温系统的正常变形而不产生渗透、裂缝和空鼓；应能承受自重、 风荷载和室外气候的反复作用而不产生破坏。

化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能 受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，现浇混凝土大模内置工程还 应具有防生物侵害性能

大于1m。混凝土应振捣密实均匀，墙面及接搓处应光滑、平

4性能要求4.0. 1现浇混凝土大模内置保温系统应符合表4.0.1的规定表4.0.1大模内置系统性能要求性能指标项目单位试验方法涂装饰面耐外观无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象候性抹面材料至保温破坏部位应位MPa≥0. 15层拉伸粘结强度于保温层内抗二层及以上3J级冲击首层10J级性寒冷地区30次冻融循环后系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；严寒地区50次冻融循环后系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝耐冻融性能JGJ144保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于MPa0.1MPa，破坏部位应位于保温层热阻复合墙体热阻符合设计要求抹面层不透水性2h不透水保护层水蒸气渗透阻符合设计要求水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部吸水量保护层的系统的吸水量均不得大于或等于500g/m。5

建筑节能4.0.2保温板压缩强度应不小于0.20MPa,垂直于板面方

表4.0.3 保温板的规格尺寸允许偏差（mm

0.4保温板及防火隔离带的燕尾槽及企口规格尺寸应符合表 0.4的规定，保温板示意图如图4.0.4。

表 4. 0.4保温板及防火隔离带的燕尾槽、企口规格尺寸

图4.0.4保温板示意图

表 4. 0. 7抹面胶浆性能指标

防火隔离带应采用无机防火材料，其性能指标应符合表 的规定

表 4. 0. 8 防火隔离带性能指标

4.0.9锚栓性能应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366 的规定，锚栓的抗拉承载力标准值≥0.60kN，锚栓圆盘的抗拉拔力 标准值≥0.50kN。限位专用连接桥锚盘的抗拉拔力标准值≥ 0.50kN，锚盘面积不小于0.0025m，其他性能符合相关标准要求， 限位专用连接桥示意图如图4.0.9

图4.0.9限位专用连接桥

4. 0. 10 混凝土界面处理剂应符合《混凝土界面处理剂》1C/T907 的规定。 4. 0. 11 外墙柔性腻子应符合现行国家标准《外墙柔性腻子》GB/T 23455的有关规定

0.10 混凝土界面处理剂应符合《混凝土界面处理剂》1C/T907 规定。 0.11 外墙柔性腻子应符合现行国家标准《外墙柔性腻子》GB/T 3455的有关规定。

5.1.1现浇混凝土大模内置保温系统组成材料的技术指标及参 数应按照相关标准的技术要求规定进行设计，一旦确定，不得随 意更改。

5.1.2现浇混凝土大模内置保温系统应进行系统的起端、终端以 及檐口、勒脚处的翻包或包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角 等处应设置局部增强网。基层墙体变形缝处应做好防水和保温构 造处理，

5.1.3现浇混凝土大模内置保温系统水平或倾斜的出挑部

及延伸至地面以下的部位应做防水处理。「门窗洞口与门窗交接处、 首层与其他层交接处应进行密封和防水构造设计，水不应渗入保 温层及基层墙体，重要节点部位应有详图。穿过保温系统安装的 设备、穿墙管线或支架等应固定在基层墙体上，并应做密封和防 水设计。基层墙体变形缝处应采取防水和保温构造处理

5.1.4现浇混凝土大模内置保温系统外立面抹面砂浆厚度不宜 大于 15mm 厚。

5.1.5当大模内置保温系统采用燃烧性能等级B级的保温

时，首层防护层厚度不应小于15mm，其他防护层厚度不应小于5mn 且不宜大于6mm，并应在大模内置保温系统中每层设置水平防火隔 离带。防火隔离带的设计与施工应符合国家现行标准《建筑设计 防火规范》GB50016和《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》 JGJ289 的规定。

5.2系统构造设计和技术要求

2.1现浇混凝土大模内置保温系统构造图（见图5.2.1）

5.2.1现浇混凝土大模内置保温系统构造图（见图

图5.2.1现浇混凝土大模内置保温系统构造图

5.2.2保温板设计安装宜从阳角部位开始，水平向阴角方向铺

5.2.4用于檐口、女儿墙部位的外保温构造，应采用保温板或适

2.4用于檐口、女儿墙部位的外保温构造，应采用保温板或适 的保温材料对檐口、女儿墙的内外侧面整体包覆

6.1.1施工现场应建立工程质量管理体系和质量控制检验制度， 在各分部分项工程施工前，应对施工人员进行上岗前的安全技术 培训。

在各分部分项工程施工前，应对施工人员进行上岗前的安全技术 培训。 6.1.2大模内置保温系统的各组成材料应配套供应。采用的所有 配件应与保温系统性能相容，并应符合本规程和国家现行相关标 准的规定。

6.1.2大模内置保温系统的各组成材料应配套供应。采用的 配件应与保温系统性能相容，并应符合本规程和国家现行相 准的规定。

术交底，施工人员应经培训并考核合格。编制保温板模板方案并 经批准，完成保温板加工设计图。保温板外观呈直板矩形，内外 表面按一定模数竖向有均匀分布的燕尾槽，周边有双企口，上端 企口位置间隔≤400mm有一个限位连接桥固定插口。 6.1.4根据平面图、门窗洞口、防火隔离带、保温板原材幅宽， 绘制保温板排版图，如图6.1.4。

图6.1.4门窗洞口保温板防火隔离带排列图

6.1.8现浇混凝土大模内置保温系统施工应符合下列规

6.2.1大模内置保温系统施工工艺流程如下图6.2.1：

图 6. 2.1施工工艺流程

6.2.2大模内置保温系统施工主要操作步骤：

4按定位拼装支撑外侧模板（初步调整垂直度），根据外模 穿墙螺栓的位置，用保温板开孔器将保温板开洞，保温板开孔器 应旋转推进，保证开洞的尺寸规矩，且不损伤保温板。模板内因 开孔形成的保温材料残渣应在安装内模板前清理王净：

5安装内侧模板，将对拉螺杆连接同时穿过内侧模板预留 孔，并调整内侧模板垂直度。在模板对拉螺杆预留孔水平线方向 孔中安装卡件并卡入横向加强杆。复查内外侧模板垂直度、平整 度和对拉螺栓牢固程度； 6安装好保温板企口防护条，浇筑混凝土墙： 7取出对拉螺杆、脱模。从防护面一侧用燃烧性能不低于B 级的聚氨酯发泡保温材料将贯通孔密闭并用硅酮密封胶封堵，堵 孔深度不小于保温层厚度； 8门窗口处理：保温板竖排至门、窗口时，可根据需要横 在外模板上，使其不出现细窄拼条。

度不应小于300mm，门窗框应采用镀锌膨胀螺栓与墙垛连接， 距端头不应大于300mm，间距不应大于1.2m，每一边框上不凡 于2个。

顶部下返50mm处、防火隔离带上1/3处，应分别加设长度等 构墙体厚度、水平间距不大于400mm的限位专用连接桥，

6.2.5连接件的安装：施工现场，在保温板上穿孔，安装

保温板锚栓数量应经计算确定，50m以下建筑每平方米不应少于 7个，50m以上建筑每平方米应不少于9个。安装孔距保温板边缘 应不少于50mm，须均匀布置，孔距不应大于550mm，门窗洞口处 可增设连接件。锚栓在混凝土内的有效锚固长度不应小于50mm。

匀，墙面及接茬处应光滑、平整。

全包覆在抹面层内。如果表面平整度不符合要求时，采用保温砂

浆找平，厚度不大于8mm。

象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时不得小于100mm。 加强部位的玻纤网铺设应符合设计要求。

6.2.9现浇混凝土外观质量、位置及尺寸偏差应符合《混凝

6.2.10门窗安装前，应对门窗洞口尺寸及相邻洞口的位置偏差 进行检验。同一类型和规格外门窗垂直、水平方向的位置应对齐 位置允许偏差应符合下列规定 1垂直方向的相邻洞口位置充许偏差应为10mm；全楼高度小 于30m的垂直方向洞口位置充许偏差应为15mm，全楼高度大于30n 的垂直方向洞口位置允许偏差为20mm； 2水平方向的相邻洞口位置充许偏差应为10mm；全楼长度小 于30m的水平方向洞口位置充许偏差应为15mm，全楼长度不小于 30m的水平方向洞口位置允许偏差应为20mm。 6.2.11现浇混凝土大模内置保温系统施工期间的环境空气温度

6.3.1施工现场安全管理应符合国家现行标准《建设工程施工现

3.1施工现场安全管理应符合国家现行标准《建设工程施工现 消防安全技术规范》GB50720和《建筑施工安全检查标准》JGJ59 规定。

具设在对应施工作业面的楼层内或指定区域，不应在外脚手架 切割。

3.3外保温系统施工时，保温层裸露高度不宜超过3个楼层。

6.3.3外保温系统施工时，保温层裸露高度不宜超过3

首层系统施工完毕，应及时将其外表面用防护面层覆盖 6.3.4保温板堆放场地应远离明火作业区，应垫平分类摆放，不 应将其随意堆放到室外。

首层系统施工完毕，应及时将其外表面用防护面层覆盖 6.3.4保温板堆放场地应远离明火作业区，应垫平分类摆放，不 应将其随意堆放到室外。 6.3.5现浇混凝土大模内置保温系统施工现场应采取可靠的防 火安全措施且应满足国家现行标准的要求，并应符合下列规定： 1在保温专项施工方案中，应按国家现行标准要求，对施工 现场消防措施作出明确规定； 2保温材料的现场存放、运输、施工应符合消防的有关规定： 3保温材料工程施工期间现场不应有高温或明火作业。 6.3.6现浇混凝土大模内置保温系统工程完工后应对成品采取 保护措施

配套材料的型式检验报告。 7.1.3现浇混凝土大模内置保温系统验收应符合现行国家标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施 工质量验收规范》GB50411及《建筑装饰装修工程施工质量验收规 范》GB50210中的相关规定。 7.1.4现浇混凝土大模内置保温体系应对下列部位或内容进行 隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 1连接件数量、锚固位置、材质及规格尺寸： 2女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位处 理； 3后置保温材料与现浇混凝土基层粘结处理。 7.1.5现浇混凝土大模内置保温系统的保温材料在施工过程中 应采取防潮、防水等保护措施， 7.1.6钢筋制作、安装及模板分项工程按《混凝土结构工程施工 页量验收规范》GB50204相关规定执行。 7.1.7现浇混凝土大模内置保温系统保温板与混凝土基层、保温 板与抹面层的拉伸粘结强度均应符合《外墙外保温工程技术规程， TGJ144 的规定。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工 工质量验收规范》GB50411及《建筑装饰装修工程施工质量验 范》GB50210 中的相关规定。

7.1.4现浇混凝土大模内置保温体系应对下列部位或内

7.2.1现浇混凝土大模内置系统主要组成材料及配套材料的

规格和性能应符合设计要求和本规程的规定。 检验方法：检查型式检验报告和进场复验报告。 检查数量：同一厂家同一种产品，按进场批次，每批随机抽 3个试样进行检查；检验报告应按照其出厂检验批进行核查。

7.2.3墙体节能工程使用的材料、产品进场时，应对其

进行复验，复验应为见证取样检验：

1保温隔热材料的导热系数、密度、压缩强度或抗压强度、 垂直于板面方向的抗拉强度、吸水率、燃烧性能（不燃材料除外） 2抹面胶浆的拉伸粘结强度、压折比： 3增强网的力学性能、抗腐蚀性能： 4连接件的力学性能。 检验方法：随机抽样检验，核查复验报告，其中导热系数、 密度、燃烧性能必须在同一个报告中。 检查数量：同厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的保 温墙面面积所使用的材料用量，在5000m以内时应复验1次；面 积每增加5000m应增加1次。同工程项目、同施工单位且同期施 工的多个单位工程，可合并计算抽检面积。

7.2.4大模内置保温系统抹面层及饰面层施工，应符合

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。大模

温系统的连接件规格、数量、锚固长度应正确。 检验方法：观察检查；检查试验报告和隐蔽工程验收记录 检查数量：全数检查。

7.2.5分项工程以每500～1000m划分为一个检验批，不足500m 也应划分为一个检验批；每个检验批每100m应至少抽查一处，每 处不得小于10m。 7.2.6墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计 和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求，并应符合 下列规定： 1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、 洁净，含水率应符合饰面层施工的要求； 2大模内置保温系统的饰面层不得渗漏。当大模内置保温系 统的饰面层采用饰面板开缝安装时保温层表面应具有防水功能或 采取其他防水措施： 3大模内置保温系统保温层及饰面层与其他部位交接的收 口处，应采取密封措施。 检验方法：观察检查：核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 7.2.7大模内置保温板的安装位置应正确、接缝严密，保温板在 烧筑混凝土过程中不得位移、变形，保温板表面应采取界面处理 措施，与混凝土粘结应牢固。混凝土和模板的验收，应按《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定执行。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。

7.2.5分项工程以每500～1000m划分为一个检验批，不足5

也应划分为一个检验批；每个检验批每100m应至少抽查一处 处不得小于10m。

7.2.6墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合

检查数量：全数检查。

检验方法：观察：查看施工过程影像资料。

检查数量：每一检验批抽检3组。 检验方法：施工现场2m垂直检测尺测量检查。

7.3.1拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等 部位，应采取防止开裂和破损的加强措施 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量；按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。

7.3.2施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、孔洞等，应

7.3.3外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。

检验方法：对照施工方案观察检查。 检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。 7.3.4施工产生的热工缺陷，应采取有效的阻断热桥措施，不得 影响墙体热工性能。 检验方法：对照设计要求，观察检查。 检查数量：全数检查。

响墙体热工性能， 检验方法：对照设计要求，观察检查。 检查数量：全数检查。

7.3.6连接件数量、位置、嵌入深度和锚固拉拔力应符合设计和

7.3.6连接件数量、位置、嵌入深度和锚固拉拔力应符合设计和

施工方案的要求。 检验方法：观察；手扳检查；核查隐蔽工程验收记录和检验 报告。锚固拉拔力按照现行国家标准《混凝土后锚固技术规程》 JGJ145进行现场检验。

7.3.8现浇混凝王大模内置保温系统保温层垂直度和尺寸充 偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210规定

7.3.9现浇混凝土大模内置系统保温板表面局部不平整处的修

补和找平应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144规程要求。 找平后保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑 装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。 厚度检查方法：插针法检查。 7.3.10现浇混凝土大模内置保温系统抗冲击性应符合《外墙外 保温工程技术规程》JGJ144规程要求

7.4.1大模内置保温系统质量验收合格，应符合下列规定：

1 检验批应按主控项目和一般项目验收； 2主控项目应全部合格； 3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上 的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷； 4分项工程质量控制资料应完整：

5应具有完整的施工方案和质量检查记录。 7. 4. 2 大模内置保温系统竣工验收应提供下列文件、资料 设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录： 2有效期内一体化系统的型式检验报告; 3主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报 告和进场核查记录： 4 施工技术专项方案、施工技术交底： 5 隐蔽工程验收记录和相关图像资料； 6其他对工程质量有影响的重要技术资料。

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2标准中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按·执行”

《建筑材料及制品燃烧性能分级》

《外墙保温用锚栓》JG/T366 《硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T420 《酚醛泡沫板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T515 《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T536 《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841 《墙体饰面砂浆》JC/T1024 《建筑用混凝土复合聚苯板外墙外保温材料》JG/T228 《聚苯模块保温墙体应用技术规程》JGJ/T420 《建筑保温砂浆》GB/T20473 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ 26

人防标准规范范本维吾尔自治区工程建设标准

现浇混凝土大模内置保温系统

J14820—2019 XJJ108—2019

J14820—2019 XJJ108—2019

1.0.1大模内置保温应用系统是将建筑保温与结构一体化技术， 具有建筑保温与结构同寿命、防火性能好、节能环保、经济合理 技术先进等特点。为规范建筑保温现浇体系的设计、施工与验收 确保工程质量和安全，依据国家有关标准，结合新疆地域特点、 经济能力、施工水平等编制本标准。 1.0.2民用建筑中主体正负零以上部分采用现浇混凝土大模内 置保温工程，主体正负零以下部分工程采用传统混凝土浇筑保温 工

经济能力、施工水平等编制本标准 1.0.2民用建筑中主体正负零以上部分采用现浇混凝土大模内 置保温工程，主体正负零以下部分工程采用传统混凝浇筑保温 工程。

2.0.1混凝土大模内置保温系统保温板以模塑聚苯乙烯板 （EPS）、挤塑聚苯乙烯板（XPS）、改性聚氨酯硬泡板（PIR）、 石墨聚苯乙烯板等作为保温材料的构造层。 2.0.2针对不同的保温材料，其界面处理剂也应有所选择。 2.0.6对于采用难燃材料作为保温层的外保温系统，应采用一定 的防火构造措施，以提高外保温系统的防火性能，确保安全。如 在保温层上复合一定厚度的防护层，在门窗洞口上沿设置挡火梁 在外墙表面设置防火隔离带等。防火隔离带所用材料可采用以二 氧化硅为原料，经高温、高压工艺处理形成固相硅凝胶，再加入 无机改性组份，经微波发泡、红外固化、切割而成的无机防火保 温板，也可采用符合本标准和国家、行业规定的其它A级防火材 料。 2.0.7限位专用连接桥是为了增加外保温层与混凝土连接的可靠 性增设的连接件。

项目管理、论文3.0.5现浇混凝土大模内置保温系统应符合新疆维吾尔自治区

3.0.5现浇混凝土大模内置保温系统应符合新疆维吾尔自治区 工程建设标准《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26 《公共建筑节能设计标准》XJJ034及现行国家标准《工业建筑节 能设计统一标准》GB 51425的规定