T/CCIAT0008-2019 装配式混凝土建筑工程施工质量验收规程及条文说明

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    2. 0. 3 结构工程

    旧结构构件通过可靠的连接方式装配而成,以承受或传递荷 载作用的整体。

    出建筑外墙、屋面、外门窗及其他部品部件等组合而成、用 于分隔建筑室内外环境的部品部件的整体,

    由楼地面、墙面、轻质隔墙、吊顶、内门窗、厨房和卫生间 等组合而成,满足建筑空间使用要求的整体。

    施工质量标准规范范本2.0.7预制混凝土构件

    在工厂或现场预先制作的混凝土构件,简称预制构件

    3.0.1装配式混凝土建筑工程施L单位应建立健全质量管理体 系,并应有相应的施工技术标准、施工质量控制和检验制度 3.0.2装配式混凝土建筑.T程的分部丁程、子分部T程的划分, 应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定热行

    3.0.2装配式混凝土建筑T程的分部工.程、子分部.程的划分,

    3.0.3装配式混凝土建筑工程质量验收应在施工单位自检

    上,按照现行国家标准《建筑T.程施二质量验收统一标准 50300的规定执行。

    3.0.4装配式混凝土建筑工程的施工质量控制应符合下列

    1工程采用的王要材料、建筑构配件、部品、部件、器具 和设备等应进行进场验收。凡涉及安全、节能、环境保护和主要 更用功能的重要材料、产品,应按国家现行有关规定进行复验 并应经监理丁工程师见证取样、送样; 2各施.下序应按施丁.技术标准进行质量控制,每道施工 工序完成后,应进行检查。检查合格后,才能进行下道工序 施工:

    3.0.5同一厂家生产的同批材料、部品,用于同一1.程 不同单位工程的,可合并进行进场验收,但应保证单位工 的完整

    联网等信息技术对部品部件进行身份识别。

    经返工重做或更换构(配)件的检验批,应重新进行

    验收; 2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验 批,应予以验收; 3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原 设计单位核算,能够满足结构安全和使用功能的检验批,应在 方认可后予以验收; 4经返修或加固处理的分项、分部工程,虽改变外形尺寸 但仍能满足安全使用要求,可按设计认可的技术处理方案和协商 文件进行验收

    4.1.1结构工程应按混凝土结构子分部工程的分项工 验收。

    检验批、分项丁程、子分部工程的验收程序应符合现行国 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定

    合设计、《专项施工方案》的要求,进场时应检验外观 和尺寸,浆料型封堵材料应检查产品合格证,必要时进行拓 检

    4.1.4结构工程连接节点及叠合构件浇筑混凝土之前,应进行

    一 1混凝土粗糙面的质量,键槽的尺寸、数量、位置; 2钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距,箍筋弯钩的弯 折角度及平直段长度; 3钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积白分 率、搭接长度、锚固方式及锚固长度; 4 预埋件、预留管线的规格、数量、位置; 5 预制混凝土构件接缝处防水、防火等构造做法; 6 保温及其节点施工; 7 其他隐蔽项目; 8 隐蔽项目施工过程记录照片。 结实体检玲应按现行国家标准/浪凝土结构工程施工

    质量验收规范》GB50204的有关规定执行,

    文件,产品质量应符合设计及相关标准要求,

    4.2. 2预制构件的外观质量不应有严重缺陷,对已经出

    重缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。

    4.2.3预制构件不应有影响结构性能和安装的几何尺

    对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位 应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收 检查数量:全数检查。 检验方法:量测,检查技术处理方案。

    4.2.5预制构件吊装预留吊点、受力预留埋件、预留钢筋的定 位及规格尺寸应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查、用尺量测

    4.2.5预制构件吊装预留吊点、受力预留埋件、预留钢筋的定

    4.2.6预制构件应有产品标识,标识应包括生产企业名称、项

    目名称、制作日期、品种、规格、编号等信息。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.2.7预制构件的外观质量不宜有一股缺陷。对已经山

    般缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案,

    4.2.8预制构件粗糙面的外观质量、键槽的外观质量利 符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、量测

    检查方法:观察、检查。

    连接应符合设计要求。施工前应进行接头工艺检验

    采用机械连接时,接头质量应符合现行行业标准《钢筋机械 连接技术规程》JCJ107的要求。 采用灌浆套筒时,接头抗拉强度及断后伸长率应符合现行行 业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的要求。 采用焊接连接时,接头质量应符合现行行业标准《钢筋焊接 及验收规程》JCJ18的要求,且应检查焊接产生的焊接应力和温 差是否造成预制构件出现影响结构性能的缺陷,对已出现的缺 陷,应处理合格后,再进行混凝土浇筑。

    4.3.3装配式结构中预制构件的接头和孔洞处的保温材料施工 应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察,检查施工记录和检验报告。

    4.3.5钢筋连接用套简灌浆料、浆锚搭接灌浆料的用水量及搅

    摔时间应符合产品使用说明书 检查数量:全数检查: 检查方法:检查施工记录

    斗必须冒出溢流口;采用专用堵头封闭后灌浆料不应有任何夕 ,其他检测项目按《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JG 55执行。 检查数量:全数检查。

    检查方法:观察检查、检查灌浆施工质量检查记录。

    置同条件和标准养护的抗压强度试块,试块标准养护28d抗压强 应符合现行国家标准《钢筋连接用套简灌浆料》JC/T408 《水泥基灌浆材料应H技术规范》GB/T50448及产品设计要求的 规定。 检查数量:按检验批,以每层为一检验批:每T作班应制作 组且每层不应小于3组40mm×40mm×160mm的长方体试件 准养护28d后进行抗压强度试验: 检查方法:检查灌浆料强度试验报告及评定记录,

    4.3.8装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构预制构件之间的

    4.3.9装配式环筋扣合镭接混凝土剪力墙结构后浇混凝土强度 应符合设计要求,且不应低于被连接预制构件的混凝土强度等 级,混凝土浇筑应密实。 检查数量:按批检验。 检查方法:检查混凝土强度报告

    4.3.10装配式混凝土结构工程施工完成后,预制构件间的现浇

    节点处应无明显通缝。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

    节点处应无明显通缝。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。

    法应符合设计要求;当设计无要求时,应符合表4.3.11的规定。 预制构件与现浇结构连接部位的表面平整度应符合表4.3.11的 规定

    检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检

    验批内,对梁、柱,应抽查构件数量不小于10%,且不应少于3 生:对墙和板应有代表性的自然间抽查10%,且不应少3间:对 大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可 按纵、横轴线划分检查面,检查10%,且均不应少于3面

    表4.3.11装配式结构构件位置和尺寸允许偏差及检验方法

    4.3.12装配式混凝土建筑的饰面外观质量应符合设计要求,并 应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》(B 50210的有关规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、对比量测。

    4.4.1预制墙板拼接处的密封应符合国家现行有关标准的规定 和设计要求密封胶进场复检项日应包括外观、流动性、表干时 间、挤出性、适用期、弹性恢复率、拉伸模量、定伸粘结性、浸 水后定伸粘结性。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查试验报告

    检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    4.4.5密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光

    C月顶火三 封胶缝允许偏差应符合表4.4.5的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    表4.4.5密封胶缝允许偏差

    防水胶带粘贴面积、搭接长度、节点构造应符合设计

    检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。

    检查数量;全数检查。 检验方法:观察检查。

    检查数量:全数检查 检验方法:观察检查

    4.4.8装配式建筑外墙防水应

    检查数量:按批检验。每个单位工程为一个检验批,每批应 至少检查3处,每处应选取不小于1m进行临水试验 检验方法:观察、检查现场淋水试验报告。

    5.1.1装配式混凝土建筑的外围护T程应按国家现行有关标准 进行分项工程、检验批的划分和质量验收。 5.1.2外围护工程施工用的原材料、部品、构配件均应按检验 批进行进场验收

    5.1.3 外围护工程验收时应检查下

    1施工图、设计说明及其他设计文件; 2原材料、部品、构配件的产品合格证书、性能检验报告、 进场验收记录和复验报告,涉及保温构造应提供热工性能检测 报告; 3隐蔽工程验收记录; 4 施工记录; 5其他必要的文件和记录。

    5.1.4外围护T程应根据使用功能及所在地区的气候条件等综 合条件对表5. 1.4 规定的性能要求进行复验

    5.1.4外围护T程应根据使用功能及所在地区的气候条件,

    表 5. 1. 4外围护工程性能指标划分

    5. 1. 5 外围护程应对下列隐蔽工程项进行验

    5 外围护亡程应对下列隐蔽工程项自进行验收: 1 预埋件; 2 与主体结构的连接节点:

    5.1.7单元式幕墙分项T程应按国家现行标准《建筑装

    工程质量验收标准》GB50210、《玻璃幕墙工程技术规范》JG 102的规定进行验收,

    5.1.8外门窗各分项工程应按国家现行标准《建筑装饰

    进入现场的预制构件应具有出厂合格证及相关质量证明 产品质量应符合设计及相关标准要求,

    5.2.2预制外墙构件不应有影响

    差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功 位,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:量测,检查技术处理方案。

    5.2.3预制外墙挂板应按下列规定进行结构性能检验。

    1预制外墙构件和充许出现裂缝的预应力混凝土构件应进 行承载力、挠度和裂缝宽度检验; 2不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠

    度和抗裂检验; 3对设计成熟、生产数量较少的大型构件,当采取加强材 料和制作质量检验的措施时,可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检 验:当采取上述措施并有可靠的实践经验时,可不作结构性能 检验; 4结构性能检验应按照设计单位提供的技术参数进行, 检查数量:全数检查 检验方法:按原材料、部品、构配件检验批进行检验, 5.2.4预制外墙预理仆、钢连接件安装到位连接牢固无松动 安装位置偏差尺寸及数量、防腐处理符合设计要求。预理件、后 置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检查数量:全数检查: 检验方法:观察检查、检查预理件施工质量检查记录:预理 件、后置埋件的拉拔力测试检验报告。 5.2.5预制外墙挂板接缝处的构造和密封材料应符合设计要求 并应具有合格证及检测报告:防水密封材料进场时应按相关标准 的规定检验。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、检验,检查检测报告。 5.2.6预制外墙建筑的饰面外观质量应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、对比量测。

    度和抗裂检验; 3对设计成熟,生产数量较少的大型构件,当采取加强材 料和制作质量检验的措施时,可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检 验:当采取上述措施并有可靠的实践经验时,可不作结构性能 检验; 4结构性能检验应按照设计单位提供的技术参数进行, 检查数量:全数检查, 检验方法:按原材料、部品、构配件检验批进行检验

    检验方法:按原材料、部品、构配件检验批进行检验。 5.2.4预制外墙预理件、钢连接件安装到位接牢固无松动 安装位置偏差尺寸及数量、防腐处理符合设计要求。预理件、后 置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检查数量:全数检查: 检验方法:观察检查、检查预理埋件施工质量检查记录:预理 件、后置理件的拉拔力测试检验报告。 5.2.5预制外墙挂板接缝处的构造和密封材料应符合设计要求

    5.2.4预制外墙预埋件、

    5.2.4预制外墙预埋件、钢连接件安装到位连接牢固无松动

    5.2.5预制外墙挂板接缝处的构造和密封材料应符合设

    应具有合格证及检测报告;防水密封材料进场时应按相关 规定检验。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、检验,检查检测报告。

    5.2.6预制外墙建筑的饰面外观质量应符合设计要

    检查数量:全数检查。 检验方法:观察、对比量测。

    5.2.7预制外墙挂板及其构件应有标识,标识应包括生产企业

    名称、制作日期、品种、规格、编号等信息。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

    水节点基层应符合设计要求

    防水节点基层应符合设计要求。

    检查数量:全数检查。 检验方法观察。

    5.2.9密封胶打注应饱满、密实

    9密封胶打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度 度应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、尺量

    5.3.1入现场的预制构件应具有出厂合格证及相关质量证明文

    件,产品质量应符合设计及相关标准要求 检查数量:全数检查。 检验方法:检查出厂合格证及相关质量证明文件

    5.3.2主体结构的预理件和后置理件的位置、数量、规 及槽式预理件、后置理件的拉拨力必须符合设计要求, 检验方法:检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录 件、后置埋件的拉拔力测试检验报告,

    检验方法:玻璃厚度测试仪量测:检查产品合格证书、性能 检验报告利进场验收记求

    接件、幕墙构件之间、面板连接件与幕墙构架的连接安装 处理,必须可靠并符合设计要求。挂件的限位装置安装应 计要求。

    检验方法:观察:检查隐蔽工程验收记录

    均匀、厚度一致且安装牢固,并应见证取样复验。 检验方法:观察:进场时抽检复验:检查隐蔽二程验收 记录。 5.3.7顶、底收I节点、结构变形缝、墙角的连接点应符合设 计要求。

    5.3.8后置安装遮阳设施的安装位置应满足设计要求,

    5.3.8后置安装遮阳设施的安装位置应满足设计要求,安装应 牢固,

    签验方法:观察:尺量:手扳

    5.3.9幕墙安装完成后应无渗漏,雨水、冷凝水收集和排放应

    检验方法:检查现场淋水记录

    3.11采用螺杆螺栓连接单元体幕墙上的装饰性线条、设备设 以及与主体结构连接,应连接牢固,扭矩应达到设计与规范 求。 检验方法:观察:扭矩扳手检测记录

    5.3.11采用螺杆螺栓连接单元体幕墙上的装饰性线条、设备设

    不得有污染或镀膜损坏。 检验方法:观察

    5.3.13镀(贴)膜玻璃的安装方向、位置应正确。中空

    采用双道密封胶密封外墙标准规范范本,其间隔材料应密封处理。 检验方法:观察;检查施工记录。

    3.14与周边墙体间的接缝应采用弹性闭孔材料填充密实 采用耐候密封胶密封。

    应采用耐候密封胶密封,

    5.3.15外露幕墙框料或装饰压板应光滑顺直,颜色、规

    合设计要求,压板安装应牢固。单元接缝应光滑顺直、均匀 一致。

    屋面标准规范范本5.3.18单元式幕墙安装检测项目与检验方法应符合表5.3.18

    .18单元式幕墙安装检测项目与检验方法应符合表5.3. 见定,

    表 5.3. 18单元式幕墙安装检测项且表

    ....
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