水平定向钻穿越过程中出、人土点两侧采用夯进、顶进或开挖 方式隔离不良地层而设置的隔离管。

geological treatment

通过换填、深层搅拌、高压旋喷、冷冻等方法改善地层条件的 施工措施，

rig anchor

理于地下用以固定定向钻钻机评定标准，提供钻机反作用力的锚固设 施。

由膨润土、水和少量添加剂组成

2.0.8马氏漏斗黏度

946mL的泥浆从马氏漏斗黏度计中流出所需时间（s

利用水平定向钻机，沿设计曲线完成的初始钻孔。 2. 0. 10 控向系统 directioncontrol system

2. 0. 11 人土角、出土角 entry/exit angle

2.0.11人土角、出土角

2. 0. 11 人土角、出土角 entry/exit angle

共方位角、倾斜角及其工作状态等参

水平定向钻施工时，钻杆入土时钻杆中心线与水平面的夹角 称入土角；钻杆出土时，钻杆中心线与水平面的夹角称出士角。

2. 0. 12 对穿工艺

intersection technology

采用两台定向钻钻机分别从障碍物两侧对钻导向孔，通过对 接钻孔完成导向孔施工过程的一种水平定向钻施工方法。

reaming hole

为达到与穿越管段相适应的孔径，用扩孔器扩大导向孔孔径 的施工过程，

armoring coating

包覆在定向钻穿越管段防腐层外表面的保护性材料或强度较 高的涂层，

2. 0. 15 回拖

back pulling

将穿越管段从钻杆出土点一侧，沿扩孔后的孔洞，拖至钻杆入 土点一侧的施工过程。

buoyancycontrol

在大直径管道回拖过程中，改变穿越管道单位重量以获得所 需浮力的方法。

2. 0. 17 坚并

施工时，为满足隧道设备组装解体、材料运输、人员进出、供 电、通风、给排水等作业，管道安装、运行而修建的临时的或永久的 竖向构筑物。根据其作用和目的，竖井可分为出发井（中间井、转 向井）和接收。

2.0.18地下连续墙

diaphragm wall

用机械方法成槽或成孔后浇灌钢筋混凝士或插人混凝土构件 支撑的地下连续钢筋混凝土结构，

workingpitofpipejacking

yorkingpitofpipejacking

顶管穿越施工时，安放顶管设备或接收穿越管段的作业坑。

2.0.20 顶管靠背墙

reaction wall of pipe jacking

作业坑内、承受顶管设备反作用力

采用盾构法建造隧道，并在隧道内敷设穿越管道的一种非开 挖穿越方式，简称“盾构穿越”

盾构掘进机的简称，是在钢壳体保护下完成隧道掘进、拼装成 型隧道施工机械，由主机和后配套组成的机电一体化设备。

2.0.23泥水平衡式施工法

通过直接或间接地对泥水舱压力进行控制，达到与掘进面土 压、水压的平衡，以保持掘削面稳定的一种施工方法

2.0.24土压平衡式施工法

通过控制使掘进面土层的地下水压力和土压力处于一种平衡 状态，掘进机的推进与排土量所占的体积平衡，以保持掘削面稳定 的一种施工方法。

用于盾构隧道拼装成型钢筋混凝士环的基本单元。

wall grouting

用浆液填充隧道衬砌环与地层之间空隙的同步注浆、二次注 浆或多次注浆的施工工艺。

为盾构始发掘进传递推力的临日

2.0.28防水密封条

用于管片接缝处的防水材料

2.0.29带压进仓作业

sealing gasket

operating under air pressure

特指在泥水平衡的盾构、顶管施工中，采用增加刀盘仓的气体 压力平衡操作面的压力，使工作人员能进人刀盘舱内更换刀具、清 理掘进面障碍物或检查工作。

为了缩短壁后注浆或止水注浆的初凝时间提高止水效果，在 普通注人浆液中添加水玻璃,又称泡花碱（sodium silicate)。

将公路或河渠的管道穿越段等全部挖开，待将穿越管段敷设 完成后，再恢复原地貌的一种施工方法。

隧道工程影响范围内的岩土体。

surrounding rock

在爆破施工中采用一种特制的毫秒延期雷管，以毫秒级时差 顺序起爆各个（组）药包的爆破技术。其原理是把普通齐发爆破的 总炸药能量分割为多数较小的能量，采取合理的装药结构，最佳的 微差间隔时间和起爆顺序，为每个药包创造多面临空条件，将齐发 大量药包产生的地震波变成一长串小幅值的地震波，同时各药包 产生的地震波相互干涉，从而降低地震效应，把爆破振动幅度控制 在给定水平之下，也称微差控制爆破

2.0.34光面爆破（预裂爆破）

光面爆破是在开挖轮廓线上布设比普通爆破较为密集的炮 眼，并采用装少量炸药的特殊装药结构，使周边眼在主体爆破后最 后同时起爆。与光面爆破相比，预裂爆破的炮眼要更密，装药量也 更多，使爆破从开挖断面轮廓线开始，其起爆顺序正好和光面爆破 相反。 2.0.35锚喷支护 shotcrete,anchor rod and mesh reinforce mentsupport 由喷射混凝土、锚杆和（或）钢筋网等组合面成的支护结构

ment support

在钻爆隧道开挖前，对开挖工作面前方的围岩进行预加固的

在隧道开挖前，沿开挖工作面的拱部外周插入钢管，压注砂 浆，开挖时用钢架支承此种钢管所进行的支护方法

advance roofbolt

在隧道并挖前，沿隧道拱部按一定角度设置的起着预加固围 岩作用的锚杆。

pregrouting

在隧道开挖前，为固结围岩、填充空隙或堵水而沿着开挖面或 拱部进行注浆的施工方法。

在衬砌完成后，为填充衬砌与围岩之间的空隙而进行注浆的 施工方法。

3.0.1开工前应进行现场调查，编制并报批施工组织设计、施工 方案或作业规程，并应配备施工装备。

3.0.2开工前应做好下列工作：

3.0.2开工前应做好下列工作：

1预测地表和地下障碍物对穿越施工的影响，当勘探结果不 满足施工需要时，应加密勘探； 2确定交通运输方案： 3了解施工场地与相邻工程、农田水利等的关系； 4了解建筑物、构筑物、道路、水利、电讯和电力线等设施的 拆迁情况和数量； 5调查水源、检测水质，拟定施工供水方案； 6调查可利用的电源、动力、通信、消防、劳动力、生活供应及 医疗卫生条件； 7调查施工中对自然环境、生活环境的影响及需要采取的措 施。 3.0.3施工前，设计单位应进行现场交底，施工单位应全面熟悉 设计文件，并应做好下列工作： 1掌握工程的重点和难点，了解穿越方案； 2复查对穿越施工和环境保护影响较大的地形、工程地质 水文地质和气象条件，以及其他限制条件和要求，制定相应的技术 和保护措施； 3核对设计文件； 4会同设计单位现场交接和复查测量控制点、施工测量用的 基准点及水准点，按施工方法的要求进行复查。 04一施工组组设计至小产包妊工主注场地在累洪鹿社划

3.0.3施工前，设计单位应进行现场交底，施工单位应全

设计文件，并应做好下列工作：

1掌握工程的重点和难点，了解穿越方案； 2复查对穿越施工和环境保护影响较大的地形、工程地质 水文地质和气象条件，以及其他限制条件和要求，制定相应的技术 和保护措施； 3核对设计文件； 4会同设计单位现场交接和复查测量控制点、施工测量用的 基准点及水准点，按施工方法的要求进行复查。

质量计划、工程数量、人员配备、主要材料、机械设备、电力、运输、 健康安全环保和社会影响等主要措施内容。 3.0.5施工单位应根据地质条件，结合穿越长度、结构类型、工期 要求、交通条件、施工技术力量、安全生产、机械设备、材料、劳动力 组合等情况确定施工方法

质量计划、工程数量、人员配备、主要材料、机械设备、电力、运输、 健康安全环保和社会影响等主要措施内容。

4.0.1工程材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要 求，其质量应符合国家或行业有关标准的规定，并应具有出厂合格 证、质量证明文件以及材质证明书或使用说明书。 4.0.2施工单位应按工程设计要求和施工技术标准对工程材料 管道附件的出厂合格证、质量证明文件以及材质证明书进行检查 当对其质量（或性能）有疑问时应进行复验，不合格者严禁使用 材料有抽检规定的，应按要求进行抽样检验

4.0.1工程材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要 求，其质量应符合国家或行业有关标准的规定，并应具有出厂合格 证、质量证明文件以及材质证明书或使用说明书

4.0.2施工单位应按工程设计要求和施工技术标准对工程材米

4.0.2施工单位应按工程设计要求和施工技术标准对工租

管道附件的出厂合格证、质量证明文件以及材质证明书进行检查 当对其质量（或性能）有疑问时应进行复验，不合格者严禁使用 材料有抽检规定的，应按要求进行抽样检验

5.1.1穿越管道安装的类型可分为竖井管道安装、套管内管道安 装、隧道内管道安装、开挖法的管道安装。 5.1.2应依据不同的穿越型式采用适用的管道组装方法。 5.1.3穿越管道的组对焊接应符合现行国家标准《油气长输管道 工程施工规范》GB50369的有关规定。 5.1.4应依据不同的穿越方法采取适用的设备，除采用常规的施 送港小去长江加

工程施工规范》GB50369的有关规定。

5.2.1穿越管段无损检测除穿越三级及三级以下公路外，应符合 下列规定： 1应进行100%超声波检测、100%射线检测； 2焊缝合格级别均应为I级及以上。 5.2.2从事无损检测工作的技术人员应具备相应的资格。

5.2.1穿越管段无损检测除穿越三级及三级以下公路

5.3.1管道现场防腐补口、补伤施工应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定。

5.3.2防腐层的外表面应平整，无漏涂、褶皱、流消、气泡和针孔 等缺陷；防腐层应有效地附着在金属表面；聚乙烯热收缩套（带）、 聚乙烯冷缠粘胶带，以及双组分环氧粉末补伤液、补伤热熔棒等补 口、补伤材料应按其生产厂家使用说明进行施工。

5.3.2防腐层的外表面应平整，无漏涂、褶皱、流消、气泡和针孔

6.1.1穿越深度应符合下列规定

1穿越河流等水域时，穿越管段管顶最小埋深不宜小于设计 洪水冲刷线和规划疏浚线以下6m，管顶距河床底部的最小距离不 宜小于穿越管径的10倍； 2穿越铁路、公路、堤防建（构）筑物时，穿越管段管顶埋深应 符合铁路、公路、水利等相关部门的规定。 6.1.2穿越施工时人土角、出土角，应根据地质、地形条件和穿越 管段材质、管径来确定。入土角宜为6°～20°，出土角宜为4°~ 12°。 6.1.3定向钻穿越的曲率半径应符合设计要求。曲率半径不宜 小于1500D，且不应小于1200D 6.1.4在管道人士端和出土端外侧各预留不宜少于10m的直管 段。

定用出 小于1500D，且不应小于1200D。 5.1.4在管道入土端和出土端外侧各预留不宜少于10m的直管 段。 6.1.5地质材料准备应符合下列规定： 1施工前，建设方应向施工单位提供穿越工程的岩土工 程详细勘察报告。报告内容应符合现行国家标《油气由及管 道岩土工程勘察规范》GB50568的有关规定，且应包括下列内 容： 1）文字部分包括：工程概况，勘察方法和勘察工作布置，场 地地形地貌、地层、地质构造、岩土性质及其均匀性，各项 岩土性质指标，岩土的强度参数、变形参数、地基承载力 的建议，地下水埋藏情况、类型、水位及其变化，土和水对 建筑材料的腐蚀，可能影响施工的不良地质作用以及地

6.1.5地质材料准备应符合下列规定：

6.1.5地质材料准备应符合下列

下建（构）筑物对工程影响程度的评价，穿越场地稳定性 和适宜性的评价： 2）图表部分包括：勘探点平面布置图、工程地质柱状图、工 程地质部面图、原位测试成果图表和室内土工试验成果 图表等。 2施工方应复核详勘报告内容，当不满足施工需要时，可向 设方提出补充勘察或施工勘察申请。 1.6对出土点或入土点侧含有卵砾石等不适合水平定向钻施 的地质条件时，宜采取套管隔离、注浆加固或开挖换填等措施进 地质改良，并应符合下列规定： 1采用套管隔离不利地层时，钢套管内径宜大于最后级扩 直径300mm，壁厚选取宜按下式进行初选，并应根据强度要求 一步确定壁厚。套管切削刃应加强；

Fo ca 中元DcaCs

式中：tca一 套管初选壁厚（m）； F。一一夯管锤能够提供的最大夯进力(N)； Φ一一套管稳定系数，宜取0.36，当套管经过地层均匀时 可取0.45; Dca一套管直径（m）。 0s一套管规定屈服强度（Pa）； 2采用开挖方法处理不利地层时，开挖完成后宜换填或设置 隔离套管，设置隔离套管应符合钻进轨迹曲线要求； 3采用注浆加固处理不利地层时，加固应沿设计轨迹曲 线进行，加固断面不宜小于7m×7m，轴向加固长度宜伸入较 好地层。

6.1.7管道穿越曲线（图6.1.7），导向孔穿越长度应按下列公式

图6.1.7管道穿越段曲线示意图 A、B、D、E、G、H一各节点：C、F一曲线段两端切线交点

图6.1.7管道穿越段曲线示意图

LA+A A1=元×R×β/180 A,=XRXα/180

L=L1十Ai+L2+A2十L3 A.=rX RX R/180

6.1.8穿越管段回拖力的计算和钻机的选择应符合下列

1 穿越管段回拖时的拉力宜按下式计算：

式中:F, 计算拉力（kN）；

式中：N一一 泥浆喷射孔的个数（个）； V一一要求泥浆的喷射速度（m/min）； Q一泥浆泵的正常排量（m"/min）； r一喷射孔的半径（m）。 6.1.10水平定向钻穿越施工前，建设单位应提供完整的施工图 且施工图应包括下列内容： 设计说明书、管道穿越施工平面图、管道穿越断面图； 2 出、人土角度，出、人土点的位置； 3在穿越区域内有地下建（构)筑物时，应在施工图上标注位 置、埋深，

1施工便道应具有足够的承载能力，宽度应大于4m，弯道的 转弯半径应大于18m，并应与公路平缓接通； 2施工用水应符合配制泥浆的要求； 3施工场地应能满足施工作业的要求

6.1.13钻机安装调试应符合下列规定

1应根据施工场地规划，设备依次进场就位； 2钻机宜安装在穿越中心线上。锚固件应安装牢固，地锚抗 拉能力应满足钻机最大拉力要求； 3有线控向系统的调校地点应选在不受磁场干扰的区域。 调校时探头在同一位置宜多次测量，并应取多次测量值的算术平 均值作为方位角基准值； 4设备安装完成后应进行整体试运转； 5在条件具备的情况下，应使用人工磁场

2钻机宜安装在穿越中心线上。锚固件应安装牢固，地锚抗 拉能力应满足钻机最大拉力要求； 3有线控向系统的调校地点应选在不受磁场干扰的区域。 调校时探头在同一位置宜多次测量，并应取多次测量值的算术平 均值作为方位角基准值； 4设备安装完成后应进行整体试运转； 5在条件具备的情况下，应使用人工磁场。 6.1.14钻机场地应符合下列规定： 1小型水平定向钻机的安装场地可为40m×40m，大型水平 定向钻机的安装场地可为60m×60m。安装场地应根据钻机及附 属设备的要求，并应结合现场条件进行布置； 2钻机场地内应设泥浆池，其大小应根据泥浆用量确定。泥 浆池不宜放在穿越中心线上。 6.1.15管段预制场地应符合下列规定： 1穿越管段预制场地宜设在出土点附近，在出土点宜设一个 30m×30m的钻具操作场地； 2管段预制场地宜与人土点、出土点成一直线。穿越管段的 预制场地的长度宜为设计水平长度加20m，宽度应符合现行国家 标准《油气长输管道工程施工规范》GB50369有关规定； 3若因场地限制预制管段不能直线布置，应在出点保持不 少于100m的直管段，方可采取弹性敷设。 6.1.16定向钻穿越段施工过程中应采取试回拖、洗孔、浮力控制 等适当措施避免外涂层的损伤。 6.1.17定向钻穿越段应根据下列地质条件确定外涂层的类型：

拉能力应满足钻机最大拉力要求； 3有线控向系统的调校地点应选在不受磁场干扰的区域。 调校时探头在同一位置宜多次测量，并应取多次测量值的算术平 均值作为方位角基准值； 4设备安装完成后应进行整体试运转； 5在条件具备的情况下，应使用人工磁场。 6.1.14钻机场地应符合下列规定： 1小型水平定向钻机的安装场地可为40m×40m，大型水平 定向钻机的安装场地可为60m×60m。安装场地应根据钻机及附 属设备的要求，并应结合现场条件进行布置； 2钻机场地内应设泥浆池，其大小应根据泥浆用量确定。泥 浆池不宜放在穿越中心线上。

6.1.14钻机场地应符合下列规定：

1小型水平定向钻机的安装场地可为40m×40m，大型水平 定向钻机的安装场地可为60mX60m。安装场地应根据钻机及附 属设备的要求，并应结合现场条件进行布置； 2钻机场地内应设泥浆池，其大小应根据泥浆用量确定。泥 浆池不宜放在穿越中心线上。

6.1.15管段预制场地应符合下列规定：

1穿越管段预制场地宜设在出土点附近，在出土点宜设一个 30mX30m的钻具操作场地； 2管段预制场地宜与人土点、出土点成一直线。穿越管段的 预制场地的长度宜为设计水平长度加20m，宽度应符合现行国家 标准《油气长输管道工程施工规范》GB50369有关规定； 3若因场地限制预制管段不能直线布置，应在出土点保持不 少于100m的直管段，方可采取弹性敷设。 6.1.16定向钻穿越段施工过程中应采取试回拖、洗孔、浮力控制 等适当措施避免外涂层的损伤

1除碎石土层、砾砂层外的土层或饱和单轴抗压强度小于或 等于15MPa软岩层穿越时土建标准规范范本，宜与线路管道主体防腐层类型保持

致，并宜采用相应的加强级防腐层； 2碎石土层、砾砂层、破碎岩层、砾岩层、饱和单轴抗压强度 大于15MPa岩层以及其他易于磨损和刮伤防腐层的地层穿越时， 宜采取耐磨、耐划伤涂层或增加防护层。 6.1.18定向钻穿越段管道应实施阴极保护并在两端应设置必要 的阴极保护检测设施。阴极保护宜纳人于线阴极保护系统中。定 向钻穿越管段在纳入永久阴极保护系统之前应采取临时阴极保护 措施，

致，并宜采用相应的加强级防腐层； 2碎石土层、砾砂层、破碎岩层、砾岩层、饱和单轴抗压强度 大于15MPa岩层以及其他易于磨损和刮伤防腐层的地层穿越时， 宜采取耐磨、耐划伤涂层或增加防护层

施工质量标准规范范本6.1.18定向钻穿越段管道应实施阴极保护并在两端应设置必要 的阴极保护检测设施。阴极保护宜纳人于线阴极保护系统中。定 向钻穿越管段在纳入永久阴极保护系统之前应采取临时阴极保护 措施。

6.2.1测量放线前，应根据设计给出的控制桩位、设备情况、工程 情况、地形地貌等编制施工场地平面布置图。 6.2.2应用测量仪器放出穿越中心线，并应确定穿越人土点、出 土点。

6.2.3应根据穿越入土点、出土点及穿越中心线，确定钻机安装