DB22/T 5028-2019 混凝土小型空心砌块砌体工程施工质量验收标准
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3.0.1砌块砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式 检验报告和进场复验报告,质量应符合国家现行有关标准的要求, 并应满足设计要求。严禁使用国家明令淘汰的材料。 3.0.2砌块砌体工程施工前,应编制砌体工程施工方案。 3.0.3砌块砌体工程施工应遵守国家、行业及地方有关建设工程法 规及相关标准的规定。 3.0.4砌块砌体工程的施工质量控制等级应为现行国家标准《砌体 结构工程施工质量验收规范》GB50203规定的A级或B级标准。 3.0.5砌块砌体工程验收可按本标准附录A记录表填写。 3.0.6砌块砌体工程验收应按检验批验收、分项工程验收、子分部 工程验收的程序依次进行。 3.0.7检验批的数量及范围可按楼层及施工段数确定,不应超过 250m3砌块砌体,且所用材料类型及同类型材料的强度等级相同: 主体结构砌体一个楼层(基础砌体可按一个楼层数计)为一个检验 批;填充墙砌体量少时,可多个楼层合并为一个检验批。 3.0.8检验批验收时,其主控项目应全部符合本标准的规定;一般 项目应有80%及以上的抽检处符合本标准的规定;有充许偏差项目 的最大超差值,不得大于允许偏差值的1.5倍。 3.0.9砌块砌体剪力墙应进行结构实体检验,其灌孔混凝土的强度 应以在混凝土浇筑入模处取样制备并与结构实体同条件养护的试 件强度为依据,并应进行检测验证。同条件养护的试件留置数量与 强度判定应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定 执行。 3.0.10填充墙砌体与钢筋混凝土柱(墙、梁)间的连接构造施工 应列为隐蔽工程验收,
3.0.11不 砌块砌体工程验收时,应提供下列文件和资料: 1 设计变更文件; 2 施工执行的技术标准: 3 原材料出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告; 混凝土及砂浆配合比通知单: 混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单; 6 砌体工程施工记录; 7 隐蔽工程验收记录: 分项工程检验批主控项目、一般项目验收记录: 9 填充墙砌体植筋锚固力检测记录: 10 重大技术问题的处理方案和验收记录: 11 其他必要的技术文件和记录。 3.0.12子分部工程验收时,应对砌块砌体工程的观感质量作出总 体评价。 3.0.13工程质量不符合要求时,应按现行国家标准《建筑工程施 工质量验收统一标准》GB50300规定执行。 3.0.14对有裂缝的砌块砌体应分别按下列情况进行验收: 1有可能影响结构安全性的砌体裂缝,应由具备资质的检测 单位检测鉴定。凡返修或加固处理的部分,待返修或加固处理满足 使用要求后进行二次验收。 2不影响结构安全性的砌体裂缝,应予以验收。有碍使用功 能和观感效果的裂缝,应进行处理,
4.1.1砌块的质量应符合国家现行标准《普通混凝土小型砌块》 GB/T8239及《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229、《建筑 碎料小型空心砌块》JC/T2369等标准的规定,其抗冻性指标必须 符合我省相关标准的规定。 4.1.2施工时所用砌块的龄期必须超过28d,普通混凝土小型砌块 不宜少于40d。轻集料混凝土小型空心砌块不宜少于45d。 4.1.3砌块应有产品出厂合格证和检验报告,进场后还应进行见证 送检;复验的项目应包括尺寸偏差、外观质量和强度等级等内容 混凝土小型空心砌块强度等级必须符合设计要求。 4.1.4砌块的主规格尺寸为390mmx190mmx190mm,最小肋厚不 应小于25mm,承重砌块最小外壁厚不应小于30mm,非承重砌块 最小外壁厚不应小于25mm。 4.1.5砌体使用的小砌块应完整、无破损、无裂缝、无污染
4.2.1预拌砂浆的性能、运输、储存、使用及检验等应符合现行地 方标准《预拌砂浆技术规程》DB22/T1024的规定。 4.2.2砌块砌体的砌筑砂浆配合比及其技术要求应符合现行行业 标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98和《混凝土小型空心砌 块和混凝土砖砌筑砂浆》JC860的规定消防标准规范范本,并应按重量比计量配制。
普通混凝土小型空心砌块砌筑砂浆稠度宜为50mm~70mm;轻骨料 混凝土小型空心砌块的砌筑砂浆稠度宜为60mm~90mm。
4.2.4砌筑砂浆应采用机械搅拌,拌合用水应符合现行行业标准
4.2.4巩泵应米用 《混凝土用水标准》JGJ63的规定。搅拌时间按产品说明书进行。 无说明时拌合时间不得少于2min,。当掺有外加剂时,不得少于 3min;当掺有机塑化剂时,应为3min~5min,搅拌时间自投料完起 算。 4.2.5砌筑砂浆应随拌随用,并在3h内使用完毕;当施工期间最 高气温超过30℃时,应在2h内使用完毕。砂浆出现泌水现象时, 应在砌筑前再次拌合。 4.2.6砌筑砂浆试块取样应取自搅拌机或运输预拌砂浆车辆的出 料口。同盘或同车砂浆应制作一组试块。 4.2.7砌筑砂浆强度等级的评定应以标准养护、龄期为28d的试块 抗压试验结果为准,并应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验 方法标准》JGJ/T70的规定执行。 4.2.8砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定: 1同一验收批砂浆试块强度平均值大于或等于设计强度等级 值的1.10倍; 2同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或 等于设计强度等级值的85%。 注:1砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块不 应小工组一同一於
4.2.5砌筑砂浆应随拌随用,并在3h内使用完毕:当施工期间最 高气温超过30℃时,应在2h内使用完毕。砂浆出现泌水现象时, 应在砌筑前再次拌合,
4.2.8砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规
1同一验收批砂浆试块强度平均值大于或等于设计强度等级 值的1.10倍; 2同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或 等于设计强度等级值的85%。 注:1砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块不 应少于3组;同一验收批砂浆只有1组或2组试块时,每组试块抗 玉强度平均值大于或等于设计强度等级值的1.10倍;对于建筑结 构的安全等级为一级或设计使用年限为50年以上的房屋,同一验 收批砂浆试块的数量不得少于3组; 2砂浆强度应以标准养护,28d龄期的试块抗压强度为准; 3制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计一致。 抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类别、各种 强度等级的普通砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的 预拌砂浆抽检可为3组。 检验方法:在砂浆搅拌机出口或在湿拌砂浆的储存容器出料口
随机取样制作砂浆试块(现场拌制的砂浆,同盘砂浆只应作1组试 块),试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应 在进场时取样检验,
4.2.9当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验
砂浆试块缺之代表性或试块数量不足: 2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; 3 砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求 4 发生工程事故,需要进一步分析事故原因
4.3.1砌块砌体灌孔混凝土应采用专用混凝土,其性能指标应符合 现行行业标准《混凝土砌块(砖)砌体用灌孔混凝土》JC861的规 定。
4.3.1砌块砌体灌孔混凝土应采用专用混凝土,其性能指标应符合
4.3.2灌孔混凝土所用的粗、细骨料应符合现行行业标准《普通
凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定,再生粗、细骨 料应分别符合现行国家标准《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177 和《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176的规定。 4.3.3灌孔混凝土应由试验室经试配确定重量配合比,现场应按重 量配合比计量配制。
4.3.4灌孔混凝土应在初凝
4.4.1芯程插筋应采用HRB400级热轧带肋钢筋,质量应符合现行 国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB/T1499.2 的规定;水平钢筋、构造柱钢筋及拉结钢筋网片等应采用HRB400 级热轧带肋钢筋,也可采用HPB300级热轧光圆钢筋或Q235级低
碳钢热轧圆盘条,具质量应分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用 钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1及《低碳钢热轧圆盘条》 GB/T701中的有关规定;钢筋焊条电弧焊所采用的焊条,应符合 现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热强钢 焊条》GB/T5118的规定,焊条型号应根据设计确定,若设计无规 定时,可按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规 定确定。 4.4.2钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求,要有产 品合格证和出厂检验报告,进场后应按批次抽样复验。 4.4.3拉结钢筋网片采用直径4mm的钢筋点焊;纵横钢筋应焊在 同一平面内;设于潮湿或有化学侵蚀性介质环境中砌体灰缝内的钢 筋应采取防腐措施。 4.4.4钢筋应顺直,不得有裂纹、结疤,表面不得有油污、泥土及 颗粒状或片状老锈,
碳钢热轧圆盘条,具质量应分别符合现行国家标准《钢筋混凝土用 钢第1部分:热轧.光圆钢筋》GB/T1499.1及《低碳钢热轧圆盘条》 GB/T701中的有关规定;钢筋焊条电弧焊所采用的焊条,应符合 现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117或《热强钢 焊条》GB/T5118的规定,焊条型号应根据设计确定,若设计无规 定时,可按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规 定确定。
4.4.4钢筋应顺直,不得有裂纹、结疤,表面不得有油污、泥土及 颗粒状或片状老锈。 4.4.5施工时需变更原设计的钢筋品种、级别或规格时,应办理设 计变更手续。
5混凝土小型空心砌块砌体工程
5.1.1本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型 空心砌块等砌体工程。 5.1.2施工前,应按房屋设计图编绘小砌块平、立面排块图,施工 中应按排块图施工。 5.1.3砌筑砌块,应清除表面污物,剔除外观质量不合格的砌块 5.1.4砌筑砌块砌体,宜选用专用砌块砌筑砂浆。 5.1.5底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级不 低于Cb20的混凝土灌实砌块的孔洞。 5.1.6砌筑混凝土小型空心砌块砌体,在砌筑前及砌筑过程中均不 应浇水,仅当施工时气温异常炎热时,可在施工前将砌块适量喷水 润湿。雨天及小砌块表面有浮水时,不得施工。 5.1.7砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。单排孔砌块的搭接长 度应为块体长度的1/2:多排孔砌块的搭接长度可适当调整,但不 宜小于砌块长度的1/3,且不应小于90mm。墙体的个别部位不能 满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通 缝仍不得超过两皮小砌块。 5.1.8砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。 5.1.9石 砌块墙体宜逐块坐(铺)浆砌筑。 5.1.10在散热器、厨房和卫生间等设备的卡具安装处砌筑的砌块, 宜在施工前用强度等级不低于Cb20的混凝土将其孔洞灌实。
5.1.12芯柱处砌块墙体砌筑应符合下列规定:
1每一楼层心柱处第一皮砌块应采用开口砌块; 2每次连续浇筑的高度宜为半个楼层,但不应大于1.8m; 3浇筑芯柱混凝土时,砌筑砂浆强度应大于1MPa; 4 清除孔内掉落的砂浆等杂物,并用水冲淋孔壁: 5 浇筑芯柱混凝土前,应先注入适量与芯柱混凝土成分相同 的去石砂浆: 6每浇筑400mm~500mm高度捣实一次,或边浇筑边捣实
5.2.1砌块和芯柱混凝士和的强度等级应符合设计要求,其中复合 呆温砌块与夹心复合保温砌块中的绝热保温材料的材性、数量、位 置、厚度等尚应符合砌块墙体节能设计要求。 检查数量:1每一生产厂家,相同的原材料以同一生产时间、 配合比例、生产工艺、成型设备所生产的同强度等级的每1万块标 准砌块(或用于配筋砌体的带功能缝的标准砌块)至少应抽检一组: 用于多层以上建筑的基础和底层的砌块抽检数量不应少于2组。 2在材料、配比、工艺、设备、参数、规格及型号都相同的条 件下,不带功能缝的5块砌块抗压强度平均值应等于或大于带功能 缝的5块砌块抗压强度平均值的1.1倍。同时,单块带缝与不带缝 彻块的最小抗压强度值均不得小于各自平均值的80%。 3芯柱的混凝土每一检验批砌体,试块不应少于1组。 检验方法:检查砌块的产品合格证书和试验报告,芯柱混凝十 试块试验报告
检查数量:现场拌制的砌筑砂浆与干混砂浆的抽检应符合现行 行业标准《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14的规定: 预拌砂浆以每次进入施工现场的数量为一检验批。 检验方法:检查砌筑砂浆试块的试验报告。预拌砂浆尚应检查
砂浆合格证书、配合比报告和施工记录。 5.2.3砌块砌体的水平灰缝砂浆饱满度应按扣除砌块孔洞后的净 面积计算,不得小于90%;竖向灰缝饱满度不应小于90%,且不 得有透光缝与假缝存在。配筋小砌块砌体的竖缝饱满度不计凹槽部 位的面积。 检查数量:每一检验批不得少于5处。 检验方法:用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹。每处检测 3块砌块,取其平均值
5.2.4除应设置构造柱的部位外,墙体转角和纵横墙交接处应
砌筑。临时间断处应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于斜槎高 度。
检查数量:每一检验批抽检不应少于5处。 检验方法:观察检查。
5.3.1墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,不得大于 12mm,也不应小于8mm。 检查数量:每一检验批抽检不得少于5处。 检验方法:用尺量5皮小砌块的高度和2m长度的墙体进行折 算。
5.3.2础块砌体额轴线、垂直度与一般尺寸的允许偏差值以及检验 要求应符合表5.3.2的规定。
5.3.2砌块砌体额轴线、垂直度与一般尺寸的充许偏差值以及检验
5.3.2砌块砌体尺寸、位置的允许偏差
混凝土小型空心砌块砌体
6.1.1配筋砌块砌体工程除应符合本章规定外,尚应符合现行国家 标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的规定。 5.1.2施工配筋砌块砌体剪力墙,应采用专用的砌块砌筑砂浆砌 筑,专用砌块灌孔混凝土浇筑芯柱
标准《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14的规定
检查数量:按设计图全数检查。 检验方法:检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐 程记录。
程记录。 5.2.3芯柱的混凝土、构造柱的混凝土及配筋砌块砌体的灌孔混凝 土的强度等级应符合设计要求。 检查数量: 1每一检验批砌体中的芯柱、构造柱至少各应制作一组标准 养护试块,验收批砌体试块不得少于3组; 2配筋砌块砌体的灌孔混凝土以灌注一个楼层或一个施工段 墙体的同配合比的浇灌量为一检验批,其取样不得少于一次,并应 至少留置一组标准养护试块;同一检验批的同配合比浇灌量超过 100m3时,其取样次数和标准养护试件留置组数应相应增加。同条 牛养护试件的留置组数应按工程实际需要确定,但不应少于6组。
6.2.3芯柱的混凝土、构造柱的混凝土及配筋砌块砌体的灌孔混凝
检验方法:检查混凝土试块试验报告和施工记录。
5.2.4构造柱与砌块砌体连接处的马牙槎砌筑应符合现行行业标 准《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14的规定。槎口处 的拉结钢筋直径、位置与垂直间距应正确,施工中不得随意弯折: 且垂直位移不应超过一皮砌块的高度。每一构造柱的拉结钢筋竖向 位移和槎口尺寸偏差不应超过2处。 检查数量:每一检验批抽检不得少于5处。 检验方法:观察与测量检查。 5.2.5芯柱的混凝土应按现行行业标准《混凝土小型空心砌块建筑 技术规程》JGJ/T14的规定在预制楼盖处全截面贯通。 检查数量:每一检验批抽检不应少于5处。 检验方法:观察检查。 5.2.6配筋砌块砌体的竖向和水平向受力钢筋锚固长度与搭接长 度应符合设计要求。 检查数量:每一检验批抽检不应少于5处。 检验方法:尺量检香
准《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14的规定。槎口处 的拉结钢筋直径、位置与垂直间距应正确,施工中不得随意弯折, 且垂直位移不应超过一皮砌块的高度。每一构造柱的拉结钢筋竖向 立移和槎口尺寸偏差不应超过2处。 检查数量:每一检验批抽检不得少于5处。 检验方法:观察与测量检查,
6.2.5芯柱的混凝土应按现行行业标准《混凝土小型空心砌块建筑
技术规程》JGJ/T14的规定在预制楼盖处全截面贯通, 检查数量:每一检验批抽检不应少于5处。 检验方法:观察检查。 5.2.6配筋砌块砌体的竖向和水平向受力钢筋锚固长度与搭接长 度应符合设计要求。 检查数量:每一检验批抽检不应少于5处。 检验方法:尺量检查
6.3.1构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表6.3.1的规定。
6.3.1构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表6.3.1的
表6.3.1构造柱尺寸允许偏差
查数量:每一检验批抽检不应少
6.3.2墙体水平灰缝内的直钢筋、钢筋网片、环箍状钢筋、S形拉 筋均应被砂浆层包裹,不得外露。 检查数量:每一检验批抽检不应少于5处, 检验方法:观察检查。 6.3.3配筋砌块砌体中的受力钢筋保护层厚度与凹槽中水平钢筋 间距的允许偏差值均应为±10mm。 检查数量:每一检验批抽检不应少于5处。 检验方法:检查保护层厚度应在浇筑灌孔混凝土前进行观察并 用尺量:检查水平钢筋间距可用钢尺连续量三档,取最大值
墙混凝土小型空心砌块砌
7.1.1砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后应按品种 规格堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。 7.1.2填充墙砌块砌体,在砌筑前及砌筑过程中均不应浇水,仅当 施工时气温异常炎热时,可在施工前将砌块适量喷水润湿。 7.1.3在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小心空心砌块 彻筑墙体时,墙底部宜现浇混凝土坎台,其高度宜为200mm。 7.1.4填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔砌块。 7.1.5轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌,不同强度 等级的同类块体也不得混砌。 注:窗台处和因安装门窗需要,在窗台下应采用现浇混凝土 墙顶部应采用混凝土砖斜砌;填充墙不能与其他墙体材料混砌。 7.1.6填充墙砌体砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进 仃。填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙 砌筑14d后进行。
7.2.1砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求,其中复合保温 彻块与夹心复合保温砌块中的绝热保温材料及保温砌筑砂浆的导 热系数、密度等性能指标尚应符合小砌块填充墙体节能设计要求。 检查数量:按现行行业标准《混凝土小型空心砌块建筑技术规 程》JGJ/T14的规定执行。 检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、强
度试验(复验)报告和砌筑砂浆试块试验报告,并应按现行行业标 准《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14规定进行抽检与 检验。
采用化学植筋方式连接时,应进行实体检测。拉结钢筋非破坏的拉 拔试验其轴向受拉的承载力不应小于6.0kN,且钢筋无滑移,基材 不得有裂缝;在2min持荷时间内,载荷值降低不得大于5%。化 学植筋的锚固力检验抽样判定应符合现行行业标准《混凝土小型空 心砌块建筑技术规程》JGJ/T14的规定。填充墙砌体植筋锚固力检 测记录可按现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203的要求填写。 检查数量:按表7.2.3确定。 检验方法:原位试验检查
表7.2.3检验批抽检锚固钢筋样本最小容量
7.3.1填充墙砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表7.3.2的 规定。 检查数量:每一检验批抽检不应少于5处。
检查数量:每一检验批抽检不应少于5处。
查数量:每一检验批抽检不应少于
表7.3.1填充墙小砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法
7.3.2预留的或植筋的拉结钢筋均应置于填充墙砌体水平灰缝中, 不得露筋。拉结钢筋的直径、数量、竖向间距及墙内的埋设长度应 符合设计要求。竖向位置的偏差不得超过一皮砌块高度。 检查数量:每一检验批抽检不应少于5处, 检验方法:观察和尺量检查。 7.3.3填充墙上下相皮砌块应错缝搭砌。 检查数量:每一检验批抽检不应少于5处。
检查数量:每一检验批抽检不应少于5处, 检验方法:观察和尺量检查。 7.3.3填充墙上下相邻皮砌块应错缝搭砌。 检查数量:每一检验批抽检不应少于5处。 检验方法:观察和尺量检查。 7.3.4填充墙砌块砌体的灰缝厚度和宽度宜为10mm,不得小于 8mm,也不应大于12mm。 检查数量:每一检验批抽检不应少于5处。 检查方法:用尺量5皮砌块的高度和2m长度的墙体进行折算 7.3.5填充墙小砌块砌体一般尺寸的允许偏差和检验方法应符合 表 7.3.6 的规定。 检查数量:每一检验批抽检不应少于5处
表7.3.5填充墙小砌块砌体一般尺寸允许偏差
A.0.1砌块砌体隐蔽工程验收记录,可采用表A.0.1。 A.0.2 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录,可采 用表A.0.2。 A.0.3 配筋砌块砌体工程检验批质量验收记录,可采用表A.0.3。 A.0.4 填充墙砌块砌体工程检验批质量验收记录,可采用表A.0.4 A.0.5 现场验收检查原始记录,可采用表A.0.5。 A.0.6 砌块砌体分项工程质量验收记录,可采用表A.0.6。 A.0.7 子分部工程质量验收记录,可采用表A.0.7
A.0.1砌块砌体隐蔽工程验收记录,可采用表A.0.1。 A.0.2混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录,可采 用表A.0.2。 A.0.3 配筋砌块砌体工程检验批质量验收记录,可采用表A.0.3, A.0.4 填充墙砌块砌体工程检验批质量验收记录,可采用表A.0.4 A.0.5 现场验收检查原始记录,可采用表A.0.5。 A.0.6 砌块砌体分项工程质量验收记录,可采用表A.0.6。 A.0.7 子分部工程质量验收记录,可采用表A.0.7
表A.0.1砌块砌体隐蔽工程验收记录
表A.0.2混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录编号:单位(子单位)分部(子分部)分项工程工程名称工程名称名称施工单位项目经理检验批容量分包单位项目经理检验批部位施工依据验收依据设计要求及最小/实际检查验收项目检查记录规范规定抽样数量结果1小砌块强度等级/2砂浆强度等级/主3混凝土强度等级控4转角、交接处/项5斜槎留置/目6施工洞口砌法/7芯柱贯通楼盖/8芯柱混凝土灌实/9水平缝饱满度10竖向缝饱满度/轴线位移/21垂直度 (每层)/3水平灰缝厚度/4竖向灰缝厚度/5顶面标高般/项6表面平整度目/7门窗洞口/8窗口偏移//9水平灰缝平整度/施工单位检查结果质量员:年月日监理单位验收结论监理工程师:年月日22
表A.0.4填充墙砌块砌体工程检验批质量验收记录编号:单位(子单位)分部(子分部)分项工程工程名称工程名称名称施工单位项目经理检验批容量分包单位项目经理检验批部位施工依据验收依据设计要求及最小/实际检查验收项目检查记录规范规定抽样数量结果主1砌块强度等级控/项2砂浆强度等级/目3与主体结构连接/4植筋实体检测/1轴线位移/墙面垂直<3m/2度(每层》>3m/3表面平整度/4门窗洞口/5窗口偏移/般6水平缝砂浆饱满度/项目7竖缝砂浆饱满度/8拉结筋、网片位置9拉结筋、网片埋置长度10搭砌长度11灰缝厚度12灰缝宽度施工单位质量员:检查结果年月日监理单位验收结论监理工程师:年月日24
表A.0.5现场验收检查原始记录工程名称编号检验批名称日期年月日序号验收检查项目验收检查部位验收检查结果备注质量员施工员签施工单位字栏监理单位监理工程师25
表A.0.6砌块砌体分项工程质量验收记录编号:单位(子单位)分部(子分部)工程名称工程名称分项工程数量检验批数量项目技术负施工单位项目经理责人分包单位项目经理分包内容检验批序号检验批名称部位/区段施工单位检查结果监理单位验收结论容量123456789101112说明:施工单位项目专业技术负责人:检查结果年月日监理工程师:监理单位验收结论年月日26
表A.0.7子分部工程质量验收记录
1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不 司的用词,说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的用词: 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”; 2) 表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用 词:正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”; 4)表示有所选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合..... 的规定”或“应按......执行”。
1 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 2 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 5 《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701 6 《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117 7 《热强钢焊条》GB/T5118 8 《普通混凝土小型砌块》GB/T8239 9 《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1 10 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB/T1499.2 11 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229 12 《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T25176 13 《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177 14 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14 15 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 16 《混凝土用水标准》JGJ63 17 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 18 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98 19 《混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》JC860 20 《混凝土砌块(砖)砌体用灌孔混凝土》JC861 21 《建筑碎料小型空心砌块》JC/T2369 22 《预拌砂浆技术规程》DB22/T1024
吉林省工程建设地方标准
混凝土小型空心砌块砌体工程
1 总则 35 3 基本规定 .36 4材料.. ..37 4.1 砌块. 37 4.2砌筑砂浆, ..37 4.3灌孔混凝土 ..38 4.4 钢筋 ..38 5混凝土小型空心砌块砌体工程 ..40 5.1 一般规定 .40 5.2 主控项目 ..41 5.3 一般项目 41 6配筋混凝土小型空心砌块砌体工程 .43 6.2主控项目 . 43 7填充墙混凝小型空心砌块砌体工程 ..44 7.1 一般规定 .44 7.2 主控项目 .44 7.3 一般项目 45
1.0.1混凝土小型砌块的生产原材料资源丰富,生产能耗低,不破 环耕地,可利用工业废渣,有利于保护环境,是国家确定发展的主 导新型墙体材料。大力发展砌块建筑对落实国家有关“节能、减排、 墙改、禁实”等产业政策具有重要意义。砌块砌体剪力墙结构是以 普通混凝土小型空心砌块作为承重墙体材料,采用专用砂浆和芯柱 混凝土,根据设计需要在砌块孔中和凹槽内配置竖向和水平钢筋 而形成的剪力墙结构体系。它具有砌体结构无需支模、施工方便 工期短的优点,文改变了无筋砌体强度低、延性差的缺点,文具有 与钢筋混凝土结构类似的抗震性能和应用范围。 配筋砌块砌体剪力墙结构与框架或短肢剪力墙结构相比可降 氏工程造价10%左右,节省钢材30%左右,施工期缩短25%以上 其经济效益明显。该结构墙体全部采用同质的混凝土小型空心砌 快,且在竖向和水平向配置了钢筋,其墙体抗开裂性能要优于框架 或短肢剪力墙轻质砌块填充墙结构。 依据国家有关标准,结合我省的气候特点及实际施工水平等具 本情况,制定有关配筋混凝土小型空心砌块砌体工程的施工及验收 标准,其目的是要保证工程质量,推进砌块建筑的健康发展。
3.0.1在砌体结构工程中,采用不合格的材料不可能建造出符合质 量要求的工程。材料的产品合格证书和产品性能检测报告是工程质 量评定中必备的资料,因此提出要求。 3.0.2砌体结构工程施工是一项系统工程,为有条不紊地进行,确 保施工安全,达到工程质量优、进度快、成本低,应在施工前编制 施工方案。
3.0.3有关建设工程安全生产的法规及相关标准主要有:
4.1.1我省地处严寒气候区,砌块的抗冻性对保证结构的耐久性十 分重要,必须符合相关标准的规定。 4.1.2正常生产工艺条件下,砌块的干缩值可达0.37mm/m,经28d 养护后,干缩可完成约60%;要求施工时所用砌块的龄期必须超过 28d,其目的是为了使砌块在砌筑前完成大部分于缩,进而减少础 块砌筑后的干缩值,防止或减轻墙体产生裂缝。有条件时宜尽量延 长砌块的龄期。龄期系指砌块自然养护的时间或蒸汽养护及其后停 放时间的总和。 4.1.3要求砌块应有产品出厂合格证和检验报告,进场后还应进行 见证送检,其目的是要保证砌块的质量;在正常施工条件下,小砌 快砌体的强度取决于小砌块和砌筑砂浆的强度等级,因此,为保证 结构的受力性能和使用安全,砌块的强度等级必须符合设计要求。 4.1.5小砌块为薄壁、大孔且块体较大的建筑材料,单个块体如果
4.1.3要求砌块应有产品出厂合格证和检验报告,进场后
4.1.3 要求砌块应有产品出厂合格证和检验报告,进场后还应进行 见证送检,其目的是要保证砌块的质量;在正常施工条件下,小码 块砌体的强度取决于小砌块和砌筑砂浆的强度等级,因此,为保证 结构的受力性能和使用安全,砌块的强度等级必须符合设计要求。
4.1.5小砌块为薄壁、大孔且块体较大的建筑材料,单个块体如果 存在破损、裂缝等质量缺陷,对砌体强度将产生不利影响。
4.2.2砌块砌体与其他砌体不同,砌块在砌筑前不得浇水,且粘灰 面较小,砂浆极易失水;为提高砌筑砂浆的施工操作性能,保证灰 缝砂浆饱满,避免或减轻墙体裂缝和渗水,保证工程质量,要求砌 快砌体要采用粘结性好、保水性好的专用砂浆砌筑;砌筑砂浆的强 度是影响砌体强度的要素之一,因此必须符合设计要求。
量,根据混凝土小型空心砌块的吸水特性、铺砌面有无空洞及气候
条件差异,确定此稠度范围。
4.2.4手工拌合不宜均匀,从而影响砂浆质量,故本条强调采用机 械搅拌。且砂浆应在规定时间内使用完毕,砂浆放置时间过长会出 现泌水现象,致使砂浆和易性变差,操作困难。
4.3.1配筋砌块砌体的芯程及凹槽截面尺寸均较小,还设有竖向及 水平钢筋,且浇筑高度一般都超过2m,普通混凝土很难浇筑密实, 藿孔混凝土干缩会导致其与砌块的界面形成间隙,影响受力性能, 放要求灌孔混凝土应采用高流动性,且具有补偿收缩性能的专用混 凝士。
4.3.3本条要求混凝士配合日
现场施工时必须按重量配合比计量配制,既可保证质量稳定,文可 避免材料浪费。
4.3.4本条要求混凝土宜随拌随用必须在初凝前用完,是为了避免
4.3.4本条要求混凝土宜随拌随用必须在初凝前用完,是为了避免 其离析、泌水,保证其施工性,并减小其强度损失。
4.4.1要求芯柱插筋采用热轧带助钢筋,是因为其构件截面较小, 带肋钢筋与混凝土的握裹力强,受力性能好,且不需加工弯钩,有 利于混凝土浇筑。
带肋钢筋与混凝土的握裹力强,受力性能好,且不需加工弯钩,有 利于混凝土浇筑。 4.4.3砌块砌体的灰缝仅为8~12mm,如纵横钢筋叠放焊接,其高 度达到8mm,砌筑灰缝难以控制;同时为了便于拉结钢筋网片能 铺设于灰缝中间,要求其纵横钢筋焊在同一平面内。 4.4.4钢筋的裂纹、结疤会降低钢筋强度,表面的油污、泥土及颗
度达到8mm,砌筑灰缝难以控制:同时为了便于拉结钢筋网片能 铺设于灰缝中间,要求其纵横钢筋焊在同一平面内。 尚人饭低欧 主而油汽 温士服
4.4.5钢筋的品种、级别、规格及数量等是根据结构计算的强度或
4.4.5钢筋的品种、级别、规格及数量等是根据结构计算
最小配筋率等构造要求由设计决定的,需变更设计时,应经设计单 位验算,确定等强度或等截面积等代换方案,并办理相应的设计变 更手续。
凝土小型空心砌块砌体工
5.1.2编制砌块平、立面排块图是施工准备的一项重要工作,也是
5.1.2编制砌块平、立面排块图是施工准备的一项重要工作,也是 保证小砌块墙体施工质量的重要技术措施。在编制时,宜由水电管 线安装人员与土建施工人员共同商定。
5.1.5用混凝土填小砌块砌体一些部位的孔洞
要目的是提高砌体的耐久性及结构整体性。现行国家标准《砌体结 构设计规范》GB50003有如下规定:“在冻胀地区道路标准规范范本,地面以下或防 潮层以下的砌体......当采用混凝土砌块砌体时,其孔洞应采用强度 等级不低于Cb20的混凝土灌实”。
等级不低于Cb20的混凝土灌实”。 5.1.6混凝土小型空心砌块具有吸水率小和吸水、失水速度迟缓的 特点,在砌筑的过程中浇过水的砌块会泌出水来,增加了砂浆水灰 比,也造成砌筑质量不佳(水多了砌体会走位,影响垂直度、平整 度),如果天气异常炎热,砌块表面需要适量喷水湿润,防止砌块 表面在砌筑过程中吸收砂浆的水分,降低砂浆水灰比。使用潮湿的 彻块砌筑墙体,易产生“走浆现象,墙体稳定性差,并影响灰缝的 砂浆饱满度和砌体抗剪强度,故不得雨天施工;砌块表面也不得有 浮水。 5.1.75.1.8确保小砌块砌体的砌筑质量,可简单归纳为六个字, 对孔、错缝、反砌。所谓对孔,即在保证上下皮小砌块搭砌要求的 前提下,使上皮小砌块的孔洞尽量对准下皮小砌块的孔洞,使上、 下皮小砌块的壁、肋可较好传递竖尚荷载,保证砌体的整体性及强 度;所谓错缝,即上、下皮小砌块错开砌筑(搭砌),以增强砌体 的整体性,这属于砌筑工艺的基本要求;所谓反砌,即小砌块生产 时的底面朝上砌筑于墙体上,易于铺放砂浆和保证水平灰缝砂浆的
特点,在砌筑的过程中浇过水的砌块会泌出水来,增加了砂浆水灰 比,也造成砌筑质量不佳(水多了砌体会走位,影响垂直度、平整 度),如果天气异常炎热,砌块表面需要适量喷水湿润,防止砌块 表面在砌筑过程中吸收砂浆的水分,降低砂浆水灰比。使用潮湿的 彻块砌筑墙体,易产生“走浆现象,墙体稳定性差,并影响灰缝的 砂浆饱满度和砌体抗剪强度,故不得雨天施工;砌块表面也不得有 浮水。
5.1.7~5.1.8确保小砌块砌体的砌筑质量,可简单归纳为
对孔、错缝、反砌。所谓对孔,即在保证上下皮小砌块搭砌要求的 前提下,使上皮小砌块的孔洞尽量对准下皮小砌块的孔洞,使上、 下皮小砌块的壁、肋可较好传递竖向荷载,保证砌体的整体性及强 度;所谓错缝,即上、下皮小砌块错砌筑(搭砌),以增强砌体 的整体性,这属于砌筑工艺的基本要求;所谓反砌,即小砌块生产 时的底面朝上砌筑于墙体上,易于铺放砂浆和保证水平灰缝砂浆的
饱满度安全标准规范范本,这也是确定砌体强度指标的试件的基本砌法。
5.1.12凡有芯柱之外均应设清扫口,一是用于清扫孔洞底撒落的 杂物,二是便于上下芯柱钢筋连接 芯柱孔洞内壁的毛边、砂浆不仅使芯柱断面缩小,而且混入混 凝土中还会影响其质量,
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