.1城市轨道交通信号工程施工现场应建立健全质量管理体 系、施工.技术标准、施工质量检验制度。 3.1.2施工现场质量管理应按本标准附录A进行检查记录。 3.1.3城市轨道交通信号工程除应按现行国家标准《建筑工程施 工质量验收统一标准》GB50300的规定进行施工质量控制外，尚 应符合下列规定： 1工程施工应执行设计文件； 2工程采用的材料、构配件和设备应进行进场检验，不合格 者不得用于工程； 3凡涉及结构安全和使用功能的，应进行见证、取样检测或 平行检验

3.1.4城市轨道交通信号工程质量验收应符合下列规定

1质量验收应在自检合格的基础上进行； 2检验批的质量应按主控项目和一般项目验收； 3对涉及安全、节能、环境保护和主要功能的试块、试件及材 料，应进行见证检验； 4隐蔽工程在隐蔽前应进行验收，并应形成验收文件，验收 合格后方可继续施工； 5对涉及安全、节能、环境保护和使用功能的分部工程，应在 验收前进行抽样检验； 6工程的观感质量应进行现场检查，参建各方应共同确认； 7工程质量检验检测所用的仪器仪表应检定或校准合格，并 应在有效期内。

续表 3. 2. 3

3.3.1城市轨道交通信号工程施工质量验收对检验批、分项工 程、分部工程、子单位工程、单位工程合格质量的要求，以及质量不 符合要求时的处理规定，应符合现行国家标准《建筑工程施工质量 验收统一标准》GB50300的规定，并应按本标准附录B～附录E 的要求进行记录，

3.3.2城市轨道交通信号工程施工质量验收的程序利

合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50 规定。

4.1.1光电缆线路验收应包括支架线槽安装、光电缆敷设、光电 缆防护、光电缆接续及箱盒安装等的内容。 4.1.2光电缆线路施工前应按施工图对光电缆径路进行现场定 测。定测结果应作为施工的依据。 4.1.3光电缆的接续、测试人员应经过专业培训，考核合格后应 持证上岗，

4.2.1光电缆的支架、线槽及附件进场时应进行检查

格、质量应满足设计要求。

格、质量应满足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察检查 外观。 4.2.2支架、线槽的安装位置、安装方式及支架的安装间距应满 足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件观察、尺量检查。 4.2.3支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性滴液及排污 沟道的位置，也不应安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等 介质的工艺设备、管道及能移动的构筑物上。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.2.6金属线槽应接地，线槽接缝处应进行电气连

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.2.7当支架在带有坡度的隧道内安装时，支架应与隧道的坡度

4.2.9支架安装应横平竖直、整齐美观；在同一直线息

4.2.10线槽安装应横平竖直，并应排列整齐；当垂直排列

线槽安装应横平竖直，并应排列整齐；当垂直排列的线槽

拐弯时，其弯曲弧度应一致；线槽与支架连接处应垂直，连接应牢 固；槽与槽之间、槽与设备盘箱间、槽与盖之间、盖与盖之间的莲接 处，应对合严密。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

损或钢筋外露现象；当采用金属线槽时，应经热镀锌等防腐处理 切口处应光滑、无卷边、无毛刺。理设安装的金属线槽接口处应进 行防水处理。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.3.1光电缆进场时应进行检查，其型号、规格、质量应满足设计

4.3.2光电缆敷设前应进行单盘测试，测试指标应满足设计

检验数量：全部检查。 检验方法：用方用表、直流电桥、兆欧表等测试电缆；用光时域 反射仪测试光缆。见证检验。 4.3.3光电缆敷设径路、位置应满足设计要求。经过人防门、防 俺门时应满足防灾设计的要求。 检验数量：全部检查。

4.3.3光电缆敷设径路、位置应满足设计要求。经过人防门、防

检验方法：对照施工设计图检查。

4.3.4当光电缆直埋时，应符合下列规定：

1 两设备间的径路应选择最短或通过障碍物及跨股道最少； 2不得在道岔尖端、辙岔心及钢轨接头处穿越股道； 3土质地带埋设深度不得小于700mm，石质地带埋设深度 不得小于500mm，并均应在冻土层以下； 4电缆沟底应平坦、无石块和杂物，沟内光电缆应自然松弛 排列整齐、不交叉； 5当特殊地段需采用电缆槽防护时，槽顶距地面不得小 于200mm。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查随工检验记录。旁站，

4.3.5光电缆敷设的弯曲半径应符合下列规定

1 全塑电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍； 2 铠装电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的15倍： 3光缆的弯曲半径不得小于光缆外径的15倍 检验数量：全部检查。 检验方法：检查随工检验记录。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.3.8当光电缆在线槽内敷设时，应排列整齐，不应扭

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

1引至室内的光电缆余留量不应小于5m； 2室外设备端光电缆余留量不应小于2m；当光电缆敷设长 度小于20m时，余留量不应小于1m； 3 当光电缆过桥时，在桥两端的余留量不应小于2m； 4当光电缆接续时，接续点两端的余留量不应小于2m； 5当光电缆经过人防门、防淹门时，应按设计要求进行余留； 6光电缆经过建筑伸缩缝的余量长度不应小于其最大伸 缩量。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 4.3.10干线光电缆径路的下列地点应设置径路标识： 1光电缆的转向处或分支处； 2大于500m的直线中间点； 3通过入防门等障碍物处需标明径路的部位； 4光电缆地下接续处。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

格、质量应满足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察检查 外观。 4.4.2光电缆线路防护设施的设置地点、设置方式、设置数量应 满足设计要求。 检验数量：全部检查。

格、质量应满足设计要求。

检验方法：观察检查。

4.4.3当采用金属管槽作防护时，应经热镀锌等防腐处

用管槽的两端口处应采取保护措施；光电缆引入室内时应采 火材料封堵，

4.4.4当光电缆穿越轨道、排水沟时，应使用管槽防护，并应符合

4.4.4当光电缆穿越轨道、排水沟时，应使用管槽防护，并应符合 下列规定： 1当光电缆通过碎石道床过轨时，防护管槽两端各伸出轨枕 端不应小于500mm，并应埋于地面200mm及以下，管口应封堵： 2当光电缆在整体道床处过轨时，防护管槽两端均应超出轨 枕端，并应采用管卡直接固定在地面上；防护管槽与钢轨应采取绝 缘措施； 3当光电缆穿越排水沟时，应采用金属管槽防护，防护管槽 长度应大于排水沟宽度，并应在排水沟两端用管卡直接固定在地 面上； 4防护管槽内径不得小于光电缆外径的1.5倍。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查随工检验记录。 业业中微

4.4.6当光电缆在室外与其他管线、建筑物交叉或平行敷设时， 防护应满足设计要求；当设计未要求时，防护应符合现行国家标准 《地铁设计规范》GB50157的规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。

4.4.7当敷设在地上区间的光电缆不具备抗阳光辐射能

4.7当敷设在地上区间的光电缆不具备抗阳光辐射能力时 取防紫外线措施。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.5.1光电缆接续材料进场应进行检查，其型号、规格、质量应满 足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查质量证明文件，并观察检查 外观。

4.5.2综合扭绞信号电缆接续A端应与B端相接，相同

4.5.3电缆接续应符合下列热

1电缆接续应满足接续工艺要求； 2电缆的地下接头应水平放置，接头两端300mm内不得 弯曲； 3当焊接屏蔽连接线及电缆芯线时，不得使用腐蚀性焊剂， 焊接应牢固。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。旁站。 4.5.4电缆在穿越铁路、公路及道口时，其距钢轨、公路和道口的 边缘2m内的地方不得进行地下接续；在距热力、煤气、燃料管道 小于2m范围内不应进行地下接续。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查随工检验记录。

4.5.5光缆接续、引人成端、光缆线路测试的检验项目及质量要 求、检验数量、检验方法，应按现行国家标准《城市轨道交通通信工 程质量验收规范》GB50382的规定执行。

4.5.6当相同芯线数的电缆接续时，备用芯线应连通

检验数量：全部检查。 检验方式：测试检查。

要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察检查 外观。 4.6.2箱盒的安装位置、安装高度及距线路中心的距离应满足设 计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 4.6.3电缆引人箱盒应做成端，并应符合下列规定： 1电缆外护套和引人孔之间应进行密封处理； 2电缆的钢带、铝护套应连通； 3金属芯线根部不得有损伤；对外露金属芯线、端子和根部 以下的护层应进行绝缘保护； 4电缆成端后应保持电缆芯组的自然排序，并应避免芯线 混乱：

1电缆外护套和引人扎之间应进行密封处理； 2电缆的钢带、铝护套应连通； 3金属芯线根部不得有损伤；对外露金属芯线、端子和根部 以下的护层应进行绝缘保护； 4电缆成端后应保持电缆芯组的自然排序，并应避免芯线 混乱：

5电缆引人成端后应灌注绝缘胶固定，胶面应高于金属屏 蔽层。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、测试检查。

4.6.4箱盒内电缆配线应符合下列规定： 1引入箱盒内的电缆应在端子上与其他电缆或设备软电线 进行连接，每根芯线应留有能做2次～3次线环的余量，备用芯线 应预留至最远程端子进行配线连接的长度； 2当采用柱型端子接线时，芯线线环应按顺时针绕制，线环 间及线环与螺母间应设置垫圈； 3当采用插接型端子配线时，应一孔一线； 4配线应正确，连接应可靠。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 Ⅱ一般项目 4.6.5当箱盒安装在混凝土基础上时，混凝土基础强度及理设深 度应满足设计要求。基础固定螺栓外露部分应采取防锈措施，基 础表面应平整光洁，并应无缺边掉角现象。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 4.6.6当箱盒采用支架安装方式时，金属基础支架应经热镀锌等 防腐处理。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 4.6.7箱盒内端子编号应符合下列规定： 1终端电缆盒端子应从基础开始按顺时针方向依次编号； 2分向电缆盒端子应面对车控室按顺时针方向依次编号；当 采用压接端子连接方式时，其端子编号应满足设计要求； 3变压器箱端子编号，靠箱边侧应为奇数，靠设备侧应为偶

4.6.4箱盒内电缆配线应符合下列规定：

1引人箱盒内的电缆应在端子上与其他电缆或设备软电线 进行连接，每根芯线应留有能做2次～3次线环的余量，备用芯线 应预留至最远程端子进行配线连接的长度； 2当采用柱型端子接线时，芯线线环应按顺时针绕制，线环 间及线环与螺母间应设置垫圈； 3当采用插接型端子配线时，应一孔一线； 4配线应正确，连接应可靠。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.6.6当箱盒采用支架安装方式时，金属基础支架应经热镀锌等

1终端电缆盒端子应从基础开始按顺时针方向依次编号； 2分向电缆盒端子应面对车控室按顺时针方向依次编号；当 采用压接端子连接方式时，其端子编号应满足设计要求； 3变压器箱端子编号，靠箱边侧应为奇数，靠设备侧应为偶

数，站在面向箱子引线孔侧端子应自右向左依次编号； 4所有箱盒配线起始端子应有醒自标注。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 4.6.8箱盒内的设备部件应排列整齐，并应固定牢固。备用引接 孔应封堵严密。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 4.6.9箱盒安装应端正、牢固，箱盒体应无损伤裂纹和锈蚀，箱盒 盖应密封，螺栓应紧固、无松动。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

4.6.9箱盒安装应端正、牢固，箱盒体应无损伤裂纹和锈蚀，箱盒 盖应密封，螺栓应紧固、无松动。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

5.1.1固定信号机、发车指示器及按钮装置的验收应包括高柱信 号机、楼型信号机、非标信号机、发车指示器和按钮装置等。 5.1.2固定信号机及发军指示器在无遮挡条件下的最小显示距 离应满足设计要求。

5.2.1高柱信号机及其附属设施进场

格、质量应满足设计要求。

检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并 外观。

5.2.3当高柱信号机采用环形预应力混凝土机柱时，机柱质量应

1横向裂缝宽度应小于0.2mm，长度应小于周长的1/2：裂 缝条数不应超过5条，且间距应在200mm以上； 2纵向裂缝不应超过1条，裂缝宽度应在0.2mm以内，长度 应小于1000mm，混凝土面应无剥落现象； 3机柱的弯曲度不应大于机柱长度的1/200。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查

5.2.4高柱信号机安装应符合下列规定：

1机柱理设深度应满足设计要求； 2机柱应垂直于地面安装；延伸高度为距离钢轨顶面4.5m 时机柱倾斜量不应大于36mm； 3高柱信号机梯子及机构应安全接地，接地方式应满足设计 要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 5.2.5高柱信号机光源应符合下列规定： 1 显示距离应满足设计要求； 2 当采用灯泡为光源时，应使用有主、副灯丝的专用灯泡； 3当采用LED为光源时，其电气特性应满足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、测试检查。 5.2.6高柱信号机配线应符合下列规定： 1 信号机配线型号及规格应满足设计要求； 2 配线不得有中间接头，并应无破损、老化现象； 3 在箱盒、机构内部配线应绑扎整齐； 4 配线在引人管口处应进行防护处理。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 Ⅱ一般项目 5.2.7高柱信号机安装应符合下列规定： 1除引导信号机构、柱下部调车信号机构和进路表示器外： 同一机柱上同方向安装的信号机构各灯位中心应在一条直线上； 固定托架安装应水平、牢固； 2机柱顶端及电线引人管口应封堵严密：

1信号机配线型号及规格应满足设计要求； 2 配线不得有中间接头，并应无破损、老化现象； 在箱盒、机构内部配线应绑扎整齐； 4 配线在引人管口处应进行防护处理。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

2.7高柱信号机安装应符合

3信号机梯子中心与机柱中心应一致，梯子支架应水平， 子应平直，并应连接牢固。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。 5.2.8高柱信号机灯室结构应符合下列规定： 1 各灯室之间不得串光； 2 色玻璃及透镜不应有影响显示的斑点和裂纹： 3机构盖关闭应严密，并应无渗漏水现象。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。 5.2.9高柱信号机组件安装应符合下列规定： 1 组件安装应齐全，并应无破损、裂纹现象； 2连接件应连接正确，紧固件平衡应紧固； 3开口销安装应正确，劈开角度应为60°~90°。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

5.3.1矮型信号机及其附属设施进场时应进行检查.其型号、规

格质量应满足设计要求。

5.3.3当矮型信号机金属支架和机构与隧道体或桥梁体有接地

要求时，接地应良好：当要求机械绝缘时.支架和机构与隧道体或 桥梁体间的绝缘电阻应满足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察、测试检查，

5.3.4矮型信号机光源应符合本标准第5.2.5条的规定。

5.3.5矮型信号机配线应符合本标准第5.2.6条的规

5.3.6当矮型信号机采用混凝土基础安装方式时，混凝土基础强度 及基础理深应满足设计要求。基础螺栓应垂直，螺栓间距应准确，外 露部分应有防锈措施，基础表面应平整光洁并应无缺边掉角现象。

格、质量应满足设计要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察检查 外观。

格、质量应满足设计要求。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察、尺量检查

5.4.4机柱出线口应采取防水及防导线磨损措施

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

5.4.5非标信号机光源应符合本标准第5.2.5条的规定。

5.4.7非标信号机灯室结构应符合本标准第5.2.8条的规定 5.4.8非标信号机组件安装应符合本标准第5.2.9条的规定。 5.4.9非标信号机金属机柱应经热镀锌等防腐处理隧道标准规范范本，并应无锈蚀 和裂纹现象。

检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查。

5.5.1发车指示器及配线线缆进场时应进行检查，其型

检验数量：全部检查。 检验方法：对照设计文件检查产品质量证明文件，并观察 外观。

5.5.2发车指示器的安装位置、安装高度及显示方式应

检验数量：全部检查钢筋工程，