DB34/T 2207-2014 静力触探法检测土方填筑工程质量技术规程

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  • 1.1静力触探测试前应将探头、电线及量测仪器进行系统联机,并根据CECS04规定的方法进 ,确定标定系数;标定完毕,将各部件单独放置,便于装运, 1.2探头一般每三个月标定一次,当在规定期限内发现异常情况时,应重新标定。

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    6.1.3孔位应避开地下电缆、管线、涵洞及其它地下设施; 6.1.4孔位处场地应平整,当拟定孔位处底面不平时,应进行处理

    6. 2.1探杆的准备工作

    a 探头以上的探杆在8倍探头直径长度范围内,直径必须小于探头直径,且不得设置扩孔器; b) 逐根检查试接 钢管标准,顺序放置,再将探头电缆穿过全部备用探杆; C 已变形,不圆不直、丝扣太紧或太松的探杆不得使用; d 备用探杆总长度应大于测试孔深度2.0m; e 试验前,应将电缆线一次性穿入所需用的全部触探杆。 6.2.2电缆长度宜根据公式(1)进行计算:

    L > n(I + 0.2) + 7

    式中: 电缆长度,Ⅲ; n 备用探杆根数: 1 单根探杆长度。 6.2.3 反力设施应满足以下要求: a 各部件要有足够的强度和刚度,并能与主机坚固连接; b 提供的反力应大于最大贯入总阻力; 采用地锚提供反力时,所下地锚必须对称、垂直,并使主机能与地锚固定连接; d) 采用重物堆压提供反力时,重物形状应规整,堆压力应均匀、稳固; 6.2.4 主机的安装应按下列程序进行: a 清除测试孔口及表层的杂物,整平场地,对孔安装主机; b) 将机座与反力装置相连接,调平机座至水平,并用水平尺进行检验,调平后将机座与反力装置 紧固锁定; C 按要求连接各部件,使主机处于工作状态,启动贯入装置动力源,检查升降操纵装置是否灵活、 可靠。 6.2.5 采用自动记录仪进行记录时,贯入前记录仪的操作应遵守下列规定: a 正确连接探头电缆,通电预热10~15min; b 用手试压探头,观测记录仪器显示方向,若方向显示,应调换有关接线,使其符合要求; 使用桥压可调的首动记录仪时の必须按探头标定的要求,调准桥压值然后调零(平衡)。 C 6.2.6 采用原位测试微机系统进行记录时,贯入前原位测试微机系统操作应遵守下列规定: a 正确连接探头、龟缆子微机父然信,请勿传播或其他用途 b) 操作微机,填写工程名称、工程编号和孔号等信息,按要求设置仪器初值,一般在200~500 左右; 用手试压探头,观察初值数字在受力状态下变化情况,若数值变小,应重新接线,使初始值在 受力状态下变大。

    6.2.3反力设施应满足以下要求

    6.3.1触探主机就位后,应调平机座并用水平尺校准,与反力装置衔接、锁定并随时进行检查;当触 探主机不能按制定孔位安装时,应记录移位后的孔位和地面高程。 6.3.2开孔贯入时,应清除影响垂直贯入的块状物,并仔细观察探头与土层接触时的情况,防止锥尖

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    7.1静力触探测试资料整理应按单孔进行,每孔从地表1.0m以下,沿贯人深度每隔10cm记录比 贯入阻力P.或锥尖阻力q。和侧壁摩阻力f,静力触探试验记录表参见附录A。 7.2当采用单桥探头时,以比贯入阻力P。为横坐标,深度为纵坐标,绘制单孔静力触探成果曲线; 当采用双桥探头时,将锥尖阻力Qe、侧壁摩阻力f、摩阻比R与相对应的深度分别绘制静力触探成 果曲线。 7.3用静力触探法检测土方填筑工程质量时,必须与钻孔取样或探坑取样配合使用,沿贯入深度分层 取样测试土方填筑干密度值,建立沿相同深度下比贯入阻力P、锥尖阻力9。和侧壁摩阻力f与干密 度P。之间关系。根据各孔静力触探测试结果,按比贯阻力Ps、锥尖阻力q。和侧壁摩阻力f建立拟 合方程,换算各孔相同深度的干密度值。 7.4检测成果应至少包含建立的拟合方程、土体干密度值和每孔的静力触探试验曲线

    8土方填筑工程质量评价

    8.1.1静力触探法检测土方填筑工程质量,应辅以钻孔取样或探坑取样测试土体干密度,将静力触探 测得的P:、Q及f与干密度Pd进行拟合。 3.1.2当土方填筑层存在薄弱、疏松等质量缺陷时,可根据静力触探贯入阻力参数的最大值与最小值 比值的界限值进行质量判定。 8.1.3土方填筑较为均匀时,根据静力触探测试的ps、9。及f。与干密度p。拟合关系,由各单孔贯 入阻力参数换算土方填筑的干密度或压实度。 8.1.4堤防土方填筑工程宜每300m布置1个静力触探孔,每个工程静力触探孔总数不少于3个, 且钻孔数量不宜少于静力触探孔总数的10%,至少布置1个钻孔;每个钻孔每隔一定距离取一组土样 在地层变化处宜增加取样数量,土样总数量不宜少于30个。 8.1.5当静力触探检测土方填筑工程质量存在异常时,应在异常区附近布置钻孔进行验证。

    8.2.1当土方填筑存在薄弱层或疏松土层时,应采用静力触探贯入阻力的最大值与最小值的 标准界限值进行判别,判别标准应符合表2的规定。

    表2土方填筑薄弱、疏松土层判别标准

    8.2.2静力触探比贯入阻力p.值与土体的干密度值。进行拟合,其拟合方程主要有如下五 式公式(2)~公式(6):

    多项式函数: Pa=ao+aP+aP,+...+anPs

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    式中: pd 填筑土层干密度值,g/cm; 比贯入阻力,MPa; b 拟合参数。

    对数函数: Pa=a+bln(p+c)

    Pa =i aps 1+ bp

    pa= ups 双曲线函数: 1+ bp.

    根据地区经验,也可选择其它函数形式拟合,但拟合方程相关系数应满足要求。 2.3采用双桥探头时,低液限粘性土拟合公式(7)如下:

    8.2.3采用双桥探头时,低液限粘性土拟合公式(7)如下:

    式中: pd 填筑土层干密度值, g/cm qe 锥尖阻力,MPa; R, 摩阻比, R,=100f. / qcc

    8.2.4工程质量评价

    8.2.4.1临界深度内回填

    lnpa=0.077lnq。0.139R,+0.498

    由于静力触探测试中存在临界深度问题,所以浅层比贯入阻力值不具有代表性,对于浅层回填 用环刀法测试干密度和压实度;测点数量应满足设计或规范要求。

    8.2.4.2临界深度下回填土

    将各个静力触探孔贯入阻力参数按拟奇公式换算得到的回填①开蜜度值○其值除以击实试验最大干 密度值,计算填土的压实度见公式(8);测点数量应满足设计或规范要求

    式中: P 土的压实度,%; pd 填筑土层干密度值,g/cm; Par 击实试验测得填筑土体最

    8.2.4.3按公式(9)计算测点的压实度合格率

    测点合格率=合格测点数量/总测点数量 根据合格率计算结果,按相关规范评价土方填筑工程质量。

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    附录A (资料性附录) 静力触探试验记录表

    表A.1静力触探试验记录表

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    静力触探法检测土方填筑工程质量技术规程

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    静力触探测试是用静压力匀速将标准规格的圆锥形探头压入土层中,利用探头内的传感器量测探头 阻力,测定土的物理和力学特性的一种原位测试方法。 近年来静力触探的新设备、新型探头和新的测试方法不断涌现,但仪器设备主要包括测量系统和贯 入系统两部分。 贯入系统:加压设备一手摇式、齿轮式和液压式;反力装置 一地锚、堆载和车辆自重;探杆等。 测量系统:圆锥探头单桥探头、双桥探头和孔隙水压力探头:信号传输 电缆、声波。 通过探杆传送到探杆顶部麦克风,利用麦克风和中控箱者将声波信转换成缴字信余传输到计算机接

    国内外大量实测资料表明,同一孔中贯入速度差别过大,会影响到探头的贯入阻力测定值。国外大 部分国家采用的标准是贯入速度1.2m/min,为使资料与国外资料能够相互引用对比,选取贯入速率为 .2m/min是合适的。同时,在不影响测试成果的前提下,为便于适应现场工作,这里参考欧洲地区选 用的标准,规定贯入速率为1.2土0.3m/min,允许贯入速度在0.9~1.5m/min范围内变化

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    本规定仅定性给出了探头磨损后应更换锥头及侧壁摩擦筒的判断方法,探头的更换条件定量要求可 参照表3

    消防标准规范范本不同锥头底面积的探头各部件磨损后更换条件

    探头标定参数的准确性直接决定了测试数据的有效性,应严格按照CECS04及相关规范规定的方 法,对探头及其测试系统进行标定。 应用新型的静力触探仪器和设备前,应对试验测试人员进行技能培训,包括设备操作、数据读取与 存储等方面,同时对现场人员进行安全操作教育,保障人身安全和设备、仪器使用安全。

    8土方填筑工程质量评份

    8.1.1静力触探法对土方填筑工程进行质量检测时,必须辅助现场取样测试回填土的干密度;当土方 回填土较厚时,宜采用钻孔取样,取样筒应为对开土筒,保证原状土样不受扰动;填土较浅宜采取探坑 取样。 8.1.4静力触探孔与堤肩或坝肩的距离不宜小于2.0m,钻孔距静力触探孔的距离不宜小于2.0m;钻 孔中取土样的距离一般不大于1.0m,取土样的深度应尽量相同。为保证拟合公式具有较好的代表性, 现定了钻孔取得的有效土样个数 在统计静力触探参数时上海标准规范范本,应统计钻孔取样深度上下一定距离内的静力触探参数(剔除异常值)的平 均值作为代表值,与钻孔取样测得的土样干密度建立关系。如钻孔过程中每1Ⅲ取一组土样,可选取 土样深度上部0.5m至土样深度下部0.5m范围内的静力触探参数(剔除异常值)的平均值作为该层 的土体静力触探参数的代表值,与该深度下土样测得的干密度值建立关系。

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    表4饱和粘性土天然重度y估算经验公式

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