5.3.3.1司机视野应符合GB/T16937的规定。

挖掘机应安装从司机位置控制的声响报警装置，前方喇叭声压级差不低于20dB（A)，其他行车 报警装置应符合GB/T21155的规定

挖掘机的防护装置应符合GB/T25607的规定

水利软件、计算出机的稳定性应符合GB25684.5一2010中4.6.2

5.3.8电磁兼容性（EM

GB/T378992019

5.3.9.1司机室内壁、内饰物和绝缘层以及使用绝缘材料的机器的其他部分应由阻燃材料制成。按

5.3.9.1司机室内壁、内饰物和绝缘层以及使用绝缘材料的机器的其他部分应由阻燃材料制成。按 GB/T20953进行试验，燃烧率不得超过200mm/min 5.3.9.2挖掘机应配备必要数量的灭火器，且置于司机和操作人员易于接近的位置。如评估需要配备 灭火系统，灭火系统应符合如下规定： 系统应安装从地面以及司机室可进行手动操作的多个触发装置； 在司机室内应有火险报警装置； 系统触发后，灭火剂持续喷射时间应不小于90S； 系统触发后，应延迟不少于15s后再关闭发动机。

GB/T20953进行试验，燃烧率不得超过200mm/min。 5.3.9.2挖掘机应配备必要数量的灭火器，且置于司机和操作人员易于接近的位置。如评估需要配备 灭火系统，灭火系统应符合如下规定： 系统应安装从地面以及司机室可进行手动操作的多个触发装置； 在司机室内应有火险报警装置； 系统触发后，灭火剂持续喷射时间应不小于90S； 系统触发后，应延迟不少于15s后再关闭发动机。 5.3.9.3灭火器或灭火系统应在显著位置标明有效期和检查周期

5.3.10照明、信号和标志灯以及反射器

5.3.10.1通往司机位置的主 、室应安装照明装置 5.3.10.2照明、信号和标志灯以及反射器应符合GB/T20418的规定

5.3.10.1通往司机位置的主

挖掘机的安全标签应符合GB20178的规定。

5.3.12 司机室要求

统的司机室，室内相对压力不应低于50Pa。 5.3.12.2 司机室应有顶防护装置，顶防护装置应符合GB/T19932的规定。 5.3.12.3 司机座椅的减振能力应符合GB/T8419一2007中EM6输入谱类的要求 5.3.12.4 司机室宜配备副座椅，副座椅的尺寸应符合GB/T25624的规定。 5.3.12.5 司机座椅安全带及其固定器的性能要求应符合GB/T17921的规定。 5.3.12.6司机室的其他要求应符合GB25684.1一2010中4.3.1和4.3.2的规定

5.3.12.2 司机室应有顶防护装置，顶防护装置应符合GB/T19932的规定、 5.3.12.3 司机座椅的减振能力应符合GB/T8419一2007中EM6输入谱类的要求 5.3.12.4 司机室宜配备副座椅，副座椅的尺寸应符合GB/T25624的规定。 5.3.12.5 司机座椅安全带及其固定器的性能要求应符合GB/T17921的规定。 5.3.12.6司机室的其他要求应符合GB25684.1一2010中4.3.1和4.3.2的规定

5.3.13.1挖掘机应有通道装置和备用出口通道， 5.3.13.2挖掘机的通道装置应符合GB/T17300的规定

5.3.14其他安全要求

5.3.14.1挖掘机应符合GB25684.5中适用的强制性条款的规定 5.3.14.2挖掘机宜符合GB25684.5中适用的推荐性条款的规定。

5.3.14.1挖掘机应符合GB25684.5中适用的强制性条款的规定

GB/T 378992019

挖掘机用柴油机的排气污染物应符合GB208

6.1.1试验仪器和技术资料的准备

6.1.1.2试验中应执行的标准、记录表格及必要的技术资料应准备齐全， 6.1.1.3按表A.1填写试验样机的主要参数。

6.1.2挖掘机的准备

.2.1挖掘机按规定加足润滑油、冷却水， 挖掘机，应备好外部电源。 2.2电气系统达到规定的技术要求，各部 .2.3各液压元件的参数均按司机手 液压油温应达到50℃士3℃

6.2.1启动发动机，观察发动机的运行及各仪表指示值，并调整液压系统和气压系统的压力至正常值。 6.2.2模拟作业工况，行走系统、工作装置的各液压缸和回转机构反复运行。各机构分别缓慢操纵，每 个油缸单独动作不少于10个伸缩循环，左右回转不少于3圈。 6.2.3分别支起挖掘机两边的行走机构，使悬空的行走机构运行，履带单独运转不少于3个循环，观察 行走马达，行走减速机和制动装置以及四轮一带的运行应正常，各控制阀的工作应可靠。 6.2.4履带行走机构试验： a）在履带链松紧适度的情况下，行驶距离大于履带链一周长度，往返各1次，行走正常，无干涉

3分别支起挖掘机两边的行走机构，使悬空的行走机构运行，履带单独运转不少于3个循环，观察 圭马达，行走减速机和制动装置以及四轮一带的运行应正常，各控制阀的工作应可靠。 4履带行走机构试验： a）在履带链松紧适度的情况下，行驶距离大于履带链一周长度，往返各1次，行走正常，无干涉 现象； b）行驶转弯试验，前进、后退、左转弯、右转弯各不少于2次

挖掘机定置试验按GB/T7586一2018中第5章的

司机视野的测定按GB/T16937的规定

行驶速度按GB/T10913的规定试验

行驶速度按GB/T10913的规定试验

挖掘机制动性能试验按GB/T19929的规定。

支能力的试验按GB/T7586一2018中8.4的规定

回转试验按GB/T75862018中第9章的

6.11排气污染物的测定

6.13司机室环境的试致

5.14.1挖掘机前进和倒退音响报警声响的试验按GB/T21155的规定

6.15司机顶防护装置试验

挖掘机司机顶防护装置的试验按GB/T19932的

6.16.1液压系统油液固体颗粒污染度测定按照GB/T20082或ISO11500的规定。 6.16.2液压油温升试验按GB/T7586—2018中25.7的规定。 6.16.3工作装置液压系统密封性试验按GB/T7586一2018中25.8的规定

GB/T378992019

6.16.1液压系统油液固体颗粒污染度测定按照GB/T20082或ISO11500的规定。

6.17挖掘机作业试验

屈机的作业试验按GB/T7586一2018中第22章

挖掘机的强度试验按GB/T75862018中第23

其他要求项目在其引用标准中已有相应试验方法时，这些要求项目的试验方法按所引 规定

6.20.1.1试验场地物料应为Ⅲ级以下土壤或爆破后的V级到V级岩石

0.1.1试验场地物料应为Ⅲ级以下土壤或爆破后的V级到M级岩石

6.20.1.2在试验过程中，司机应严格遵守操作规程，操作熟练。 6.20.1.3参加试验的维修保养人员应熟悉挖掘机的结构和原理，具有熟练的维修技术

不低于500h，如在第一个自然月内未达到规定的时间，试验应重新计算， 6.20.2.2可靠性试验过程中，试验人员应按GB/T36693的要求记录试验、失效、维护、修理等详细 情况。 6.20.2.3 维护保养工作应按挖掘机的司机手册规定的内容和时间进行，所用时间计入累计维护保养 时间。

失效的划分原则、评定准则及加权系数见表1

表1失效分类及评定准则

GB/T378992019

6.20.4.1按规定对挖掘机进行维护保养更换随机备件的不作为失效。 6.20.4.2只对挖掘机自身潜在的因素和固有的缺陷所导致的失效计人失效次数，由外界因素或违反操 作规程而导致的失效不计人失效次数 6.20.4.3若同时发生两个以上失效，且失效之间存在直接联系，按影响最严重的失效类别计算，不叠加 计算；若失效之间无直接联系，则分别计算。 6.20.4.4可靠性试验期间，挖掘机发动机额定转速下的燃油消耗率应不低于发动机厂家规定的50%。

6.20.5试验结果整理

按GB/T36693一2018中的式（1)和式（2)计算其平均失效间隔时间和工作可用度。

7.1.1每台挖掘机应经制造商的质量检验部门检验合格后方可出厂 7.1.2挖掘机出厂检验项目按照表2的规定 7.1.3出厂检验项目指标应100%达到要求方为合格

7.2.1有下列情况之一时.应进行型式检验

新试制产品； 转厂生产的产品； 产品结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时。 7.2.2挖掘机型式检验项目按照表2的规定。 7.2.3型式检验的样机为新产品试制的样机或在受检当月（季）的投入批量中随机抽取一台 7.2.4型式检验项目中，表2中规定的关键项目应100%达到要求方为合格

GB/T37899—2019表2（续）检验项目项目分级试验方法出厂检验型式检验坡道停车制动GB/T 19929△行走速度BGB/T 10913回转速度BGB/T 7586回转制动AGB/T 25684.5倾翻力矩AGB/T 7586△液压油温升BGB/T 7586液压液压系统压力BGB/T 7586△△系统液压系统油液固体颗粒污染等级BGB/T20082或ISO11500△密封性c目测△△电气设备或系统AGB 5226.1,GB 5226.3△电气电磁兼容性AGB/T 22359△系统照明、信号装置A目测最小活动空间和操纵装置的位置BGB/T 8420,GB/T 21935司机防护装置GB/T 19932司门窗玻璃AGB 9656厂家提供机座椅减振能力BGB/T 8419试验报告室安全带GB/T 17921GB/T 19933.2、GB/T 19933.3、司机室环境AGB/T 19933.4,GB/T 19933.5司机位置处发射声压级AGB/T 25615△可司机视野GB/T 16937△安全环保视后视镜和监视装置AGB/T 25685.2△性可视辅助装置AGB/T 32070排气污染物AGB20891、厂家提供试验报告燃油消耗率A评估△空调制冷剂A评估△防火A目测、厂家提供试验报告△报警装置AGB/T 21155,GB/T 20418△安全标签A目测、GB20178△其他强制性安全要求AGB 25684.5△空运转试验B6.2△可靠性试验6.20△注：A关键项目；B重要项目；C般项目。检验项目。10

8标志、包装、运输和存

GB/T378992019

1.2产品标牌的内容应至少包括下列项目： 制造商名称； 产品名称和型号； 工作质量（单位为千克，kg）； 产品识别代码（PIN)或出厂编号，产品识别代码应符合GB/T25606的规定； 制造年度煤矿标准规范范本， 1.3挖掘机应在相应或明显位 安全标志和润滑示意图

8.2.1挖掘机应按拆装运输图的要求进行解体，被解体的部件要有识别标志，以免发生混淆。 8.2.2包装箱或挖掘机零部件的最大外形尺寸、质量应符合交通运输部门有关超限超重的规定。 8.2.3挖掘机零部件在包装时，应放净储存的燃油和水，包装要求应符合JB/T5947的规定。 8.2.4挖掘机的防锈包装应符合GB/T4879中3级的规定。 8.2.5挖掘机出厂时，至少应向用户提供下列随机文件： 装箱单； 产品合格证明书； 司机手册； 零件图册。 8.2.6挖掘机解体在运输或行驶过程中可能产生危险的水平随动机构应可靠锁定在其运输位置 同机手册中说明安全锁定装置的使用方法。

.1挖掘机应按拆装运输图的要求进行解体，被解体的部件要有识别标志，以免发生混淆。 .2包装箱或挖掘机零部件的最大外形尺寸、质量应符合交通运输部门有关超限超重的规定 .3挖掘机零部件在包装时，应放净储存的燃油和水，包装要求应符合JB/T5947的规定。 .4挖掘机的防锈包装应符合GB/T4879中3级的规定。 .5挖掘机出厂时，至少应向用户提供下列随机文件：

挖掘机应在最低环境温度不低于一20℃条件下贮存，并应采取防潮措施，以免损坏电气 他要求按GB/T22358的规定执行

GB/T 378992019

附录A （资料性附录） 超大型液压挖掘机主要参数、试验前检查记录表 超大型液压挖掘机主要参数、试验前检查记录见表A.1

制造商名称 工作装置种类

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综合管廊标准规范范本2010土方机械司机手册内容和格式（ISO（