1对于塑钢、塑铝、铝合金籍门南框应在门窗洞西侧的砌 体中按上、中、下位置两边硼入C20混凝土预制块：安装时宜用 尼龙错栓或射钉或其它连接件将框固定，间隙应用柔性材料密封 或用PU发泡剂封填； 2对于木门窗框，应在门窗洞两侧的砌体中按上、中、下 立置两边砌入带防腐木砖的C20混凝土预制块，安装时宜用铁钉 或其它连接件将框固定，间隙应用柔性材料密封或用PU发泡剂封 填

4.2.18砌块增墙体暗敷管线和固定件的埋设应符合以下技术要

1水、电管线暗敷时，必须待墙体施工完成，且础筑砂浆强 度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行。开槽时，应使 用手携式电动切割机并辅以手工缕槽，总开槽深度不宜超过墙厚 的1/3，墙厚小于120mm的墙体不得双向对开管槽。管线开槽以距 门窗洞口300mm外为宜。 2敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4～5mm，并应采用 卡件将管在槽内卡牢，不得有松动、反弹现象。嵌填管槽时，对 槽内进行喷水湿润，宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑砂 浆填实至与墙面平齐，并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或耐 减玻纤网布，两侧宽度不小于100mm，并铺平、绷紧，用错钉罐 固，间距不大于300mm。 3，在墙体埋设铁件或锚栓时，应用电钻在块墙体上钻取所 需孔洞，铁件应作防腐处理，根据工程具体情况，宜采用结构胶 成其他能满足铺固力要求的粘结材料错固。 4预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面 敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。 4.2.19在对现浇混凝土梁、板、柱酒水养护时，应采取有效措 施，防止养护用水浸泡砌体。雨季施工时，外墙新砌的瑚体应有 防雨淋措施。夏季施工时，外墙向阳面新砌的砌体，宜适时做遮 阳处理。 4.2.20墙体的局部缺陷，应采用加气混凝土硼块修补，不得用

其它材料填塞；加气混凝土砌块墙体不得与其它墙体材料混砌。 4.2.21当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃及日最低气温低 于0C时给排水标准规范范本，础体工程应采冬期施工措施。冬期施工的砌体工程 质量验收，应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/ T104的有关规定

5.1.1抹灰工程施工应满足以下条件： 1蒸压加气混凝土砌块砌体施工应验收合格： 2抹灰施工前，屋面和厨房、厕浴间防水应施工完成并验收 合格； 门窗、管线、线盒、消防栓箱、配电箱、穿墙套管、墙体 上预理件等施工与安装完成： 4采用符合本规程要求的专用抹面砂浆，且进入施工现场已 通过随机抽样检验合格。外墙抹灰应采用以水泥为胶凝材料的专 用抹面砂浆。 5配备施工机具，完成岗前培训； 6施工环境温度不低于5℃。 5.1.2清扫墙体基层表面浮土、污物，剔凿舌头灰，刮去基层油 宜采用专用抹面砂浆混合加气混凝土碎屑填补。 又供学习交流使用，请勿传播或其5也.4途料饰面的外墙底层阳角部位应做护角；内墙的阳角部位 应做不低于2m高的护角。护角两侧宜采用宽度不小于100mm的 热镀锌电焊网条并辅助固定，或采用专用护角条，内墙护角可采 用玻纤耐碱网布加强。 5.1.5抹灰前，应对硼体的特殊部位采取抗裂技术措施，并应符 合如下规定： 1在砌体与混凝土柱、梁、板或其它墙体的接缝部位，应对 墙体的两面沿缝先用专用抹面砂浆嵌缝打底后，采用盖过缝隙两

11送灰工程施工应滤是以下级

则且每侧不小于250mm的热镀锌电焊网进行防裂加强，热镀锌电 焊网两侧采用错栓辅助锚固，间距不大于300mm； 2对于留置直槎、临时施工洞补砌、配筋带、与砌体相接的 后砌墙等部位的砌体接缝，应先用专用抹面砂浆嵌缝打底后，压 入耐碱玻纤网布，网布宽度应盖过缝隙两侧不小于250mm； 3在墙体变形敏感的顶层檐口以下部分、门窗洞口上角 45°处、窗台下等部位，宜增设热镀锌电焊网或耐碱玻纤网布或 其他防裂措施， 5.1.6外门窗据、各类表箱、配电箱、消防拴箱、外接管线等与 砌体交接处的缝隙，应在抹灰前采用柔性防水材料封填

5.2.1抹灰施工应在砌体砌筑完成不少于21天、框架填充墙的墙 的有关规定 顶空隙嵌填作业完成不少于7天后进行。 5.2.2砌体抹灰前，应对基层进行抹或喷涂专用界面剂处理，界 面剂厚度宜为2mm~3mm。经专用界面剂处理后的墙面应及时养 护，待达到一定强度后，根据设计的抹灰层厚度做灰饼、冲筋， 5.2.3专用抹面砂浆宜采用商品专用抹面砂浆，当采用干混专用 抹面砂浆时，现场应按比例加水，机械搅拌，随拌随用，并应在拌 和后3h内用完；当气温超过摄氏30℃时+应在2h内用完， 行。先抹过渡层底层灰，用木抹子压例搓毛习每次更度不宜请勿传播或其他用途 超过10mm，应待每层专用抹面砂浆终凝后，再抹下一层灰，抹最 后一层灰时，应用刮板压实、刮平。在抹灰层的接槎处，施工时 应作分层退台抹灰处理，平整搭接，接槎不应过多。 5.2.5砌体外墙面抹灰应满足以下技术要求： 纠精闻距不干m络宽

1外墙面抹灰层应设变形缝，纵横向间距不大于6m，缝宽 不大于20mm，缝内应采用柔性密封材料嵌填。 2在对外门窗框、埋设的各种箱盒侧壁与砌体交接处抹灰

时，应用专用抹面砂浆分层抹实，不得出现空鼓、开裂。对交接 处的外墙外侧或需防水处理的部位，抹灰时应留出不小于10mm宽 的变形缝，缝内嵌填防水密封材料。 3对砌块外墙设置的腰线、雨棚、挑檐、外窗、外阳台板 下口、凸线条、外悬挑板等，抹灰时应有泛水和滴水技术处理措 施。 5.2.6墙面抹灰层施工后应在润湿条件下养护，并应防撞击、振 动。对手刚施工的外增面，雨季应有防雨淋、夏李应有防曦晒、 冬季应有防冻等技术措施。 5.2.7当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃及日最低气温低于 0℃时，抹面工程应采取冬期施工措施。冬期施工的抹面工程质量 验收，应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104 的有关规定。

充墙砌体量少时可多个楼层合并。

6.1.5有裂缝的砌体应接下列情况进行验收： 1对不影响结构安全性的砌体裂缝，应以验收，对影响使用 功能和观感质量的裂缝，应进行处理： 2对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测 单位检测签定，需返修或加固处理的，待退修移或加固处理满足使 用要求后进行二次验收。 6.1.6砌体工程检验批验收记录接按附录A要求填写。分项工程质 量验收记录按时录C的要求填写

6.1.1砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规程的 6.1.6砌体工程检验批验收记录按附录A要求 规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规程的规定；有 量验收记录按附录C的要求填写。 允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差值的1.5倍。 6.1.2砌体工程验收前，应提供下列文件和记录： 6.2主控项目 1设计及设计变更文件； 6.2.1砌块的外观质量、尺寸偏差、密度与强月 2施工执行的技术标准； 3砌块、专用硼筑砂浆、钢筋、钢筋网片等产品的出厂合格 计及本规程要求。 抽样数量：同生产厂家、同品种、同规格、 证书、产品性能型式检验报告和进场见证取样复验报告： 块为一检验批，不足1万块按一批计，抽检数量光 4构造混凝土和专用硼筑砂浆试件标养、同条件养护抗压强 检验方法：查验砌块的出厂合格证、型式机 度试验报告单； 5砌体工程施工记录； 证取样检测报告。 6隐蔽工程验收记录； 6.2.2砌块砌筑时的含水率应不大于15%。 抽样数量：按检验批对现场施工的砌块进行 7分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录： 学植筋的连接方式时，应提供锚固力检测记录： 6.1.3砌体工程验收时，应对砌体工程的观感质量作出总体评 压强度等必须满定设计及本规程要求。 抽样数量：每一检验批且不超过250m砌位 价。 的专用砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。 6.1.4 砌体工程检验批的划分应同时符合下列要求： 检验方法：检查专用砌筑砂浆检验批的检 所用材料类型及同类型材料的强度等级相同： 2不超过250m砌体； 合格证、型式检验报告和进场见证取样检测报告 3主体结构动体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计）：填 6.2.4砌体构造混凝土强度应满足设计及本规利

6.2.1砌块的外观质量、尺寸偏差、密度与强度等级必须满足设 计及本规程要求。 抽样数量：同生产厂家、同品种、同规格、同等级砌块每1万 块为一检验批，不足1万块按一批计，抽检数量为1组。 检验方法：查验砌块的出厂合格证、型式检验报告和进场见 证取样检测报告。 6.2.2砌块砌筑时的含水率应不大于15%。 抽样数量：按检验批对现场施工的砌块进行随机抽样，且不 少于3处 .检验方法：查验按重量法现场测试砌块含水率的检测报告。 2.3途用砌筑砂浆的干密度、分层度、保水性、粘结强度、抗 玉强度等必须满足设计及本规程要求。 抽样数量：每一检验批且不超过250m砌体的不同强度等级 的专用砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。 检验方法：检查专用砌筑砂浆检验批的检测报告；查验出厂 合格证、型式检验报告和进场见证取样检测报告，

6.2.4韧体构造混薄士凝度应满足设计及本规程要求，

表6.2.7检险排油检销固钢筋样本最

6.3.1动块组动方法正确

抽检数量：外墙每20m长抽查一处，每处3m~5m，且不少于 3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。 检验方法：观察检查、测量并记录

抽检数量：外墙每20m长抽查一处，每处3m~5m，且不少于 3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。 检验方法：观察检查、测量并记录

6.3.2墙体暗敷管线和固定件的埋设、墙体与门窗框连接质量， 应满足本规程的规定要求。 抽样数量：每检验批抽查不少于5处。 检验方法：观察、测量并记录。 6.3.3砌块砌体的允许偏差应符合表6.3.3的要求

表6.3.3础块础体尺寸允许偏差

7.1.1抹灰工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规程的 规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规程的规定；有 允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差值的1.5倍。 7.1.2抹灰工程验收时，应提供下列文件和记录： 1设计及其变更文件： 2专用抹面砂浆、热镀锌电焊网、耐碱玻纤网布、界面剂 的出厂合格证书、产品性能型式检验报告和进场见证取样复验报 告； 3专用抹面砂浆试件标养和同条件养护的抗压强度、粘结强 度、试验报告单； 4抹灰工程施工记录； 5隐蔽工程验收记录； 6分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录： 7其他必要的文件和记录。 http.bzxx.ahbz 7.1.3抹灰工程应对不同材料基体交接处的抗裂措施隐 目进行验收。 仅供学习交流使用，请勿传 7.1.4抹灰工程施工前，应对专用抹面砂浆的分层度、保水性进 行现场检测。 7.1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1专用抹面砂浆在相同工艺和施工条件的室外抹灰工程每 500~1000m"应划为一个检验批，不足500m也应划为一个检验 批； 2专用抹面砂浆在相同工艺和施工条件的室内抹灰工程每

50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m"为一间）应划分 为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 7.1.6抹灰工程检验批验收记录按附录B的要求填写。分项工程 质量验收记录按附录C的要求填写。

7.2.1专用抹面砂浆、热镀锌电焊网、加强型耐碱玻纤网布、界 面剂等墙体抹灰系统组成材料的主要技术性能指标应满足本规程 要求。 检验数量：全数检查。 检验数量：查验出厂合格证、型式检验报告和进场见证取样 检测报告。 7.2.2墙体抹灰用专用抹面砂浆的干密度、分层度、保水性、粘 结强度、抗压强度等必须满足设计及本规程要求。 /检验数量：外墙以不超过1000m"墙面、内墙以不超过50个自 然间的专用抹面砂浆为一检验批，每台专用抹面砂浆搅拌机应至 少抽检一次。 检验方法：检查专用抹面砂浆检验批的检测报告。 7.2.3砌块墙体与混凝土柱、梁、板或其他墙体接缝部位的基层 抗裂措施应满足本规程要求。 抽检数量：每检验批各抽20%，且内、外墙不应少于5处。 录。 7.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应 无脱层、空鼓，面层无裂缝。 抽样数量：每检验批抽查不少于5处。 检验方法：用小锤轻击检查；观察、测量并记录

.2.1专用抹面砂浆、热镀锌电焊网、加强型耐碱玻纤网布、界 萌剂等墙体抹灰系统组成材料的主要技术性能指标应满足本规程 要求。 检验数量：全数检查。 检验数量：查验出厂合格证、型式检验报告和进场见证取样 检测报告。 .2.2墙体抹灰用专用抹面砂浆的干密度、分层度、保水性、粘 吉强度、抗压强度等必须满足设计及本规程要求。 7检验数量：外墙以不超过1000m墙面、内墙以不超过50个自 然间的专用抹面砂浆为一检验批，每台专用抹面砂浆搅拌机应至 少抽检一次。 检验方法：检查专用抹面砂浆检验批的检测报告。 .2.3砌块墙体与混凝土柱、梁、板或其他墙体接缝部位的基层 抗裂措施应满足本规程要求。 抽检数量：每检验批各抽20%，且内、外墙不应少于5处。 录。 7.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应 无脱层、空鼓，面层无裂缝。 抽样数量：每检验批抽查不少于5处。 检验方法：用小锤轻击检查；观察、测量并记录

7.3.1抹灰表面应平整、洁净、无抹纹、分格缝清晰

录A蒸压加气混凝土砌块砌体工程检验批质 量验收记录

附录A蒸压加气混凝土砌块砌体工程检验批质 量验收记录

附录A蒸压加气混凝土砌块砌体工程检验批质 量验收记录

抽样数量：每检验批抽查不少于5处。 检验方法：观察。 7.3.2护角、孔润、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道 敷设后的抹灰表面应平整。 抽样数量：每检验批抽查不少于5处。 检验方法：观察。 7.3.3抹灰层分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均 勾，表面应光滑，棱角整齐。 抽样数量：每检验批抽查不少于5处 检验方法：观察，尺量检查。 7.3.4有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应 整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 omm。 抽样数量：每检验批抽查不少于5处 检验方法：观察，尺量检查。

表7.3.5抹灰的允许偏差和检险方法

正1 组项且专业质量（技术） 货责人等进行验收

附录B蒸压加气混凝土块墙体抹灰工程检验批 质量验收记录

本规程在执行过程中，应与《蒸压加气混凝土砌块建筑构 造》图集号：皖2015J120图集配套使用

3.0.1工程应用的蒸压加气混凝土砌块应在符合《蒸压加气混凝 墙面抗裂的要求。 土砌块》GB11968标准要求的同时，必须满足工程项目设计的具 体规定，密度和强度等级必须合格。 3.0.2蒸压加气混凝土砌块干缩是引起墙体开裂的主要原因之 一，通常砌块生产时的出釜含水率在30%~40%，当置于露天养护 时，国标要求砌块干燥收缩值不大于0.5mm/m是无法保证的。因 此为实现标准规定的砌块出厂含水率指标、生产企业就必须要通 过对砌块在防暴晒、防雨淋且通风的室内环境养护，同时应采取 有效的控制措施，防止刚出釜、高含水率砌块流向施工现场。通 过对相关应用现场实体的硼块含水率检测，含水率在15%及以下 的墙体几乎未见干缩裂缝，为此本条规定砌块出厂含水率应不大 于15%。 3.0.3蒸压加气混凝土砌块属于多孔、轻质硅酸盐类新型墙体 材料，吸水率偏大，为避免砌体砌筑和抹面时砂浆早期脱水造成 强度降低问题，本规程规定砌体的砌筑和抹灰应采用蒸压加气混 20mm、保水率不应低于90%进行了学习交流使用，请勿传播或其他用途 专用砌筑和抹面砂浆所采用的减水剂、早强剂、缓凝剂、引 气剂等外加剂的技术性能指标应符合现行标准（混凝土外加剂 GB8076的规定；所采用胶粘剂的技术性能指标应符合现行标准 陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547的规定；聚合物水泥浆和聚合物水 泥砂浆中的聚合物乳液，应根据工程要求进行选用，使用前需通 过技术性能检验并应满足相应标准的要求，聚合物乳液不得采用 聚乙烯醇缩甲醛

4.1.1蒸压加气混凝土砌块受潮后会产生湿胀，上墙干燥后会产 生不同程度的干缩，进而导致墙体产生干缩裂缝，因此要求在施 工现场采取防水（雨、雪）措施。搬运规定是考虑安全生产和减 少产品破损。 4.1.3通过对建筑市场应用的蒸压加气混凝土砌块墙体开裂情 况的调查，砌筑后砌块的干燥收缩是引起墙体开裂的主要原因之 一，因此严格控制砌块含水率是防止墙体开裂的重要措施，本条 规定施工时的砌块含水率不允许大于15%。 加气块砌体采用粘结剂砌筑技术，有利于减小砌体灰缝厚 度，降低工程成本，提高墙体热工性能，但对抗震设防区砌体构 造钢筋或钢筋网片的设置带来困难，处理不当会影响砌体质量， 目前国内应用甚少。为推进此项技术应用，本条提出“当满足设 计和本规程砌体抗裂构造要求时，，可采用粘结剂筑，硼筑采用 的粘结剂技术性能指标应符合相关标准的要求，础体质量应满足 本规程的规定”。这里所述的粘结剂是指由是以高然合物和 水硬性硅酸盐材料为主要原料，配以多种高分子助剂等经专业工 一加工制成的粉体材料，现场接比例加水、机板搅拌后使用。粘 结剂可采用上海市砂加气混凝土块墙体应用技术规程》DBJ/ CT035规定的技术性能指标：

4.1.4脚手架孔洞易发生外墙渗漏水，同时会影响墙

.1.4脚手架孔洞易发生外墙渗漏水，回时会影响墙体整体质

量，故严禁留设 4.1.5蒸压加气混凝土砌块是一种新型墙体材料，砌体质量受施 工影响较大，施工质量控制等级选用应从严。 加气混凝土砌块施工应制订施工方案并进行技术交底，主要 内容包括：材质要求、砌筑部位、砌筑质量要求及砂浆配合比、 工器具、作业条件、施工工艺流程、砌筑要求、构造柱、过粱的 设置与设置原则，构造柱模板支设与浇筑及压顶的做法、安全文 明施工要求等内容。 4.1.6对砌体砌筑前的基层处理提出要求，砌筑时规定按砌块尺 寸计算好皮数和排数，并检查修正

量，故严禁留设， 4.1.5蒸压加气混凝土砌块是一种新型墙体材料，砌体质量受施 工影响较大，施工质量控制等级选用应从严。 加气混凝土砌块施工应制订施工方案并进行技术交底，主要 内容包括：材质要求、硼筑部位、砌筑质量要求及砂浆配合比、 工器具、作业条件、施工工艺流程、砌筑要求、构造柱、过梁的 设置与设置原则，构造柱模板支设与浇筑及压顶的做法、安全文 明施工要求等内容。 4.1.6对砌体砌筑前的基层处理提出要求，砌筑时规定按砌块尺 寸计算好皮数和排数，并检查修正

4.2由4.2.4明确砌筑方法、搭接长度，铺浆法的具体规定， 控制动保的每天砌筑高度，有利于保证工程质量，可有效预防和 空制增体裂缝。在正常施工条件下，每目础筑高度控制在1.5m以 内，对特殊情况下的施工可作适当调整，但必须严格控制在1.8m 以内。禁止雨天砌筑。 4.2.5灰缝横平竖直，厚薄均匀，既是对砌体表面美观的要求， 更有利于砌体均匀传力，从蒸压加气混凝土砌块应用经验来看， 灰缝过大砂浆干缩易引起裂缝，但过小会影响灰缝内构造钢能

的配置，因此提出砌体灰缝不应大于10mm、不宜小于6mm的要 求。 垂直缝也可用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外 勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。 4.2.6砌体的转角处和交接处同时砌筑，对保证砌体整体性能 有益。陕西省建筑研究设计院曾专门进行过烧结粘土实心砖砌体 留槎试验，其结论如下：斜槎、直槎加拉结筋、直槎不加拉结筋 砌体抗拉强度分别是同时砌的93%、85%、72%，参考此试验结 果及GB50203，作此要求。对条文中的“当不能留斜搓”要正确 理解，应该在确保砌筑工程质量的前提下，根据设备、劳力等条 件，考虑同时砌筑或留置斜槎。当施工中因客观条件的限制，无 法留置斜槎时，则应经施工单位的技术负责人同意，并提出相应 的技术措施后，方可留置直槎，留置直槎时，其位置、配设的拉 结筋以及接槎要求等，都必须严格遵守本规程的规定。 4.2.8限于施工条件，在墙上留置临时洞口，有时确实难免， 但洞口位置不当或洞口过大，虽经补硼，也必将削弱墙体的整体 性，为此，本条对墙上留置临时施工洞口作了具体规定。 4.2.9根据对我省蒸压加气混凝土砌块的设计和应用现场调研、 受约束条件下的砌块填充墙体长度不大于5.0m时砌体出现的裂缝 状况极少，为从严要求，本条规定当大于45m时应设置混凝土构 造柱， 4.2.10针对蒸压加气混凝土砌块文用学大型公建和更共构筑请勿 物中的层高超过3.0m以上情况，本条规定砌块填充墙体高度大于 3.0m时应设置混凝土连系梁，是提高硼体抗裂的技术措施之一。 4.2.11加强墙、柱的连接构造，是提高建筑结构的安全性、整 体性。 4.2.13雄架填充墙基项是防止增体架下裂缝的重要施工坏节， 容易出现质量问题，本条根据工程实践规定砌体施工15d后内填 充墙体砌体进行塞顶，其目的是要求砌筑的砌体变形达到基本稳

状况极少，为从严要求，本条规定

定，可有效防止墙体案下裂缝的产生。 4.2.17外窗台应采用现浇或预制混凝土窗台板是墙体抗裂和防 水处理措施。窗洞上口过梁应按设计要求施工。窗台与窗间墙交 接处是砌体变形后应力集中的部位，容易产生裂缝，因此，宜在 窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形；门窗洞口上部的边角 处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用围取代过案，也是防止列 墙渗漏的措施之一。 4.2.18建筑工程施工中，常存在各工种之间配合不好的问题， 例如水电安装时在砌体上开洞口，打凿埋管，对砌体破坏较大。 在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意础 凿。本条是对砌块墙体暗敷管线和固定件的埋设施工所作的具体 要求。 4.2.19~21现浇混凝土养护水不能浸泡已砌好的砌体。明确墙 体局部凹缺的修补和雨季、夏季、冬期施工要求。并规定蒸压加 气混凝土砌块不得与其他不同类型的墙材混砌

5.2.1本条规定的抹灰施工时间22d，是基于框架填充增砌体砌 筑完成15d后进行塞项、塞项后养护不少于7d要求确定的，其目的 是墙面抹灰时，基层墙体的变形已基本稳定，这是防止出现墙体 梁下缝的有效措施。 5.2.2抹灰前。应对基层墙体进行界面处理。当满足构造层设计

和抹灰层粘结强度要求时，可采用建筑胶：水泥：水为1：1：4或 其它界面剂。界面处理是增强砌块墙体基层与抹面层粘结力、防 止抹面层空鼓的一项具体技术措施。 5.2.5目前墙面抹灰层开裂已成为质量通病，通过对大量工程案 例分析认为是抹灰层的砂浆干缩引起的装修设计教程，因此本条对外墙面抹灰 层应设变形缝进行了规定

6.2.2为防止高含水率蒸压加气混凝土砌块上墙，严格控制砌 块墙体的干燥收缩裂缝，将进入施工现场的砌块含水率应不大于 15%的控制指标作为主控项目。 6.2.3为保证专用砌筑砂浆的质量，本条规定对其密度、分层 度、保水性、粘结强度、抗压强度等实施检验批检测。 6.2.7本条是为强化填充墙与混凝土柱、梁、剪力墙等连接钢 筋采用化学植筋连接方式时的质量控制，提出应进行实体检测要 求，并对实体检测检验批的抽检样本和植筋锚固力检验抽样判定 具体作出规定

蒸压加气混凝土砌块虽具有良好的保温、隔热、隔音和物 理力学性能，但由于属多孔结构其产品仍存在吸水率高、收缩变 杉大、砌体的表面强度低等缺陷。近年来，采用蒸压加气混凝土 砌块应用工程的墙体频频出现开裂、空鼓现象，现已成为质量通 病，为强化对蒸压加气混凝土砌块墙体整体质量控制的有效性， 本规程将砌体施工和抹灰施工纳入一体化质量控制范围，并规定 砌块砌体的砌筑和墙体抹面应采用“蒸压加气混凝土砌块专用砌 筑砂浆和抹面砂浆”，同时将对墙面抗裂、防抹面层空鼓的技术 措施和规定列入“抹灰工程”章节，作为该规程内容的一个组成 部分

度、保水性、粘结强度、抗压强度等实施检验批检测。 仅供学习交流使用，请勿传播或其他用途

度、保水性、粘结强度、抗压强度等实施检验批检测。 仅供学习交流使用防雷标准规范范本，请勿传播或其他用途

度、保水性、粘结强度、抗压强度等实施检验批检测。