JC／T2482-2018 自保温混凝土夹芯墙板

5.2.1细骨料宜采用中砂，细度模数为2.33.0，质量应符合GB/T14684的规定。 5.2.2粗骨料宜采用5mm～25mm碎石，质量应符合GB/T14685的规定。 5.2.3轻骨料混凝土所用轻骨料应符合GB/T17431.1的规定。 5.2.4再生骨料应符合GB/T25176和GB/T25177的规定。

拌合用水和养护用水应符合JGI63的规定

5.5.1粉煤灰掺和料应符合GB/T1596一2017中的II级以上的要求。 5.5.2磨细矿渣应符合GB/T18046的规定。 5.5.3硅灰应符合GB/T27690的规定，

5.6.1钢筋应符合设计要求。 5.6.2热轧钢筋应符合GB/T1499.1和GB/T1499.2的规定。 5.6.3钢筋焊接网片应符合GB/T1499.3和JGJ114的规定。 5.6.4构件吊环宜采用HPB300钢筋制作工程技术，不得采用冷加工。

5.7.1连接用焊接材料应符合GB50661的规定；螺栓和锚栓等紧固件材料应符合JGJ256的规定。

5.7.1连接用焊接材料应符合GB50661的规定；螺栓和锚栓等紧固件材料应符合JGJ256的规定。 5.7.2预埋连接件的防腐应满足GB50046的规定。 5.7.3不锈钢材宜采用S304或S316系列的奥氏体型不锈钢，并应符合GB/T1220的规定。 5.7.4用于钢筋套筒灌浆连接的套筒应符合JGJ355、JG/T398的规定。 5.7.5墙板受力钢筋套筒灌浆连接接头应符合JGI107一2016中1级接头的要求。

5.7.1连接用焊接材料应符合GB50661的规定；螺栓和锚栓等紧固件材料应符合JGJ256的规定。 5.7.2预埋连接件的防腐应满足GB50046的规定。 5.7.3不锈钢材宜采用S304或S316系列的奥氏体型不锈钢，并应符合GB/T1220的规定。 5.7.4用于钢筋套筒灌浆连接的套筒应符合JGJ355、JG/T398的规定。 5.7.5墙板受力钢筋套筒灌浆连接接头应符合JGI107一2016中1级接头的要求。

内外叶墙体的连接可采用非金属拉结件，也可采用不锈钢拉结件。当采用非金属拉结件时，应采用 耐碱纤维增强塑料；当采用不锈钢拉结件时，宜采用S304或S316系列的奥氏体型不锈钢，并符合5.7.3 的规定。

5.9.1保温芯材可采用有机类保温材料或无机类保温材料，其他材料应经试验验证合格后方可采用， 其产品性能除应符合设计要求外，尚应符合相应的标准要求。 5.9.2保温材料应按照不同材料、不同品种、不同规格进行存储，应有相应防火措施和其他防护措施 5.9.3有机类保温材料燃烧性能不应低于GB8624中B1级的要求。 5.9.4无机类保温材料燃烧性能不应低于GB8624中A级的要求。

JC/T248220185.9.5保温芯材当采用B1级时，保温芯材宜设置防火隔离带，防火隔离带材料的燃烧性能不应低于GB8624中A级的要求。5.10耐碱玻璃纤维网格布耐碱玻璃纤维网格布应符合JC/T841的要求。5.11其他材料5.11.1防水密封胶条应有产品合格证和出厂检验报告，质量和耐久性应满足现行相关标准要求。5.11.2石材和面砖等外装饰材料应有产品合格证和出厂检验报告，质量应满足现行相关标准要求。5.11.3硅酮类密封胶应符合GB/T14683的规定。6要求6.1外观质量外观质量应符合表2的规定。表2外观质量序号项目质量要求1露筋2蜂窝不应有3孔洞外形缺陷清水表面不应有，混水表面不宜有5外表缺陷"6连接部位缺陷7裂缝8夹渣不应有9疏松10外饰(面材、涂料)缺陷）11胶条缺陷““外形缺陷：缺棱掉角，表面翘曲。6外表缺陷：表面麻面、起砂、掉皮、污染。“外饰(面材、涂料)缺陷：面材机械损伤，有裂缝、气孔、缺棱掉角、表面翘曲等缺陷：涂料颜色不均匀·致、泛碱、流坠、粉化、起皮、裂纹等，有明显色差。胶条缺陷：胶条不连续、不完整，脱落、破损、缺失等。6.2尺寸允许偏差6.2.1外形尺寸允许偏差外形尺寸允许偏差应符合表3的要求。8

表3外形尺寸允许偏差

JC/T24822018

6.2.2外装饰外观允许偏差

外装饰外观应符合表4的规定。当采用计数检验时，除有专门要求外，合格点率应达到80%及 自不得有严重缺陷可以评定为合格。

表4外装饰外观允许偏差

6.2.3隐蔽工程尺寸允许偏差

6.2.3. 1保温芯材允许偏差应符合表5的要求

表5保温芯材尺寸偏差

2.3.2套简尺寸偏差及精度要求应符合表6的

表6套简尺寸偏差及精度要求

6.2.3.3钢筋网或者钢筋骨架的形状、尺寸应符合设计要求，其制作偏差应符合表7的要求 表7钢筋网或者钢筋骨架尺寸和安装位置偏差

JC/T2482—2018表7(续)序号允许偏差6位置±57受力钢筋排距8保护层±39绑扎钢筋、横向钢筋间距±1010箍筋间距11钢筋弯起点位置15 6.2.3. 4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其尺寸允许偏差应符合表8的规定。表8钢筋加工允许偏差单位为毫米序号项目允许偏差1主筋和构造筋剪切±102主筋折弯点位置3箍筋折弯尺寸±56.2.3.5具体对隐蔽工程及墙板质量验收时，可根据附录C附录E记录。6. 3耐碱玻璃纤维网格布耐碱玻璃纤维网格布性能应符合表9的规定。表9耐碱玻璃纤维网格布性能项目技术指标标准网眼尺寸/mm≥4X4单位面积重量/(g/m)≥160标准网布经向/（N/50mm）抗拉强度≥1250纬向/（N/50mm）耐碱强度保持率28d(经向、纬向)≥90标准网眼尺寸/mm≥6X6单位面积重量/（g/m)≥500加强网布经向/(N/50mm)抗拉强度≥3000纬向/（N/50mm)耐碱强度保持率28d(经向、纬向）≥906.4混凝土11

IC/T 24822018

IC/T 24822018

6.5混凝士保护层厚度

混凝土保护层厚度应符合GB50204的规定。

结构性能应符合设计要求。

能应符合表10的规定

6.8.1纤维增强塑料（FRP）拉结件材料的力学性能指标应符含表11的规定

6.8.1纤维增强塑料(FRP)拉结件材料的力学性能指标应符合表11的规

表11FRP拉结件材料力学性能要求

6.8.2不锈钢拉结件材料的力学性能指标见表12。

6.8.2不锈钢拉结件材料的力学性能指标见表

表12不锈钢拉结件材料力学性能要求

外观质量按表13规定的方法检测。

IC/T24822018

表13外观质量试验方法

7.2.1外形尺寸充许偏差

充许偏差按表14规定的

表14外形尺寸允许偏差检测方法

JC/T2482—2018表14(续)序号项目检测方法11中心线位置用尺量测纵横两个方向中心线位置，取其较大值预埋螺栓12外露长度钢尺检查13预埋套筒、中心线位置用尺量测纵横两个方向中心线位置，取其较大值14 螺母平面高差钢尺检查15中心线位置用尺量测纵横两个方向中心线位置，取其较大值外形尺寸16钢筋连接套管安装垂直度拉水平线、竖直线测量两端差值17套管内部、注入、排出口月测18中心线位置用尺量测纵横两个方向中心线位置，取其较大值019连接件与混凝土面平整度钢尺检查20安装垂直度拉水平线、竖直线测录两端差值21中心线位置用尺量测纵横两个方向中心线位置，取其较大值预留插筋22外露长度钢尺检查23中心线位置用尺量测纵横两个方向中心线位置，取其较大值键槽24长度、宽度、深度钢尺检食25插筋孔成成孔长度钢尺检套26孔芯模成孔直径用钢尺量测模板内侧至芯模顶端外装饰27敷设图案、分割、色彩、尺寸与构件制作图对照及目测7.2. 2外装饰允许偏差外装饰允许偏差按表15规定的方法检测。表15墙板外装饰允许偏差检测方法序号外装饰种类项目检验方法1通用表面平整度2m靠尺或塞尺检查2角方正用拖线板检查3上口平直拉通线用钢尺检查4石材和面砖接缝平直用钢尺或塞尺检查5接缝深度6接缝宽度用钢尺检查7.2. 3钢筋网或者钢筋骨架尺寸和安装位置偏差钢筋网或者钢筋骨架尺寸和安装位置偏差按表16规定的方法检测。14

钢筋网或者钢筋骨架尺寸和安装位置偏差检测方

7.3耐碱玻璃纤维网格布性能

耐碱玻璃纤维网布按JC/T841进行。

普通混凝士按GB50081进行：轻骨料混凝土按JGI51进行

7.5混凝土保护层厚度

0204进行，用钢尺或钢筋保护层厚度测定仪检查

结构性能应按GB50204进行。

物理性能检测应按表17进行。

表17物理性能检测方法

iRP拉结件材料力学性能指标检测应按表18进行

表18FRP拉结件材料力学性能检测方法

表19不锈钢拉结件材料力学性能检测方法

外观质量、尺寸充许偏差、耐碱纤维网格布性能、混凝土强度等级、混凝士保护层厚度

8. 1.2 组批规则

以同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺、同一规格和同一结构形式的同一类型产品1000 件为一批，不足1000件亦可按一批计。

外观质量和尺寸允许偏差应逐件检验。 混凝土强度等级以同批预留试样进行检验， 耐碱纤维网格布性能、混凝土保护层厚度每批随机抽取5%，且不少于三件进行检验。

外观质量符合表2要求判该件产品外观质量合格，否则判该件产品不合格并剔除。 尺寸允许偏差符合表3要求、外装饰外观允许偏差符合表4要求则判该件产品外形尺寸和外装饰外 观充许偏差合格，否则判该件产品不合格并返修至合格

JC/T24822018

隐蔽工程尺寸充许偏差全部符合标准要求则判该件产品隐蔽工程尺寸充许偏差合格，否则判该件产 品不合格并剔除。 耐碱纤维网格布全部符合要求，判该批产品耐碱纤维网格布合格，否则加倍抽样复检；复检全部符 合要求，判该批产品耐碱纤维网格布合格，否则该批产品不合格。 混凝土强度等级全部合格，判定该批产品混凝土强度等级合格，否则该批产品不合格。 混凝土保护层厚度全部符合要求，判该批产品混凝士保护层厚度合格，否则加倍抽样复检；复检全 部符合要求，判该批产品混凝士保护层厚度合格，否则该批产品不合格。 以上项目全部符合标准要求，判定该批产品为合格。

包括本标准第6章规定的全部技术指标。有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b） 生产中如品种、原材料、混凝土配合比、工艺有较大改变或设备大修，有可能影响产品性能时： c）正常生产时，每二年进行一次； d）产品停产一年以上，又恢复生产时； e 出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时。

在出厂检验合格的产品中随 能符合要求时判为合格，否则

9产品质量合格证、使用说明书

产品出厂应满足下列条件： a）具备产品合格证； b）满足技术要求。

产品出厂交货，应提供至少包括如下内容的产品质量合格证： 企业名称和商标； b) 需方名称（或工程名称）； c) 批量编号： d) 生产日期； e) 检验结果； f) 合格证书编号： g) 标记； h) 检验单位、检验员签字； i) 原材料的质量合格证明及进厂 材料复检报告

产品出厂交货，应提供至少包括如下内容的产品 a) 企业名称和商标； b) 需方名称（或工程名称）； c) 批量编号： d) 生产日期； 检验结果； e) f) 合格证书编号； 8) 标记； h) 检验单位、检验员签字； i) 原材料的质量合格证明及进厂材料复检报告。

为方便使用，供方应提供使用说明书，说明现场施工方法和要求及参考使用数量等

产品应设有永久性标志，并至少包括以下内容： a) 生产者名称或商标； b) 产品标记； c) 产品编号； d) 生产日期； e）检验合格证。

产品应设有永久性标志，并至少包括以下内容： a）生产者名称或商标； b）产品标记； c）产品编号； d）生产日期； e）检验合格证。

10.2.1墙板强度达到运输强度要求方可运输，当无运输强度要求时，达到设计强度80%时方可运输。 10.2.2墙板不宜直接放置在车上，应使用货架或木方。 10.2.3产品应根据需要选择合理运输方式，短距离可使用拖车运输，长距离可使用货运方式。 10.2.4防止产品在运输过程中受到撞击，应采用绳索及支撑将产品进行固定，产品边角部或链索接触 处的混凝土，宜设置保护衬垫，避免破坏和变形。 10.2.5产品装卸及搬运过程中应轻吊轻落，严禁抛掷，且起吊时先试吊后运输。 10.2.6宜按产品使用的先后顺序进行装卸运输。 10.2.7产品运输时以横向侧立为宜，饰面层应朝外。 10.2.8产品运输吊装时应根据需要选择规格合适的吊装机具

10.3.1贮存场地应平整夯实，并应具有良好的排水措施。 10.3.2产品宜采用竖立放置，可采用插放与靠放两种形式。插放时插放架应牢固；靠放时应有牢固的 靠放架，两侧应对称，产品与竖向的倾斜角不宜大于10°左右，装饰面朝外。 10.3.3产品的最多堆放层数应按照产品强度、地面耐压力、产品形状和重量等因素根据计算确定。 10.3.4产品应按品种、型号、质量等级和生产日期分别贮存，标志向外。 10.3.5 5贮存时的支承位置应符合产品的受力情况。 10.3.6！ 贮存时应保持平稳，底部应放置垫木。多层贮存时应以垫木隔开，多层垫木应在同一条垂直 线上。

10.3.1贮存场地应平整夯实，并应具有良好的排水措施。 10.3.2产品宜采用竖立放置，可采用插放与靠放两种形式。插放时插放架应牢固；靠放时应有牢固的 靠放架，两侧应对称，产品与竖向的倾斜角不宜大于10°左右，装饰面朝外。 10.3.3产品的最多堆放层数应按照产品强度、地面耐压力、产品形状和重量等因素根据计算确定。 10.3.4j 产品应按品种、型号、质量等级和生产日期分别贮存，标志向外。 10.3.5 贮存时的支承位置应符合产品的受力情况。 10.3.6 贮存时应保持平稳，底部应放置垫木。多层贮存时应以垫木隔开，多层垫木应在同一条垂直 线上。

三明治式墙板的标准板构造见图A.1。

JC/T2482—2018

格构式墙板构造图见图A.2~A.4

图A.1三明治式自保温混凝土夹芯墙板的标准板构造示意图

IC/T 2482=2018

格构式自保温混凝土夹芯墙板的端板构造示意

密肋式墙板构造图见图A.5~A.8。

格构式自保温混凝土夹芯墙板的局部板构造示意

密肋式自保温混凝土夹芯墙板单接口板构造示

图A.7密肋式自保温混凝士夹芯墙板同向接口板构造示意图

图A.8密肋式自保温混凝士夹芯墙板异向接口板构造示意图

附录B （资料性附录） 自保温混凝土夹芯墙板的板型

图B.1自保温混凝土矩形墙板的板型示意图

汽车标准图B.2自保温混凝土梯形墙板的板型示意图

JC/T24822018

自保温混凝土T形墙板的

JC/T2482—2018附录C（资料性附录）混凝士浇筑前钢筋检查表混凝土浇筑前钢筋检查表内容如下：工程项目名称：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：墙板生产企业：墙板编号图纸编号：检查日期：序号项目允许偏差/mm实测值调整后实测值判定1长、宽合否绑扎钢筋网2网眼尺寸合否3长合否4绑扎钢筋骨架宽、高合否5钢筋间距合否6位置合否7受力钢筋排距合否8保护层满足设计要求合否9绑扎钢筋、横向钢筋间距合否10箍筋间距合否11钢筋弯起点位置合否验收意见：墙板生产企业（公章）：协作单位（公章)：责任人（签字)：责任人（签字)：年月日年月日设计单位（公章)：施工单位（公章）：责任人（签字)：责任人（签字）：年月日年月日监理单位（公章)：建设单位（公章)贵任人（签字)：责任人（签字)：年月日年月且24

附录D （资料性附录） 混凝土浇筑前其他部件检查表

混凝士浇筑前其他部件检查表内容如下

水利管理JIC/T24822018