测量时，应保持环境的稳定，并在最短的时间内完成三个新拌净浆样品的拌合和马氏 流动时间的测量。 以3次测量的标准差表示马氏流动时间测量重复性，结果保留至0.01S。

7.1计时器示值误差的计算

式中： At一计时器示值误差 钢管标准，s； 一计时器显示时间，60s: 秒表显示时间，S。

7.2马氏流动时间测量重复性的计算

马氏流动时间测量重复性按公式（2)计算：

经校准的马氏流动时间测定仪出具校准证书，证书中应给出以下信息：证书的唯一性 标识；送校单位的名称和地址；马氏流动时间测定仪的描述和明确标识；校准依据的技术 规范的标识；测量结果和测量结果的不确定度；校准环境以及本次校准所用测量标准的溯 源性及有效性等说明信息。

马氏流动时间测定仪的复校时间间隔可根据具体使用情况由用户确定，建议复校时间 间隔最长不超过1年。

JJF(建材)155—2018附录A原始记录格式送校单位：地址：仪器名称证书编号制造厂型号出厂编号标准器名称标准器编号有效期至测量范围不确定度（或准确度等级）游标卡尺高度卡尺秒表校准依据校准日期有效期至校准条件马氏简内壁光滑、电磁阀开关灵活、无漏浆现象温度℃湿度%校准项目1#2#测量结果马氏筒上口内径/mm机械尺寸锥高/mm下料管内径/mm机械尺寸长度/mmtitAt;1计时器示值误差/s23TiT2T3马氏流动时间测量重复性/s校准员核验员

校准所使用的主要测量设备：

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内壁光滑、电磁阀开关灵活、无漏浆现象

采用本规范第6.1条规定的方法。

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马氏筒机械尺寸测量不确定度分析实例

式中： x——被检马氏筒某一尺寸的测量值，mm；

C.3方差与灵敏度系数

公式（C.1)中互为独立，因而得：

C.4根据数学模型分析测量不确定度来源

U2 =[U(x,)P +[U(x,)

表C.1高度卡尺在测量各点尺寸时的不确定度来源

C.5评定各输入量的标准不确定度U(x）

C.5.1重复测量引入的不确定度U(x1)

用高度卡尺对马氏筒锥高测量10次，测得结果见表C.2

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表C.2重复测得的锥高

Vi=9 获得了各样本的样本偏差后，所建立的标准装置在实际测量中对被测量进行2次重 量，以两次测量的平均值为测量结果，所以：

2=0.036mm ~2

C.5.2高度卡尺示值误差引入的不确定度U(x21)

高度卡尺的分度值为0.02mm，误差符合正态分布，覆盖因子k=3，高度卡 差的标准不确定度为：

0.02 U(x21): = 0.0067mm

(x21)= 2×10%2 2=50

C.5.3高度卡尺零值误差引入的不确定度U(x2)

高度卡尺的零刻线重合度为士0.005mm，尾刻线重合度为土0.01mm，且符合 读原则，零值误差为：

V0.0052 + 0.012 ×0.1= 0.001mm 误差的分布符合正态分布，覆盖因子k=3，高度卡尺零值误差的标准不确定度为：

0.0052 + 0.01° ×0.1= 0.001 mm

取不可靠程度10%，则自由度：

C.6合成标准不确定度

。=[U(x) +[U(x21) +[U(x22)=0.076 n

十算得vef=56.9，取

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取置信度水平P=95%，查t分布表，得扩展因子k=2.002，取k=2，故得： Ugs=0.076×2=0.152mm~0.2mm Ya=57.

采用本规范第6.2条规定的方法。

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下料管机械尺寸测量不确定度分析实例

D.3方差与灵敏度系数

公式(D.1)中互为独立，因而得：

D.4根据数学模型分析测量不确定度来源

U2 =[U(x,)P +[U(x,)]

三测量各点尺寸时的不确定度来源见表D.1

表D.1游标卡尺在测量各点尺寸时的不确定度来源

D.5评定各输入量的标准不确定度U(xi

D.5.1重复测量引入的不确定度U(x11)

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表D.2重复测得的下料管内径

V1=9 获得了各样本的样本偏差后，所建立的标准装置在实际测量中对被测量进行3 测量，以三次测量的平均值为测量结果，所以：

U(x): 0.008 = 0.006mm /2

D.5.2测量力引入的不确定度U(x12)

由于测力的大小凭手感，带有主观因素。由经验可知测力的误差为土0.005mm 误差的分布为正态分布，覆盖因子k=3，测力误差的标准不确定度为：

0.005 U(i2) = =0.0017mm

取不可靠程度10%，则自由度：

0.5.3游标卡尺示值误差引入的不确定度U(x21)

游标卡尺的分度值为0.02mm，误差符合正态分布，覆盖因子k=3，游标卡尺 差的标准不确定度为：

=0.0067mml

取不可靠程度10%，则自由度：

v(x2) = 2×10%

D.5.4游标卡尺零值误差引入的不确定度

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游标卡尺的零刻线重合度为0.005mm，尾刻线重合度为土0.01mm，且符合0.1的 则，零值误差为： V0.0052 + 0.012×0.1 = 0.001 mm 误差的分布符合正态分布，覆盖因子k一3，游标卡尺零值误差的标准不确定度为： 3 取不可靠程度10%，则自由度：

D.6合成标准不确定度

J。= /[U(x1)P +[U(x2) +[U(x21)+[U(x22)P= 0.009mm 有效自由度 根据公式：

计算得vefr=40

取置信度水平P=95%，查t分布表，得扩展因子k=2.021，取k=2，故得： Ugs=0.009×2=0.018mm~0.02mm Vef=40

采用本规范第6.3条规定的方法

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计时器示值误差测量不确定度分析实例

式中： Ati一一某一次测量的计时器示值误差，s； t一一某一次测量的计时器读数，S； L——某一次测量的标准器读数，s。

公式（E.1)中互为独立，因而得：

E.4根据数学模型分析测量不确定度来源

U? =[U(t)P +[U(tu)P

则量计时器示值误差的不确定度来源见表

表E.1计时器示值误差测量时的不确定度来源

E.5评定各输入量的标准不确定度U(x)

E.5.1重复测量引入的不确定度U(x1

对计时器示值误差测量10次，测得结果见表E.2。

E.6 合成标准不确定度

= /[U(x)P +[U(x,)P +[U(x)P = 0.051 s

计算得Vef=102.8，取Veff=100

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取置信度水平P=95%，查t分布表，得扩展因子k=1.984，取k=2，故得： Ug5=0.051×2=0.102s~0.1s Vef=100。

采用本规范第6.4条规定的方法。

式中： 一重复测量n次的标准差，S； t单次测量的马氏流动时间，s;

F.3分析测量不确定度来源

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马氏流动时间测量重复性测量不确定度分析实例

马氏流动时间测量重复性是反映在同一条件下多次重复测量中马氏流动时间的随机 波动的参数。这种多次重复测量应在短时间内，在被测水泥净浆保持恒定不变、测量环境 及其他条件保持恒定不变并尽力避免测量者引入的变化因素等严格条件下进行的。因此， 在这一条件下多次重复测量的马氏流动时间变化只能是测量仪器本身随机因素作用的结 果。所以，马氏流动时间测量重复性就是测量不确定度的A类分量，

土方机械标准规范范本F.4重复测量引入的不确定度U(x1）

对同一水泥制备的净浆样品，用马氏时间自动测定仪进行10次的马氏流动时间测 果见表F.1。

表F.1重复测得的马氏流动时间

水电站标准规范范本JF（建材）155—2018

取置信度水平P=95%，查t分布表，得扩展因子k=2.262，取k=2，故得： Ugs=0.318 ×2=0.636 s~0.64 s Vef=9。

取置信度水平P=95%，查t分布表，得扩展因子k=2.262，取k=2，故得： Ugs=0.318×2=0.636 s~0.64 s 2ef=9。