管级 I 计算夏土高度H（m） 3.5

管级 I 计算预土高度H（m） 6.0

说明： 1.本图适用于开槽法施工及顶进法施工的雨、污水及合流管道。 2.接口橡胶图采用滑动橡胶图， 3.接口橡胶圈的性能指标应符合本图集附录三的规定公差标准，并应与管材配套供应 4.△1、2值可按生产厂的管材规格（企业标准）确定，一般为8~15。 5.当用项进法施工时，应在承压面上加设村垫，衬垫材料可选用橡胶垫或胶 合板，橡胶垫的性能指标应符合本图集附录三的规定，村垫应与管材配套 供应，并应固定在承压面上，

说明： 1．本图适用于雨、污水及合流管道， 2.在抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。 3，管壁厚不同于表列值时，本图尺寸及工程数量应做相应调整， 4.本表中填缝水泥砂浆工程量仅供参考，

说明： 1.本图适用于雨、污水及合流管道， 2.在抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿， 3．管壁厚t不同于表列值时，本图尺寸及工程数量应做相应调整 4.本表中填缝水泥砂浆工程量仅供参考。

说明： 1.本图适用于雨、污水及合流管道， 2.在抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿， 3．管壁厚t不同于表列值时，本图尺寸及工程数量应做相应调整 4.本表中填缝水泥砂浆工程量仅供参考。

管内径管壁厚套环混凝土量Dtse(m°/每个口)2600601003810.038700701004310.044管基与套环相接处应凿毛800801004800.051900901005300.057120°混凝土管基10001001005800.064:11001101006300.07212001201006790.079DtB接口横断面200说明：1.本图做法适用于雨、污水及合流管道，1:3水泥砂浆填缝2.套环混凝土为C20.3.在现浇套环宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。D110(平口)4.填缝水泥砂浆量参见钢丝网水泥砂浆抹带接口做法。5.管壁厚t不同于表列值时，本图尺寸及工程数量应做相应调整，20（企口)5D=600~1200钢筋混凝土平口及企口管图集号接口纵断面120°混凝土基础现浇混凝土套环接口06MS2011审核王憬山校对盛奕节我设计温丽晖遇页30

说明： 1．本图适用于雨、污水及合流管道。 2.套环混凝土为C20. 3．在现浇套环宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。 4．填缝水泥砂浆量参见钢丝网水泥砂浆抹带接口做法 5．管壁厚t不同于表列值时，本图尺寸及工程数量应做相应调整。

管内径 管壁厚 止水带长 钢筋 接口混凝土量 D t I(m) e 内环（m）外环（m） 蕴第（m） 重量（kg/每个口（m/每个口） 600 60 3.20 547 14.85 23.60 28.71 26.53 0.66 700 70 3.58 596 17.12 25.86 32.09 29.65 0.74 800 80 3.96 646 19.38 28.12 35.47 32.77 0.83 900 90 4.34 696 21.64 30.39 38.85 35.89 0.92 1000 100 4.71 746 23.90 32.65 42.22 39.01 1.01

注：内、外环筋长度仅为图周长度，不包括搭接长度。

1.本图适用于雨、污水及合流管道， 2.接口处管基肩宽a加宽为300。 3.混凝土C20：钢筋中一HPB235；环筋的混凝土净保护层为30。 4.接口混凝土范围内管外壁凿毛、刷净、润湿。 5.施工缝按有关规定处理， 6．管壁厚不同于表列值时，本图尺寸及工程数量应做相应调整。 乙，橡胶止水带的性能指标应符合附录六的规定，其型号选用见 《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117:2O0O. ，聚乙烯发泡板的性能指标应特合附录五的规定。

管内径 管壁厚 止水带长 钢 筋 接口滤薇土量 D I(m) e t 内环（m） 外环（m） 缝篇（m） 重量（kg/每个口） （m/每个口） 1100 110 5.09 795 26.20 34.87 49.67 57.30 1.32 1200 120 5.47 845 28.46 37.13 53.35 61.55 1.43 1350 135 6.03 920 31.86 40.53 58.87 67.91 1.60 1500 150 6.60 994 35.25 43.92 64.39 74.28 1.78 1650 165 7.16 1069 38.64 47.31 69.91 80.65 1.96 1800 180 7.73 1143 42.03 50.71 75.43 87.01 2.15 2000 200 8.48 1243 46.56 55.23 82.79 95.50 2.40

注：内、外环筋长度仅为圆周长度，不包括搭接长度，

管内径 管壁厚 止水带长 钢筋 接口混凝土量 D t I(m) 0 内环(m)外环(m）缝筋(m重量( kg/每个口) （m/每个口） 2200 220 9.24 1342 51.12 59.72 90.15 134.03 2.67 2400 230 9.93 1433 55.27 63.86 96.89 144.06 2.92 2600 235 10.59 1520 59.23 67.82 103.33 153.63 3.17 2800 255 11.34 1620 63.75 72.34 110.69 164.57 3.46 3000 275 12.10 1719 68.27 76.87 118.05 175.51 3.76

注：内、外环筋长度仅为圆周长度，不包括搭接长度，

注：括号内数值为推养壁厚。

预应力混凝土排水管尺寸及外压荷载表

1.本表所列预应力混凝土排水管与预应力混凝土输水管（GB5695）外形尺寸完全 其出厂强度应以外压控制,共分为I、Ⅱ、Ⅱ级。 2.外压荷载中“安全”指毅缝出现时的荷载，“破坏”指不能继续承受荷载时的荷载，

厚浆型环氧煤沥青性能指标

聚乙烯泡沫塑料板性能指标（CECS117:2000）

注：当有特殊需要时，可由供旁双方协商，增加检测项目，

注：本表根据中油建材总公司混凝土制管厂 提供的技术资料编制。

注：本表根据天津市泽宝水泥制品有限公司提供的技术资料编制

注：本表根据北京远通制管有限公司提供的技术资料编制！

注：本表根据桂林水泥制管厂提供的技术资料编制，

表六表七表八管内径管壁厚管长度接口形式管内径管壁管长度管内径管壁厚管长度管内径管壁厚管长度(mm)(mm)接口形式(mm)接口形式(mm)(mm)(mm)(mm)接口形式(mm)(mm)(mm)(mm)( mm)20030300042003040004120090400042003010002300404300404000412020002,6300302000140045450250071202500740100025005544004540004135013525007400402000160060400046025007150011530004451000270070450055400041502500750050200018008047025007160016020003551000290090460060400041650125300046005520001100010046020002165200076010002105011730002,3,6752500718001402500270060200011100110400048007040004180200076510001115012530002,3,685250072000155200028007010001120012040004802000220020007702000113501154000410007540004220017520002900752000114230002,3,6100200022202000710007510001140014040004100250072400230200078520001150015040004注：本表根据厦门千秋业水泥制品有限公司提供的技术资料编制，12009010001155016030002,3,61002000116001602540415001151000117501852000212520001180018024003,4,6180015020001195020520002200017020001200020024003,4,616520004215022520002注：本表根据遵义凤山建材总厂提供的220022024003,4,6240024024003,4,5,6技术资料编制，260024024003,5,6注：本表根据秦皇岛市抚宁水泥管材有限附录七排水管产品规格示例（三）图集号06MS2011公司提供的技术资料编制审核王憬山私校对盛奕节我美书设计温丽晖曼润等页46

聚乙烯（PE）缠绕结构壁管双向承插弹性密封件接口......40 聚乙烯（PE）缠绕结构壁管卡箍式弹性密封件接口.......41 聚乙烯（PE）缠绕结构壁管电热熔带接口.... 聚乙烯（PE）缠绕结构壁管热收缩带接口... ·43 聚乙烯（PE）钢塑复合缠绕管... .· 44 聚乙烯（PE）钢塑复合缠绕管接口与板材材料特性·.. ...·45 .·46 PE 钢带增强聚乙烯（PE）管 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管.. ..47 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管钢带.. ...48 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管焊接接口， ·49

钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管热收缩套接口... 50 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管内衬板材焊接接口....·51 增强聚丙烯（FRPP）管 增强聚丙烯（FRPP）模压管... .52 增强聚丙烯（FRPP）模压管接口及橡胶圈... .53 管道基础加固、管道与检查井接口详图 理地塑料排水管道基础及沟槽宽度... ..54 理地塑料排水管道土工布加固技术要求...... .···55 埋地塑料排水管道与检查井的连接（I型）... ..56 埋地塑料排水管道与检查井的连接（II型）.

聚乙烯（PE）缠绕结构壁管双向承插弹性密封件接口......40 聚乙烯（PE）缠绕结构壁管卡箍式弹性密封件接口.......41 聚乙烯（PE）缠绕结构壁管电热熔带接口.... 聚乙烯（PE）缠绕结构壁管热收缩带接口... ·43 聚乙烯（PE）钢塑复合缠绕管... .· 44 聚乙烯（PE）钢塑复合缠绕管接口与板材材料特性·.. ...·45 .·46 PE 钢带增强聚乙烯（PE）管 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管.. ..47 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管钢带.. ...48 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管焊接接口， ·49

钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管热收缩套接口... 50 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管内衬板材焊接接口....·51 增强聚丙烯（FRPP）管 增强聚丙烯（FRPP）模压管... .52 增强聚丙烯（FRPP）模压管接口及橡胶圈... .53 管道基础加固、管道与检查井接口详图 理地塑料排水管道基础及沟槽宽度... ..54 理地塑料排水管道土工布加固技术要求...... .···55 埋地塑料排水管道与检查井的连接（I型）... ..56 埋地塑料排水管道与检查井的连接（II型）.

表1塑料排水管材类型

注：1、de指外径系列di指内径系列

结构，同样等级的环刚度，其材料用量最高。常用于DN≤200mm 建筑小区排水工程， 2）硬聚氯乙烯加筋管为管外壁经环形助加强的异型结构壁管材。 管材具有较好的抗冲击性能和抵抗外部荷载的能力，同样等级的环刚 度，材料用量比平壁管要省。 3）硬聚氨乙烯双壁波纹管的管外壁为梯形或弧形波纹状肋，内 外壁波纹间为中空的异型结构壁管材。由于管壁结构合理，同样等级 的环刚度，材料用量更省。 4）硬聚氯乙烯钢塑复合缠绕管由于管外壁采用钢肋增强管壁结 构，两种不同材料的性能得到更好的发挥，同样等级的环刚度，硬聚 氯乙烯原材料用量最省， 5）由于硬聚氯乙烯管材低温抗冲击性能较差，使其在北方寒冷 季节的施工受到一定的限制，埋设管道应位于冰冻线深度以下， 3.1.2聚乙烯（PE）管材。 1）聚乙烯管材的韧性好，低温抗冲击性能佳，但管材的弯曲强 度和弯曲模量较小，故制作相同管径、同等环刚度的管材，其材料用 量较多， 聚乙烯管材有两种类型，一类是用挤出工艺生产的双壁波纹管 其最大管径可达1200mm；另一类是用缠绕工艺生产的结构壁管， 有A型和B型两种型式，A型结构壁管是具有平整的内外表面，在内外

壁之间有螺旋形助或螺旋形圆形中空肋的管材：B型结构壁管是内壁 光滑，外壁为螺旋形肋的管材。聚乙烯缠绕结构壁管的最大管径可达 3000mm 2）聚乙烯钢塑复合缠绕管由于管外壁采用钢肋增强管壁结构， 两种材料的性能得到更好的发挥，同样等级的环刚度，聚乙烯原材 料用量最省。聚乙烯钢塑复合缠绕管的最大管径可达3000mm。 3.1.3增强聚丙烯（FRPP）管材。增强聚丙烯管材是在聚丙烯材 料科中掺入一定比例的短切玻璃纤维，以提高管材的弯曲模量和低温 抗冲击性能。来用模压工艺生产，其最大管径可达1200mm，每节 管材长2m，对沟槽有支撑开挖施工下管较为方便。对不掺玻璃纤维 聚丙烯管材，由于其低温抗冲击性能较差，在北方寒冷季节和冰冻 线深度以上的埋管工程应慎用。

埋地塑料排水管道的接口连接形式分为承插式、熔接式、粘接式 和机械式四种， 3.2.1承插式连接、橡胶圈密封属柔性连接，接口施工安装方便、 密封性能好；管接口允许的偏转角度大，对地基的不均匀沉降适应性 好；由于管道连接处存在一定的孔隙，能消除施工期间由于温差作用 导致的管道伸缩变形的影响。 对用缠绕工艺生产的PE结构壁管及挤出工艺生产的PE双壁波

3.3管材环向弯曲刚度

管材环向弯曲刚度是指管道抵抗环向变形的能力，简称环度。 可采用测试方法或计算方法定值，单位kN/m(kPa)。 3.3.1采用平板加载试验时按下式计算： LY 式中：S。一管材环刚度（kN/m）； F一试样变形率为3%时的荷载值（kN）；

L一试样长度（m）； Y一试样直径3%的变形量（m）。 3.3.2采用公式计算时，按下式计算： EI 式中：E一管材弹性模量（kN/m）： I一管壁单位长度截面惯性矩（m*/m）； Do一圆形管道的计算直径（m）。 3.3.3国家产品标准中管材环刚度有2、4、（6.3)、8、（12.5）、 16等六个等级，其中括号内的等级为非首选等级。 3.3.4考虑到建筑小区和市政排水管道埋设条件，本标准图集中对 热塑性塑料管材、环刚度等级选用4、（6.3）、8。 3.3.5设计人员应根据管项覆土厚度、地面荷载等级，路面结构情 况、回填材料及其密实度和管侧原状土的变形模量等，通过验算来综 合选定设计所需管材的环刚度大小， 3.4管材环刚度选择 理地塑料排水管道按“管土共同作用”机理承受外压荷载的作用， 通常用控制埋设管道的变形率来选择所需的环刚度。 Wd·mox≤5%; D 地面荷载按不同管项覆土下取城一A级（或械一B级）车辆荷载与地面 总说明 图集号 06MS20 马中驹马中的校对应明康社设计赵自明知伯以 6

L一试样长度（m）； Y一试样直径3%的变形量（m）。 3.3.2采用公式计算时，按下式计算：

式中：E一管材弹性模量（kN/m）： I一管壁单位长度截面惯性矩（m*/m）； Do一圆形管道的计算直径（m）。 3.3.3国家产品标准中管材环刚度有2、4、（6.3)、8、（12.5）， 6等六个等级，其中括号内的等级为非首选等级。 3.3.4考虑到建筑小区和市政排水管道埋设条件，本标准图集中对 热塑性塑料管材、环刚度等级选用4、（6.3）、8。 3.3.5设计人员应根据管项覆土厚度、地面荷载等级，路面结构情 况、回填材料及其密实度和管侧原状土的变形模量等，通过验算来综 合选定设计所需管材的环刚度大小，

堆积荷载传递到管项处的大值进行计算时，不同环刚度S。的管材，在 不同管侧土的综合变形模量E。的条件下，其管顶最大覆土厚度Hs的 允许范围见表2

表2管顶最大覆厚度Hs的允许范围（m）

形不应超过0.05Do（变形率△<5%） 4.1.2承载能力极限状态：组合荷载作用下，管壁截面的环向强度 计算、管壁截面的环向稳定计算、管道结构的抗浮稳定计算。 4.1.3本图集编制的管径、环刚度、管侧土的综合变形模量和管项 覆土厚度范围内，经计算分析可不再进行管壁裁面的环向强度计算 4.1.4当埋地塑料排水管道外壁为开口状的结构壁管，且刚度较 低、埋深较大时，应考愿管壁结构因局部失稳而需要进行管壁截面 的环向稳定性计算，此时环向稳定性抗力系数不低于2.0。 1）埋地塑料排水管道在外压力作用下，管壁截面的环向稳定 性计算应符合下式要求：

Fak> K Fvk

式中：Fer.k—管壁失稳的临界压力标准值（kN/m） F一管项在各项作用下的竖向压力标准值（kN/m）； Ks一管道的环向稳定性抗力系数。 2）管壁失稳的临界压力可按下式计算：

4.3管道基础及设计支承角

管道基础采用土基础，管底基础层必须铺设在符合承载力要 求的地基土层上（见5.3.1），本图集管道设计支承角2α采用150" 施工回填的土弧基础中心角宜≥180°

塑料管道在组合荷载作用下的最大竖向变形可按下式计算：

K d (F sv,k+ β QvkDo) 8 Sp+0.061Ed

式中：Wd.max—管道在组合荷载作用下的最大整向变形（m） 该值不应超过0.05D：

DL一变形滞后效应系数，取1.50计算； kd一管道变形系数，按管道基础中心角2α≥90°时，取0.1 计算； Fsv.k一每延米长管道管项的竖向土压力标准值（kN/m）； 。一地面荷载（车辆荷载或堆积荷载）对管道的作用，其准 永久值系数，4。=0.5； qvk一车轮荷载传递到管顶处的竖向压力标准值（kN/m2）； Do一管道的计算直径（m）； Sp一管材的环刚度（kN/m）； Ed一管侧土的综合变形模量（kN/m）。 1不同管顶覆土厚度下延米管道管项的竖向土压力标准值Fsv,k 下式计算：

表3作用在管道上竖向土压力标准值

4.4.2作用在管道上的可变作用（地面车辆荷载或地面堆积荷 载）标准值计算结果见表4。

4.4.2作用在管道上的可变作用（地面车辆荷载或地面堆积荷 载）标准值计算结果见表4。

表4作用在管道上的可变作用标准值

注：4g可变荷载准永久值系数，取0.5； D二管道的计算直径（m)。

4.4.3管侧土的综合变形模量

1）管侧土的综合变形模量E可按下式计算

Ed=.Ee = 1 Ee

式中：E。一管侧回填土在要求的压实密度时相应的变形模量（MPa）， 应根据试验确定；当缺乏试验数据时，可参照表7采用； E，一基槽两侧原状土的变形模量（MPa），应根据试验确定： 当缺乏试验数据时，可参照表7采用； 一与B（管中心处槽宽）和D。（管外径）的比值有关的计算 参数。 α1、α2一与B(管中心处沟槽宽度)和D(管外径)的比值有关 的计算参数。 2）计算参数及α1、α分别见表5、表6。

Br De 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 αt 1 0.252 0.435 0.572 0.680 0.838 0.948 α1 0.748 0.565 0.428 0.320 0.162 0.052

3)管侧回填土和槽侧原状土的变形模量见表7

表7管侧回填土和槽侧原状土的变形模量（MPa）

4.5管道结构计算示例

套管设计应按铁路、高速公路的有关规定执行 5.1.4管道应直线款设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角进行 折线敷设时，其允许偏转角度应由管材制造厂提供。一般情况下de ≤315mm时转角不宜大于2，315630时不宜大于1：当需要利用管材柔性进行弧形戴设时，在 20℃温度下其最小曲率半径R不得小于20de：

铺设，下层用粒径为5～40mm的碎石，上层铺设厚度不小于50mr 的中粗砂：对软土地基（指淤泥、淤泥质土、冲填土或其他高压缩性 土层构成的软弱地基）其地基承载力特征值fak<55kPa，或因施工 原因地基原状土被扰动而影响地基承载力时，必须先对地基进行加固 处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。基础表面 应平整，其密实度应达到85%~90%。 5.3.2在管道设计土弧基础范围内的腋角部位，必须采用中粗砂回 填密实。回填范围不得小于设计支承角2α+30"（180"），回填密 实度应达到95%以上。 5.3.3管道基础中在承插式接口、机械连接等部位的凹槽、宜在数 设管道时随敷随挖。凹槽的长度，宽度和深度可按接口尺寸确定。接 口完成后，应立即用中粗砂回填密实。

0.08: PE: 0.13; PP: 0.13。 I一两座检查井之间的管段长度（m）； 4t一管道安装与使用期间可能出现的最大温差（℃）。 预防措施有以下几种： 1）选用承插式橡胶圈密封连接工艺，由于管道连接处存在 定的缝隙，能消除施工期间温度变形的影响。 2）对电熔、热熔、粘接和机械连接的管道，特别是外壁光滑 的管道在管道敷设后，密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道 两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m，以减少施工期间温度 形的影响， 3）与检查井连接处设置可伸缩接头。

5.4.9寒冷地区冬季施工应注意的事项：

1）尽量选用低温抗冲击性能佳的PE排水管材和管件 2）管材堆放应有防冻措施，管材装卸、搬运、下管时应轻抬 轻放。 3）管道安装尽量在百天温度较高时施工，管道敷设后密闭性 检验前除接头部位可外露外，管道两侧和管项以上的回填高度不小 于0.5m

5.5管道与检查井的连接

结构壁管、钢塑复合缠绕管等，筑检查井时，并壁内预埋管件或短 管，承口向外，便于插口连接。采用该种连接方式时，水泥砂浆应饱 满（做法见本图集第56页图四）。 5.5.2柔性连接。柔性连接是在砖砌检查并上安放带承口的预制混 凝土圈案，圈内径与管插口外留有一定终愿，使管端的橡胶圈与圈 梁相接后允许产生一定的转角，以适应检查井与管道间的不均匀沉降 和变形要求（做法见本图集第56页图五）。 5.5.3当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时，检查并与管道连 接可设过渡段过渡段由不少于2节短管柔性连接而成，每节短管长 600~800mm，可采用承插式，套简式等檬胶圈接头。柔性连接 过渡段与检查井连接宜采用刚性连接（做法见本图集第57页）

3）管项0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时 均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压， 4）回填时沟槽内应无积水。不得回填淤泥、有机物和冻土，回 填土中不得含有石块、砖及其他带有棱角的杂硬物体。 5）当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔 桩。拨桩应间隔进行，随拨随灌砂，必要时也可采用边拨桩边注案的 措施。 5.6.2回填材料从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填 材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高（中）钙粉煤灰（游 离CgO含量在12%以上）、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。良质土 是指粒径小于0.075mm的细粒土含量小于12%的粗颗粒土、中砂 粗砂、砂夹石、土夹石：对细粒土含量大于12%的粗粒土、液限Wl <50%的粘性土和粉性土，应根据管道埋设条件通过试验确定。 5.6.3回填要求 1）管基支承角2α加30°（180°）范围内的管底蔽角部位必须 用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充 2）沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不宜大于0.2m 3）回填土的密实度应符合设计要求。当设计无规定时，应按图 的规定执行。

图1沟槽回填土压实要求

4）在地下水位高的软土地基上，在地基不均匀的管段上，在高 地下水位的管段和在地下水流动区内应采用铺设土工布的措施，做法 见本图集第55页。 5.7管道密闭性检验 5.7.1管道敷设完毕且经检验合格后，应进行密闭性检验， 5.7.2管道密闭性检验时，管接头部位应外露观察。 5.7.3管道密闭性检验应按并距分隔路桥工程表格，长度不宜大于1km，带井试 验。 5.7.4管道密闭检验可采用闭水试验法。检验时，经外观检查，不 得有漏水现象。管道的渗水量应满足下式要求：

5.8.3当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的2/3 且管道本身尚未损坏时，可按下列程序进行纠正，直至符合要求为止： 1）挖出沟槽回填土至露出85%管道高度，管顶以上0.5m范围 内必须采用人工挖掘； 2）检查管道，有损伤的管材应进行修复或更换： 3）重新夯实管道底部的回填材料； 4）采用合适的回填材料，按要求的密实度重新回填密实； 5）复核竖向管道直径的初始变形率，

Qs≤0.0046di 式中：Qs一每1km管道长度24h的渗水量（m3）； di一管道内径（mm）。 5.8管道变形检验 5.8.1沟槽回填至设计高程后，在1224h内应测量管道竖向直径 的初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道 直径充许变形率的2/3. 5.8.2管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验，测 量偏差不得大于1mm

橡胶圈接口承口和插口尺寸表 (mm)

粘接式接口承口和插口尺寸表（mm）

1，胶粘剂粘接接口 1.1胶粘剂性能指标及检测方法应符合轻工行业标准QB/T2568 一2002的有关规定。 1.2de≤160时，采用中型胶粘剂粘接； de≤200时，采用重型胶粘剂黏接， 1.3粘接接口程序如下： 1.3.1用塑料管专用切管工具或细齿锯将管材切割平整。 1.3.2用切管工具及锂刀将管端内外的毛刺清除干净，并造当倒角。 1.3.3检查管材承插口连接部位的配合程度，确认后在插口端划出 插入深度的标线。

1.3.4使用清洁干布将配合面擦拭干净。 1.3.5在管材的配合面上均匀涂上胶粘剂插口外面涂上较厚层的PVC胶粘剂，承口内面涂 上较薄层的PVC胶粘剂 1.3.6涂上胶后，迅速用轻微策转的方式将管材插口插入承口的预定位置并将管材两端固定 1.3.7待接口胶粘剂固化后（≥1h）方能进入下道工序施工。

PE管材的材料性能（mm）

装修软件管材和连接件的承口最小壁厚（mm）